ENSAYOS PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA AL CORTE DEL SUELO

Ensayo de corte directo:

El aparato de corte directo se utilizado en Mecánica de Suelos; se esquematiza en la figura 3.18.

Básicamente este consta de dos marcos que contiene a la muestra. Donde el marco inferior es fijo,
mientras que el superior puede desplazarse en forma horizontal sobre el anterior. Las muestras a
ensayar en el marco de carga, son de forma prismáticas tal como se indica en la figura 3.19.

Una vez que hemos recortado la muestra, se la coloca dentro de la cavidad que forma los dos
marcos, de tal manera que la mitad de su altura H quede comprendida en cada uno de ellos. En la
parte superior e inferior de la misma se coloca un colchón de arena para permitir el drenaje y para
permitir un mejor asiento de la probeta, que como dijimos se recorta lo mejor posible de una
“DAMA” de suelo inalterado, y que en los casos de suelos cohesivos, no siempre se puede lograr
una superficie perfectamente lisa.
Posteriormente sometemos a la probeta, a través de una placa de distribución de tensiones que se
coloca en la parte superior a la misma, a la acción de una carga vertical “𝑃1 ” que desarrolla una
tensión normal 𝜎𝑛1.

𝑃1
𝜎𝑛1 =
𝐴

Donde A, es el área de la probeta según un plano horizontal.

Una vez que la muestra se ha consolidado bajo la acción de 𝜎𝑛1 (cosa que verificamos con el registro
de las lecturas efectuadas en el comparados N°1 en función del tiempo) procederemos a solicitar a
la probeta con fuerzas horizontales constantes F, aplicadas sobre el marco superior, mientras que
la parte inferior queda firmemente unida a la base del equipo.

Luego de cada aplicación de una fuerza F medimos las deformaciones horizontales relativas (δ) que
se generan entre el marco superior y el inferior, a través del comparador N°2. Cuando las
deformaciones se detienen, tenemos un par de valores de fuerza y de deformación (𝐹1 ; 𝛿1 ) que nos
permiten obtener un punto en el gráfico de la figura 3.20 a partir de transformar la fuerza medida
en tensión al corte.

𝐹 𝐹
𝜏= = (𝐾𝑃𝑎)
𝐿. 𝐵 𝐴

Repitiendo este procedimiento observaremos que para los posteriores incrementos de las fuerzas
horizontales F, obtenemos deformaciones (𝛿) que serán cada vez mayores hasta que para una
fuerza F aplicada, el marco superior llegara al límite de su desplazamiento mecánico lo que nos
indicara que hemos alcanzado la rotura por corte de la muestra bajo la tensión normal (𝜎𝑛1 ).
Es conveniente en la ejecución de este tipo de ensayo, ir disminuyendo los incrementos de la fuerza
horizontal aplicada a la medida que nos acercáramos a la rotura, con el objeto de poder
definir con mayor precisión la tensión de corte en rotura (𝜏𝑟 ).

A medida que ejecutamos distintos ensayos de corte sobre probetas de similares características
mecánica y de la misma procedencia, con distintas tensiones normales obtendremos pares de
valores (𝜎𝑛 ; 𝜏𝑟 ) que nos definirán puntos de la curva de resistencia intrínseca (C.R.I) del material
ensayado.

Por lo tanto si repetimos al procedimiento anteriormente descripto con dos probetas más sobre las
que aplicamos tensión normales 𝜎𝑛2 y 𝜎𝑛3 obtendremos otros dos pares de valores (𝜎𝑛2 ; 𝜏𝑟2 ) y
(𝜎𝑛3 ; 𝜏𝑟3 ) con los cuales podremos definir perfectamente la C.R.I. y a partir de ella obtener los
parámetros de corte del material (c y φ). Figura 3.21

Debemos decir que el ensayo de corte directo, no es el más utilizado para determinar los parámetros
del suelo, fundamentalmente porque adolece de los siguientes defectos:

a) No es fácil ni económico extraer muestras inalteradas de estratos, que pueden estar bajo la
capa freática, con las medidas necesarias como para posteriormente poder recortar tres
probetas cúbicas y ensayarlas. Es más fácil y económico extraer muestras inalteradas
cilíndricas a través de la ejecución de una perforación.
b) En los aparatos de corte tradicionales es prácticamente imposible poder manejar el drenaje
del agua intersticial de la probeta cuando está siendo ensayada.
c) El desplazamiento relativo del marco superior con respecto al inferior, provoca una
variación en el área de corte de la probeta (disminuye) que hace que la tensión
normal aplicada 𝜎𝑛 se incremente durante el ensayo.
d) La probeta no se romperá por el plano más débil de su masa, sino por el plano definido por
el aparato de corte.
Ensayo de compresión triaxial:

El ensayo de compresión triaxial, al igual que el ensayo de corte directo, pern1ite al ingeniero
obtener los parámetros de corte necesarios para calcular en la forma más aproximada posible
la resistencia última de una masa de suelo que será sometida a solicitaciones por la
construcción de alguna obra de ingeniería. A diferencia del ensayo de corte directo, el ensayo de
compresión triaxial, no fija a priori el plano de rotura de la muestra ensayada sino que permite que
el mismo se genere en forma natural y adopte la orientación más desfavorable. Por otra parte este
tipo de ensayo nos permite controlar a voluntad el drenaje de la muestra como así también la
velocidad de aplicación de las cargas. Por lo que podemos simular en la ejecución del ensayo,
cualquier situación que se presente en la naturaleza como veremos más adelante. Otra de las
ventajas que presenta el ensayo de compresión triaxial con respecto al de corte directo es la
utilización de probetas cilíndricas de tamaños variados, que son más fácil y económica de obtener.

Ensayo de compresión simple:

LA RESISTENCIA AL CORTE DE TERRENOS GRANULARES

Suelos Gruesos: Los suelos granulares o friccionantes están formadas por partículas
gruesas como la (arena, grava, limos) o también conocidas como (suelos no cohesivas)
las partículas no tienden a juntarse ni adherirse,

Historia sus partículas son relativamente grandes, los fragmentos son producidos por
acciones erosivos. Su tamaño y forma depende de la calidad de la roca madre de donde se
originaron, del grado de meteorización y del desgaste que haya sufrido durante el
transporte. Se necuentra en sitios variados en la superficie terrestre, se localizan en: los
depósitos glaciares, los fondos de los valles, acumulación volcánicas, las brechas de falla
los lechos de ríos y lagos y os mares.
Utilidad: en construcciones de infraestructura de obras de ingeniería civil como también
estructuras de tierra con presas, pedraplenes de carreteras y vías férreas, pavimentos

El suelo grueso se tiene las gravas (G) y las arenas (S) de tal modo que un suelo pertenece
al grupo de las gravas (G) si más de la mitad de la fracción gruesa es retenida por la mitad
por la malla No.4:

Se divide en dos:

1: Suelos grueso limpios RESISTENCIA AL CORTE

(GW, GP, SW,SP) Muy variable dependiendo de la
compacidad de los depósitos y su
homogeneidad. Se relaciona, salvo en el
caso de arenas suelos saturados con el
número de golpes en una prueba de
penetración estándar
2: suelos grueso con finos
(GW, GP, SW,SP) Muy variable dependiendo de la
compacidad de los depósitos y su
homogeneidad. Se relaciona, salvo en el
caso de arenas suelos saturados con el
número de golpes en una prueba de
penetración estándar
La resistencia cortante del suelo

Es la resistencia interna por área unitaria que la masa de suelo ofrece para resistir la falla
y el deslizamiento a lo largo de cualquier plano dentro de él.

La resistencia a cortante de los suelos sueltos depende de la presión de confinamiento.

Como podemos apreciar en la figura nos muestra la trayectoria seguida por la tensión para
un espécimen bajo compresión triaxial. La resistencia a cortante aumenta con las presiones
de confinamiento de la muestra tanto para condiciones drenados como no drenados
TAMAÑO DE LAS PARTÍCULAS DE SUELO GRUESO

Son: limos, arenas, gravas y escollera

Fracción suelo: Tamaño menor a 75mm (criba 3”)

Tamaño grava: 75mm a 4.75mm (tamiz # 4)

Tamaño de arena: 4.75mm a 0.75m (tamiz #200)

Tamaño de Limos: menores a0.75mm

Entonces se define que suelos grueso: P#200< 50%

ENSAYOS QUE SE REALIZAN EN SUELOS GRUESOS

Ensayo triaxial : ala rotura , la dilatancia del material disminuye notoriamente. Si se

incrementa la presión de confinamiento, hay un punto donde la dilatancia puede llegar a
desaparecer.

