UNIVERSIDAD CATÓLICA SANTO TORIBIO DE MOGROVEJO

FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA

ESCUELA DE INGENIERÍA CIVIL AMBIENTAL

DISEÑO DE TIJERAL DE MADERA

CURSO: PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN II.

DOCENTE: ING. ORTIZ ZAPATA, FIDEL.
ESTUDIANTE: RUIZ ORLANDINI, JOSE ANTONIO.
CICLO: 2018-II

11 DE NOVIEMBRE DE 2018.
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INTRODUCCIÓN
La madera y sus productos son un excelente material de construcción, no siempre bien
conocido por prescriptores y usuarios motivo por el cual entre estos colectivos no goza
de buena imagen, asociándolo generalmente con escasa durabilidad y resistencia al
fuego. Esta situación es bastante común en los países del Sur de Europa
Es necesario saber que en el ámbito europeo no existe una política clara de desarrollo
y/o de promoción verdadera de la construcción en madera o con productos de madera.
Los productos de construcción están reglamentados por la directiva europea CPD y hoy
el tema de promoción y utilización de la madera está apoyado solamente a través de
algunas iniciativas asociativas europeas (CEI-Bois, EPF) o nacionales.
En algunos estados de Estados Unidos se ha llegado a utilizar la madera con mucha
más frecuencia, ya sea en el campo o en la ciudad, ya que es una manera mucho más
rápida, eficaz y económica de construcción. Mientras que los países bajos o
tercermundistas aun no adoptan tanto estos usos por distintos motivos, ya sea falta de
investigación o por que las condiciones del terreno no permiten que se puedan elaborar
edificaciones con este material.
Pero este material tiene diversos usos y veremos uno de ellos, no desde el punto de
vista arquitectónico, sino desde un punto de vista ingenieril el cual nos servirá en un
predimensionamiento.
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MARCO TEÓRICO
¿Qué es la madera?
La madera es un material ortótropo, con distinta elasticidad según la dirección de
deformación, encontrado como principal contenido del tronco de un árbol. Los árboles
se caracterizan por tener troncos que crecen año tras año, formando anillos
concéntricos correspondientes al diferente crecimiento de la biomasa según las
estaciones, y que están compuestos por fibras de celulosa unidas con lignina. Las
plantas que no producen madera se les conoce como herbáceas.
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Agrupación de la madera
El agrupamiento está basado en los valores de la densidad básica y de la
resistencia mecánica. Los valores de la densidad básica, módulos de elasticidad
y esfuerzos admisibles para los grupos A, B y C serán los siguientes:
Densidad Básica

Módulo de Elasticidad*

Esfuerzos Admisibles **

Los esfuerzos admisibles se han determinado aplicando la siguiente expresión

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donde:
F.C.= Coeficiente de reducción por calidad (defectos).
Es la relación entre el esfuerzo resistido por elementos a escala natural, vigas
por ejemplo, y el correspondiente esfuerzo para probetas pequeñas libres de
defectos.
F.T.= Coeficiente de reducción por tamaño. Representa la reducción en los
esfuerzos resistidos por una pieza en función de su altura.
Esta expresión ha sido tomada de la Ref. 8.10 y está basada en información
experimental.
Para la determinación del F.T. se usó h= 290 mm. Para piezas de peralte mayor
de 290 mm deberá tomarse el factor de reducción correspondiente.
F.S.= Coeficiente de seguridad.
F.D.C.= Coeficiente de duración de carga. Basada en la reducción observada en
ensayos de vigas a escala natural
Coeficientes considerados para la determinación de los esfuerzos admisibles.

