“AÑO DE LA LUCHA CONTRA LA CORRUPCION E IMPUNIDAD”

TRABAJO MODULAR 2

GESTION DE TRABAJOS DE ALTO RIESGO

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO

SEGURO CON ELECTRICIDAD

PRESENTADO POR:

• AGUIRRE GALINDO JHOS

• BELTRAN ESTEBAN Ameud
• DEL CASTILLO LANDEO Jose Jherson
• DIANDERAS MANDUJANO Jhordy
• GARCIA ESCANDON Elvis
• TACURI LEON Ruth

HUANCAYO – PERU
2019
 INDICE
INTRODUCCION ............................................................................................................................2
POLÍTICA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO ......................................................................3
INSTALACION Y MANTENIMIENTOS ELECTRICOS .........................................................................4
1. OBJETIVO ..........................................................................................................................4
2. ALCANCE...........................................................................................................................4
3. REFERENCIAS LEGALES Y OTRAS NORMAS .......................................................................4
4. ESPECIFICACIONES DEL ESTÁNDAR ..................................................................................4
5. RESPONSABLES .................................................................................................................6
7. REVISIÓN ..........................................................................................................................6
INSTALACION DE MOTORES ELECTRICOS TRIFASICOS PARA VENTILACION MINA .......................7
1. PERSONAL ........................................................................................................................7
2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL ..............................................................................7
3. EQUIPO / HERRAMIENTAS / MATERIALES ........................................................................7
4. PROCEDIMIENTO ..............................................................................................................7
5. RESTRICCIONES ................................................................................................................8
CHARLA DE 5 MINUTOS ................................................................................................................9
CHECK LIST .................................................................................................................................10
HERRAMIENTAS ELECTRICAS ......................................................................................................10
ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO (ATS).........................................................................................11
PERMISO ESCRITO PARA TRABAJO DE ALTO RIESGO (PETAR) ....................................................12
FORMATO IPERC CONTINUO ........................................................................................................0
FORMATO IPERC CONTINUO ........................................................................................................1
 INTRODUCCION

Las instrucciones de trabajo son esenciales en lo que se denominan tareas críticas, que
son aquellas en las que por acciones u omisiones puedan suceder accidentes o fallos que
es necesario evitar. Especial atención merece también la ocasionalidad de los trabajos
sobre todo por la posible dificultad de recordar aspectos preventivos que pueden resultar
importantes y que pueden conducir fácilmente al error y como consecuencia un accidente.
Resulta conveniente que la empresa defina en sus procesos productivos los procesos o
tareas consideradas clave y las actividades asociadas a los mismas que debieran ser
consideradas críticas.

Las realizaciones de determinadas tareas también pueden generar accidentes, aunque se

trate de tareas ocasionales, es decir, que se llevan a cabo muy de vez en cuando, y por lo
tanto, pueden generar accidentes debido a la falta de costumbre o desconocimiento. El
manejo de una determinada máquina o sustancia química que puedan considerarse como
un riesgo de trabajo, también están sujetas a la elaboración de un procedimiento de
trabajo, en estos casos, son imprescindibles disponer de manuales de instrucciones y
fichas de seguridad de todos los productos.

El primer paso para el desarrollo de PTS o Instrucciones de Seguridad es sin duda elaborar
un listado con aquellas actividades o tareas peligrosas especificando los puestos de
trabajo afectados. Para esta tarea además de consultar con los propios trabajadores o sus
representantes (dada su experiencia y que son los que deben aplicarlas), debe consultarse
también con los responsables de procesos, jefes de área, jefes de equipo, etc. Y por
supuesto consultar también con la modalidad organizativa en PRL de la empresa. Aquí
juegan un papel importante los Servicios de Prevención Ajenos por su conocimiento
interdisciplinario y su experiencia.

También es necesario consultar una de las herramientas por excelencia para la gestión de
la prevención, la Evaluación de Riesgos, al estar identificados y valorados los riesgos para
la seguridad y salud de los trabajadores en todos los puestos de trabajo y en todas las
actividades. Nos dará información muy valiosa para determinar aquellas tareas que
requieren de verdad un PTS o Instrucción de Seguridad (por criterio de priorización o por
criterio de valoración del riesgo).
 POLÍTICA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

U.M TAMBOPATA, es una compañía minera de metales preciosos, enfocada en

operaciones subterráneas principalmente en las Américas. Consciente de su
Responsabilidad Social Corporativa, trabaja para alcanzar los más altos estándares de
desempeño en la gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo en todas sus Unidades
Mineras, Proyectos de Exploración y oficinas Administrativas, para lo cual asume los
compromisos detallados en el presente documento.

