RESUMEN EJECUTIVO llamados también de explosión indirecta, como
gravimétrico, sísmico magnético, electrónico, radioactivo
ESTUDIO DE CANTERAS, ESTABILIZACION DE
SUELOS, MEZCLAS DE SUELOS Y REQUISITOS
GRANULOMETRICOS (GRUPO 02)
Autores:
- BECERRA ENEQUE, YAFANOR AGUSTIN
- CARRASCO COLLANTES, FRANCO STEFANO
- CARRASCO DE LA CRUZ, ANAI DEL
CARMEN
Asesor
ING. RUIZ SAAVEDRA, NEPTON DAVID
Pimentel, 30 de octubre del 2017
ESTUDIO DE CANTERAS
¿Qué es una cantera?
Una cantera es una explotación minera, generalmente a
cielo abierto, en la que se obtienen rocas industriales,
ornamentales o áridos. Las canteras suelen ser
explotaciones de pequeño tamaño, aunque el conjunto
de ellas representa, probablemente, el mayor volumen
de la minería mundial.
Deposito natural de material apropiado para ser utilizado
en la construcción, rehabilitación, mejoramiento y/o
mantenimiento de las carreteras.
OBJETIVOS.
Estudio de los accesos de accesibilidad.
Evaluación del material (bueno – malo) según
los requerimientos y normas establecidas.
Evaluar el rendimiento (volumen) para la
conformación de un tramo de vía a construir
satisfactoriamente.
Evaluar la clasificación de dicho suelo.
GENERALIDADES.
Se define una cantara como al lugar geográfico de
donde se extraen o explotan agregados pétreos para la
industria de la construcción o para toda obra civil,
utilizando diferentes procesos de extracción
dependiendo del tipo y origen de los materiales donde se
puede presentar desde extracción con dragas en lechos
de ríos hasta utilizar explosivos en laderas de montañas
y cámaras de explotación. Previamente a su explotación
hay que realizar sondeos pozos, análisis para
cerciorarse de las propiedades y disposiciones de los
yacimientos y bancos para su mejor extracción.
DESARROLLO GENERAL
a. UBICACIÓN.
La ubicación de la cantera se podrá hacer mediante
fotografías aéreas y/o satelitales, de métodos geofísicos
obtenemos la descripción petrográfica, morfológica
grado de meteorización, etc. Del material.
b. EXPLORACION
En esta etapa se puede recurrir a planos de estratigrafía,
si es que los hubiera, en el caso de no haber ningún
plano de estratigráfico se hará el muestreo en campo de
la estratigrafía de nuestra cantera.
c. MUESTREO.
El muestreo y recolección del agregado se dará según lo
recomendado en las normas especificadas y experiencia
profesional.
d. ANALISIS DE PERFILES ESTRATIGRAFICOS.
En esta etapa se evaluara la potencia bruta (volumen),
evaluar potencia útil (volumen utilizable) y nivel freático.
CLASIFICACION DE CANTERAS.
La clasificación de las canteras se dará mediante el tipo
muestreo que se tome.
- Canteras a cielo abierto
- Canteras subterraneas
- Canteras aluviales
- Canteras de roca
a. CANTERAS A CIELO ABIERTO
Método mas usado en nuestro entorno ya que
comienza con la limpieza de la zona donde se
realizaran los trabajos es decir se eliminaran
materias que son distintas al material a extraer de la
cantera tales como residuos orgánicos e inorgánicos
esto con la finalidad de no alterar las propiedades
físicas y mecánicas de los suelos a extraer para la
posterior evaluación de los ensayos en laboratorio.
b. CANTERAS SUBTERRANEAS
El sistema de explotación que se lleva a cabo en la
cantera es el método de sostenimiento natural con el uso
de enormes pilares desbastados como sostén del
elemento del elemento horizontal y la explotación en caja
de las galerías de la cantera para evitar derrumbes.
A estas canteras subterráneas se les conoce como el tipo
fossae: explotación en galerías con grandes salas para un
mayor beneficio de las masas rocosas. La recolección de datos
y su adecuado estudio determinaran los parámetros
requeridos para definir los métodos de explotación, estos
conceptos deben incluir, entre otros
