EL SECADOR

1. RESUMEN
El aire presente en el ambiente no se encuentra totalmente puro, ya que se encuentra con
presencia de polvo y vapor de agua, esto segundo causante de muchos problemas en las
instalaciones de aire comprimido
Son innumerables los problemas que se dan en las instalaciones de aire comprimido, al
condensarse la humedad o vapor de agua presente en el aire succionado por el
compresor.
El secado es un Proceso por el cual se elimina la humedad que tiene un objeto.
Para eliminar o mitigar estos problemas se han diseñados varios métodos de secado de
aire, por ejemplo, tenemos el secado por absorción, por adsorción y por enfriamiento,
todos estos con el mismo propósito de eliminar el vapor de agua presente en el aire.
2. INTRODUCCION
Para mitigar y en lo posible eliminar todos los problemas que se origina al condensarse la
humedad presente en aire, se han diseñado varios métodos de secado del aire.
El Secador de Aire remueve la humedad presente en el aire y disminuyen el punto de rocío
del aire comprimido. Previniendo la formación de agua líquida, pero los secadores de aire
no eliminan todos los demás contaminantes, para los cuales se deben usar filtros.
Para seleccionar un secador de aire se debe tener en cuenta la aplicación que se le va a
dar a dicho secador; y también se debe tener en consideración otras condiciones, como
son la temperatura y el contenido de humedad del aire ambiente, las características del
compresor y de otras unidades del sistema.
3. TIPOS DE SECADORES DEL AIRE
Existen tres tipos de secado del aire:
 Por absorción
 Por adsorción
 Por refrigerativo
Secado por absorción. - El secado por absorción es un procedimiento puramente químico.
Los secadores por absorción el compuesto absorbe la humedad y en el proceso cambia su
aspecto físico.
Los secadores por absorción están compuestos por un material higroscópico el cual tiene
una gran afinidad con el agua, absorbe la humedad que se encuentra presente de aire y se
disuelve al saturarse. Este material se debe mezclar con otros compuestos para controlar
su pH y prevenir la corrosión, la carga de desecante se consumirá en un año
aproximadamente y no puede volver a usarse. El secador no se encuentra conformado por
partes móviles, por lo tanto, no consume energía.
Sus ventajas son:
 Bajo costo inicial.
 Sencillez del equipo.
 No tiene partes en movimiento.
Sus desventajas son:
 Una temperatura de rocío limitada.
 El desecante debe cambiarse periódicamente.
 Alto mantenimiento. (debe drenarse manualmente)
Secado por adsorción. - El método de secado por adsorción se emplea un desecante el
cual es un material altamente poroso que tiene la propiedad de adsorber el vapor de agua
y para una operación cíclica, por lo que debe ser regenerado ya sea mediante el
calentamiento o poniéndolo en presencia de un gas seco.
El secado por adsorción debe emplearse en climas donde las tuberías de distribución de
aire estén expuestas a temperaturas debajo de 0 ºC (32 ºF).
Secadores Desecantes

