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INSTITUTO TECNOLÓGICO DE LA COSTA GRANDE

ING. ELECTROMECÁNICA

INSTRUMENTACIÓN INDUSTRIAL

Unidad 2

“PRÁCTICA: IDENTIFICACIÓN DE INSTRUMENTOS DE


MEDICIÓN Y CONTROL”

CARLOS JONÁS LÓPEZ GÓMEZ


NO. CONTROL 15570074
9° SEMESTRE

ING. JULIAN DEL ANGEL PEREZ

ZIHUATANEJO GUERRERO, MÉXICO

31 Octubre 2019
INTRODUCCIÓN
En todos estos procesos, es absolutamente necesario controlar y mantener
constantes algunas magnitudes, tales como la presión, el caudal, el nivel, la
temperatura, el pH, la conductividad, la velocidad, la humedad, el punto de rocío,
etc. Los instrumentos de medición y control permiten el mantenimiento y la
regulación de estas constantes en condiciones más idóneas que las que el propio
operador podría realizar. En los inicios de la era industrial, la operatoria de los
procesos se llevaba a cabo con un control manual de estas variables utilizando sólo
instrumentos simples, manómetros, termómetros, válvulas manuales, etc., control
que era suficiente por la relativa simplicidad de los procesos. Sin embargo, la
gradual complejidad con qué éstos se han ido desarrollando ha exigido su
automatización progresiva por medio de los instrumentos de medición y control; los
términos empleados definen las características propias de medida y de control y las
estáticas y dinámicas de los diversos instrumentos utilizados:

• Indicadores, registradores, controladores, transmisores y válvulas de control.

La terminología empleada se ha unificado con el fin de que los fabricantes, los


usuarios y los organismos o entidades que intervienen directa o indirectamente en
el campo de la instrumentación industrial empleen el mismo lenguaje. Las
definiciones de los términos empleados se relacionan con las sugerencias hechas
por ANSI/ISA-S51.1-1979 (R 1993) aprobadas el 26 de mayo de 1995.

JUSTIFICACIÓN
La realización de este reporte se hace con el fin de exponer la identificación de
algunos de los instrumentos de medición y control existentes en los laboratorios del
Instituto Tecnológico de la Costa Grande relacionados a la carrera de ingeniería
electromecánica. Esto se hace con el fin de establecer un código de identificación
para cada uno instrumentos expuestos.
DESARROLLO
INSTRUMENTO DEFINICIÓN IMAGEN
Instrumento utilizado para la
medición de la presión en los
fluidos, generalmente
determinando la diferencia de la
1. Manómetro
presión entre el fluido y la
presión local.

Este instrumento es un
Vóltmetro que indica la tensión
que hay un circuito, solo mide
corriente alterna, poniendo las
Indicador de dos puntas en las terminales del
2.
tensión voltmetro y el circuito
energizado, la ajuga se moverá y
marcará la tensión que hay en el
circuito. La unidad medida es el
Volt.
Este instrumento tiene el
nombre de Galvanómetro mide
la corriente de un circuito
poniendo las dos puntas en las
Indicador de
3. terminales del Galvanómetro y
corriente
el circuito energizado, la ajuga se
moverá y marcada la corriente
que hay en el circuito. La unidad
medida es el Amper.
El multímetro o polímetro es un
instrumento que permite medir
diferentes magnitudes
eléctricas. Así, en general, todos
Multímetro los modelos permiten medir:
4. •Tensiones alternas y continuas.
.
•Corrientes alternas y continúas.
•Resistencias
•Entre otros parámetros.

Instrumento que muestra el


orden, la secuencia de las fases
Medidor de en un sistema trifásico.
5. secuencia de
fases
Instrumento de medición
electrónico para la
representación gráfica de
señales eléctricas que pueden
6. Osciloscopio variar en el tiempo.