1. Generar las condiciones necesarias para la existencia de un ambiente de trabajo

seguro y saludable, mediante la implementación adecuada de su Sistema de
Gestión de Riesgos Tambopata, evitando pérdidas a las personas, equipos y
procesos.
2. Cumplir con la Legislación u otras disposiciones aplicables de cada país donde
Tambopata opera y, de la misma forma, con las exigencias que la Corporación
suscribe, referidas a Seguridad y Salud en el Trabajo.
1. Promover la mejora continua en toda actividad que realice la Corporación a través
de su sistema de gestión, en concordancia con los requerimientos de las Normas
Internacionales, incorporando las mejores prácticas mundiales y los avances
tecnológicos, de acuerdo a la viabilidad técnica y económica de la Corporación.
2. Prevenir y controlar cualquier acción que pudiera afectar la Seguridad y Salud en
el Trabajo. Asimismo, proponer soluciones para que no se repitan las acciones
que las hubiesen afectado.
3. Ejecutar programas de capacitación y comunicación en Seguridad y Salud en el
Trabajo, a fin de concientizar, sensibilizar, mejorar y consolidar la Cultura de
Responsabilidad Social en todos los Colaboradores.

Esta política estará a disposición de los Colaboradores, comunidades vecinas,

proveedores, empresas contratistas y del público que la requiera a través de su página.

Lima, 14 de junio 2017.

 INSTALACION Y MANTENIMIENTOS
ELECTRICOS UNIDAD
Código :EST-150-MTTO Versión: 01 TAMBOPATA
ENAMI S.A.
Fecha de elaboración : 25/02/2019 Página 1 de 3

1. OBJETIVO
Cumplir con las normas establecidas en el Código Nacional de Electricidad, sus
modificatorias o normas complementarias y de la Norma Técnica “Uso de la
Electricidad en Minas”.

2. ALCANCE
Superintendencia de Mantenimiento y a las demás áreas involucradas en el uso
directo de la operación.

3. REFERENCIAS LEGALES Y OTRAS NORMAS

✓ Ley General de Seguridad y Salud en Trabajo (ley N° 29783) y su
Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo (D.S 005-2012 – TR).
✓ Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería (Decreto Supremo
Nº 024-2016-EM, Estándares y PETS: Titulo Tercero, Capitulo X, Art. 98 y
Titulo Quinto, Capítulo I: Electricidad, Art. 360-366).
✓ Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo con electricidad
(RESESATE) RM N° 111-2013-MEM/DM (Art. 37)
✓ Código Nacional de Electricidad Capitulo V.
✓ Norma Técnica de Electricidad en Minas RM N° 308-2001 EM/VME.
✓ Norma Técnica Peruana NTP 399.010-1 2004

4. ESPECIFICACIONES DEL ESTÁNDAR

a. Evaluación del trabajo a realizar según el IPERC.
b. Evaluación de las actividades o tareas a realizar, para trabajos de Alto Riesgo

PREPARADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Cleber Castillón Sedano Ing. Hector Onton Orozco Ing. Angel Sinche Vasquez Ing. Luis Ames Tocas

TRABAJADOR Y SUPERVISOR
GERENTE DEL PROGRAMA DE GERENTE OPERACIONES
DEL AREA
SUPERINTENDENTE DE AREA SEGURIDAD Y SALUD
FECHA DE ELABORACIÓN: OCUPACIONAL FECHA DE APROBACIÓN:

25-02-2019 27-02-2019
 INSTALACION Y MANTENIMIENTOS ELECTRICOS
UNIDAD
Código :EST-150-MTTO Versión: 01 TAMBOPATA
ENAMI S.A.
Fecha de elaboración : 25/02/2019 Página 2 de 3

c. Hacer uso del Lock-Out y las tarjetas Tag-out.

