Especificaciones Tecnicas Sablog - Fin

GOBIERNO AUTONOMO DESCENTRALIZADO MUNICIPAL DEL CANTON GUAMOTE
“Estudios y Diseños Definitivos del Sistema de Agua Potable para la Comunidad de Sablog San Francisco"
“Estudios y Diseños Definitivos del Sistema de Agua Potable para la Comunidad de

Sablog San Francisco"
ESPECIFICACIONES TECNICAS
CONTEMPLA LOS RUBROS: 1-6-26-36-51-61-108

ENLUCIDO EXTERIOR 1:5
Definición
Comprende una capa de mortero-cemento (enlucido) de todas las superficies de albañilería y
concreto más la impermeabilización que es el conjunto de procesos constructivos, que darán a
ciertas estructuras la condición de ser impenetrables al agua y a otros fluidos.
Procedimiento
El constructor verificará, comprobará y recibirá la aprobación de fiscalización de que la estructura
de hormigón se encuentra en condiciones de recibir adecuadamente el mortero de enlucido y se
ha cumplido con los requerimientos previos de esta especificación.
Se procederá a elaborar un mortero de dosificación determinada agregándole impermeabilizante,
verificando detalladamente la cantidad de agua mínima requerida y la cantidad correcta del
aditivo aprobado, para su plasticidad y maleabilidad.
El mortero se lo debe aplicar en una forma de champeado, sobre la superficie de la losa
previamente hidratada. Ésta primera capa de mortero no sobrepasará un espesor de 15 mm y
tampoco será inferior a 5mm.
Con la ayuda de un codal perfectamente recto, sin alabeos o torceduras, de madera o metálico, se
procederá a igualar la superficie revestida, retirando el exceso o adicionando el faltante de
mortero, conformando maestras (en áreas grandes) y ajustando el nivel y espesor a las maestras
establecidas.
Las superficies obtenidas, serán regulares, uniformes, sin grietas o fisuras.
Control del curado de los enlucidos: mínimo de 72 horas posteriores a la ejecución del rubro, por
medio de aspergeo, en dos ocasiones diarias.
Pruebas de una buena adherencia del mortero, mediante golpes con un pedazo de varilla de 12
mm de diámetro, que permita localizar los enlucidos no adheridos adecuadamente al tanque de
captación.
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ESPECIFICICACIONES TECNICAS ING. MALENA ROBALINO
Verificación del acabado superficial y comprobación de la horizontalidad, que será plana y a codal,
sin ondulaciones o hendiduras: mediante un codal de 3.0 m, colocado en cualquier dirección, la
variación no será mayor a +- 3 mm en los 3.0 m del codal. Control de fisuras: los enlucidos
terminados no tendrán fisuras de ninguna especie.
Eliminación y limpieza de manchas, por manchas producidas por sales minerales, salitres u otros.
Medición y pago
La medición será de acuerdo a lo calculado en el presupuesto o a la cantidad real ejecutada en
obra. Su pago será por metro cuadrado (m2).
Materiales
Cemento portland kg
Agua m3
Arena m3
Unidad: metros cuadrados (m2).

Equipo mínimo: Herramienta menor.
Mano de obra: Peón, Albañil, maestro mayor en ejecución de obras civiles
CONTEMPLA LOS RUBROS: 2-7

PINTURA LATEX EXTERIORES
Definición.
Se entenderá por pintura de látex al conjunto de operaciones que deberá ejecutar el Constructor
para colorear con una película delgada, elástica y fluida las superficies acabadas y pulidas de
edificaciones, muebles etc., con la finalidad de solucionar problemas decorativos, lograr efectos
sedantes a la vista, protección contra el uso, contra la intemperie y/o contra los agentes químicos.
Procedimiento.
Las superficies que se vayan a pintar deberán estar libres de aceites, grasas, polvo y cualquier otra
sustancia extraño, previamente a la aplicación de la pintura.
En cuanto a la pintura, deberá tener buenas características de brochabilidad y nivelación (sin
huellas claras de brocha o rodillo al secar la película). La pintura envasada en recipientes metálicos
no debe tener muestra de haber sido vaciada parcialmente o manipulada. Estos recipientes no
tendrán rastro alguno de óxido: dentro ni fuera del recipiente. La pintura que permanezca
almacenada por más de doce meses en la fábrica, o en el distribuidor no será aprobada. La
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pintura que presente grumos, natas u otro contaminante será rechazada, se inspeccionará todo
recipiente que presente manchas de pintura o huellas de abertura previas a la revisión y se
recibirá la pintura, separadamente, de acuerdo al color y calidad estipulados en el pedido.
Se incluye como referencia, la norma Ecuatoriana que detalla los requisitos para las pinturas látex.
* INEN 1544:2009 PRIMERA REVISIÓN. “PINTURAS ARQUITECTÓNICAS. PINTURAS AL AGUA TIPO
EMULSIÓN (LÁTEX). REQUISITOS”.
Medición y pago
Los trabajos que el Constructor ejecute en pinturas, se medirán, para fines de pago en “metros
cuadrados” (m2), al efecto se medirán directamente en la obra las superficies pintadas de acuerdo
a lo señalado en el proyecto y/o a las órdenes del ingeniero Fiscalizador.
Materiales
Cemento blanco kg
Lija u
Pintura latex para exteriores gl
Resina kg
Unidad: Metros cuadrados (m2).

Mano de obra: Peón, Albañil, Maestro mayor en ejecución de obras civiles
CONTEMPLAR LOS RUBROS: 3-8-110

TAPA SANITARIA METALICA
Definición
Pieza articulada que se inserta en una caja de conexiones que permite el acceso a su interior para
manipular y/o realizar revisiones.
Procedimiento
La boca de visita de los tanques, distribuidores, rompe presión serán protegidos con una tapa
sanitaria metálica de tool de 1/16 mm y marco de perfil L de 25x25 mm de 0.70x0.70m, o la
medida que especifique los planos, la sujeción al tanque se realizará por medio de bisagras, se
suministrará además un candado.
Medición y pago
Unidad de medida: unidad y su forma de pago se la realizara por unidad
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Materiales
Angulo 25x 3 mm m
Disco de desbaste u
Disco de corte u
Soldadura E6011 kg
Tool galvanizado 1/16 m2
Unidad: Unidad (U).

Equipo mínimo: Herramienta menor, Soldadora eléctrica.
Mano de obra: Peón, Soldador.
CONTEMPLAR LOS RUBROS: 97

TAPA METALICA 60X60 CM INC. SEGURIDAD
Definición
En las estructuras de hormigón y en donde se requiera facilidad de acceso se instalarán tapas
sanitarias de 75 x 75 cm o 80 x 80 cm, construida con tol de 1/32 de pulgada de espesor.
La tapa se anclará en el hormigón simple de la estructura, mediante pletinas unidas a las bisagras
de la tapa. Deberá contar con el mecanismo de cierre que evite el acceso de personas no
autorizadas, mediante un mecanismo accionado con una llave de cuadro.
Unidad: unidad
Materiales mínimos: tapa metálica 60x60 cm incluido seguridad
Equipo mínimo: soldadora eléctrica
Mano de obra mínima calificada: peón, soldador
Medición y pago
Se cuantificará por unidades (U) efectivamente colocadas y aceptados por el Fiscalizador, estos
precios y pagos constituirán la compensación total por la provisión, transporte y colocación, así
como herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos
descritos en este rubro.
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Las cantidades medidas en la forma indicadas, se pagarán a los precios unitarios especificados
para el rubro y que consten en el contrato.
Conceptos de trabajo:
RUBROS DESCRIPCION UNIDAD CANTIDAD
14 TAPA METÁLICA 60X60CM INC. SEGURIDAD U 2.00
CONTEMPLAR LOS RUBROS: 4

ALIVIADERO PARA AGUAS LLUVIAS
CONTEMPLA LOS RUBROS: 5-9-38-63-68-76

ACCESORIOS HG-PVC
Definición
Es el conjunto de equipos y accesorios que integran un sistema de captación tipo.
Los buzones de inspección serán sellados con concreto a fin de evitar el acceso de extraños. La
ubicación y dimensiones de la caja serán las adecuadas a fin de facilitar las labores de inspección,
limpieza y desinfección. A fin de evitar el escurrimiento de aguas superficiales hacia la misma;
además se construirán adecuadamente los canales de drenaje para el rebose.
Procedimiento
Cumplirá con las especificaciones de cada accesorio para el almacenamiento de líquidos, en lo
referente a la ubicación, encofrados, concreto, etc. y que cumpla con la norma técnica
El tipo de tubería utilizada deberá ser de diámetro indicado en los planos, ya sea de Hg i/o pvc
resistente a la presión hidráulica, de color blanco y que cumpla con la norma técnica
Medición y pago
Unidad de medida: unidad y su forma de pago se la realizara por unidad Glb
Materiales
Codo pvc 90mm 90 grados u
Adaptador hembra hg-pvc 1"x32mm u
Tramo corto pvc 90mm L=1.00m u
Universal 1" u
Tramo corto hg-lr, L=1.00m u
Tramo corto hg 1" L=0.40m u
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Válvula de compuerta 1" bronce u

Tramo corto pvc 90mm L=0.70m u
Vertedero triangular u
Tramo corto hg 1" L=0.50m u
Unidad: Unidad (U).

Mano de obra: Peón, plomero, albañil, maestro mayor en ejecuciones de obras civiles.
CONTEMPLA LOS RUBROS: 10-14-39-64-69-78-100

REPLANTEO Y NIVELACIÓN CON APARATOS
Definición
Replanteo es la ubicación de un proyecto en el terreno, en base a las indicaciones de los planos
respectivos, como paso previo a la construcción.
Procedimiento
Todos los trabajos de replanteo deben ser realizados con aparatos de precisión, tales como
teodolitos, niveles, cintas métricas, etc., y comisión topográfica conformada
por un topógrafo con matrícula y un cadenero. Se deberá colocar mojones de hormigón
perfectamente identificados con la cota y abscisa correspondiente y su número estará de acuerdo
a la magnitud de la obra y necesidad de trabajo, no debiendo ser menor de dos en estaciones de
bombeo, lagunas de oxidación y obras que ocupen un área considerable de terreno.
Se incluye como referencia la norma Ecuatoriana que detalla los métodos para realizar el
replanteo y nivelación.
* NTE INEN-ISO 4463-3 “MÉTODOS DE MEDICIÓN PARA LA CONSTRUCCIÓN - REPLANTEO Y
MEDICIÓN - PARTE 3: LISTAS DE CONTROL PARA LA CONTRATACIÓN DE SERVICIOS DE
TOPOGRAFÍA Y MEDICIÓN (ISO 4463-3:1995, IDT)”.
Medición y pago
El replanteo tendrá un valor de acuerdo al desglose del precio unitario en metros cuadrados o en
m (metros lineales)
Replanteo y nivelación estructuras……………………………m2
Replanteo y nivelación de red …………………………………Km
Materiales
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Tiras de Eucalipto de 2.5x2x250cm u.

Estacas u.
Unidad: kilómetros (Km).