Es un indicador del nivel de


adecuación de la instalación
para soportar y garantizar un
Medidor de funcionamiento fiable de sus
7. calidad de la cargas. Una perturbación
energía eléctrica o evento puede afectar
a la tensión, la corriente o la
frecuencia.

Instrumento que sirve para


medir la temperatura; el más
habitual consiste en un tubo
capilar de vidrio cerrado y
terminado en un pequeño
depósito que contiene una cierta
8. Termómetro cantidad de mercurio o alcohol,
el cual se dilata al aumentar la
temperatura o se contrae al
disminuir y cuyas variaciones de
volumen se leen en una escala
graduada.

Este instrumento conocido


como manómetro mide la
presión de un fluido, las
unidades son en pulgadas de
Indicador de
9. columna de agua, sea hace pasar
Presión
el fluido y el instrumento
detecta y va marcando la presión
en la escala graduada.

La Báscula es instrumento que


mide el peso, esto lo hace
mediante una base plana en
Bascula
donde se pone el objeto a medir,
10. indicador de
esto tiene un sensor que mide y
peso
te marca el peso en la pantalla,
las unidades son el kilogramo y
la libra.
Instrumento de medición este
hecho especialmente para
soportar estas exigencias. Este
Medidor de mismo instrumento al mismo
11. factor de tiempo sustituye hasta 4
potencia: diferentes aparatos de medición
tales como: el amperímetro,
voltímetro y el medidor del
ángulo de fase al mismo tiempo.
Los instrumentos que miden la
resistencia con una resolución
tan fina como 0,1 micro-ohm.
Medidor de Los micro-óhmetros digitales y
12. sistema a tierra DLROs miden la resistencia de
(megger): contacto de interruptores y
disyuntores, uniones fuselaje del
avión, y las uniones ferroviario y
por ductos.
Es un medidor de aceite
dieléctrico completamente
Medidor de la automático para determinar la
rigidez tensión de ruptura de líquido
13
dieléctrica del aislante
aceite:

Instrumento para la medida del


aislamiento eléctrico en alta
Medidor de tensión
14. resistencia de
aislamiento:

Los tacómetros, en su forma más


básica, son dispositivos que
miden la velocidad de un objeto.
Comúnmente, miden la rotación
de un mecanismo, como el eje
del motor de un automóvil.
Tradicionalmente, los
Tacómetro
15. tacómetros son escalas con una
digital:
aguja que apunta a la velocidad
actual en RPM (revoluciones por
minuto). Sin embargo, con la
llegada de nuevos sistemas de
lectura, el uso de tacómetros
digitales se ha incrementado
considerablemente.
El rotámetro es un caudalímetro
industrial que se usa para medir
el caudal de líquidos y gases. El
rotámetro consiste en un tubo y
un flotador. La respuesta del
flotador a los cambios de caudal
es lineal, y un rango de flujo de
10 a 1 es estándar. En el caso de
los rotámetros de laboratorio
16. Rotámetro OMEGA®, es posible aún más
flexibilidad a través del uso de
ecuaciones de correlación. El
rotámetro es popular debido a
que tiene una escala lineal, un
rango de medición
relativamente largo y una baja
caída de presión. Es fácil de usar
y simple de instalar y mantener
Válvula de control e indicadora
de presión para la carga de
Válvula refrigerante.
controladora e
17.
indicadora de
presión:

El transmisor de temperatura
capta una señal de proceso a
través de un sensor y la
transmite de acuerdo con una
Transmisor de
18. función predeterminada de la
temperatura:
variable de proceso, en una
forma de señal de salida de
instrumentos (neumática,
electrónica o digital).
Un electrodo de vidrio es un tipo
de electrodo selectivo de iones
hecho de una membrana de
vidrio dopada que es sensible a
un ión específico. La aplicación
más común de electrodos de
19. Medidor de pH.
vidrio selectivos de iones es para
la medición de pH . El electrodo
de pH es un ejemplo de un
electrodo de vidrio que es
sensible a los iones de
hidrógeno.
El detector cuenta con un sensor
de vida de 400 horas de uso
normal y puede detectar fugas
de tan solo 0,2 oz al año (R134a
/ R22). Detecta las fugas
Detector de
temprano para evitar problemas
20. fugas de
más grandes más tarde. Detecta
refrigerante.
todos los refrigerantes y mezclas
existentes incluyendo 404A,
PURON y R-507 (AZ50). No es
necesario llevar varios
detectores.
Es un dispositivo que se emplea
para mantener la temperatura
en un punto determinado de un
ambiente o sistema; los mismos
21. Termostato. adquieren varias formas o tipos,
pueden ser tan simples como
una lámina metálica o
extremadamente complejos
como microprocesadores.
Consiste en que un fluido en
movimiento dentro de un
conducto cerrado disminuye su
presión al aumentar la velocidad
después de pasar por una zona
22. Tubo Venturi. de sección menor. Si en este
punto del conducto se introduce
el extremo de otro conducto, se
produce una aspiración del
fluido contenido en este
segundo conducto.
Es un instrumento que se utiliza
para medir la tensión o torque
aplicado a elementos que tienen
una rosca, ya sea a tornillos,
tuercas, birlos, etc. Son útiles en
Torquímetro
23. donde los accesorios de sujeción
digital.
necesitan de una tensión
específica, como por ejemplo en
los motores de combustión
interna, en puentes y
estructuras de un gran tamaño.
Un flotador es un tipo de
medidor de nivel. Los medidores
de nivel son elementos de
control utilizados para accionar
25. Flotador. generalmente una válvula que
permitirá o cortará el flujo en un
tanque hasta un punto
determinado.

Instrumento utilizado para


medir caudales, tanto de
líquidos como de gases que
trabajan con un salto de presión
constante. Se basan en la
medición del desplazamiento
26. Rotámetro. vertical de un “elemento
sensible”, cuya posición de
equilibrio depende del caudal
circulante que conduce
simultáneamente a un cambio
en el área del orificio de pasaje
del fluido.
Sirven para marcar el nivel de
presión de la instalación. Suelen
ser de baja esfera y la medida la
marca una aguja mecánica que
es movida por la presión del
agua. Los manómetros van
pinchados directamente en el
Manómetro de agua que se desea medir. Se
27.
Agua. instalan en acometidas, en
válvulas reductoras de presión
para controlar su trabajo y en
bombas de elevación de agua
por el mismo motivo.
Consta de un tubo de vidrio
doblado en forma de U, con una
de las ramas (la izquierda en la
fotografía) muy larga y abierta al
exterior, mientras que la otra,
más corta, se ensancha
formando un receptáculo y
Manómetro de luego se dobla en ángulo recto,
28.
Mercurio. quedando también abierta al
exterior. El tubo apoya en una
tabla de madera en la que hay
marcada una escala graduada en
centímetros.

Son dispositivos electrónicos,


neumáticos o mecánicos
situados al final del recorrido o
de un elemento móvil, como por
Sensor final de
29. ejemplo una cinta
Carrera.
transportadora, con el objetivo
de enviar señales que puedan
modificar el estado de un
circuito.
Este tipo de tacómetro tiene
poco margen de error y está
equipado con una pantalla
digital que facilita la lectura de
resultados. Su funcionamiento,
al igual que en un tacómetro
analógico, se basa en el cómputo
Tacómetro de revoluciones del motor a
30.
digital. través de la información
proporcionada por un grupo de
sensores.
CONCLUSIÓN

Se pudo lograr la identificación de algunos de los instrumentos de medición y control


de los laboratorios relacionados a la carrera de ingeniería electromecánica, también
se pudo determinar un código de identificación para cada instrumento.

Esta práctica sirvió poner en práctica lo aprendido en la asignatura de


Instrumentación industrial, más específicamente la norma ISA-S5.1-84 sobre
instrumentación de medición y control.

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