d. Contar con planos de distribución de energía en superficie y sub suelo
indicando los niveles de tensión.
e. Inventario de los sistemas eléctricos y subestaciones, detallando las
especificaciones técnicas.
f. Contar con personal especializado en el uso y operación con energía eléctrica.
g. Todos los equipos, maquinarias y demás instalaciones deben estar protegidas
para casos de sobrecarga, fallas a tierra inferior a 25 mA, cortocircuito, baja
tensión mediante dispositivos en acorde con cada circuito impidiendo la re
energización.
h. Todo circuito eléctrico deberá contar con interruptores automáticos con neutros
conectados a tierra, además todo equipo eléctrico estacionario deberá contar
con un interruptor a no más de 20 mts de cualquier dispositivo de parada que
permita des energizar rápidamente.
i. Inspeccionar que todos los equipos eléctricos estén protegidos contra la
humedad, polvo, agua corrosiva, roedores y la manipulación por personas no
autorizadas, identificadas por código de colores en los cableados.
j. Todas las mallas y cercos de metal que rodeen a los transformadores y
subestaciones de distribución deben ser conectados a tierra con resistencia
inferior a 25 Ω, las mismas que deberán ser probadas inmediatamente después
de la instalación, reparación y/o modificación y en forma regular cada año,
además de llevar un registro de las mediciones de resistencia para presentar a
los la autoridad minera cundo lo solicite.

PREPARADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Cleber Castillón Sedano Ing. Hector Onton Orozco Ing. Angel Sinche Vasquez Ing. Luis Ames Tocas

TRABAJADOR Y SUPERVISOR
GERENTE DEL PROGRAMA DE GERENTE OPERACIONES
DEL AREA
SUPERINTENDENTE DE AREA SEGURIDAD Y SALUD
FECHA DE ELABORACIÓN: OCUPACIONAL FECHA DE APROBACIÓN:

25-02-2019 27-02-2019
 INSTALACION Y MANTENIMIENTOS ELECTRICOS
UNIDAD
Código :EST-150-MTTO Versión: 01 TAMBOPATA
ENAMI S.A.
Fecha de elaboración : 25/02/2019 Página 3 de 3

k. Contar con plano 1/100 de ubicación de las subestaciones, indicando el número

y tipo de extintores y las vías de escape.
l. La instalación, operación y mantenimiento de redes de distribución de energía
eléctrica, se realizará de acuerdo a los estándares recomendados por los
fabricantes, el código nacional de electricidad y el reglamento interno de
seguridad.
m. Contar con un programa de mantenimiento preventivo y predictivo de los
sistemas eléctricos y subestaciones.
n. Para los cortes de energía eléctrica que se efectúen en la unidad, los encargados
realizaran dicho trabajo aplicando el procedimiento de cortes de energía, previo
a la comunicación a las aéreas involucradas con 24 horas de anticipación.

5. RESPONSABLES
a) Superintendente de Mantenimiento. - Administrará los recursos
necesarios para que los distintos procesos se encuentren enmarcados dentro de
la legislación.

b) Personal de Mantenimiento Eléctrico. - Deberá cumplir con las

especificaciones técnicas emitidas por el fabricante, respetando los estándares y
las exigencias de la Norma.

6. REGISTROS CONTROLES Y DOCUMENTACION

✓ Plano de distribución de energía.

✓ Inventario de sistemas eléctricos y subestaciones.
✓ Programa de mantenimiento de sistemas eléctricos y subestaciones.
✓ Procedimiento para corte de energía.
7. REVISIÓN
• La revisión y mejoramiento del presente estándar se realizará en forma anual.
PREPARADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:
Cleber Castillón Sedano Ing. Hector Onton Orozco Ing. Angel Sinche Vasquez Ing. Luis Ames Tocas

TRABAJADOR Y SUPERVISOR
GERENTE DEL PROGRAMA DE GERENTE OPERACIONES
DEL AREA
SUPERINTENDENTE DE AREA SEGURIDAD Y SALUD
FECHA DE ELABORACIÓN: OCUPACIONAL FECHA DE APROBACIÓN:

25-02-2019 27-02-2019
 INSTALACION DE MOTORES ELECTRICOS
TRIFASICOS PARA VENTILACION MINA UNIDAD
Código : PETS -155-MTTO Versión: 01 TAMBOPATA
ENAMI S.A.
Fecha de elaboración : 25/02/2019 Página 1 de 2

1. PERSONAL
1.1. Técnicos Electricistas (2)
1.2. Supervisor

2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

2.1. Overol.
2.2. Zapatos de Seguridad dieléctrico.
2.3. Protector de cabeza.
2.4. Lentes de Seguridad.
2.5. Guantes de badana
2.6. Respirador con filtro contra gases.
2.7. Protector auditivo.

3. EQUIPO / HERRAMIENTAS / MATERIALES

3.1. Correa de seguridad.
3.2. Multitester.
3.3. Juego de llaves hexagonales.
3.4. Destornilladores planos y estrella aislados.
3.5. Alicate universal de electricista aislado.
3.6. Lock out, tag out.
3.7. Trapo industrial.