Equipo mínimo: Herramienta menor, equipo de topografía
Mano de obra: Peón, albañil, topógrafo 2.
CONTEMPLAR LOS RUBROS: 11-15-40-65-70-79-101-112

EXCAVACIÓN MANUAL
Definición
Se entiende por excavaciones en general, el remover y quitar la tierra u otros materiales con el fin
de conformar espacios para alojar mamposterías, hormigones y otras obras. En este rubro se trata
de toda clase de excavaciones, que no sean las de zanjas para alojar tuberías de agua potable,
tales como: excavaciones para canales y drenes, estructuras diversas, cimentación en general.
Procedimiento
Las excavaciones se realizarán de acuerdo a los datos del proyecto, excepto cuando se encuentren
inconvenientes imprevistos que tienen que ser superados de conformidad con el criterio del
ingeniero Fiscalizador.
Se incluye como referencia la Guía Práctica Ecuatoriana que detalla los métodos y garantías para
realizar una excavación relativamente segura.
EXCAVACIONES:
* GPE INEN 12 “EXCAVACIONES Y MEDIDAS DE SEGURIDAD”
Medición y pago
Las excavaciones se medirán en m3, determinándose los volúmenes en obra según el proyecto. No
se considerarán las excavaciones hechas fuera del proyecto, ni la remoción de derrumbes
originados por causas imputables al Constructor.
Unidad: metros cúbicos (m)3.
Mano de obra: Peón, maestro mayor en ejecución de obras civiles.
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PROVISIÓN/INSTALACION TUBERIA PVC –PRUEBA, D 32 MM X 1.25 Mpa E/C

Definición
Este rubro se refiere a las actividades necesarias para suministrar los materiales, equipo y mano de
obra para realizar las conexiones de agua potable que se requieran en la construcción de sistemas
de Agua Potable.
Procedimiento
El suministro de tuberías y accesorios de PVC comprende las siguientes actividades: el suministro y
el transporte de la tubería y accesorios hasta el lugar de su colocación o almacenamiento
provisional; las maniobras y acarreo locales que deba hacer el Constructor para distribuirla.
Diámetro nominal.- Es el diámetro exterior del tubo, sin considerar su tolerancia, que servirá de
referencia en la identificación de los diversos accesorios y uniones de una instalación.
Presión nominal.- Es el valor expresado en MPa, que corresponde a la presión interna máxima
admisible para uso continuo del tubo transportando agua a 20(C de temperatura.
Presión de trabajo.- Es el valor expresado en MPa, que corresponde a la presión interna máxima
que puede soportar el tubo considerando las condiciones de empleo y el fluido transportado.
Esfuerzo tangencial.- El esfuerzo de tensión con orientación circunferencial en la pared del tubo
dado por la presión hidrostática interna.
Esfuerzo hidrostático de diseño.- Esfuerzo máximo tangencial recomendado; según lo establecido
en la norma INEN correspondiente es de 12.5 MPa.
El diámetro, presión y espesor de pared nominales de las tuberías de PVC para presión deben
cumplir con lo especificado en la tabla 1 de la Norma INEN 1373.
Los coeficientes de reducción de la presión nominal en función de la temperatura del agua que
deben aplicarse para la determinación de la presión de trabajo corregida serán los siguientes:
Temperatura del Agua (Grado Centígrado) Coeficiente de Reducción
0 a 25 1
25 a 35 0.8
35 a 45 0.63
Estos coeficientes entre el diámetro exterior medio y el diámetro nominal deben ser positiva de
acuerdo a la Norma INEN 1370 y debe cumplir con lo especificado en la Tabla 3 de la Norma INEN
1373. La tolerancia entre el espesor de pared en un punto cualquiera y el espesor nominal debe
ser positiva y su forma de cálculo debe estar de acuerdo con la Norma INEN 1370. Los tubos deben
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ser entregados en longitudes nominales de 3, 6, 9 ó 12mm. La longitud del tubo podrá

establecerse por acuerdo entre el fabricante y el comprador.
La longitud mínima de acoplamiento para tubos con terminal que debe utilizarse para unión con
aro de sellado elástico (unión Z), debe estar de acuerdo con la Norma INEN 1331.
El aro de sellado elastomérica debe ser resistente a los ataques biológicos, tener la suficiente
resistencia mecánica para soportar las fuerzas ocasionales y las cargas durante la instalación y
servicio y estar libre de substancias que puedan producir efectos perjudiciales en el material de
tubos y accesorios.
Las dimensiones de la campana para unión con cementos solventes deben estar de acuerdo con la
Norma INEN 1330.
En general las tuberías y accesorios de PVC para presión deberán cumplir con lo especificado en la
Norma INEN 1373.
Las tuberías y accesorios de PVC fabricados para unión roscada cumplirán con lo especificado en la
Norma ASTM 1785-89.
Medición y pago
Los trabajos que ejecute el Constructor para el suministro de tubería de 40mm x 1.00 Mpa para
redes de distribución y líneas de conducción de agua potable serán medidos en metros lineales.
Materiales
Limpiador de tuberías GL
Pega para tuberías plásticas GL
Tubería pvc-prueba D 32 mm 1,25 Mpa M
Unidad: metros (m).

Equipo mínimo: Herramienta menor, bomba de prueba hidrostática.
Mano de obra: Peón, plomero, maestro mayor en ejecución de obras civiles.
CONTEMPLA LOS RUBROS: 13-67-75-113

RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL DE SITIO
Definición
Se define relleno compactado, como el conjunto de actividades que se realizan para colocar
material en las zanjas, desde el nivel del plano de asentamiento hasta el nivel original del suelo y/o
hasta el nivel de la calzada de la vía, o hasta el nivel que ordene el fiscalizador.
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Se especifica al relleno de acuerdo a su compactación: En relleno sin compactar (Tapado de zanjas

con máquina y Tapado manual de zanjas), relleno compactado y material de reposición (incluye
esponjamiento), dependiendo del sitio en el que se realice la obra.
Procedimiento.
Es el conjunto de actividades para rellenar las zanjas y terraplenes dentro de un proyecto
específico.
No se efectuará el relleno de excavaciones sin antes no se cuenta con la aprobación escrita del
Fiscalizador y la calificación del material a utilizar, de lo contrario, el Contratante se reserva el
derecho de ordenar la extracción del material utilizando en los rellenos y no aprobados. El
Constructor no tendrá derecho a retribución económica ni compensatoria por este trabajo.
Con la autorización para iniciar las labores de relleno el Contratante, a través de la Fiscalización
comprobará pendientes, alineamiento y cotas del tramo que se rellenará.
El Constructor será responsable de cualquier desplazamiento o daño de la tubería y/o estructura
que pudiera ser causado por procedimientos inadecuados de relleno, y el arreglo no concede
derecho al Constructor para reconocerle pago adicional por los trabajos que efectúe para corregir
el daño.
La tubería o estructura fundidas en sitio, no serán cubiertas de relleno, hasta que el hormigón
adquiera suficiente resistencia para soportar las cargas. En el caso de tubería o estructuras
prefabricadas, se esperará para que el mortero utilizado en las uniones adquiera la resistencia
suficiente y pueda soportar la carga del relleno en condiciones óptimas.
Para obtener una densidad de acuerdo con lo especificado, el contenido de humedad del material
a ser usado en el relleno debe ser óptimo. Si el material se encuentra demasiado seco, se añadirá
la cantidad necesaria de agua y si existe exceso de humedad será necesario secar el material.
Cuando el relleno se efectúe en la calle o en los caminos sujetos a tráfico vehicular, serán
rellenados utilizando compactadores mecánicos, como: rodillo compactador, compactador de
talón o rodillo pata de cabra.
Las primeras capas de relleno se las realizarán empleando tierra fina seleccionada, exenta de
piedras, ladrillos o estructuras y el talud de la zanja se rellenará cuidadosamente con pala para
darle un apisonamiento hasta alcanzar un nivel de 30 cm sobre la clave del tubo o de la estructura.
Hasta este nivel el apisonamiento será manual o con un compactador de talón, cuidando de
provocar deslizamientos y daños a la tubería o estructura. Luego en capas sucesivas, con un
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máximo de 0.3 m de material antes de compactar pero dependiendo de la calidad de material y

equipo. La compactación será mecánica utilizando lo técnicamente aconsejable en cada caso.
Los rellenos en las zanjas, ubicadas en calles de fuerte pendiente superior al 5%, se cuidarán que al
término de cada capa superficial se utilice material que contenga piedras grandes para evitar el
deslave del relleno, por el escurrimiento de aguas pluviales. Este relleno será aplicado en tiempo
de invierno y ante la amenaza de lluvias.
Medición y pago
Para calcular el volumen del relleno, se considerará las dimensiones especificadas para la
excavación. En casos de derrumbes o socavaciones que amerite mayor dimensión, se considerara
si el fiscalizador lo hubiere autorizado por escrito.
La unidad de medida será el metro cúbico.
Materiales:
Agua m3
Unidad: metros cúbicos (m3).
Equipo mínimo: Herramienta menor, plancha vibro apisonadora.
Mano de obra: Peón, maestro mayor en ejecución de obras civiles.
CONTEMPLA LOS RUBROS: 16-41-102

EMPEDRADO DE BASE
Definición
Este trabajo consistirá en el recubrimiento de la superficie que se encuentre ya preparada, con
una capa de piedra, colocados sobre una subrasante para estructuras adecuadamente terminadas,
y de acuerdo con lo indicado en los planos y las instrucciones del fiscalizador.
Procedimiento
Luego de realizar la excavación para cimentación de estructuras hasta la profundidad establecida
en los planos o de acuerdo a indicaciones de Fiscalización, se hará una excavación adicional para
colocar una capa de piedra de 0,10 o 0,15m de espesor, de tal manera de construir sobre ella la
capa de replantillo o hormigón simple, la misma que uniformizara las superficies sobre las cuales
se asentarán las estructuras diseñadas.
Medición y pago
La Unidad de medida será en metro cuadrado y la forma de pago se la realizará Por metro
cuadrado de empedrado
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Materiales
Piedra m3
Mano de obra: Peón, albañil, maestro mayor en ejecución de obras civiles
CONTEMPLA LOS RUBROS:17-42-103

REPLANTILLO H.S.=180KG/CM2 e=3 cm
Definición
Cuando a juicio del ingeniero Fiscalizador de la obra el fondo de las excavaciones donde se
instalarán tuberías no ofrezcan la consistencia necesaria para sustentarla y mantenerlos en su
posición en forma estable o cuando la excavación haya sido hecha en roca u otro material que por
su naturaleza no haya podido afinarse en grado tal para que la tubería tenga el asiento correcto,
se construirá un replantillo de 6 cm., de espesor mínimo hecho de H.S. f`c=180 kg/cm2 para dejar
una superficie nivelada para una correcta colocación de la tubería.
Procedimiento
Se construirán replantillos de hormigón simple, en las que el hormigón será de la resistencia
señalada por el diseño propuesto. Los replantillos se construirán inmediatamente antes de colocar
el tanque de captación, previamente a dicho tendido el Constructor deberá recabar el visto bueno
del ingeniero Fiscalizador para el replantillo construido, ya que en el caso contrario éste podrá
ordenar si lo considera conveniente, que se levante el tanque instalado y los tramos de replantillo
que considere defectuosos y que se construyan nuevamente en forma correcta, sin que el
Constructor tenga derecho a ninguna compensación adicional por este concepto. Normas INEN-
872, INEN-154, ASTM C-172, C-192
Medición y pago
El replantillo tendrá un valor de acuerdo al desglose del precio unitario en metros cúbico.
Materiales
Cemento Portland kg 325.00
Ripio triturado m3 0.95
Agua m3 0.23
Arena m3 0.65
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Equipo mínimo: Herramienta menor, concretera 1 saco.
CONTEMPLA LOS RUBROS: 18-33-35-43-58-60-82-106-115