CONSIDERACIONES A TOMAR EN COSNTRUCCIONES CON MADERA

 Los proyectistas deberán tomar en cuenta los aspectos propios que presentan la
madera como material natural ligno celuloso.
 La madera aserrada deberá estar seca a un contenido de humedad en equilibrio
con el ambiente donde va ser instalada y en ningún caso se excederá de un
contenido de humedad del 22% (Norma ITINTEC 251.104).
 En cualquier proceso de secado de la madera empleado, se evitará la aparición
de defectos, para que no altere las propiedades mecánicas.
 Las maderas estructurales de densidad alta y muy alta pueden ser trabajadas en
estado verde para facilitar su clavado y labrado.
 La madera si no es naturalmente durable o si siendo durable posee parte de
albura, debe ser tratada con preservante aplicado con métodos adecuado, que
garanticen su efectividad y permanencia (Norma ITINTEC 25.019 y 251.020).
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MADERA ASERRADA DE USO ESTRUCTURAL

Se domina así a la madera escuadrada cuya función es básicamente resistente.
Debe pertenecer a algún de los grupos definidos para madera estructural según
la Norma Técnica de Edificación E.101 Agrupamiento de Madera para Uso
Estructural. Podrá utilizarse otras especies siguiendo lo especificado en esta
Norma.
Toda pieza de madera cuya función es resistente deberá ser de calidad
estructural segur la Norma ITINTEC 251.104.
La pieza deberá ser habilitada con las dimensiones requeridas según la Norma
ITINTEC 251.103.
MADERA ROLLIZA DE USO ESTRUCTURAL
Se denomina madera rolliza a la madera utilizada en forma cilíndrica con o sin
corteza.
La madera deberá corresponder a alguno de los grupos especificados en la
Norma Técnica de Edificación E.101 Agrupamiento de Madera para Uso
Estructural.
Para los elementos de madera rolliza podrán utilizarse los procedimientos de
diseño y los esfuerzos admisibles indicados en la presente Norma. El diámetro
considerado en el diseño, corresponderá al diámetro mínimo de los elementos
en obra.
La Norma ITINTEC 251.104, podrá utilizarse como guía preliminar para la
clasificación del material.
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MADERA LAMINADA ENCOLADA

Se define como madera laminada al material estructural obtenido de la unión de
tablas entre sí mediante el uso de adhesivos, con el grano esencialmente
paralelo al eje del elemento y que funciona como una sola unidad.
Las tablas serán de la misma especie y de espesor uniforme, debiendo cumplir
con la regla de clasificaciones de la Norma ITINTEC 251.104. El contenido de
humedad promedio deberá ser entre 8 a 12%, no debiendo las tablas tener
diferencias en su contenido de humedad mayores que el 5%.
Las colas a utilizar para la fabricación de elementos estructurales de madera
deben ser lo suficiente El Peruano Martes 23 de mayo de 2006 NORMAS
LEGALES 169 rígidas luego del encolado para lograr una buena ligazón entre
elementos y poder formar un conglomerado como si fuera madera sólida de alta
calidad.
Las colas usadas deben ser resistentes al agua, es decir, que los elementos
fabricados con ellas deben conservarse perfectamente a los rigores de la
intemperie climas húmedos o lluviosos.
El fabricante determinará y garantizará los valores de rigidez y resistencia y las
propiedades de uso de los elementos laminados.
TABLEROS A BASE DE MADERA
TABLEROS DE MADERA CONTRACHAPADA
Los tableros para uso estructural deben ser fabricados con un mínimo de tres
chapas con madera de 0,4 g/cm3 de densidad básica como mínimo y con colas
resistentes a la humedad.
Estos tableros pueden usarse como cartelas en nudos de armaduras y con
espesor mínimo de 8 mm pueden ser usados como revestimiento estructural.
Norma ITINTEC 251.103.
TABLEROS DE PARTÍCULAS
Este tipo de tablero para ser usado como revestimiento estructural debe ser
fabricado con colas resistentes a la humedad y con espesor mínimo de 10 mm.
No se admite su uso como cartelas en nudos de armaduras.
TABLEROS DE FIBRA
Según su densidad los tableros de fibra se pueden clasificar de la siguiente
manera: - Tableros blandos: con densidad no mayor de 0,4 g/ cm3 . Se
destinarán especialmente a uso de aislamiento térmico y acústico en la
construcción. - Tableros semiduros y duros: Su densidad será mayor de 0,4
g/cm3 . Se usarán especialmente para revestimiento de uso interior y exterior.
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TABLEROS DE LANA DE MADERA

Estos tableros con densidad de 0,30 a 0,65 g/ cm3 enlucidos con comento y
debidamente confinados dentro del marco de madera se podrán emplear como
muros con capacidad de resistencia a cargas laterales de corte.
ELEMENTOS CONSTITUTIVOS
Son principalmente tres * Entramado * Corrimiento * Revestimiento
Entramado. Es la estructura principal , compuesta por Montantes, Viguetas y
Cerchas.
Cerramiento.- Es la estructura secundaria, formada por tablero de fachada,
Cubierta y Entrevigado.
Revestimiento.- Los acabados.

