ORGANIZACION Y METODOS I - EMPRESAS MANUFACTURERAS.

PROCESO DE PRODUCCION DE CAFÉ

CÓRDOBA S.A.

Jordán Martínez Durango, Juan Camilo Ospina Ramos, Yina Marcela Padilla Feria, Juan
Sebastián Urzola Alean.
Dpto. de Ingeniería Industrial. Universidad De Córdoba.
18 de octubre de 2019

RESUMEN

Este informe tiene como finalidad, patentizar el proceso productivo de la organización manufacturera Café
Córdoba S.A. Exhibiendo, los métodos empleados en el tratamiento de la materia prima utilizada, la
maquinaria y las respectivas etapas empleadas en el proceso de producción del café. Además, exponer los
estándares de control aplicados por la empresa, el cual les posibilita la entrega al cliente, de un producto
terminado de calidad. Y posteriormente, se analizara y verificara la medida en que la empresa, realiza sus
procesos de forma operativa y organizada.
PALABRAS CLAVE: Procesos, producción, manufactura, calidad, control, mano de obra, maquinaria.

1. INTRODUCCION
Las empresas pertenecientes al sector de la manufactura, son la base de la economía
nacional de muchos países, siendo muy importante la industria para el desarrollo de la
riqueza nacional, sirviendo además de base para el sector terciario, destinado a los
servicios, y uno de los principales sustentos de la recaudación tributaria que gestiona las
inversiones y obras estatales. Ahora bien, siendo la mano de obra, el principal motor de
toda actividad económica; lo cual comienza con la ubicación y extracción de la materia
prima, un proceso tan variado como la calidad o cantidad de material que se trate, partiendo
de esto, se realiza un debido proceso, como lo es el caso de Café Córdoba S.A. empresa
dedicada a la producción y comercialización de café tostado y molido. Esta organización ha
presentado cambios continuos, y la adquisición de nuevas maquinarias le ha permitido
aumentar su capacidad de producción y así mismo su volumen de venta. También, su
cubrimiento de mercado ha sido ampliado de forma organizada, obteniéndo una mayor
eficiencia de los recursos empleados en las labores de mercadeo, sin descuidar en ningún
momento los mercados conquistados.
Se nos dio a conocer que, Café Córdoba S.A. marca el paso a nivel nacional, con un
novedoso sistema de limpieza para materias primas, de fabricación alemana. Con este
equipo se mejora la calidad del producto, se disminuyen los riesgos de incendios y se
elimina la contaminación del producto y del medio ambiente. Puesto que, para la empresa,
la calidad del producto cumple un rol importante en su proceso de producción, se enfoca en
implementar controles en la materia prima, el producto en proceso y el producto terminado.
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2. GENERALIDADES DE CAFÉ CORDOBA S.A.

LEMA DE CAFÉ CORDOBA S.A.
“Siempre fresco”
LOGO

MISION
Sucesores de Cesar Vásquez Ltda. es una empresa productora y comercializadora de café
tostado y molido, que ofrece a sus consumidores un producto siempre fresco con excelentes
bondades de aroma, sabor y rendimiento, contribuyendo con la protección del medio
ambiente y el desarrollo social y cultural de la región.
VISION
Para el año 2050 Sucesores de César Vásquez Ltda., logrará posicionamiento de la marca
“Café Córdoba’’ a nivel nacional, caracterizándose por ser una empresa competitiva en la
región cordobesa, con una gran capacidad de producción con alta tecnología.
POLITICA DE CALIDAD
Comprometidos con entregar un café tostado y molido, e instantáneo de excelente calidad,
a través del cumplimiento de los requisitos legales relacionados con el producto y el
bienestar integral de nuestros consumidores, con el mejoramiento continuo de procesos,
tecnologías y desempeño; generando así valor para los accionistas y mejorando la
satisfacción de los consumidores.
POLITICA AMBIENTAL
Comprometidos con la implementación de acciones encaminadas a prevenir, controlar y
reducir los impactos ambientales no deseados, generados durante el proceso de producción
y comercialización del café tostado y molido, así como en el proceso de envasado de café
instantáneo.
Todos estos principios se enmarcan dentro de un proceso de mejora continua del
comportamiento ambiental de la empresa, lo que llevara a revisar periódicamente esta
política, los objetivos y metas planificadas. Así mismo, trabajamos por el desarrollo
sostenible del medio ambiente, acogiéndonos a la legislación ambiental vigente.
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POLITICA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

Se contemplan los siguientes objetivos:
 Cumplir con la normatividad nacional vigente aplicable en materia de riesgos
laborales.
 Identificar los peligros, evaluar y valorar los riesgos y establecer los respectivos
controles.
 Proteger la seguridad y salud de todos los trabajadores, mediante la mejora continua
de SG-SST.