HORMIGÓN SIMPLE F’C=210 Kg/cm2
Definición
Se entiende por hormigón simple al producto endurecido de la mezcla del cemento portland, agua
y agregados pétreos, en proporciones adecuadas.
Se utilizará este tipo de hormigones para los elementos que vengan especificados en los diseños y
planos.
Procedimiento
El hormigón simple se empleará en la construcción de: zapatas, vigas cimentación, columnas, vigas
en general, bordillos, etc. y en general, de acuerdo a lo indicado en los planos, memoria técnica y
el tipo de obra que se esté ejecutando.
El hormigón se mezclará hasta conseguir una distribución uniforme de los materiales, para ello no
debe sobrecargarse la hormigonera debiendo descargarse la misma completamente antes de
cada parada. Se colocará el agua de manera uniforme durante el período de mezclado. Como
tiempo mínimo de mezclado se dará un minuto y medio a dos minutos, las hormigoneras tendrán
una velocidad de periferia por lo menos 6 ciclos por minuto
Los encofrados deberán pulirse, limpiarse y humedecerse inmediatamente antes de colocar el
hormigón. Deberá ponerse especial cuidado en que las tablas se hallen unidas y en todo caso se
llenarán sus juntas con papel impermeable o un material en forma tal de evitar el escape del
lechado.
HORMIGONES PREPARADOS EN OBRA:
* INEN 1855-2:2002 “HORMIGONES. HORMIGON PREPARADO EN OBRA. REQUISITOS”
CEMENTO PORTLAND:
* INEN 152:2012 "CEMENTO PORTLAND. REQUISITOS”.
ARIDOS PARA HORMIGONES:
* INEN 872:1983 “ÁRIDOS PARA HORMIGÓN. REQUISITOS”.
AGUA PARA HORMIGONES:
* INEN 1108:1984 “AGUA POTABLE. REQUISITOS”
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Medición y pago
La medición y pago para el Hormigón simple 210 kg/cm2 será por m3 realmente efectuado,
aceptado y comprobado por fiscalización y al costo que estipule el respectivo contrato.
Materiales
Ripio triturado m3
Agua m3
Arena m3
Cemento portland Kg

Equipo mínimo: Herramienta menor, concretera 1 saco, vibrador.
CONTEMPLA LO RUBROS: 94
HORMIGON S. f'c=210 kg/cm2 CON ENCOFRADO
Definición
Se entiende por hormigón al producto endurecido resultante de la mezcla de: cemento Portland,
agua y agregados pétreos (áridos), en proporciones adecuadas; a esta mezcla pueden agregarse
aditivos con la finalidad de obtener características especiales determinadas en los diseños o
indicadas por la fiscalización.
Cemento
Todo el cemento será de una calidad tal que cumpla con la norma INEN 152: Cemento Portland,
Requisitos, no deberán utilizarse cementos de diferentes marcas en una misma fundición. Los
cementos nacionales que cumplen con estas condiciones son los cementos Portland: Rocafuerte,
Chimborazo, Guapán y Selva Alegre.
El cemento Portland que permanezca almacenado a granel más de 6 meses o almacenado en
sacos por más de 3 meses, será nuevamente muestreado y ensayado y deberá cumplir con los
requisitos previstos, antes de ser usado.
La comprobación de la calidad del cemento, indicado en el párrafo anterior, se referirá a:
Tipo de ensayo Norma INEN
Análisis químico INEN 152:05
Finura INEN 196, 197
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Tiempo de fraguado INEN 158, 159

Consistencia normal INEN 157
Resistencia a la compresión de morteros INEN 488
Resistencia a la flexión que a la compresión de mortero INEN 198
Resistencia a la tracción AASHTO T-132
Agregado fino
Los agregados finos para hormigón de cemento Portland estarán formados por arena natural,
arena de trituración (polvo de piedra) o una mezcla de ambas.
Los requerimientos de granulometría deberán cumplir con la norma INEN 872: Áridos para
hormigón. Requisitos. El módulo de finura no será menor que 2.4 ni mayor que 3.1; una vez que
se haya establecido una granulometría, el módulo de finura de la arena deberá mantenerse
estable, con variaciones máximas de ± 0.2, en caso contrario el fiscalizador podrá disponer que se
realicen otras combinaciones, o en último caso rechazar este material.
Agregado Fino % DEL PESO
Material que pasa el tamiz No. 200 3.00
Arcillas y partículas desmenuzables 0.50
Hulla y lignito 0.25
Otras substancias dañinas 2.00
Total, máximo permisible 4.00
En todo caso la cantidad de sustancias perjudiciales en el árido fino no debe exceder los límites
que se estipula en la norma INEN 872. Áridos para hormigón requeridos.
Agregado Grueso
Los agregados gruesos para el hormigón de cemento Portland estarán formados por grava, roca
triturada o una mezcla de estas que cumplan con los requisitos de la norma INEN 872. Áridos para
hormigón requeridos.
Para los trabajos de hormigón, la roca triturada mecánicamente, será de origen andesítico,
preferentemente de piedra azul.
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Se empleará ripio limpio de impurezas, materias orgánicas, y otras sustancias perjudiciales, para
este efecto se lavará perfectamente. Se recomienda no usar el ripio que tenga formas alargadas o
de plaquetas.
También podrá usarse canto rodado triturado a mano o ripio proveniente de cantera natural
siempre que tenga forma cúbica o piramidal, debiendo ser rechazado el ripio que contenga más
del 15 % de formas planas o alargadas.
La producción y almacenamiento del ripio, se efectuará dentro de tres grupos granulométricos
separados, designados de acuerdo al tamaño nominal máximo del agregado y según los siguientes
requisitos:
Tamiz INEN porcentaje en masa que deben pasar por los tamices
(Aberturas cuadradas) No.4 a 3/4"(19 mm) 3/4" a 11/2"(38mm) 11/2 a 2" (76mm)
3" (76 mm) 90-100
2" (50 mm) 100 20-55
11/2" (38 mm) 90-100 0-10
1" (25 mm) 100 20-45 0-5
3/4(19mm) 90-100 0-10
3/8(10mm) 30-55 0-5
No. 4(4.8mm) 0-5
En todo caso los agregados para el hormigón de cemento Portland cumplirán las exigencias
granulométricas que se indican en la tabla 3 de la norma INEN 872.
Agua
El agua para la fabricación del hormigón será potable, libre de materias orgánicas, deletéreos y
aceites, tampoco deberá contener substancias dañinas como ácidos y sales, deberá cumplir con la
norma INEN 1108 Agua Potable: Requisitos. El agua que se emplee para el curado del hormigón,
cumplirá también los mismos requisitos que el agua de amasado.
Reparaciones
Cualquier trabajo de hormigón que no se halle bien conformado, sea que muestre superficies
defectuosas, aristas faltantes, etc., al desencofrar, serán reformados en el lapso de 24 horas
después de quitados los encofrados.
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Las imperfecciones serán reparadas por mano de obra experimentada bajo la aprobación y
presencia del fiscalizador, y serán realizadas de tal manera que produzcan la misma uniformidad,
textura y coloración del resto de las superficies, para estar de acuerdo con las especificaciones
referentes a acabados.
Las áreas defectuosas deberán picarse, formando bordes perpendiculares y con una profundidad
no menor a 2.5 cm. El área a repararse deberá ser la suficiente y por lo menos 15 cm.
Según el caso para las reparaciones se podrá utilizar pasta de cemento, morteros, hormigones,
incluyendo aditivos, tales como ligantes, acelerantes, expansores, colorantes, cemento blanco,
etc. Todas las reparaciones se deberán conservar húmedas por un lapso de 5 días.
Cuando la calidad del hormigón fuere defectuosa, todo el volumen comprometido deberá
reemplazarse a satisfacción del fiscalizador.
Juntas de construcción
Las juntas de construcción deberán ser colocadas de acuerdo a los planos o lo que indique la
fiscalización.
Donde se vaya a realizar una junta, la superficie de hormigón fundido debe dejarse dentada o
áspera y será limpiada completamente mediante soplete de arena mojada, chorros de aire y agua
a presión u otro método aprobado. Las superficies de juntas encofradas serán cubiertas por una
capa de un cm de pasta de cemento puro, inmediatamente antes de colocar el hormigón nuevo.
Dicha parte será bien pulida con escobas en toda la superficie de la junta, en los rincones y huecos
y entre las varillas de refuerzo saliente.
Tolerancias
El constructor deberá tener mucho cuidado en la correcta realización de las estructuras de
hormigón, de acuerdo a las especificaciones técnicas de construcción y de acuerdo a los
requerimientos de planos estructurales, deberá garantizar su estabilidad y comportamiento.
El fiscalizador podrá aprobar o rechazar e inclusive ordenar rehacer una estructura cuando se
hayan excedido los límites tolerables que se detallan a continuación:
Tolerancia para estructuras de hormigón armado
a) Desviación de la vertical (plomada)

En las líneas y superficies de paredes y en aristas: En 3 m 6.0 mm
En un entrepiso:
17
Máximo en 6 m 10.0 mm
En 12 m o más 19.0 mm
b) Variaciones en las dimensiones de las secciones transversales en los espesores de losas y
paredes:
En menos 6 mm
En más 12.0 mm
2. Desplazamientos por localización o excentricidad: 2% del ancho de zapata en la dirección
del desplazamiento, pero no más de 50.0 mm.
3. Reducción en espesores: Menos del 5% de los espesores especificados
Tolerancias para estructuras masivas:

a) Toda clase de estructuras: En 6 m 12.0 mm
1. Variaciones de las dimensiones construidas de las establecidas en los planos:
En 12 m 19.0 mm
En 24 m o más 32.0 mm
2. Variaciones de las dimensiones con relación a elementos estructurales individuales, de
posición definitiva: En construcciones enterradas dos veces las tolerancias anotadas antes.
b) Desviaciones de la vertical de los taludes especificados o de las superficies curvas de todas las
estructuras incluyendo las líneas y superficies de columnas, paredes, estribos, secciones de arcos,
medias cañas para juntas verticales y aristas visibles:
En 3 m 12.0 mm
En 6 m 19.0 mm
En 12 o más 30.0 mm
En construcciones enterradas: dos veces las tolerancias anotadas antes.
Tolerancias para colocación del acero de refuerzo:

a) Variación del recubrimiento de protección:
- Con 50 mm de recubrimiento: 6.0 mm
- Con 76 mm de recubrimiento: 12.0 mm
Dosificación
Los hormigones deberán ser diseñados de acuerdo a las características de los agregados, y los
requerimientos técnicos necesarios en las obras.
18
C = Cemento
A = Arena
R = Ripio o grava
Ag. = Agua
Los agregados deben ser de buena calidad, libre de impurezas, materia orgánica, y tener adecuada
granulometría.
Agua será libre de aceites, sales, ácidos i otras impurezas.
CONTEMPLA: 19-29-44-54-81-104
ACERO DE REFUERZO
Definición
Este material en varillas, es una combinación de hierro y carbono con pequeñas cantidades de
otros elementos, como manganeso, fósforo, azufre, silicio, etc. La proporción del Carbono
determina la dureza y resistencia del acero.
Procedimiento
El Constructor suministrará dentro de los precios unitarios consignados en su propuesta, todo el
acero en varillas necesario y de calidad estipulada en los planos, estos materiales deberán ser
nuevos y de calidad conveniente a sus respectivas clases y manufactura y aprobados por el
ingeniero Fiscalizador de la obra.
El acero usado o instalado por el Constructor sin la respectiva aprobación será rechazado.
El acero de refuerzo deberá ser enderezado en forma adecuada, previamente a su empleo en las
estructuras.
Las distancias a que deben colocarse las varillas de acero de refuerzo que se indique en los planos,
serán consideradas de centro a centro, salvo que específicamente se indique otra cosa, la posición
exacta, el traslape, el tamaño y la forma de las varillas deberán ser las que se consignen en los
planos.
Antes de proceder a su colocación, las superficies de las varillas deberán limpiarse de óxido, polvo,
grasa u otras sustancias y deberán mantenerse en estas condiciones hasta que queden sumergidas
en el hormigón.
Las varillas deberán ser colocadas y aseguradas exactamente en su lugar, por medio de soportes,
separadores, etc., preferentemente metálicos de manera que no sufran movimientos durante el
19
vaciado del hormigón hasta el fraguado inicial de este. Se deberá tener cuidado necesario para
aprovechar de la mejor manera la longitud de las varillas de acero de refuerzo.
En general el acero de refuerzo para poder ser utilizado en la obra cumplirá con las
especificaciones para "acero de refuerzo" dadas por el ACI 318-83 sección 3.5 y las que constan en
las normas de la ASTM-A615 grado 40, ASTM - A617 grado 40, o con normas equivalentes
aceptadas en Ecuador, por los organismos de control de calidad.
ACERO DE REFUERZO:
* INEN 102:2011 " VARILLAS CORRUGADAS DE ACERO AL CARBONO LAMINADAS EN CALIENTE
PARA HORMIGÓN ARMADO REQUISITOS”.
* INEN 110:2013 PRIMERA REVISIÓN. “ENSAYO DE DOBLADO PARA EL ACERO”.
Medición y pago
La unidad de medida se la realizara en Kilogramo y la forma de pago será por Kilogramo cortado
armado y doblado.
Materiales
Acero de refuerzo fy=4200 kg/cm2. kg
Alambre de amarre N 18 kg
Unidad: kilogramos (kG).

Equipo mínimo: Herramienta menor, cortadora.
Mano de obra: Peón, fierrero, maestro mayor en ejecución de obras civiles
CONTEMPLA LOS RUBROS: 20-23-45-48

MALLA HEXAGONAL ½ GALLINERO
Definición
También son utilizadas en algunos usos industriales, como complemento de lana mineral, en
aplicaciones de estuco, como refuerzo de rejas, aplicaciones en trabajos manuales, cobertor para
pisos en la losa.
Procedimiento
Este rubro contempla la provisión de la malla hexagonal, más todos los aditamentos e insumos
necesarios para la construcción y colocación en obra de la misma sobre un armazón de tubo
previamente colocado, el mismo que no forma parte de este rubro.
Medición y pago
20
La cantidad a pagarse será por m2. Medido en obra y aprobado por fiscalización, y de acuerdo al
precio estipulado en la tabla de cantidades y precios.
Material
Malla hexagonal ½ gallinero m2
Mano de obra: Albañil, maestro mayor en ejecución de obras civiles

ENLUCIDO DE PISO 1:2 + IMPERMEABILIZANTE
Definición
Procedimiento
El constructor verificará, comprobará y recibirá la aprobación de fiscalización de que el tanque de
hormigón se encuentra en condiciones de recibir adecuadamente el mortero de y se ha cumplido
con los requerimientos previos de esta especificación.
aditivo aprobado, para su plasticidad y trabajabilidad.
tampoco será inferior a 5 mm.
establecidas.
21
captación.
Medición y pago
Materiales
Aditivo impermeabilizante kg
Cemento portland kg
Agua m3
Arena m3

CONTEMPLA LOS RUBROS:22-28-34-47-53-59

ENCOFRADO RECTO
Definición
Se entenderá por encofrados las formas volumétricas que se confeccionan con piezas de madera
resistente para que soporten el vaciado hormigón con el fin de amoldarlo a la forma prevista con
su respectiva remoción de encofrados, el retiro de los elementos, reubicación de los materiales
que sirvieron para los cofres, los utilizados como puntales y elementos de apoyo y el transporte
fuera de la obra.
Procedimiento
22
Todo defecto en el encofrado o cualquier colapso durante el proceso, son de responsabilidad del
Constructor, aunque el Fiscalizador hubiere revisado y aprobado los cofres, pero esta acción no le
exculpa de responsabilidad.
Los encofrados podrán ser retirados después de que el constructor verifique que el hormigón ha
conseguido la resistencia suficiente, evitando la formación de fisuras, grietas o rupturas de aristas,
y toda imperfección será corregida inmediatamente.
Se incluye como referencia, la Guía Práctica Ecuatoriana donde se detallan las recomendaciones
para el diseño y construcción de encofrados.
* GPE INEN 016:1978 “DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE ENCOFRADOS”.
Medición y pago
La unidad de medida para el cofre será el metro cuadrado y la toma de datos se realizará
conjuntamente entre el Constructor y el Fiscalizador; y será condición necesaria, la verificación de
los planos de diseño para establecer las cantidades. Las dimensiones útiles para establecer
cantidades, serán de las superficies de contacto, en donde se produzca el vaciado del hormigón.
La calidad de los materiales a utilizarse, tipos de madera, estado, dureza, etc., es de
responsabilidad del constructor y en casos de fallas o colapso de los elementos serán reparado o
rehechos por cuenta del Constructor.
Materiales
Listones de madera 0.4x0.4x2.4m u
Tablas u
Pingos u
Clavos kg

Mano de obra: Peón, carpintero.
CONTEMPLA LOS RUBROS: 24-31-49-56-93

MALLA ELECTROSOLDADA 4/10
Definición
23
Se denominan mallas electro soldada a los productos de acero formados por dos sistemas de
elementos que se cruzan entre sí ortogonalmente y cuyos puntos de contacto están unidos
mediante soldadura eléctrica, según un proceso de producción en serie en instalaciones fijas.
Procedimiento
Este rubro contempla la provisión de la malla electro soldada, más todos los aditamentos e
insumos necesarios para la construcción y colocación en obra de la misma sobre un armazón de
tubo previamente colocado, el mismo que no forma parte de este rubro.
MALLA ELECTROSOLDADA:
* INEN 2209:2012 PRIMERA REVISIÓN. “MALLAS ELECTROSOLDADAS PARA REFUERZO DE
HORMIGÓN ELABORADAS CON ALAMBRES DE ACERO CONFORMADOS EN FRIO. REQUISITOS”.
* ASTM 185 “MALLA ELECTROSOLDADA LISA PARA HORMIGÓN ARMADO”.
* ASTM 497 “MALLA ELECTROSOLDADA PARA HORMIGÓN ARMADO”.
Medición y pago
La cantidad a pagarse será por m2. Medido en obra y aprobado por fiscalización, y de acuerdo al
precio estipulado en la tabla de cantidades y precios.
Materiales
Malla electro soldada 4/10 m2
Unidad: kilogramos (kg).
Mano de obra: Peón, albañil.

ENLUCIDO DE INTERIOR 1:2 + IMPERMEABILIZANTE
Definición
Procedimiento
24

establecidas.
captación.
Medición y pago
Materiales
Aditivo impermeabilizante kg
Cemento portland kg
Agua m3
Arena m3
25

PINTURA INTERNA Y EXTERNA DE PISO Y PARED
Definición.
Se entenderá por pintura interna y externa al conjunto de operaciones que deberá ejecutar el
Constructor para colorear con una película delgada, elástica y fluida las superficies acabadas y
pulidas de edificaciones, muebles etc., con la finalidad de solucionar problemas decorativos, lograr
efectos sedantes a la vista, protección contra el uso, contra la intemperie y/o contra los agentes
químicos.
Procedimiento.
* INEN 1544:2009 PRIMERA REVISIÓN. “PINTURAS ARQUITECTÓNICAS. PINTURAS AL AGUA TIPO
EMULSIÓN (LÁTEX). REQUISITOS”.
Medición y pago
Materiales
Cemento blanco kg
Lija u
Pintura latex gl
Resina kg
26


MASILLADO LOSA 1:5
Definición
Comprende una capa de mortero-cemento (masillado) de todas las superficies de albañilería y
Procedimiento
establecidas.
captación.
27
Medición y pago
Materiales
Cemento portland kg
Agua m3
Arena m3

CONTEMPLAR LOS RUBROS: 32-57

PINTURA ANTISOL
Definición.
Se entenderá por pintura antisol al conjunto de operaciones que deberá ejecutar el Constructor
para colorear con una película delgada, elástica y fluida las superficies acabadas y pulidas de
edificaciones, muebles etc., con la finalidad de solucionar problemas decorativos, lograr efectos
sedantes a la vista, protección contra el uso, contra la intemperie y/o contra los agentes químicos.
Procedimiento.
sustancia extraño, previamente a la aplicación de la pintura antisol.
28

Medición y pago
Materiales
Antisol blanco kg

Mano de obra: Peón, Albañil.

MAMPOSTERÍA DE LADRILLO
Definición
Serán de masa homogénea, bien fraguados, sin grietas, de forma rectangular y tamaño uniforme,
duros y con una resistencia no menor a 15 kg/cm2. Ensayados de acuerdo a las normas INEN.
Pocedimiento
La mampostería se construirá con ladrillo común y se arriostrarán con a las columnas de hormigón
tendrán 60 cm. de largo y espaciadas entre sí a 60 cm. los mismos que deberán coincidir con los
ejes de las paredes. Todas las hiladas serán perfectamente niveladas, trabadas y aplomadas. Las
paredes se rematarán hasta el nivel de las vigas superiores, se dejarán los pasos necesarios para
las instalaciones sanitarias y eléctricas que luego serán fundidas con la mampostería a fin de
obtener un empotramiento uniforme.
Todos los ladrillos deberán mojarse antes de su colocación para garantizar la permanencia de la
humedad. Con el fin de evitar la presencia de eflorescencias y a manera de prevención en el
proceso de construcción, se debe lavar muy bien los muros una vez han sido brechadas
debidamente todas las juntas, así se evitará que el cemento del mortero que quedo impregnado a
la superficie del ladrillo y produzca sales solubles al agua que generen la aparición de
eflorescencias.
29
Forma de pago
El pago de este rubro será por m2 con aproximación a dos decimales, descontando los vanos, de
muros construidos de acuerdo con lo ejecutado en obra, recibidos por el supervisor a entera
satisfacción.

Definición
de Agua Potable.
Procedimiento
Diámetro nominal.- Es el diámetro exterior del tubo, sin considerar su tolerancia, que servirá de
Presión nominal.- Es el valor expresado en MPa, que corresponde a la presión interna máxima
Presión de trabajo.- Es el valor expresado en MPa, que corresponde a la presión interna máxima
Esfuerzo tangencial.- El esfuerzo de tensión con orientación circunferencial en la pared del tubo
Esfuerzo hidrostático de diseño.- Esfuerzo máximo tangencial recomendado; según lo establecido
0 a 25 1
30
25 a 35 0.8
35 a 45 0.63
tubos y accesorios.
Norma INEN 1330.
Norma INEN 1373.
Norma ASTM 1785-89.
Medición y pago
Materiales
Tubería pvc-e/c 25 mm 1,00 mpa M
Unidad: metros (m).