c. CANTERAS ALUVIALES
Estas canteras son las de formación de aluviones,
llamados también canteras fluviales, en las cuales los
ríos como agentes naturales de erosión, trasportan
durante grandes recorridos las rocas aprovechando su
energía cinética para depositarlas en zonas de menor
potencialidad formando grandes depósitos de estos
materiales entre los cuales se encuentran desde cantos
rodados y gravas hasta arena, limos y arcillas, la
dinámica propia de las corrientes de agua permite que
aparentemente estas canteras tengan ciclos de
autoabastecimiento, lo cual implica una explotación
económica, pero de gran afectación a los cuerpos de
agua y a su dinámica natural.
d. CANTERAS DE ROCA.
Otro tipo de canteras son las denominadas de roca , mas
conocidas como canteras de peña, las cuales tienen su
origen en la formación geológica de una zona
determinada, donde pueden ser sedimentarias, ígneas o
metamórficas, estas canteras por su condición estática,
no presentan esa característica de autoabastecimiento lo
cual hace fuentes limitadas de materiales
EXPLOTACIÓN DE CANTERAS
Es el conjunto de actividades mediante las cuales se
extraen materiales de una cantera para ser empleados
en una obra determinada.
Los pasos para la explotación de las canteras
son los Siguientes:
- desmonte y limpieza
- preparación
- extracción y acopio
- carguío y transporte
 Los trabajos mas comunes incluyen:
o alimentación
o zarandeo o cribado.
o trituración.
o lavado.
EQUIPOS DE PROCESAMIENTOS EN CANTERAS
• Zarandeo.- es la operación por la que se separan los
elementos gruesos de los finos. Es conveniente
diferenciar los términos de malla, tamiz y zaranda:
• Malla.- es el elemento separador de tamaños y puede
ser de barras de acero, alambre, plancha metálica o
chapa perforada, caucho o plástico;
• Tamiz.- es el elemento separador colocado dentro de
un marco puede ser de madera o metálico
• Zaranda.- es el tamiz accionado por un movimiento
oscilatorio, que puede ser lineal, circular o elíptico, libre o
forzado.
• Área libre de zarandeo.- El área libre de zarandeo
también depende del tamaño de la abertura y de la
magnitud del área de los agujeros dada por el tipo de
malla en particular.
• Longitud de malla: Esta también tiene un efecto crítico
sobre la eficiencia de zarandeo. En una investigación
con más de 6,000 ensayos, se descubrió que el paso del
material a través de la plataforma no es constante a todo
lo largo de la malla, sino que la tendencia es a
estratificarse en el primer metro y prácticamente todo el
material mas pequeño que la mitad de la abertura pasa
por la malla en esa porción de longitud.
CHANCADORAS O TRITURADORAS
Existen dos tipos de plantas, portátil y estacionaria.
• La planta portátil es usada en la construcción de
caminos ubicados en zonas altas o en trabajos públicos
de pequeño y mediano tamaño.
• Las plantas estacionarias, por otro lado, son más
adecuadas para grandes escalas de producción y están
ubicadas en función a los centros de abastecimiento.
• Chancadoras Es la producción de agregados mediante
la trituración o chancado. Estos equipos o plantas de
trituración se clasifican en: primarios, secundarios,
terciarios y en algunos casos cuaternarios.
• Trituradora primaria: es la que recibe el material bruto
de la cantera después de haber sido pre-zarandeado en
una malla de barras (grizzly) y lo reduce a una medida
más pequeña, aceptable por la trituradora secundaria
• Trituradora secundaria: Consiste en una tolva de
alimentación vibratoria horizontal o inclinada, en la que
se deposita el material bruto que cae hacia una cámara
donde se encuentran dos mandíbulas o quijadas de
acero al manganeso (12al 14%) y eventualmente al
cromo (1%), una de las cuales es fija y la otra móvil o