4. PROCEDIMIENTO
4.1. Realizar el PETAR, IPERC.
4.2. Coordinar el trabajo a realizar con el personal involucrado.
PREPARADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:
Cleber Castillón Sedano Ing. Hector Onton Orozco Ing. Angel Sinche Vasquez Ing. Luis Ames Tocas

TRABAJADOR Y SUPERVISOR
GERENTE OPERACIONES
DEL AREA GERENTE DEL PROGRAMA DE
SUPERINTENDENTE DE AREA SEGURIDAD Y SALUD
FECHA DE ELABORACIÓN: OCUPACIONAL FECHA DE APROBACIÓN:
25-02-2019 27-02-2019
 INSTALACION DE MOTORES ELECTRICOS
TRIFASICOS PARA VENTILACION MINA UNIDAD
Código : PETS -155-MTTO Versión: 01 TAMBOPATA
ENAMI S.A.
Fecha de elaboración : 25/02/2019 Página 2 de 2

4.3. Bloquear el sistema eléctrico de alimentación del circuito a trabajar.

4.4. Verificar la ausencia de voltaje.
4.5. Delimitar el área de trabajo.
4.6. Realizar el trabajo de instalación haciendo uso correcto de las herramientas
aisladas
4.7. Terminado el trabajo se desconecta el trifulcador.
4.8. Comunicar al personal involucrado del término de trabajo, y el estado en que ha
quedado el equipo.
4.9. Realizar la limpieza y retiro de las herramientas y productos utilizados.
4.10. Reportar incidentes en caso hubiere.

5. RESTRICCIONES

5.1. El trabajo no se realizará si el personal no está capacitado y entrenado.

5.2. No realizar el trabajo si no hay una coordinación previa a la actividad.

PREPARADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Cleber Castillón Sedano Ing. Hector Onton Orozco Ing. Angel Sinche Vasquez Ing. Luis Ames Tocas

TRABAJADOR Y SUPERVISOR
GERENTE DEL PROGRAMA DE GERENTE OPERACIONES
DEL AREA
SUPERINTENDENTE DE AREA SEGURIDAD Y SALUD
FECHA DE ELABORACIÓN: OCUPACIONAL FECHA DE APROBACIÓN:
25-02-2019 27-02-2019
 CHARLA DE 5 MINUTOS

“Actividad inherente a la labor normal de todo supervisor, valioso elemento de comunicación, persona a persona, con
los trabajadores a su cargo. Permite que identifiquen peligros y analicen los riesgos potenciales al inicio de la tarea.
Determinen la forma segura de ejecución conforme a los procedimientos establecidos en el Sistema de Seguridad.

INSTALACION DE MOTORES TRIFASICOS PARA VENTILACION MINA

Área/Proceso: Mantenimiento eléctrico

Supervisor encargado de la tarea: Ing. Felipe Garay Rivas
Tarea o actividad: Instalación de motor trifásico
Lugar de Trabajo: Tambo pata
Tema de la Charla: “LAS 5 REGLAS DE ORO”
Fecha: 01-03-2019 Hora: 7:30 a.m.

PARTICIPACION:

N° NOMBRES y APELLIDOS N° DOC FIRMA

1
José Beltran Leyva
70145637

2
Ambrosio Torres Lopez
21571828

3
4
5
6
7
8
9
10

----------------------------------------------------
SUPERVISOR ENCARGADO
 Código : CL-01

CHECK LIST Página : 10 de 14

Revisión: 00

HERRAMIENTAS ELECTRICAS Fecha : 01 – 03 -2019

EMPRESA: ENAMI S.A.

AREA: Mantenimiento eléctrico

INSPECCIONADO POR: Ing. Juan Lopez Granados FIRMA FECHA: 01- 03 - 2019

ELEMENTOS A INSPECCIONAR SI NO N/A Responsable Ejecución FECHA

¿Los interruptores se encuentran en buenas condiciones? x
¿Los diferenciales y automáticos se encuentran en buenas
condiciones de uso? x

¿Los cables se encuentran en buenas condiciones de uso? x

¿Las conexiones se encuentran bien hechas? x

¿Los conductores poseen cable de tierra de protección? x

¿La carcaza de la herramienta se encuentra en buenas condiciones

de uso? x

¿La herramienta cuenta con mango de sujeción? x

¿La herramienta cuenta con el código de color del mes? x
¿Se ha realizado mantención a la herramienta? x