Mano de obra: Peón, plomero, maestro mayor en ejecución de obras civiles
31
CONTEMPLA LOS RUBROS: 73

Definición
de Agua Potable.
Procedimiento
Diámetro nominal. - Es el diámetro exterior del tubo, sin considerar su tolerancia, que servirá de
Presión nominal. - Es el valor expresado en MPa, que corresponde a la presión interna máxima
Presión de trabajo. - Es el valor expresado en MPa, que corresponde a la presión interna máxima
Esfuerzo tangencial. - El esfuerzo de tensión con orientación circunferencial en la pared del tubo
Esfuerzo hidrostático de diseño. - Esfuerzo máximo tangencial recomendado; según lo establecido
0 a 25 1
25 a 35 0.8
35 a 45 0.63
32
tubos y accesorios.
Norma INEN 1330.
Norma INEN 1373.
Norma ASTM 1785-89.
Medición y pago
Materiales
Unidad: metros (m).


Definición
33
de Agua Potable.
Procedimiento
Diámetro nominal. - Es el diámetro exterior del tubo, sin considerar su tolerancia, que servirá de
Presión nominal. - Es el valor expresado en MPa, que corresponde a la presión interna máxima
Presión de trabajo. - Es el valor expresado en MPa, que corresponde a la presión interna máxima
Esfuerzo tangencial. - El esfuerzo de tensión con orientación circunferencial en la pared del tubo
Esfuerzo hidrostático de diseño. - Esfuerzo máximo tangencial recomendado; según lo establecido
0 a 25 1
25 a 35 0.8
35 a 45 0.63
34
tubos y accesorios.
Norma INEN 1330.
Norma INEN 1373.
Norma ASTM 1785-89.
Medición y pago
Materiales
Unidad: metros (m).


ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Definición
Se entenderá por encofrados las formas volumétricas que se confeccionan con piezas de madera
resistente para que soporten el vaciado hormigón con el fin de amoldarlo a la forma prevista con
su respectiva remoción de encofrados, el retiro de los elementos, reubicación de los materiales
que sirvieron para los cofres, los utilizados como puntales y elementos de apoyo y el transporte
fuera de la obra. Posteriormente se procederá a la remoción del encofrado
35
Procedimiento
Todo defecto en el encofrado o cualquier colapso durante el proceso, son de responsabilidad del
Constructor, aunque el Fiscalizador hubiere revisado y aprobado los cofres, pero esta acción no le
exculpa de responsabilidad.
Los encofrados podrán ser retirados después de que el constructor verifique que el hormigón ha
conseguido la resistencia suficiente, evitando la formación de fisuras, grietas o rupturas de aristas,
y toda imperfección será corregida inmediatamente.
Se incluye como referencia, la Guía Práctica Ecuatoriana donde se detallan las recomendaciones
para el diseño y construcción de encofrados.
* GPE INEN 016:1978 “DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE ENCOFRADOS”.
Posteriormente se procederá a la remoción del encofrado
Medición y pago
La unidad de medida para el cofre será el metro cuadrado y la toma de datos se realizará
conjuntamente entre el Constructor y el Fiscalizador; y será condición necesaria, la verificación de
los planos de diseño para establecer las cantidades. Las dimensiones útiles para establecer
cantidades, serán de las superficies de contacto, en donde se produzca el vaciado del hormigón.
La calidad de los materiales a utilizarse, tipos de madera, estado, dureza, etc., es de
responsabilidad del constructor y en casos de fallas o colapso de los elementos serán reparado o
rehechos por cuenta del Constructor.
Materiales
Listones de madera 0.4x0.4x2.4m u
Tablas u
Pingos u
Clavos kg

Mano de obra: Peón, carpintero.

PASO DE QUEBRADA
36

PINTURA DE CEMENTO BLANCO
Definición.
Se entenderá por pintura de cemento blanco al conjunto de operaciones que deberá ejecutar el
Constructor para colorear con una película delgada, elástica y fluida las superficies acabadas y
pulidas de edificaciones, muebles etc., con la finalidad de solucionar problemas decorativos, lograr
efectos sedantes a la vista, protección contra el uso, contra la intemperie y/o contra los agentes
químicos.
Procedimiento.
almacenada por más de doce meses en la fábrica, o en el distribuidor no será aprobada.
La pintura que presente grumos, natas u otro contaminante será rechazada, se inspeccionará
todo recipiente que presente manchas de pintura o huellas de abertura previas a la revisión y se
Medición y pago
Materiales
Cemento blanco kg
Lija u
Resina kg

37

POSTES DE HA PARA CERRAMIENTO
Definición
Este rubro contempla la provisión e instalación del cerramiento para las captaciones con postes
pre fabricados de hormigón los cuales serán colocados cada dos metros y con cuatro filas de
alambre de púas.
Procedimiento
Se delimitara el ara de captación y se enterrara los postes pre fabricados de hormigón de una
forma adecuada y cada dos metros, conectados mediante cuatro filas de alambre de púas, según
las indicaciones de fiscalización.
Materiales.
Poste pre fabricado de hormigón.
Unidad: Unidad (u).

ACCESORIOS EN TANQUE ROMPE PRESION RED
Definición
Es el conjunto de equipos y accesorios que integran un tanque rompe presión en la red de
distribución del sistema. La misma que se muestra en los planos de detalle y que cumplan con las
especificaciones técnicas de materiales.
Procedimiento
Cumplirá con las especificaciones de cada accesorio para el almacenamiento de líquidos, en lo
referente a la ubicación, encofrados, concreto, etc. y que cumpla con la norma técnica.
El tipo de tubería utilizada deberá ser del diámetro que se indican en los planos, sea estos Hg o pvc
resistente a la presión hidráulica, y que cumpla con la norma técnica
Medición y pago
Unidad de medida: unidad y su forma de pago se la realizara por unidad Glb
Materiales
Adaptador PVC HG 1 ¼” u
38
Tramo Corto HG L=0.35m 1 ¼” u

Válvula Flotadora 1 ¼” u
Tramo Corto HG l=0.80m 1 ¼” u
Tramo Corto PVC l=0.10m 1 ¼” u
Neplo HG L=0.10 2” u
Unión HG 2” u
Tapón Macho HG con cadena soldada 2” u
Válvula 2” u
Universal 2” u
Unidad: Unidad (U).

Mano de obra: Peón, albañil, maestro mayor en ejecución de obras civiles, plomero

ACCESORIOS DE ACOMETIDA
Definición
Se entenderá por instalación de conexiones domiciliarias el conjunto de operaciones que deberá
ejecutar el Constructor para conectar mediante tubería y piezas especiales o accesorios que señale
el proyecto, la tubería de la red de distribución de agua potable, incluyendo los materiales del
medidor, llave de paso, etc. La instalación de toma domiciliaria comprenderá alguna, algunas o
todas las operaciones siguientes: inserción de la conexión en la tubería de la red, instalación de
tubería flexible, instalación de válvulas de paso, e instalación del medidor.
Procedimiento
La instalación de conexiones domiciliarias se hará de acuerdo a lo señalado en los planos tipos
aprobados por la parte Fiscalizadora, en forma simultánea, hasta donde sea posible, a la
instalación de la tubería que formen la red de distribución de agua potable, en cuyo caso deberán
probarse juntamente con ésta. Los diámetros de las conexiones domiciliarias, que quedarán
definidos por el diámetro nominal de la tubería de conexión, para el presente proyecto se prevé
que dominará la Conexión domiciliaria de 1/2".Todos los materiales que se utilicen en la
instalación de conexiones domiciliarias deberán llenar los requisitos que señala la especificación
pertinente.
39
Medidor de Agua (Especificaciones Generales)

A.-General
Estas especificaciones se han preparado para medidores de flujo de agua en conductos cerrados
con la finalidad de cuantificar los caudales de servicio de agua potable.
B.-Características
Los medidores son de tipo velocidad, chorro múltiple, transmisión magnética con pre-emisor de
impulsos para adaptación a lectura remota. El tamaño y la longitud medida entre los extremos de
rosca que debe cumplir el medidor es el siguiente:
TAMAÑO (diámetro) LONGITUD
15 mm 1/2 pulgada 190 mm
Estarán sujetos al estándar ISO 4064 partes I/II/III (1993), para medidores de clase metrológica B y
a la norma DIN 1709 en lo referente al análisis de migración de elementos toxicológicos y al
contenido metalográfico de ellos.
Para el proceso de adquisición el fabricante deberá presentar la certificación de un organismo de
control y normalización reconocido internacionalmente de que los medidores están diseñados y
fabricados bajo el estándar ISO 4064 y que cumple los requisitos de estas especificaciones
técnicas.
También deben adjuntarse los resultados de las pruebas de la eficacia del funcionamiento del
medidor y los certificados de aprobación de modelo del medidor.
En caso de discrepancias primarán los requisitos de estas especificaciones técnicas.
El medidor deberá cumplir con los requerimientos que a continuación se describen en estas
especificaciones:
a) Caudal máximo (Qmax) para los medidores tipo velocidad, chorro múltiple y transmisión
magnética: 3 m3/h para el medidor de 15 mm
b) Pérdidas de carga máxima admisibles: La pérdida de carga no debe exceder de 1.0 kg/cm2 a
Qmax.
c) Diámetro de los medidores: 15 mm equivalentes a ½ pulgada
d) Longitud de los medidores entre extremos de rosca, sin incluir racores o acoples:
Diámetro (mm) Longitud (mm)
15 190
40
e) Marcas del medidor: cada medidor debe tener marcado en relieve la clase metrológica, el
tamaño, el caudal máximo, el modelo, la marca, la serie y el año de fabricación. La dirección de
flujo deberá estar marcada de manera conveniente y adecuada (por ejemplo una flecha).
f) Conexiones o acoples: junto con los medidores respectivamente, deberán incluirse las piezas de
conexión con sus respectivas tuercas y empaques para los dos extremos del medidor. Las
conexiones roscadas deben sujetarse a la norma ISO /R 228 (versión 1994).
g) Registro: esfera con cifras de línea recta en el sistema métrico con capacidades de registro de
100.000 m3 (5 cifras), con la finalidad de obtener lecturas en m3 y con apreciaciones mínimas de
registro en litros que deberán constar de manera diferente.
h) Presiones de prueba y de trabajo: los medidores deberán ser probados a presión de prueba de
mínimo 20 Kg/cm2 (300 PSI) y deben estar diseñados para soportar una presión de trabajo de 10
Kg/cm2 (150PSI). A estas presiones no se deben producir escapes en los cuerpos y demás partes
del medidor ni daños en los mecanismos de los mismos.
i) Los medidores deberán poseer sensor de consumo, el cual puede estar incluido en el elemento
de control.
j) Protección magnética: el medidor deberá tener la protección contra interferencias indebidas
provocadas por campos magnéticos externos.
C. Materiales
C.1 Cuerpo del medidor
Todos los materiales del medidor que entren en contacto con el agua que fluye a través del
medidor, no deben ser tóxicos ni afectar de manera adversa la calidad del agua.
El cuerpo del medidor es de bronce latón fabricado con aleación de un mínimo 58% de cobre, la
aleación deberá tener un porcentaje máximo de 2% de plomo según la norma DIN 1709.
El cuerpo del medidor debe ser construido de paredes uniformes sin fallas de fundición, deberá
estar pintado externamente con pintura anticorrosiva. En el cuerpo deberá constar la serie del
medidor.
C.2 Caja y tapa del registro
El material de fabricación es de bronce latón con aleación de un mínimo 58% de cobre. Polímero
sintético o polipropileno resistentes a impactos.
C.3 Cámara de medición
41
De bronce latón fabricado con aleación de un mínimo 58% de cobre y porcentajes normalizados de
estaño y zinc o de polímero sintético. La parte interior o pivote de fondo donde se asienta la
turbina será de níquel electrolítico, acero inoxidable o de un polímero sintético.
C.4 Turbina
La turbina es de un polímero sintético, impermeable e indeformable, el conjunto eje turbina
deberá tener una densidad media lo más cercano a la densidad del agua.
C.5 Eje de la turbina
Deberá ser de níquel electrolítico o de acero inoxidable de acuerdo a la norma ASTM 296-CF8 u
otra norma similar específicamente en este elemento.
C.6 Engranajes del registro y transmisión
La transmisión es magnética, con engranajes y piñones con mínimo 58% de cobre, de metales no
corrosivos o de un polímero sintético.
El registro operará en cámara seca.
C.7 Pasadores, neplos y tuercas exteriores
De bronce latón con un mínimo de 58% de cobre ó de acero inoxidable.
Las tuercas deberán tener sus respectivas perforaciones para efectos de sellados.
C.8 Filtros
Los medidores deben encontrarse provistos de protección que se pueda sellar de tal forma que
antes como después de que haya sido instalado, no exista la posibilidad de cambiar el sentido del
flujo, desmantelarlo o de alterar su dispositivo de ajuste sin dañar los sellos.
D. Características de funcionamiento
D.1 Exactitud
Los medidores de agua deberán tener exactitud de la medición, de acuerdo con el caudal de agua
que circule por ellos.
Para medir esta exactitud se consideran los campos de medición:
a) Campo superior: que abarca desde el 4% del Qmax hasta el 100% del mismo, y
b) Campo inferior: que abarca desde el 1% del Qmax hasta el valor inmediato anterior al 4% del
mismo.
Los gastos inferiores al 1% del Qmax, están fuera de la consideración de exactitud de la medición,
exigiéndose únicamente que el medidor trabaje constantemente con gastos menores o iguales al
0.5% de Qmax, de manera que se cumpla el caudal de arranque del medidor (Norma Incotec).
42
En el campo superior el error permisible máximo de medición es de (+/-) 2% en el campo inferior