ambas móviles, las cuales se encargan de reducir el
tamaño del material.
• Trituradora terciaria: O de cono fino son las que
reducen el material al tamaño de la arena. Para producir
agregados para concreto asfáltico influyen los trabajos:
alimentación, zarandeo, trituración y lavado.
• Lavadora de agregados es un proceso que se realiza
para eliminar las materias orgánicas del material e
impurezas.
PRODUCTOS DE EXPLOTACION DE CANTERAS.
a. SILIARES O BLOQUES.
Son bloques de areniscas de gran tamaño utilizados
para enchape y fachadas.
b. MAMPUESTOS.
Son bloques de areniscas usados para apilar uno sobre
otro en la construcción de muros y cimientos. Hay tres
tamaños de mampuestos.
c. TRITURADOS.
Son los agregados más gruesos que se utilizan para la
preparación de concreto reforzado y conformación de
bases en la construcción de vías,. Se dividen en tres
clases:
 potencial de expansividad, incrementar
durabilidad y dureza )
 Reducción el espesor: Reducira costo en
cuanto a excavaciones y reflejaría como una
consecuencia del mejoramiento de la calidad
del suelo.
4. Criterios geotécnicos para establecer la
estabilización de los suelos
PRODUCTOS DE DE EXPLOTACION DE UNA  Baja capacidad portante (CBR < 5)
CANTERA SEGÚN A SUS FRACCIONES  Cambio de rigidez entre la plataforma
CONSTITUYENTES. existente y la explanada en corte a media
ladera.
a. ROCAS. Son bloques con tamaños mayores a 12¨.  Por contaminacion de la capa subrasante
(arcilla o limo al humedecerse)
b. BOLOS BOLONES O PEDRONES. Tamaños entre 6¨  Suelos Expansivos (suelos de media y de alta
a 12¨. expansión)
 La superficie de la subrasante sobre el nivel de
c. PIEDRAS. Tamaños de 3¨ a 6¨. la napa freatica
 Indice de consistencia
c. GRAVA.  En zonas sobre los 4000 msnm, se evaluara la
accion de las heladas en los suelos.
Gruesa. Tamaño 75mm (3¨) a 19mm (3/4¨).  Tipo de suelo existente
 Humedad natural mayor al Límite líquido y/o
Fina. Tamaño 19mm (3/4¨) a 4.75mm (N° 4) OCH
5. Aspectos fisicos y mecánicos para una
e. ARENA. subrasante
 Toda material de subrasante deberá tener
Gruesa. Tamaño 4.75mm (N° 4) a 2.0 mm (N° 10). como Índice de Plasticidad un valor menor a
11 %.
Media. Tamaño 2 mm (N° 10) a 0.425 mm (N° 40)  La calidad de la Subrasante es definida según
la Clasificación de Suelos AASHTO
Fina. Tamaño 0.425 mm (N° 40) a 0.075 mm (N° 200)  Los Suelos (0.02mm) pueden ser evaluados
de acuerdo a las tablas de Terzaghi y
f. LIMO. Suelo que pasa el tamiz 0.075 mm (N° 200) con Casagrande.
IP˂4  Estudio de la materia organica
 Empleo del índice de Consistencia
g. ARCILLA. Suelo que pasa el tamiz 0.075 mm (N° 200) 6. Remocion de material
con IP ≥4
0.30 Material selecto
0.80 Material apto para rellenos
1.50 Capa de fragmentos rocosos
TIPO DE MUESTREO. Mayor a Pedraplen (1.00 m )
1.50
a) POZOS A CIELO ABIERTO O CALICATAS
b) METODO DE PERFORACIONES CON
POSTEADORA, BARRENOS 7. Conceptualización de suelos inadecuados
HELICOIDALES.  Suelos organicos
c) METODO DEL LAVADO  Turba
 Suelos blandos
8. Métodos
1. Estabilización de suelos  Inyecciones o uso de químicos.
 Magmificacion
La estabilización es el proceso de combinar o mezclar  Congelación
materiales con el suelo para mejorar sus propiedades. El  Electro-Osmosis
proceso puede incluir la mezcla entre diversos tipos de
 Explosivos
suelos para alcanzar una graduación deseada
9. Tipos de estabilización
(estabilización mecánica) o la mezcla del suelo con
9.1 Mecanicas
aditivos disponibles en el mercado (estabilización física
y/o química), que puedan mejorar su graduación, textura
o plasticidad. Igualmente el estabilizante puede actuar La estabilización mecánica es la combinación o mezcla
como ligante para la cementación del suelo. de suelos con dos o más graduaciones.