Otros:

OBSERVACIONES:

LA SUPERFICIE DE TRABAJO ESTA APTA PARA SER UTILIZADA. CUMPLE ESTANDARES DE FAENA

SI__X___ NO________

Ing. Juan Lopez Granados Ing. Felipe Garay Rivas

__________________________________________ ______________________________________________
NOMBRE Y FIRMA SUPERVISOR A CARGO NOMBRE Y FIRMA JEFE DE OBRA A CARGO
 ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO (ATS)

ANEXO N° 11
ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO (ATS)
NOMBRE DEL TITULAR DE LA NOMBRE DE LA TAREA Ó TRABAJO: Instalación de motores trifásicos para N°/Código del ATS: ATS/156MMTO
ACTIVIDAD MINERA: ENAMI S.A ventilación mina

ÁREA: Mantenimiento Electrico Página: 1 Versión: 01

PERSONAL EJECUTOR: 02 Técnicos
electricistas
FIRMAS EQUIPO Y HERRAMIENTAS: Correa de
seguridad, Multitester, Juego de llaves
hexagonales, Destornilladores planos y estrella
aislados, Alicate universal de electricista
aislado, Lock out, tag out, Trapo industrial.
EPP: Overoles, Zapatos de
Seguridad dieléctrico. Protectores
de cabeza, Lentes de Seguridad,
Guantes de badana, Respiradores
con filtro contra gases, Protectores
auditivo.

PASOS DE LA TAREA PELIGROS RIESGOS POTENCIALES MEDIDAS PREVENTIVAS RESPONSABLE

1.Carga y descarga del motor.
3. Instalación del motor.
Supervisor de trabajo: Ing. Juan Lopez Granados
Check list de sogas y fajas
Ubicación y sujeción inadecuada.
cortes, mutilaciones, golpes yde sujeción,so de fajas en
Postura inadecuada
lesiones, Daños a la cintura, cintura, levantar peso
Falta de orden y limpieza Ing. Felipe Garay Rivas
columna y lumbalgia, caidas y maximo de 25 kg, mover
tropezones. peso mayor dos o mas
trabajadores.
Herramientas manuales de
Uso completo de
instalación, conexiones e
EPP´s,bloqueo de enrergia
Instalaciones electricas. Daños corporales,
viva, charla de cinco Ing. Felipe Garay Rivas
electrocuciones, quemaduras.
minutos, Delimitacion de
area de trabajo.
Supervisor de Área: Ing. Felipe Garay Rivas

Fecha : 01 - 03 - 2019
Fecha: 01 - 03 -2019
PERMISO ESCRITO PARA TRABAJO DE ALTO RIESGO
(PETAR)
ANEXO N° 18

PERMISO ESCRITO PARA TRABAJO DE ALTO RIESGO (PETAR)

ÁREA : Mantenimiento eléctrico

LUGAR : Unidad Tambopata

FECHA : 01/03/2019

HORA INICIO : 8:00 a.m.

HORA FINAL : 5:00 p.m.

NÚMERO : 1

1.- DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO:

Delimitar y señalizar la zona de trabajo.

Descarga del motor con el uso de un tecle.

Realizar el corte y bloqueo de las energias vivas.

Verificación de la ausencia de tensión.

Instalación del motor.

2.- RESPONSABLES DEL TRABAJO:

OCUPACIÓN NOMBRES FIRMA INICIO FIRMA TÉRMINO

Supervisor de seguridad Ing. Juan Lopez Granados

Supervisor de mantenimiento eléctrico Ing. Felipe Garay Rivas

Técnico electricista José Beltran Leyva

Técnico electricista Ambrosio Torres Lopez

3.- EQUIPO DE PROTECCIÓN REQUERIDO

x CASCO CON CARRILERA ARNÉS DE SEGURIDAD x RESPIRADOR C/GASES, POLVO

x MAMELUCO x CORREA PARA LÁMPARA x PROTECTOR VISUAL

GUANTES DE JEBE x MORRAL DE LONA OTROS

BOTAS DE JEBE x PROTECTOR DE OIDOS x Zapatos dielectricos

x Guantes de badana

4.- HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y MATERIAL:

Correa de seguridad, Multitester, Juego de llaves hexagonales, Destornilladores planos y estrella aislados, Alicate universal de electricista aislado,

morral de lona, correa para lámpara,lock out, tag out, Trapo industrial.