1.- LA CIMENTACIÓN

Debe de transmitir las cargas al terreno,soportar el efecto de succión del viento

y evitar el ascenso de la humedad y su penetración en la madera.
Existen tres casos.- 1 Sin Sótano ( sobre solera, sobre forjado sanitario ) 2.- Con
sótano ( sobre muros de ladrillo u hormigón-concreto- ).

1.- Sin Sótano

Sobre Solera
Sobre fondo de excavación perfectamente nivelada, se colocará una capa de
drenaje de gravas de entre 15-20 cm, sobre la que se colocará una
lámina impermeabilizante. Sobre ella se verterá una capa de hormigón de
limpieza de 10cm y sobre este la solera de 15-20 cm armada con mallazo.
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Sobre Forjado Sanitario

Se realizará arrancando de la zapata corridad de la cimentación,un murete de
ladrillo u hormigón -
concreto - sobre el que se
colocará una barrera anti-
humedad sobre la que se
colocará el durmiente y
sobre el mismo apoyarán
las viguetas de madera
del forjado sanitario.
Tener muy en cuenta la
ubicación de rejillas de
ventilación de la cámara.

2.- Con Sótano

Sobre Muro
Se realizará partiendo de la zapata corrida de la cimentación, un muro de
hormigón -concreto- ó ladrillo panal ó macizo ó bloque de hormigón ( resistente
ó relleno de senos ) ó termoarcilla. Se impermeabilizará convenientemente el la
cara de muro que va contra las tierras. ( Capa de gravas, tubo de drenaje, lámina
drenante, láminas impermeabilizares ).
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Enlace con el muro entramado

La unión entre murete y muro entramado, se realiza mediante el
durmiente, que es un listón de madera tratada, colocado sobre un aislante
de la humedad y convenientemente sellado y unido al murete, mediante
un anclajes mecánicos ó químicos.
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2.- FORJADOS
Podemos distinguir entre dos tipos de forjados,el Sanitario y resto de plantas.
Formado por viguetas de madera apoyadas sobre el durmiente y murete de
cimentación ó sobre el Muro de Cerramiento según el caso.

La viguetas se unirán a la viga mediante herrajes ó ensambles.

El entrevistado se forma con tablero colocado clavado y pegado sobre las

viguetas y vigas. Entre el entrevigado es conveniente la colocación de material
de aislamiento.
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3.- ENTRAMADO DE MUROS Y PAREDES

Formado por montantes, travesaños y riostras.

Normalmente el entramado se "arma" en taller ó en obra para posteriormente ser

colocado entero ó por tramos y raramente se fabrica in situ. Los huecos de
puertas y ventanas se "rematan" cuando se vayan a colocar estas.

Cuando se dejan "colocados", se dejan convenientemente arriostrados y

apuntalados, incluso los de las esquinas, hasta que estén finalmente trabados
con el resto de montantes y forjados.

Se rellenarán los senos del entramado con material aislante, con barrera de
vapor tipo papel kraft en la cara caliente del cerramiento.Es muy importante la
colocación en la cara exterior de una lámina de polietileno que haga de barrera
al aire

El forjado apoya directamente sobre la cabeza del muro de planta

baja.Dependiendo de si el forjado es paralelo ó perpendicular al muro.
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Perpendicular Paralelo

4.- CUBIERTAS
Para la realización de las cubiertas, normalmente se emplean cerchas ya
realizadas en taller y listas para izarse y ubicarse en obra. Lo cual se realizará
por medios mecánicos y apoyo de operarios. Son de madera ó de materiales
derivados de la madera. En los nudos las piezas se unen mediante herrajes.
Los muros piñones son los extremos de cierre de la casa y se realizan igual que
que el resto del entramado de muros.
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Para configurar el entramado de las cubiertas, se colocarán los listones y cabios

sobre los que se colocará posteriormente el tablero de madera. Este se
impermeabilizará, se colocará la barrera de vapor y su
aislante convenientemente y se terminará con la colocación del material
de cubrición.