2. Finalidad Lo importante es utilizar las proporciones adecuadas de

cada material

3. Uso de la estabilización
Para realizar el diseño es importante conocer:
 Mejoramiento de la calidad: se realiza
mediante la modelación del suelo (graduación
de suelo, reducir el índice de plasticidad y  Porcentaje pasando el tamiz de 0.40mm (malla
Nº 40)
  ƒ Límite Líquido e Índice de Plasticidad
 ƒ Equivalente de arena
 ƒ Curvas granulométricas
9.2 Con aditivos
Los aditivos cuando son agregados al suelo mejoran
algunas de sus propiedades ingenieriles, tales como
resistencia, textura, trabajabilidad y plasticidad.
Los factores que se debe considerar son el tipo de suelo
a estabilizar, el propósito para el cual la capa será
utilizada, el tipo de mejora que se desea del suelo
(objetivo de la estabilización), la resistencia requerida y
durabilidad de la capa estabilizada, las condiciones
ambientales y el costo.
9.2.1 Estabilización con cemento hidráulico
Esta técnica de estabilización surgió para evitar el
bombeo de finos cuando se construía pavimentos
rígidos, ya que el cemento lograba aglomerar las
partículas y evitaba que el agua las disolviera, de esta
forma se impedía que la losa de concreto se socavara.
La estabilización del suelo, en el caso de las
subrasantes puede llevarse a cabo in situ, sin embargo
se puede realizar en planta, para asegurar la rigurosidad
de los controles de calidad.
El cemento hidráulico puede ser utilizado para modificar
y mejorar la calidad del suelo o también para transformar
el suelo en una masa cementada con incremento en
resistencia y durabilidad.
 Contenido de cemento para el mejoramiento
de suelos
Se puede usar la siguiente expresión.
A = 100BC
A: Contenido de cemento del diseño, como porcentaje
del peso total de suelo.
B: Porcentaje pasando la malla Nº40, expresado en
decimales.
C: Porcentaje de cemento requerido para obtener el PI
deseado para la fracción pasando la malla Nº40,
expresado como decimal.
 Contenido de cemento hidráulico para la
estabilización de suelos
-Determinar la granulometría y clasificación del suelo.
-Seleccione un contenido de cemento estimado para
realizar ensayos de humedad densidad (los contenidos
de cemento se obtienen mediante tabla)
-Realizar el ensayo de densidad-humedad para
determinar la densidad máxima seca y el contenido de
humedad óptima de la mezcla de suelo cemento.
-Preparar muestras por triplicado de la mezcla de suelo
cemento para los ensayos de compresión inconfinada y
durabilidad.
-Se deberán de comparar los resultados obtenidos con
los requerimientos solicitados de acuerdo con las
especificaciones contractuales, o con las
especificaciones recomendadas en las Tablas
9.2.2 Estabilizacion con cal
Es un aditivo estabilizante, con un carácter aglomerante
y su afinidad por el agua.
Se utiliza aérea – viva o mezclada en presencia de agua
– apagada.
Se emplea principalmente en suelos arcillosos, con
elevado contenido de finos de plasticidad media o alta.
También es utilizada en suelos de elevada humedad
natural, dado que modifica la curva de compactación, ya
que reduce la densidad seca máxima y aumenta la
humedad óptima de compactación.
Los procesos físicos – químicos que ocurren en el suelo
al agregar cal en presencia del agua son los siguientes:
 Rápida reacción de floculación
 Se forman nuevos compuestos – silicatos y
aluminatos – que son insolubles en agua
 Aumenta el límite plástico en suelos plásticos
(IP>15) lo cual hace que se reduzca el Índice
de plasticidad (Si los suelos son poco
plásticos, la cal actúa de manera opuesta)
 El suelo se puede separar más fácilmente, ya
que se vuelve más granular (aumento de
trabajabilidad)
 En general todos los suelos de grano fino
estabilizados con cal, muestran una reducción
de la plasticidad, mejoran la trabajabilidad y
reducen la susceptibilidad al hinchamiento.
9.2.3 Estabilizacion con bitumen
El objetivo principal de la estabilización de suelos de
grano fino (arenas) contempla el impermeabilizar la
capa. Las partículas de suelo son cubiertas por bitumen
que previene o disminuye la penetración de agua,
evitando una reducción de la resistencia del suelo.
Adicionalmente, la estabilización con bitumen puede
mejorar las características de durabilidad, por ejemplo
evitando cambios volumétricos. En materiales no
cohesivos como, arenas, gravas quebradas, y roca
quebrada, son dos los efectos producto de la