de medición el error máximo permisible es de (+/-) 5%.
D.2 Perdidas de presión
La pérdida de presión que se produzca a través del medidor está determinada por la pruebas que
se realizaran, no deberá sobrepasar jamás de 0.25 Kg/cm2 (2.5 m.c.a.) para el caudal nominal, y
deberá tener un tope de 1 Kg/cm2 (10 m.c.a.) en caudal máximo.
E. Deslizamiento magnetico-verificacion de la eficiencia de la transmisión magnética
A los medidores se los someterán en el sentido de flujo directo al caudal de funcionamiento, este
será interrumpido repentinamente y no se deberán presentar errores ocasionados por el patinaje
o suspensión del acoplamiento magnético, este proceso se repetirá varias veces.
F. Prueba de desgaste acelerado-fatiga
El medidor es sometido a un régimen riguroso de funcionamiento intentando reproducir
condiciones de servicio para verificar su precisión que puede alterarse por deficiencia del material
o del diseño. (Se sigue lo establecido en el estándar ISO 4064/III).
G. Prueba de verificación del funcionamiento inverso
Esta prueba se realiza haciendo funcionar el medidor en sentido inverso durante 6 minutos a
caudal máximo para verificar los valores de sustracción, sin dañarse y permaneciendo en el
medidor sus calidades metrológicas.
H. Prueba de blindaje magnético
Los medidores de transmisión magnética son sometidos a campos magnéticos generados por 2
imanes de características definidas, con ellos se verifica la alteración causada en el caudal mínimo
así como la variación de error relativo porcentual en caudales específicos, Las condiciones de la
prueba están indicadas en la norma brasileña NBR 8193.
I. Prueba de rango de regulación
Consiste en verificar si el dispositivo de regulación del medidor permite modificar la relación entre
los volúmenes indicados y recorridos en un 4% del caudal nominal.
J. Prueba de cámara de presión
La cámara de presión debe resistir sin romperse y ser hermética cuando el medidor es sometido a
la presión hidrostática de 20 Kg/cm2 (300 PSI) elevada en un intervalo de 10 segundos. La cámara
de presión debe mantenerse hermética cuando sea sometida a esa presión después de repetido el
proceso en hasta 100 ciclos.
K. Resistencia a temperatura
43
Todos los materiales utilizados en la construcción del medidor deben tener la suficiente
estabilidad dimensional que permita mantener la operación del medidor con una temperatura de
trabajo de hasta 40ºC.
Medición y pago
Para efectos de pago, cada Instalación de Conexión Domiciliar de Agua Potable será considerada
como unidad y el mismo se realizará de acuerdo al precio estipulado en el contrato.
Materiales
Collar de derivación 1/2" u
Llave de paso 1/2" u
Medidor de agua 1/2" u
Neplo HG-RR L= 0.20m 1/2" u
Válvula check 1/2" u
Tubería PVC-RR 1/2"" X 6 m u
Neplo HG-RR L= 0.05m 1/2" u
Codo HG 1/2" 90º u
Tramo corto HG RR 1/2" L= 1.00 u
Toma de incorporación cobre 1/2" u
Unidad: Unidad (U).

Mano de obra: Peón, albañil, maestro mayor en ejecución de obras civiles, plomero

PUERTA PEATONAL DE MALLA Y TUBO
Definición
Serán todas las actividades relacionadas con la provisión de materiales para la instalación de
puerta metálica tubo y malla galvanizados, de acuerdo con los planos, detalles del proyecto y a las
indicaciones por la Fiscalización.
Procedimiento
Los tubos redondos metálicos y la malla serán galvanizadas, bisagras de 3”, picaporte y/o bisagra y
cerradura cuadrada (viro o similar), unidos por suelda corrida con electrodos 60-11.
44
Los tubos, el hierro deben estar limpios de toda aspereza, grasas o aceites y se debe limpiar con
gasolina o thiñer.
Los dinteles, riostras o columnas deben estar perfectamente aplomados y concluidos para poder
realizar la instalación de la puerta.
Se cogerán las fallas después de soldar los elementos de la puerta, con pintura del color del tubo
metálico galvanizado.
El anclaje de la puerta se lo realizará con chicotes (varilla corrugada), soldada a la estructura de las
columnas del cerramiento.
Medición y pago.
Se cuantificará por unidades (U) efectivamente colocadas y aceptados por el Fiscalizador, estos
precios y pagos constituirán la compensación total por la provisión, transporte y colocación, así
como herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos
descritos en este rubro. Las cantidades medidas en la forma indicada en el numeral anterior, se
pagarán a los precios unitarios especificados para el rubro y que consten en el contrato.
Materiales
Malla cerramiento n°10,
Tubo hg 1 1/4", picaporte
Platina 12x3mm peso=1.70kgx6m
Bisagras de 3”
Electrodo #6011 1/8.
Unidad: unidad (U).

Equipo mínimo: Herramienta menor, soldadora eléctrica.
Mano de obra: Peón, soldador, maestro mayor en ejecución de obras civiles.

DERROCAMIENTO DE LA ESTRUCTURA EXISTENTE
Definición
Quitar completamente todos los obstáculos existentes, piedras y estructuras dentro del área
comprendida y extendiéndose al menos dos metros más allá del límite de la construcción, de
manera que no afecte en lo absoluto a la nueva edificación; previo al derrocamiento de cualquier
inmueble se realizará por parte de la unidad ejecutora al respectivo peritaje (y con la autorización
45
del Director Nacional se iniciará el trabajo). Por este concepto se pagarán al contratista todos los
rubros que deba realizar, de acuerdo a los precios unitarios. En caso de no existir algún rubro en
los precios unitarios, éste se establecerá previamente de común acuerdo entre el contratista y
el/Ia Fiscalizador. Los materiales no utilizables procedentes del derrocamiento deberán ser
transportados a botaderos autorizados.
Medición y pago
Se cubicará el volumen de edificaciones existentes. Su pago será por metro cubico (m3). Unidad:
metro cúbico (m3).
Materiales mínimos: Ninguno.
Equipo mínimo: Herramienta general, martillo neumático con compresor
Mano de obra mínima calificada: Operador, peón.

PLACA DE ACERO INOXIDABLE 4mm 35*65CM
Definición
Se entenderá como placa de acero, a la placa de acero A316 que se utilizará para en anclaje losa-
caseta.
Especificaciones
El acero será A 316, contendrá 4 orificios (las medidas y separaciones se pueden ver en los planos)
por donde se anclarán los pernos (especificaciones de pernos en los planos). Sobre estas placas
nacerá la mampostería que puede ser de ladrillo o bloque.
Medición y pago:
Se medirá por unidad colocada, aprobada por fiscalización. Se pagará de acuerdo a los precios
establecidos en el contrato.
RUBROS DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD

PLACA DE ACERO INOXIDABLE 4MM
7 U 4.00
35X35CM

ANCLAJE DE PERNO D=14 mm
Definición
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Se entenderá por anclaje de perno al proceso constructivo necesario para la fijación entre caseta
de cloración y losa del tanque de reserva.
Especificaciones
Una vez implantada la placa de acero, se proyectará sobre esta los pernos de anclaje, el equipo y
herramientas necesarias serán las óptimas para realizar este tipo de trabajo.
Se tendrá cuidado de no causar daños a la estructura de la losa de los tanques de reserva, de
causar daños, la reparación correrá a cuenta del contratista.
El anclaje se lo realizará con un aditivo epóxico especializado para anclajes.
Mediciones y formas de pago
Se medirá por unidad de perno colocado, aprobado por fiscalización. El pago se lo realizará según
los precios establecidos en el contrato.
CONTEMPLA LOS RUBROS: 12 mm

ANCLAJE DE VARILLA. D=12MM
Definición
Se entenderá por anclaje de varilla al trabajo realizado para anclar la varilla a la losa del tanque de
reserva y que ésta sirva para el soporte de la caseta de cloración.
Especificaciones
Las varillas nacerán de la losa del tanque de reserva, se utilizarán equipos y herramientas
adecuados para no dañar la estructura de la losa, si el contratista dañase la losa y su estructura
realizando una mala técnica de construcción, la reparación quedará a cuenta propia del
contratista.
Se utilizará un aditivo epóxico especializado para este tipo de anclajes aprobados por fiscalización.
Medición y forma de pago
Se medirá por unidad de anclaje colocado y aprobado por fiscalización. El pago se lo realizará de
acuerdo a los precios establecidos en el contrato.