3. DESCRIPCION DEL PROCESO DE PRODUCCION DEL CAFÉ – CAFÉ

CORDOBA S.A.
El proceso productivo del café, implementado por la empresa Café Córdoba S.A. Se basa
en lo expuesto a continuación:
Partiendo de la materia prima (semillas de café verde), esta proviene de la ciudad de Pasto -
Nariño, la cual es transportada mensualmente en tracto mulas, hacia la planta de Café
Córdoba S.A. ubicada en la ciudad de Montería.
En la planta se efectúa la recepción y el respectivo descargue de la materia prima, cuyas
semillas de café verde son recibidas en bultos de fique, con un aproximado de 560 bultos,
equivalentes a 62 kilogramos por tracto mula, (comúnmente se reciben 4 tracto mulas
mensualmente).
Mediante el descargue, se verifica el peso de cada bulto en una báscula, esto con el
propósito de comprobar que se ha recibido la mercancía acordada. Contiguamente, se toma
una muestra de las semillas provenientes de cada uno de los bultos, con el fin de realizar un
análisis de calidad. El cual les permite comprobar el estado de la materia prima, analizando
su densidad, color, sabor y aroma; determinando si es apta para ser puesta en producción.
Luego del análisis, se almacena la materia prima en las diferentes bodegas, sobre estibas
plásticas (nunca sobre el suelo) por razones de higiene y prevención del deterioro del
mismo.
ETAPAS DE PRODUCCION
 ETAPA Nº1 - LIMPIEZA DE LA MATERIA PRIMA
Un operario es el encargado de dar inicio a este proceso, realizado mediante vibraciones, el
cual cosiste en transportar la materia prima por un elevador de cangilones, a través de una
rejilla de alimentación con sistemas de aspiración, que arroja al vacío las semillas de café,
hasta una maquina llamada Deschinadora, la cual está programada para limpiar y separar
las semillas de café de toda impureza o productos paracitos (piedras, hilos, granos
diferentes al café, imanes, polvo, etc.). Este proceso no tiene un tiempo estipulado de
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realización, puesto que es un proceso continuo, es decir, constantemente transita la materia

prima por la deschinadora, en dirección a la siguiente etapa llamada tostion.

 ETAPA Nº2 - TOSTION

La planta de Café Córdoba S.A, cuenta con 4 máquinas tostadoras totalmente
automatizadas, el proceso de tostion empieza cuando los granos de café se depositan en los
silos de almacenamiento de semillas de café verde, ubicados en la parte superior de las
tostadoras, luego estos entran en una maquina llamada tambor giratorio, fabricado en acero
inoxidable apto para recibir alimentos; en esta etapa se cambian las propiedades físicas del
café (color) al ser expuestos a temperaturas entre los 220°C y 225°C, el tiempo de tal
proceso ronda entre 12 y 20 minutos aproximadamente. Posteriormente, mediante un
controlador de quenching se realiza un proceso de aspersión de agua dentro del tambor por
tiempo de 1 minuto y 30 segundos, evitando que los granos de café se enciendan al entrar
en contacto con la temperatura ambiente. Así, estos descienden hasta un revolvedor con
aletas que se encargan de aspirar y enfriar el café de manera vertical, ascendentemente, en
un tiempo estipulado de 5 minutos, hasta llegar a la superficie y depositándose nuevamente
en los silos de almacenamiento en este caso de granos de café tostado. De esta manera, es
trasladado el café tostado mediante elevación de cangilones hasta la siguiente etapa de
producción.
 ETAPA Nº3 - MOLIDO DEL CAFÉ
La planta de Café córdoba S.A. cuenta con tres molinos industriales los cuales están
modificados con diferentes niveles de molido cada uno, estos funcionan por separado, de la
siguiente manera, los granos de café tostado son triturados al ingresar en el primer molino,
luego por sistema de elevación de cangilones, el café es transportado al segundo molino, el
cual se encarga de reforzar el trabajo de molienda, para luego despachar el café en un
triturado medio hacia el tercer y último molino, este se encarga de dar el acabado final a la
molienda. Seguidamente, es llevado a los silos de almacenamiento de café molido, en esta
zona se efectúa el trasladado al sistema de alimentación de empaques verticales.