estabilización con bitumen: impermeabilización y
adhesión (cohesión). Desde el punto de vista de la
adhesión el bitumen cementa las partículas
incrementando la resistencia al corte mediante la
cohesión.
Tipos de suelos estabilizados con bitumen:
a. Arena bitumen: Mezclas de arena y bitumen en las
cuales las partículas de arena son cementadas para
lograr un material con mayor estabilidad.
b. Grava o rocas quebradas y bitumen: mezcla de
bitumen con grava bien graduada o agregado quebrado
que, después de la compactación presenta una alta
estabilidad e impermeabilidad, con calidad de base o sub
base.
c. Cal y bitumen: Mezcla de suelo, cal y bitumen que,
luego de compactarla podría presentar características de
un tratamiento bituminoso. La cal es utilizada en Ámbito de aplicación
materiales con IP por encima de 10. El mezclado de suelos puede utilizarse para la ejecución
de explanadas, terraplenes, bases, sub bases, etc...
9.2.4 Estabilizacion con cal – cemento y cal – Otra utilidad de esta técnica es su aplicación en capas
bitumen de impermeables para la construcción de balsas y
vertederos.
La ventaja de utilizar una combinación de estabilizadores
es que se puede lograr que un estabilizador compense Control de calidad. Ensayos de laboratorio
las carencias del otro a la hora de tratar un aspecto o
característica particular de un suelo dado. Por ejemplo De identificación y propiedades de los suelos:
en zonas arcillosas que no poseen materiales de base,
la cal ha sido utilizada junto con otros estabilizadores o Análisis granulométrico
(cemento Pórtland o bitumen) para lograr materiales de o Características plásticas
base competentes. El cemento Pórtland o el asfalto no o Ensayos químicos (materia
puede ser mezclado con arcillas plásticos, por lo tanto la orgánica, carbonatos, sulfatos,
cal se incorpora para volver el suelo más friable, es decir alcalinidad o acidez)
para que se vuelva más trabajable para permitir que el
cemento o el asfalto se mezclen adecuadamente con el De estudio y comportamiento de la mezcla, los más
suelo. A pesar de que emplear dos estabilizadores importantes son:
puede resultar más costoso que emplear un solo método
de estabilización esto puede resultar beneficioso si se o Resistencia al esfuerzo cortante
trata de mejorar una ruta en una zona donde los “CBR”.
agregados no existan o sean muy costosos. o Resistencia a compresión simple.
o Resistencia a la compresión simple
9.2.4.1Estabilización con cal – cemento La cal de materiales tratados con
puede ser utilizada como un aditivo inicial conglomerantes hidráulicos.
con cemento Pórtland o como un o Ley de densidad-humedad “proctor
estabilizador primario. El propósito modificado”.
principal de la cal es mejorar las
características de trabajabilidad, Mezcla de Suelo (Húmedo)
principalmente reduciendo la plasticidad Mezcla de Suelo – Por el Método de Herramienta de
del suelo. Eje Sencillo. La Mezcla de Suelos, también conocida
9.2.4.2 Estabilización con cal – bitumen La cal como el Método de Mezcla Profunda, es la mezcla
puede ser utilizada como un aditivo inicial mecánica del suelo in situ con materiales cementosos
con el asfalto como aditivo primario o (adhesivo reactivo) usando una barrena de tronco hueco
principal. El propósito principal de la cal y arreglo de remo.
en este sentido, es mejorar las
características de trabajabilidad y actuar Adhesivo Reactivo
como un agente que ayude a evitar el
desnudamiento de los agregados. o Cemento (Tipos del I al V)
Cuando el material llega a su capacidad o Ceniza suelta
última, la cal actúa como neutralizador de o Escoria de Horno de Barreno de
ácidos, es decir impide que se pierda la Suelo
afinidad o se rompan las uniones entre el o Cal
agregado o el suelo con el asfalto. o Aditivos
Generalmente cerca de 1 % ó 2 % de cal es o Combinación de los anteriores
suficiente para lograr este objetivo.
MEZCLA DE SUELOS
Aplicaciones de Mezcla de Suelo
Cuando se estabilizan los agregados minerales por
cualquier método se logran mejorar algunas de sus  Construcción de muros In Situ
propiedades físicas y mecánicas de los agregados, como  Soporte de excavación
son:  Desarrollo de puertos
 Soporte de Excavación de Túneles
- La compresibilidad  Soporte de Cimiento
- La durabilidad  Ímitigación de Licuefacción
- La permeabilidad
- Los cambios volumétricos
- La resistencia mecánica Ventajas de la Mezcla de Suelos