La cubierta inclinada, tendrá sus partes especiales, como son la cumbrera, las
limatesas, las limahoyas, los encuentros con los muros, aleros, etc.. y se
solucionarán, tratarán y ejecutarán como en cualquier cubierta, de esta tipología.
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5.- CARPINTERIA

Se realizará como en el resto de sistemas vistos en anteriores post.

Los tapajuntas se colocarán sobre los precercos, previamente de rellenar con

aislante y sellador los perímetros. Se colocará la carpinteria sobre el precerco y
se sellará.
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DISEÑO: TIJERAL DE MADERA

1. Selección de la estructura principal:

2. Selección de la “H”

𝐻 = 6 𝑚/10

𝐻 = 0.6 𝑚

3. Estructura Principal:
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4. Sección estructura principal:

80 𝑚𝑚 ≤ 𝑏 ≤ 220 𝑚𝑚
ℎ = 0.6𝑚 = 23.622 𝑖𝑛
∗ ℎ/2 = 11.811 𝑖𝑛 ≅ 300 𝑚𝑚
∗ ℎ/8 = 2.953 𝑖𝑛 ≅ 75 𝑚𝑚
ℎ/8 ≤ 𝑏 ≤ ℎ/2

𝑎 = 𝑏 = 10 𝑖𝑛

10 in x 10 in: sección seleccionada en clase

5. Numero de Tijerales (Estructura principal) y separación(e):

4 𝑚 ≤ 𝑒 ≤ 10 𝑚
8.5
𝑒= 𝑚 = 4.25 𝑚
2
# 𝑇𝑖𝑗𝑒𝑟𝑎𝑙𝑒𝑠 = 3
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6. Estructura Secundaria:

80 𝑚𝑚 ≤ 𝑏 ≤ 160 𝑚𝑚
ℎ = 0.6𝑚 = 23.622 𝑖𝑛
∗ ℎ/2 = 11.811 𝑖𝑛 ≅ 300 𝑚𝑚
∗ ℎ/3.5 = 6.749 𝑖𝑛
≅ 171.425 𝑚𝑚
ℎ/3.5 ≤ 𝑏 ≤ ℎ/2

𝑎 = 𝑏 = 6 𝑖𝑛

6 in x 6 in: sección seleccionada en clase

*NOTA:
Considerando los parámetros
una sección de 7 in x 7 in
sería más conveniente.

ESTRUCTURA PRINCIPAL:
Los 0.1 m adicionales en ambos lados serán utilizados para la instalación de
canaletas.
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ESTRUCTURA PRINCIPAL Y SECUNDARIA:

METRADO DE MADERA: Pies cuadrados tablares

𝒂´´ 𝒙 𝒃´´ 𝒙 𝑳´
𝑷𝒊𝒆𝒔𝟐 𝑻𝒂𝒃𝒍𝒂𝒓𝒆𝒔 =
𝟏𝟐

METRADO DE MADERA
(Pies cuadrados tablares)
A B
ESTRUCTURA LONG. (m) LONG. (ft) REPETICIÓN Pies^2 tablares
(in) (in)
10 10 6.2 20.3412 3 508.5302
10 10 0.6 1.9685 3 49.2126
Principal
10 10 3.0594 10.0374 6 501.8701
10 10 1.5297 5.0187 6 250.9350
Total 1310.5479

METRADO DE MADERA
(Pies cuadrados tablares)
A B
ESTRUCTURA LONG. (m) LONG. (ft) REPETICIÓN Pies^2 tablares
(in) (in)
Secundaria 6 6 8.5 27.8871 8 669.2913
Total 669.2913
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