 ETAPA Nº4 - ZONA DE EMPAQUE

Este proceso cuenta con 7 empacadores verticales, cada una supervisada por un operario
capacitado para el manejo de las misma, 1 re empacadora vertical y 2 selladoras
horizontales.
Las empacadoras verticales, por medio de un sistema de aspersión son llenadas con la
molienda, en bolsas de PET metalizado (tereftalato de polietileno). Las empacadoras
poseen una tolva de pulmón con sensores que detectan el límite del nivel de llenado.
Mediante tubos de alimentación se llena el café en bolsas de diferentes presentaciones
(20gr, 50gr, 125gr, 250gr, 500gr), tal proceso se realiza mediante un armado de bolsa por
medio de 2 selladoras horizontales con un tubo formador, encargado de efectuar
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primeramente un sello horizontal, continuando con un llenado, seguido de un sello vertical

en la parte posterior de la bolsa y finalizando el proceso con un último sellado horizontal y
anexando la fecha de vencimiento (3 meses). Luego, las bolsas son trasladadas a la re
empacadora, esta realiza empaques con un peso de 12 kilogramos, independientemente del
tipo de presentación.
Adicionalmente, se realiza un proceso manual de llenado de bolsa de presentación de
2500gr (producida solo bajo pedido), la planta no cuenta con una maquina automatizada
para el empaque de esta presentación, por lo cual es llenada mediante la empacadora de
500gr y sellada manualmente por los operarios.
En esta zona, al salir las bolsas de la re empacadora, son recibidas por un operario
encargado de transportarlas a la bodega de almacenamiento de producto terminado,
finalizando así el proceso de producción del café.
BODEGA DE PRODUCTO TERMINADO
Los operarios encargados de esta bodega, organizan las bolsas en orden de presentación,
sobre estibas plásticas, para la correcta conservación e higiene del café. En esta área se
maneja una rotación del producto, de manera que salgan primeramente los empaques con
mayor tiempo de almacenamiento.

4. OBSERVACIONES
La empresa Café Córdoba S.A. cuenta con un total de 86 empleados. De los cuales, 38 de
ellos hacen parte del área de producción.
La planta inicia sus labores a las 6:00 a.m. de lunes a viernes, y elaboran en promedio de
700 a 1000 pacas de cafe por día.
Los días sábados son utilizados para la revisión y mantenimiento de la maquinaria.
El proceso de producción del café es en seco y se lleva a cabo en alrededor de 45 minutos.
Las etapas de producción son ejecutadas de forma consecuente, cada etapa se realiza en
zonas cerradas, pero no separadas. Es decir, su proceso de producción es lineal.
El proceso de transporte hacia cada una de las etapas de producción se da mediante una
rejilla metálica y por elevación de cangilones.
5. ANALISIS
Nos corresponde mencionar que, el proceso de producción de la Empresa Café Córdoba
S.A. se da de manera organizada y es meritorio resaltar que este es perpetrado de manera
rigurosa, implementando controles de calidad en cada una de sus actividades, siempre
teniendo en cuenta la labor de sus empleados y velando por la integridad de los mismos.
Además, valora las sugerencias del consumidor.
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Café Córdoba S.A. es consiente del impacto ambiental que genera, por lo tanto fomenta el
cuidado del mismo y se interesa en la reutilización del café vencido, como abono.
6. ANEXOS
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7. CONCLUSION
Realizado el pertinente análisis sobre el proceso de producción del café, de la empresa Café
Córdoba S.A, se concluye que, la alta calidad en su producto terminado, corresponde
principalmente a los altos controles de limpieza y análisis de la materia prima, a la cual se
le es retirada al máximo, cualquier tipo de impurezas y materias extrañas (permitidas
normalmente en los procesos de otras compañías), así como la modernización y correcto
uso de la maquinaria empleada para cada una de las 4 etapas de producción implementadas
en este proceso de manufactura.
Además, el corto tiempo de ejecución del proceso de producción de esta, y el tipo de
actividad que realizan, les permite encontrarse siempre en óptimas condiciones en cuanto a
salubridad. Agregado a esto, el estudio del comportamiento y características de los
materiales de empaque, les permiten que cumplan con los más altos estándares de calidad;
contando con un buen sabor, color y aroma, haciendo efectivo su lema "Siempre fresco".
Siendo así, una de las empresas manufactureras con más impacto en todo el departamento
de Cordoba e incluso, ha logrado instaurarse en ciudades como Valencia, Barranquilla y
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Cartagena. Lo cual le permite posicionarse como una de las empresas con mayor relevancia
a nivel nacional.