MEZCLA DE SUELOS “IN SITU”

Definición
Técnica consistente en combinar dos o más suelos de
diferentes propiedades físico-químicas con el objetivo de
lograr una única capa de suelo resultante cuyas
propiedades geotécnicas sean mejores que las de los
suelos combinados.
 La mezcla de suelos tiene la capacidad de
fortalecer suelos cohesivos suaves y húmedos
en un periodo muy corto de tiempo para
permitir muchos tipos de proyectos de
construcción.
 La mezcla de suelos puede ser utilizada con
mejora de suelo de un sitio, para tratar
 individualmente ubicaciones de cimientos, y 3. Que es la estabilizacion de suelos
para brindar muros de retención.
La estabilización es el proceso de combinar o mezclar
METODO DE DOSIFICACION DE AGREGADOS PARA materiales con el suelo
LA ESTABILIZACION DE SUELOS
Tiene el propósito de mejorar sus las propiedades del
Dentro de estos podemos destacar los siguientes: suelo

Busca alcanzar una graduación deseada (estabilización

 Método grafico para dos agregados
mecánica)
 Método grafico para tres agregados.
 Método analítico (del tamiz critico) para dos
Al mezclarse con aditivos (estabilización física y/o
agregados.
química), puedan mejorar su graduación, textura o
 Método analítico (del tamiz critico) para tres plasticidad.
agregados.
 Método gráfico de la curva ideal.
4. Cuales son los tipos de estabilizacion con
 Método de Gauss. aditivos

Estabilización con cemento hidráulico

PREGUNTAS Estabilización con cal
1. ¿Cual es la clasificacion de canteras según su Estabilización con bitumen
tipo?
Estabilizacion con cal – cemento y cal – bitumen
Canteras a cielo abierto
Canteras subterraneas
Canteras aluviales
Canteras de roca
¿Qué propiedades físicas y mecánicas ayuda a
2. ¿ Cuales son los pasos para la explotación de estabilizar la mezcla se suelos en los agregados?
canteras?
- La compresibilidad
Los pasos para la explotación de las canteras son los - La durabilidad
- La permeabilidad
Siguientes: - Los cambios volumétricos
- La resistencia mecánica
• - desmonte y limpieza
Aplicaciones de Mezcla de Suelo
• - preparación
 Construcción de muros In Situ
• - extracción y acopio
 Soporte de excavación
• - carguío y transporte  Desarrollo de puertos
 Soporte de Excavación de Túneles
PRODUCTOS DE DE EXPLOTACION DE UNA CANTERA SEGÚN  Soporte de Cimiento
 Ímitigación de Licuefacción
A SUS FRACCIONES CONSTITUYENTES.

a). ROCAS. Son bloques con tamaños Ventajas de la Mezcla de Suelos

mayores a 12¨.
b). BOLOS BOLONES O PEDRONES.
Tamaños entre 6¨ a 12¨.
 La mezcla de suelos tiene la capacidad de
fortalecer suelos cohesivos suaves y húmedos
c). PIEDRAS. Tamaños de 3¨ a 6¨.
en un periodo muy corto de tiempo para
d). GRAVA.
permitir muchos tipos de proyectos de
Gruesa. Tamaño 75mm (3¨) a 19mm (3/4¨).
construcción.
Fina. Tamaño 19mm (3/4¨) a 4.75mm (N° 4)
e). ARENA.  La mezcla de suelos puede ser utilizada con
Gruesa. Tamaño 4.75mm (N° 4) a 2.0 mm mejora de suelo de un sitio, para tratar
(N° 10). individualmente ubicaciones de cimientos, y
Media. Tamaño 2 mm (N° 10) a 0.425 mm para brindar muros de retención.
(N° 40)
Fina. Tamaño 0.425 mm (N° 40) a 0.075
mm (N° 200)
f). LIMO. Suelo que pasa el tamiz 0.075 mm
(N° 200) con IP˂4
g). ARCILLA. Suelo que pasa el tamiz 0.075
mm (N° 200) con IP ≥4