ENLUCIDO VERTICAL PASTEADO
Definición
Son todas las actividades necesarias para la elaboración de un mortero de mezcla homogénea de
cemento - arena - impermeabilizante y agua, y su colocación en un piso de hormigón determinado.
47
El objetivo es la elaboración de un mortero impermeable y su aplicación sobre la losa y elementos

de hormigón, para nivelarlos, cubrir instalaciones y lograr las características de acabado de piso, o
con la superficie que permita la aplicación posterior de un recubrimiento de piso, en los sitios que
indiquen los planos del proyecto, detalles constructivos, la dirección arquitectónica o la
fiscalización.
Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones: La elaboración y curado del mortero,
cumplirá con las especificaciones del rubro “Elaboración de morteros: generalidades” y “enlucido
de mortero de cemento Portland” del presente estudio.
Requerimientos previos
Adicionalmente a las establecidas en las especificaciones referidas:
• Determinar los sitios que requieren del enlucido impermeable, según planos, detalles y/o las
indicaciones de la dirección arquitectónica y fiscalización.
• Verificar el estado de los contrapisos y especialmente de losas en ambientes, controlando que
no existan fisuras que afectarán al trabajo de enlucido. Las fisuras existentes serán corregidas en
los contrapisos o losas, previo al inicio del rubro.
• Determinar el aditivo a utilizar y su forma de aplicación. El aditivo deberá garantizar la total
impermeabilidad del mortero a ejecutar. Instrucciones al personal de la forma de combinación y
aplicación del aditivo.
Durante la ejecución
Para la ejecución del rubro, se cumplirá las especificaciones referidas y las que se describen:
• Control de la reparación de fisuras: Verificación de la utilización de las masillas
impermeabilizantes, procedimientos de reparación y aplicación. Pruebas de impermeabilización.
• Verificación del uso de aditivo en el mortero: cantidades recomendadas y aplicación acorde con
las disposiciones del fabricante.
Posterior a la ejecución: Adicionalmente a las establecidas en las especificaciones referidas:
• Pruebas de impermeabilización.
Ejecución y complementación
Determinadas las áreas de enlucido impermeable, se procederá con una revisión detallada de
fisuras en el hormigón y a su reparación, abriendo las fisuras con amoladora o acanaladora, en
mínimos de 10 mm de ancho y en profundidad de 15 mm, para realizar su relleno con masilla
elástica bituminosa o similar impermeable. Para su aplicación, las superficies serán limpias, secas,
libres de materiales extraños, aplicándose el producto de imprimación en dos manos y la masilla
48
de relleno. Terminado el trabajo de reparación de fisuras, se verificará la impermeabilidad de

estos, mediante prueba con agua. Se tendrá especial cuidado en verificar el funcionamiento de
sifones, desagües y su ubicación; niveles con relación al masillado a ejecutar y su impermeabilidad
en la junta con el hormigón. Aprobadas todas las reparaciones se podrá iniciar el trabajo de
enlucido impermeable.
Unidad: Metro cuadrado (m²).

Materiales mínimos: Cemento tipo portland, arena lavada, agua, aditivo impermeabilizante
Mano de obra mínima calificada: Categorías I y III.

PINTURA ESMALTE
Definición
Es el revestimiento que se aplica a mampostería, elementos de hormigón y otros exteriores,
mediante pintura de caucho sobre empaste exterior, enlucido de cemento, cementina o similar. El
objetivo de este rubro es el disponer de un recubrimiento exterior final en color, que proporcione
un acabado estético y protector de los elementos indicados en planos del proyecto, por la
Dirección Arquitectónica o Fiscalización.
Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones:
Requerimientos previos:
• Se verificará en planos de detalle, las superficies que deben ser pintadas y sus colores. La pintura
será de la línea que permita su preparación.
• Verificación de la calidad del material y muestra aprobado: no debe presentar grumos o
contaminantes y la fecha de producción del material no deberá exceder el año a la fecha de la
realización de los trabajos.
• Se definirán los elementos de acabado que se colocarán en las uniones viga - pared, pared -
pared, filos, etc. para definir los límites de la pintura.
• Las superficies a pintar estarán libres de polvo, grasa u otros contaminantes. Para el efecto se
procederá a limpiar las superficies de la siguiente manera:
• Limpieza de restos de mortero o empaste: eliminarlos con espátula y lija.
• Limpieza de polvo: pasar la brocha por toda la superficie.
49
• Limpieza de grasa: lavar la superficie con detergente y agua, sacar todo resto de jabón y esperar
su secamiento.
Durante la ejecución:
• Control de calidad de ingreso de materiales: todos los materiales ingresarán en los envases
sellados originales del fabricante. La certificación del fabricante deberá establecer claramente que
la pintura es lavable. No se permitirá el ingreso de materiales adicionales no permitidos para la
ejecución del rubro.
• Tanto en las pruebas previas, etapas de trabajo y acabado final de la pintura, la aprobación será
de la Dirección Arquitectónica y Fiscalización en forma conjunta.
• Verificar que las brochas y rodillos utilizados estén en buen estado, ya que esto incidirá en el
rendimiento de los materiales y la calidad del trabajo. No se permitirá el uso de brochas de cerda
de nylon.
• Control del sellado previo de las superficies a pintar.
• Se verificará que la dilución de la pintura sea la recomendada según las especificaciones técnicas
del producto y se realice únicamente con agua limpia.
• Control del tiempo de aplicación entre cada capa, según especificaciones del fabricante; éstos
procedimientos mejoran la adherencia entre cada aplicación.
• Se verificará la calidad del área ejecutada después de cada capa señalando las imperfecciones
que deben ser resanadas.
• Se controlará la ejecución de la pintura hasta los límites fijados previamente.
• Aplicación de un mínimo de dos capas de pintura, o las necesarias hasta conseguir un acabado
liso y uniforme, según criterio de fiscalización.
• El constructor y fiscalización, implementarán los controles requeridos para verificar el
cumplimiento completo de cada capa de pintura.
Posterior a la ejecución:
• Se controlará el acabado de la pintura en los límites fijados, por ejemplo, uniones pared - losa,
pared - pared, filos, etc.
• La superficie pintada será entregada sin rayones, burbujas o características que demuestren mal
aspecto del acabado. Será sin defecto alguno a la vista.
• Verificación de la limpieza total de los trabajos ejecutados, así como de los sitios afectados.
• Protección total del rubro ejecutado, hasta la entrega - recepción de la obra.
50
• Mantenimiento y lavado de la superficie terminada con agua y esponja; luego de transcurrido un

mínimo de 30 días de la culminación del rubro.
Medición y pago
La medición y pago se lo hará por metro cuadrado “m²” de las áreas realmente ejecutadas y
verificadas en planos del proyecto y en obra.
Unidad: Metro cuadrado (m².)

Materiales mínimos: Pintura látex, lija, empaste para exteriores
Equipo mínimo: Herramienta menor, andamios.
Mano de obra mínima calificada: Categorías II y III.

CLORADOR POR PASTILLAS DE HIPOCLORITO DE CALCIO.
Definición
Es un sistema independiente que se utiliza para la desinfección de agua para consumo humano, su
funcionamiento es mediante la dilución de una pastilla de hipoclorito de calcio o sodio, se
establece una dosificación adecuada según el caudal de ingreso para desinfectar el agua de
consumo humano.
Procedimiento
Previo a la instalación del clorador, la caseta deberá estar instalada y lista para recibir al clorador.
La instalación se la realiza creando una acometida de ½” independiente para el clorador, la misma
que saldrá de la línea de conducción que ingresa al tanque de reserva, dicha acometida servirá
para que ingrese el agua a la cámara de turbulencia del clorador en donde se encontrará la pastilla
de cloro. El clorador recibe el agua, lo mezcla con la pastilla de hipoclorito y la devuelve clorada
según el caudal de ingreso. Se debe coordinar con el analista de laboratorio del GADMCA para
realizar las pruebas de dosificación de cloro de tal manera que esté dentro de los parámetros
exigidos por la norma INEN 1108.
Las conexiones del clorador no deben poseer ningún tipo de fuga, el fiscalizador se debe encargar
de verificar dichas conexiones.
Se deberá presentar al fiscalizador el clorador y las pastillas que se van a utilizar para su respectiva
aprobación.
Medición y pago
51
Se verificará por unidad correctamente instalada, aprobada por fiscalización. Los pagos se los
realizará según los precios establecidos en el contrato.
Unidad: Unidad
Materiales mínimos: Clorador, accesorios
Mano de obra mínima calificada: Categorías EO C1, EO E2.

ACCESORIOS PARA INSTALACION DE SISTEMA (CLORADOR)
Definición
El Constructor proporcionará las válvulas de aire, piezas especiales y accesorios necesarios para su
instalación que se requieran según el proyecto y/o las órdenes del ingeniero Fiscalizador.
El Constructor deberá suministrar los empaques necesarios que se requieran para la instalación de
las válvulas flotadora en el tanque de reserva y en el tanque rompe presión.
Las uniones, válvulas de aire, tramos cortos y demás accesorios serán manejadas cuidadosamente
por el Constructor a fin de que no se deterioren. Previamente a su instalación el ingeniero
Fiscalizador inspeccionará cada unidad para eliminar las que presenten algún defecto en su
fabricación. Las piezas defectuosas serán retiradas de la obra y no podrán emplearse en ningún
lugar de la misma, debiendo ser repuestas de la calidad exigida por el Constructor.
Antes de su instalación las uniones y demás accesorios deberán ser limpiadas de tierra, exceso de
pintura, aceite, polvo o cualquier otro material que se encuentre en su interior o en las uniones.
Instalación e instalación de tubería y accesorios de hierro galvanizado
Definición
Se entenderá por instalación de tubería y accesorios de hierro galvanizado para agua el conjunto
de operaciones que deberá ejecutar el Constructor para colocar en los lugares que señale el
proyecto y/o las órdenes de la Fiscalización de la Obra, las tuberías y los accesorios que se
requieran en la construcción de sistemas de Agua.
Las tuberías de hierro galvanizado están construidas por hierro maleable, que es un material
intermedio entre el hierro fundido corriente y el acero. La protección contra la corrosión se
efectúa mediante el proceso de galvanizado.
Los accesorios de hierro galvanizado igual que las tuberías estarán construidas de hierro maleable
y la protección contra la corrosión se efectuará mediante el proceso de galvanizado. Estos
52
accesorios estarán compuestos por válvulas, tramos cortos, uniones, tees, codos, tapones,
reductores, etc.
Especificaciones
La instalación de tuberías y accesorios de hierro galvanizado comprende las siguientes actividades:
el transporte de la tubería hasta el lugar de su colocación o almacenamiento provisional; las
maniobras y acarreo locales que deba hacer el Constructor para distribuirla a lo largo de las zanjas;
la operación de bajar la tubería a la zanja, los acoples entre tubería según las especificaciones y la
prueba de las tuberías ya instaladas para su aceptación por parte de la Fiscalización.
A.- Generales
La Fiscalización de la obra, previa, la instalación deberá inspeccionar las tuberías y uniones para
cerciorarse de que el material está en buenas condiciones, en caso contrario deberá rechazar
todas aquellas piezas que encuentre defectuosas.
El Constructor deberá tomar las precauciones necesarias para que la tubería no sufra daño ni
durante el transporte, ni en el sitio de los trabajos, ni en el lugar de almacenamiento. Para
manejar la tubería en la carga y en la colocación en la zanja debe emplear equipos y herramientas
adecuados que no dañen la tubería ni la golpeen, ni la dejen caer.
Cuando no sea posible que la tubería sea colocada, al momento de su entrega, a lo largo de la
zanja o instalada directamente, deberá almacenarse en los sitios que autorice el ingeniero
Fiscalizador de la obra, en pilas de 2 metros de alto como máximo, separando cada capa de
tubería de las siguientes, mediante tablas de 19 a 25 mm. de espesor, separadas entre sí 1.20
metros como máximo.
Previamente a su instalación la tubería deberá estar limpia de tierra, exceso de pintura, aceite,
polvo o cualquier otro material que se encuentre en su interior o en las caras exteriores de los
extremos de los tubos que se insertarán en las uniones correspondientes.
No se procederá al tendido de ningún tramo de tuberías en tanto no se encuentren disponibles
para ser instalados los accesorios que limiten el tramo correspondiente.
En la colocación preparatoria para la unión de tuberías y accesorios se observarán las normas
siguientes:
1. Una vez bajadas a las zanjas deberán ser alineadas y colocadas de acuerdo con los datos del
proyecto, procediéndose a continuación a instalar las uniones correspondientes.
2. Se tenderá la tubería y los accesorios de manera que se apoye en toda su longitud en el fondo
de la excavación previamente preparada de acuerdo con lo señalado en la especificación de
53
excavación de zanjas, o sobre el replantillo construido en los términos de las especificaciones