5.- PROCEDIMIENTO:

1. Realizar el PETAR, IPERC

2. Coordinar el trabajo a realizar con el personal involucrado

3. Bloquear el sistema eléctrico de alimentación del circuito a trabajar.

4. Verificar la ausencia de voltaje.

5. Delimitar el área de trabajo

6. Realizar el trabajo de instalación haciendo uso correcto de las herramientas aisladas

7. Terminado el trabajo se desconecta el trifulcador.

8. Comunicar al personal involucrado del término de trabajo, y el estado en que ha quedado el equipo.

9. Realizar la limpieza y retiro de las herramientas y productos utilizados.

10. Reportar incidentes en caso hubiere.

6.- AUTORIZACIÓN Y SUPERVISIÓN

CARGO NOMBRES FIRMA

Supervisor del trabajo Ing. Juan Lopez Granados

Jefe de Área donde se realiza el trabajo Ing. Felipe Garay Rivas

 FORMATO IPERC CONTINUO

Código: IPERC-01-01
Versión: 01
FORMATO IPERC CONTINUO Fecha: 01 - 03 2019
TAREA / ACTIVIDAD: Instalación de motores trifasicos para ventilación mina Página 1 de 1

NIVEL DE
SEVERIDAD MATRIZ DE EVALUACIÓN DE RIESGOS DESCRIPCIÓN PLAZO DE CORRECCIÓN
RIESGO
Riesgo intolerable, requiere controles
Catastrófico 1 1 2 4 7 11
ALTO inmediatos. Si no se puede controlar PELIGRO 0-24 HORAS
se paraliza los trabajos operacionales en la
Fatalidad 2 3 5 8 12 16 Iniciar medidas para eliminar/reducir el riesgo.
MEDIO Evaluar si la acción se puede ejecutar de manera 0-72 HORAS
Permanente 3 6 9 13 17 20 inmediata

Temporal 4 10 14 18 21 23 BAJO Este riesgo puede ser tolerable. 1 MES

Menor 5 15 19 22 24 25
A B C D E
Podría
Raro que Prácticamente imposible que
Común Ha sucedido sucede
suceda suceda
r
FRECUENCIA

DATOS DE LOS TRABAJADORES:

HORA NIVEL/ AREA NOMBRES FIRMA
8:00 a.m. Interior mina / Mantenimiento eléctrico José Beltran Leyva
8:00 a.m. Interior mina / Mantenimiento eléctrico Ambrosio Torres Lopez
 FORMATO IPERC CONTINUO

IPERC CONTINUO
EVALUACIÓN IPER EVALUACIÓN RIESGO RESIDUAL
DESCRIPCIÓN DEL PELIGRO RIESGO MEDIDAS DE CONTROL A IMPLEMENTAR
A M B A M B
Daños personales por Chek list de las herramientas de carga.
1- Herramientas manuales de carga caida de carga.
13 21
Cortes, mutilaciones, Sujeción de materiales por personal capacitado
2- Sujeción inadecuada golpes y lesiones
13 21
Daños a la cintura, Mover peso mayor entre dos o mas trabajadores
3- Postura inadecuada columna.
13 21

4- Herramientas manuales de instalación. Golpes, daños coporales 9 Uso de EPP´s completos 18

Electrocuciones,
5- Conexiones e Instalaciones electricas. quemaduras.
5 Bloqueo de enrergia viva, 13
Ubicación de objetos en lugar que corresponde, orden y limpieza
6- Falta de orden y limpieza. Caidas a desnivel. 13 21
al final de jarnada.
7-
8-
SECUENCIA PARA CONTROLAR EL PELIGRO Y REDUCIR EL RIESGO.
1- Recibir la charla de 5 minutos antes de ingresar al área de trabajo.
2- Revisión del check list de las herramientas.
3- Corte y bloqueo de energías vivas.
4- Verificar la ausencia de tensión.
5- Delimitar y señalizar la zona de trabajo.
6- Uso completo de EPP´s y orden de limpieza.
DATOS DE LOS SUPERVISORES:
HORA NOMBRE SUPERVISOR MEDIDA CORRECTIVA FIRMA
9:00 a.m. Ing. Juan Lopez Granados 1.Revisión del check list de las herramientas.
2.Corte y bloqueo de energías vivas.
3. Verificar la ausencia de tensión.
4. Delimitar y señalizar la zona de trabajo.
5. Orden y limpieza

NOTA: Eliminar Peligros es Tarea Prioritaria antes de Iniciar las Operaciones Diarias