Secadores Desecantes Regenerativos

Los secadores que utilizan agentes desecantes para secar el aire comprimido emplean un
proceso conocido como adsorción, que es distinto de la absorción. La diferencia podría
describirse como sigue:
 Adsorción: la humedad se adhiere al desecante sin disolverse
 Absorción: la humedad es absorbida por un agente secante.
En términos de secadores, la palabra “desecante” se refiere no sólo a un tipo, sino a una
categoría seleccionada de secadores que se denominan alternativamente secadores de
adsorción y secadores regenerativos. Los secadores desecantes obtienen su nombre del
agente de secado higroscópico contenido en el interior. Básicamente, un secador de
desecante funciona de la siguiente manera:
 El aire comprimido se envía a través de un recipiente que contiene un par de
torres, las cuales se llenan con un cierto agente de secado, gel sílice o alúmina
activada.
  El agente de secado aspira la humedad del aire comprimido a través del proceso
de adsorción. A medida que esto continúa, el agente desecante se satura.
 El proceso de secado cambia de una torre a otra, y el aire comprimido dentro del
sistema sopla el material desecante seco.
Sus ventajas son:
 Bajos puntos de rocío (hasta -100ºF).
Sus desventajas son:
 Alto costo inicial
 Alto costo de operación.
 Mantenimiento periódico de las torres de secado.
 Vulnerables a los cubrimientos por aerosoles de aceite, lo que inutiliza el
desecante.
Secado por refrigerativo. - El secado por refrigerativo se basa en reducir la temperatura
del aire, con la reducción de la temperatura el aire reduce también la capacidad contener
la humedad. Toda la humedad removida es condensada y se drena fuera del sistema. El
límite práctico para este tipo de secadoras es un punto de rocío de 35 a 38ºF, lo que
impide obtener puntos de rocío por abajo del punto de congelamiento.
Los secadores refrigerativos proveen temperaturas de rocío a presión de 3°C a 10°C.
Sus ventajas son:
 Punto de rocío constante.
 Bajo mantenimiento.
 Bajo costo de operación.
 Bajo costo inicial
 No se ve afectado por aceite o particular.
Sus desventajas son:
 No se obtienen puntos de rocío de menos de 2 ºC (35 ºF)
Tipos de Secadores Refrigerativos:
1. No Cíclicos. Los secadores sin repetición de Quincy utilizan un sistema de
intercambiador de calor de dos etapas para mantener los puntos de condensación
constantes. Se evitan los congelamientos y se mantiene un rendimiento óptimo
integrando componentes y válvulas de control de refrigeración de la mayor calidad. Para
mantener un equilibrio y una estabilidad térmica nuestro sistema de control de dos
válvulas, utiliza tanto una válvula de expansión termostática como una válvula de desvío
de gas caliente.
El aire comprimido húmedo ingresa al intercambiador de calor de la 1era etapa donde se
prerrefrigera con el aire frio que regresa desde el evaporador. Esta prerrefrigeración
ahorra energía reduciendo la carga de calor en el sistema de refrigeración; una vez que se
ha prerrefrigerado fluye el evaporador de aire donde su temperatura se reduce a +39°F,
esta reducción de la temperatura hace que la humedad arrastrada se condense. La mezcla
de líquidos condensados y aire frio fluye entonces al separador centrifugo de humedad
donde se recogen los líquidos en el colector y se eliminan mediante un drenaje
automático. Una vez que se han eliminado los líquidos, el aire comprimido frio y seco
retorna por el aire frio del intercambiador de calor de la 1era etapa donde el aire cálido
entrante lo calienta nuevamente; mediante el recalentamiento se evita la condensación
en los tubos y se aumenta el volumen del aire.
2. Cíclicos. Los secadores cíclicos de masa enfriada de Quincy ahorran energía
encendiendo y apagando el sistema de refrigeración de acuerdo con la demanda. Se utiliza
un sistema intercambiador de calor de tres etapas para proporcionar el almacenamiento
de frio necesario para la operación de repetición.
Termostatos dobles garantizan una repetición adecuada en todas las condiciones de
carga, brindan un control estricto del punto de condensación y evitan los congelamientos.
El 1er termostato le indica al compresor de refrigeración que inicie o detenga la repetición
en respuesta directa a la temperatura más fría del aire que sale del evaporador. Para
evitar los congelamientos cuando no hay carga, un 2do termostato, configurado a unos
cuantos grados, menos le indica a el compresor de refrigeración cuando iniciar o detener
la repetición en respuesta a la temperatura de la masa refrigerada.
El aire comprimido fluye dentro del revestimiento del intercambiador de aire de la 1era
etapa donde el aire que vuelve por los tubos desde el intercambiador de calor de la masa
enfriada lo prerrefrigera; lo cual ahorra energía reduciendo la carga de calor en el
evaporador. El aire comprimido prerrefrigerado se dirige al intercambiador de calor de
2da etapa. aire a masa enfriada, en donde se baja su temperatura a aproximadamente
+35°F mediante el flujo de masa enfriada que corre por el lado del tubo del
intercambiador de calor de la 3era etapa, refrigerante a masa enfriada. La temperatura
del punto de condensación se mantiene dentro de su rango de rendimiento óptimo
mediante el microprocesador.
 4. CONCLUSION
Conocer los diferentes tipos de secado del aire, así como sus ventajas y desventajas, es de
gran importancia en el estudio de la neumática ya que en los sistemas en los cuales se
trabaja con aire comprimido es de vital importancia tener un aire libre de impurezas, así
como de humedad, ya que esta se puede condensar y provocar daños al sistema de
distribución.
5. BIBLIOGRAFIA

- http://www.academia.edu/9627460/SECADORES_DE_AIRE_COMPRIMIDO_Tipos
_de_Secadores_Refrigerativos
- http://www.cyrsistemas.com/secadores.html
- http://www.sapiensman.com/neumatica/neumatica5.htm