pertinentes.
3. Los dispositivos mecánicos o de cualquier otra índole utilizados para mover las tuberías,
deberán estar recubiertos de caucho, yute o lona, a fin de evitar daños en la superficie de las
tuberías.
4. La tubería deberá ser manejada de tal manera que no se vea sometida a esfuerzos de flexión.
5. Al proceder a la instalación de las tuberías y accesorios se deberá tener especial cuidado de que
no se penetre en su interior agua, o cualquier otra sustancia que las ensucie en partes interiores
de los tubos y uniones.
6. El ingeniero Fiscalizador de la obra comprobará por cualquier método eficiente que tanto en la
planta como en perfil la tubería y accesorios queden instalados con el alineamiento señalado en el
proyecto.
7. Cuando se presente interrupciones en el trabajo, o al final de cada jornada de labores, deberán
taparse los extremos abiertos de las tuberías y accesorios cuya instalación no esté terminada, de
manera que no puedan penetrar en su interior materias extrañas, tierra, basura, etc.
Una vez terminada la unión de la tubería, y previamente a su prueba por medio de presión
hidrostática, será anclada provisionalmente mediante un relleno apisonado de tierra en la zona
central de cada tubo, dejándose al descubierto las uniones para que puedan hacerse las
observaciones necesarias en el momento de la prueba. Estos rellenos deberán hacerse de
acuerdo con lo estipulado en la especificación respectiva.
B.- Específicas de la Tubería y Accesorios de Hierro Galvanizado
La tubería y accesorios de hierro galvanizado que de acuerdo con el proyecto y/o las órdenes del
ingeniero Fiscalizador de la obra deban ser instaladas en redes de distribución de agua, serán
unidas con acoples del mismo material y diámetros acordes.
La unión de dos tubos de hierro galvanizado de diferentes diámetros se realizará por medio de
uniones de reducción de acuerdo con el proyecto y/o las órdenes del ingeniero Fiscalizador de la
obra.
La tubería y los accesorios de hierro galvanizado deberán llenar los requisitos que se señalan en
los puntos anteriores de la presente especificación.
En la instalación de la tubería y los accesorios de hierro galvanizado se deberá tomar las siguientes
medidas:
a) Siempre que sea posible se emplearán tramos de tubo con las longitudes originales de fábrica.
54
b) Los cortes que sean necesarios hacer en los tubos se harán exactamente en ángulo recto con
respecto al eje longitudinal del tubo, limando su sección interior con una lima o escorfina hasta
conseguir que su diámetro interior sea correcto y libre de rebabas. Se usarán herramientas de
corte en perfecto estado que no deterioren en ninguna forma la tubería empleando aceite para
facilitar el corte. Antes de abrir las roscas se deberán eliminar totalmente las rebabas.
c) Las roscas se harán en forma y longitud que permitan atornillarlas herméticamente sin forzarlas
más de lo debido. El número de hilos deberá ser sensiblemente igual al del accesorio o pieza que
se va a unir, los hilos no presentarán abolladuras o escoriaciones y las roscas se trabajarán de tal
manera que las piezas de conexión atornilladas en ellas formen con los tubos el ángulo para el que
fueron fabricadas y no con desviaciones producidas por roscas mal hechas. Durante la ejecución
de las roscas se aplicará aceite sobre la superficie del tubo sujeta al trabajo.
Para las conexiones se usarán accesorios y piezas en buen estado, sin reventaduras, sin
porosidades, ni ningún otro defecto que impida el buen funcionamiento de la tubería. Las roscas
de las conexiones se pintarán con pintura de secado rápido y sin material nocivo.
Previamente a la aplicación de la pintura las roscas deberán ser limpiadas de polvo, rebabas y de
cualquier material extraño.
Cuando haya que instalar las tuberías de hierro galvanizado con algún grado de curvatura indicado
en los planos o proyecto y/o las órdenes del ingeniero Fiscalizador de la obra, se hará en la forma
siguiente:
a) Se permitirá curvar los tubos para pequeñas desviaciones cuando sea necesario adosarlas a
superficies curvas.
b) El curvado se podrá hacer en frío o en caliente, sin estrangular o deformar los tubos, para lo que
se recurrirá a herramientas especiales. No se permitirá dobleces a golpe, ni mediante dobladores
hechos de tubos que produzcan deterioro en el doblez.
C.- Limpieza y Prueba
Limpieza: Esta se realizará mediante lavado a presión. Si no hay hidrantes instalados o válvulas de
desagüe, se procederá a instalar tomas de derivación con diámetros adecuados, capaces de que la
salida del agua se produzca con una velocidad mínima de 0.75 m/seg. Para evitar en lo posible
dificultades en la fase del lavado se deberán tomar en cuenta las precauciones que se indican en
las especificaciones pertinentes a instalación de tuberías y accesorios.
Prueba: Estas normas cubren las instalaciones de sistemas de distribución, líneas de conducción,
con todos sus accesorios como: válvulas, hidrantes, bocas de incendio, y otras instalaciones.
55
Se rellenará la zanja cuidadosamente y utilizando herramientas apropiadas, hasta que quede

cubierta la mitad del tubo. Este relleno se hará en capas de 20 cm bien apisonadas. Luego se
continuará el relleno hasta una altura de 30 cm por encima de la tubería, dejando libres las
uniones y accesorios. Todos los sitios en los cuales haya un cambio brusco de dirección como son:
tees, tapones, etc., deberán ser anclados en forma provisional antes de efectuar la prueba.
Los tramos a probarse serán determinados por la existencia de válvulas para cerrar los circuitos o
por la facilidad de instalar tapones provisionales. Se deberá preferir no incluir longitudes a
probarse de 500 m. Se procurará llenar las tuberías a probarse en forma rápida mediante
conexiones y sistemas adecuados.
En la parte más alta del circuito, o de la conducción, en los tapones, al lado de las válvulas se
instalará, una toma de incorporación para drenar el aire que se halla en la tubería. Se recomienda
dejar salir bastante agua para así poder eliminar posibles bolsas de aire. Es importante el que se
saque todo el aire que se halle en la tubería, pues su compresibilidad hace que los resultados sean
incorrectos.
Una vez lleno el circuito se cerrará todas las válvulas que estén abiertas, así como la interconexión
a la fuente.
Cada sector será probado a una presión igual al 150% de la máxima presión hidrostática que vaya
a resistir el sector. En ningún caso la presión de prueba no deberá ser menor que la presión de
trabajo especificada por los fabricantes de la tubería. La presión será tomada en el sitio más bajo
del sector a probarse.
56

Especificaciones Tecnicas Sablog - Fin

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GOBIERNO AUTONOMO DESCENTRALIZADO MUNICIPAL DEL CANTON GUAMOTE

“Estudios y Diseños Definitivos del Sistema de Agua Potable para la Comunidad de

CONTEMPLA LOS RUBROS: 1-6-26-36-51-61-108

Unidad: metros cuadrados (m2).

CONTEMPLA LOS RUBROS: 2-7

Unidad: Metros cuadrados (m2).

CONTEMPLAR LOS RUBROS: 3-8-110

Unidad: Unidad (U).

CONTEMPLAR LOS RUBROS: 97

CONTEMPLAR LOS RUBROS: 4

CONTEMPLA LOS RUBROS: 5-9-38-63-68-76

Válvula de compuerta 1" bronce u

Unidad: Unidad (U).

CONTEMPLA LOS RUBROS: 10-14-39-64-69-78-100

Tiras de Eucalipto de 2.5x2x250cm u.

Unidad: kilómetros (Km).

CONTEMPLAR LOS RUBROS: 11-15-40-65-70-79-101-112

CONTEMPLA LOS RUBROS: 12-72

PROVISIÓN/INSTALACION TUBERIA PVC –PRUEBA, D 32 MM X 1.25 Mpa E/C

ser entregados en longitudes nominales de 3, 6, 9 ó 12mm. La longitud del tubo podrá

Unidad: metros (m).

CONTEMPLA LOS RUBROS: 13-67-75-113

Se especifica al relleno de acuerdo a su compactación: En relleno sin compactar (Tapado de zanjas

máximo de 0.3 m de material antes de compactar pero dependiendo de la calidad de material y

CONTEMPLA LOS RUBROS: 16-41-102

CONTEMPLA LOS RUBROS:17-42-103

Unidad: metros cúbicos (m3).

CONTEMPLA LOS RUBROS: 18-33-35-43-58-60-82-106-115

Unidad: metros cúbicos (m3).

Tiempo de fraguado INEN 158, 159

Total, máximo permisible 4.00

Tolerancia para estructuras de hormigón armado

a) Desviación de la vertical (plomada)

Tolerancias para estructuras masivas:

Tolerancias para colocación del acero de refuerzo:

Unidad: kilogramos (kG).

CONTEMPLA LOS RUBROS: 20-23-45-48

CONTEMPLA LOS RUBROS: 21-46

Unidad: metros cuadrados (m2).

CONTEMPLA LOS RUBROS:22-28-34-47-53-59

Unidad: metros cuadrados (m2).

CONTEMPLA LOS RUBROS: 24-31-49-56-93

CONTEMPLA LOS RUBROS: 25-50-107

Se procederá a elaborar un mortero de dosificación determinada agregándole impermeabilizante,

CONTEMPLA LOS RUBROS: 27-52

Unidad: Metros cuadrados (m2).

CONTEMPLA LOS RUBROS: 30-55

Unidad: metros cuadrados (m2).

CONTEMPLAR LOS RUBROS: 32-57

recipiente que presente manchas de pintura o huellas de abertura previas a la revisión y se

Unidad: Metros cuadrados (m2).

CONTEMPLA LOS RUBROS: 37-62

CONTEMPLA LOS RUBROS: 66-71

Unidad: metros (m).

CONTEMPLA LOS RUBROS: 73

Unidad: metros (m).

CONTEMPLA LOS RUBROS: 66-71

Unidad: metros (m).

CONTEMPLA LOS RUBROS: 80-105-114

Unidad: metros cuadrados (m2).

CONTEMPLA LOS RUBROS: 77

CONTEMPLA LOS RUBROS: 83-88

Unidad: Metros cuadrados (m2).