Ensayo edometrico: la rotura aumenta la compresibilidad del marial la rotura también es

afectada por el contenido de humedad del material

ENSAYO DE CORTE DIRECTO

Objetivo:

Medir la resistencia cortante de suelos granulares

Ventajas:

Simple y rápido especialmente con arenas

Desventaja:

 Plano de falla es forzado

 La direcciones principales no se conocen y no es fácil determinar los esfuerzos
principales
Rotura: las partículas y el reacomodo disminuye la componente de dilatancia.

La dilatancia es una variación del volumen cuando se aplican tensiones tangenciales.

+V

(a) (b)

Puede ser obtenido por la fórmula: S = tan (φ + ω) P

La envolvente de falla puede relacionarse con la línea de estado crítico.

6sen( φ )
𝑀𝑐 = 3−sen(𝜑c )
RESISTENCIA AL CORTE EN SUELOS COHESIVOS

La resistencia al corte es el resultado de la resistencia al movimiento entre partículas.

La resistencia al corte se deriva de:
 Resistencia a la fricción entre partículas
 Cohesión entre partículas

RESISTENCIA A LA FRICCION
La fuerza que resiste el deslizamiento es proporcional a la fuerza normal y al coeficiente de fricción.

𝝉 = 𝝈′ 𝐭𝐚𝐧 ∅′ 𝝈′ = 𝝈 − 𝒖

𝜏 = 𝑟𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑎𝑙 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑒
𝜎′ = 𝑒𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑒𝑓𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑜 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑝𝑙𝑎𝑛𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑒
∅′ = 𝑎𝑛𝑔𝑢𝑙𝑜 𝑑𝑒 𝑓𝑟𝑖𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑒𝑓𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑜
𝑢 = 𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑝𝑜𝑟𝑜𝑠

La resistencia al corte depende de los esfuerzos efectivos debido a que solo las partículas y no el
agua contribuyen a la resistencia a la fricción.

El valor de ∅′ depende de las propiedades de fricción de las partículas en forma individual y la

trabazón entre ellas, los que dependen de la mineralogía, forma de las partículas, gradación, e índice
de vacío.

RESISTENCIA A LA COHESION
Algunos suelos presentan resistencia al corte aun cuando el esfuerzo efectivo es prácticamente
cero. Esta resistencia es llamada cohesión.

Existen dos tipos de cohesión: cohesión verdadera y cohesión aparente.

- Cohesión verdadera: es el resultado del enlace entre partículas (cementación, por ejemplo).
- Cohesión aparente: puede aparecer cuando hay presiones de poros negativas sin
considerar.
Resistencia al corte considerando la fricción y cohesión

𝝉 = 𝒄′ + 𝝈′ 𝐭𝐚𝐧 ∅′

El suelo cohesivo contiene pequeñas partículas y suficiente arcilla para que el suelo se adhiera a sí
mismo. Cuando el suelo es más cohesivo, es porque tiene mayor cantidad de arcilla, y presenta
menos probabilidades de que se produzca un derrumbe.

Existen partículas muy pequeñas donde predominan los efectos electroquímicos superficiales. Las
partículas tienden a juntarse (interacción agua/partícula) en suelos plásticos como las arcillas.

La cohesión es una medida de la cementación o adherencia entre las partículas de suelo. La cohesión
en la mecánica de suelos, es utilizada para representar la resistencia al cortante producida por la
cementación entre las partículas, mientras que en la física, este término se utiliza para representar
la resistencia a la tensión.

En los suelos eminentemente granulares en los cuales no existe ningún tipo de cementante o
material que pueda producir adherencia, la cohesión se supone igual a cero y a estos suelos se les
denomina suelos friccionantes o “no cohesivos” (C = 0).

En los suelos no saturados, la tensión debida a la succión del agua en los poros, produce un
fenómeno de adherencia entre partículas por presión negativa o fuerzas capilares. Esta cohesión
“aparente” desaparece con la saturación.

COHESION:

 Es el valor de la resistencia al corte de los suelos cuando la tensión normal es nula.

 Son fuerzas que mantienen unidas las partículas aun cuando las tensiones normales
desaparecen.
 Está relacionado con la afinidad electroquímica entre el suelo y el agua.
 Es la adherencia entre partículas del suelo debido a la atracción entre ellas en virtud a las
fuerzas intermoleculares.

-Tamaño de la partícula
Factores que in fluyen en la cohesión -Composición mineralógica
-Humedad
-Grado de consolidación