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HIDROMETALURGIA

IV Ciclo
Laboratorio N°12 Y 13

“CIANURACIÓN EN COLUMAN DE
MINERALES AURÍFEROS”
Integrantes:
Argume Ojeda, Joseph
Diaz Sánchez, Bessie
Docente:
Huere Anaya, Luis Clemente
Sección:
4-C1-A

2019-II
OBJETIVOS
 Estudiar la cianuración en columna de un mineral aurífero empelando la técnica
de percolación.
 Evaluar el grado de extracción y consumo de reactivos

PROCEDIMIENTO
 PRIMERA PARTE

Preparación del mineral

Se

homogenizo
el

 SEGUNDA PARTE
Preparación de cianuro a una concentración de 150 ppm

Por último,
se separó

800g de
mineral
para

determinar la
 TERCERA PARTE
Armado de la columna

 CUARTA PARTE
CÁLCULOS Y RESULTADOS
Condiciones de trabajo:
Concentración de cianuro (ppm): 250 ppm
Rate de riego: 10.17 L/h/m2
Flujo: 0.81 mL/min
Diámetro de columna: 7.5 cm
Tamaño máximo de partícula:
7.5 𝑐𝑚
𝑀𝑎𝑥. 𝑃𝑎𝑟𝑡𝑖𝑐𝑢𝑙𝑎 =
6
𝑀𝑎𝑥. 𝑃𝑎𝑟𝑡𝑖𝑐𝑢𝑙𝑎 = 1.25 𝑐𝑚
% Humedad:
Peso mineral inicio: 100 g
Peso mineral final: 98.45 g
100 − 98.45
% 𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 = ∗ 100
100
%𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 = 1.55
Densidad Aparente: 2.66 g/cm3
Determinación de la gravedad especifica:
Masa mineral: 40g
Masa de fiola + agua + mineral: 180.32 g
Masa de fiola: 63.32 g
Fiola+ agua: 155.33 g
Fiola + mineral: 103.32 g
40
𝐺. 𝑒 =
(155.33 − 63.32) − (180.32 − 103.32)
𝐺. 𝑒 = 2.665
Análisis Granulométrico
Malla Tamaño Peso (g) Retenido Ret. Pas.
(nm) (%) Acumuldao Acumulado
(%) (%)
4 4.35 153.55 45.86 45.86 54.14
6 3.35 82.29 24.58 70.44 29.56
8 2.36 57.77 17.26 87.70 12.30
10 2 23.66 7.07 94.77 5.23
12 1.68 7.5 2.24 97.01 2.99
-12 - 10.02 2.99 100.00 0.00
Total 334.79

Pasante acumulado (%) vs. Tamaño de


abertura
60.00

50.00

40.00

30.00

20.00

10.00

0.00
0 1 2 3 4 5

Dia Volumen Volumen de Masa de CN- Volumen de Fuerza de Flujo de


solución solución recargado solución CN- en solución
encontrada recargada (g) valorante solución mL/min
(ml) (ml) (ml) PLS saliente
1 0 ml / 10 ml - - - - 0.2

2 10 ml/1070ml 4000 1 0.7 70 ppm 1

3 1070ml/3100ml 4000 1 0.2 20 ppm 0.85

4 3100ml/3900ml 1000 0.25 0.9 90 ppm 0.8

5 3900ml/4540ml - - 0.5 50 ppm 0.8

6 4540ml/5000ml 1000 0.25 0.4 40 ppm 0.7

7 Lavado - 0.3 30 ppm 0.8


Consumo de cianuro:
Consumo total de NaCN (kg/TM): 31.25
Consumo neto de NaCN (kg/TM): 18.13
Consumo de cal (kg/TM): 56

OBSERVACIONES
 El diámetro de la columna inicial fue de 9cm, la lixiviación ya había
comenzado y por lo tanto los cálculos se realizaron con la columna de 9cm
de diámetro

 Al hacer la verificación del balde en donde se llena la solución lixiviante este se
encontraba en mal estado. Se despegó la llave de salida de la solución
lixiviante. Por ello tuvimos que pegar la llave y esperar hasta que seque y
comprobar su buen estado.

 El caudal cambiaba diariamente, esto se debe a que la presión dentro del
balde con solución lixiviante cambia debido a la disminución de volumen.

 La altura del mineral cargado disminuye debido a que el mineral se
comprime en la columna.

 El flujo de la solución vario, ya que esta era regulada cada 24 horas, pero al
hacer el control no se le encontraba con el flujo que se le dejo, esto se dio
porque la proclisis contenía aire.

 la concentración de la solución lixiviante no vario, esto porque no se realizó
con la bomba lo cual no hubo recirculación de la solución manteniéndose
así la concentración.

 se tuvo que vaciar la columna armada antes de iniciar la lixiviación, ya que
la cama se realizó de mucha altura, esto se hizo con la finalidad que el
mineral sea homogéneo y evitar que suceda inconvenientes al iniciar la
lixiviación.



RECOMENDACIONES
 Verificar el buen estado de los materiales de laboratorio.

 Pulverizar el mineral para que sea más fácil determinar su gravedad
especifica por el método de la fiola.

 Regular diariamente el caudal de riego en la columna.

 Colocar el mineral con mayor granulometría en la parte inferior de la
columna.

 Medir el pH luego de realizar la recarga de cianuro.

 Agregar cal solo si el pH fuese menor a 10.5.

 Calcular las gravedades específicas del mineral cargado, el mineral en la
columna y del mineral descargado; para encontrar el volumen real del
mineral.
CONCLUSIONES
 Se logro realizar la lixiviación de un mineral aurífero mediante cianuración en
columna, logrando mantener los parámetros de control.
 Se logro cuantificar el gasto de los reactivos, siendo el consumo total de NaCN
de 31.25 kg/TM y el consumo de cal de 56 kg/TM.
CUESTIONARIO
1. cuál es la cantidad de cal que se debe agregar a 250Kg de mineral
chancado? Y ¿Qué requiere ser cianurado en columna? ¿el consumo
por agitación fue de 0.78Kg/TM y se adicionara el 50% de cal
calculada?
0.78𝐾𝑔 → 𝑇𝑀 𝐸𝑙 50%
𝑋𝐾𝑔 → 0.25 𝑇𝑀 0.195 → 100
𝑥𝑘𝑔 = 0.195 𝑥 → 50%
𝑥 = 0.0975𝑘𝑔

2. ¿Cuál es el volumen que ocupa 260 Kg de mineral chancado a 100%


menos ½” y con una densidad aparente de 1.15 g/ml?
260 𝑘𝑔
𝑉. 𝑀𝑚𝑖𝑛𝑒𝑟𝑎𝑙 = = 226.09 𝐿
1.15 1𝑘𝑔 1000 𝑚𝐿
× 1000𝑔 ×
𝑚𝑙 1𝐿
3. ¿Cuál es la presión sobre el fondo que ejerce 250kg de mineral
chancado sobre la base de una columna de 30cm de diámetro?
Cálculo del área
𝐴𝑜 = 𝜋𝑟 2
𝐴𝑜 = 𝜋(15𝑐𝑚)2
𝐴𝑜 = 706.86𝑐𝑚2
Cálculo de la presión
𝑊𝑚𝑖𝑛𝑒𝑟𝑎𝑙
𝑃𝑚𝑎𝑥 =
𝐴𝑜
250𝑘𝑔
𝑃𝑚𝑎𝑥 =
706.86 𝑐𝑚2
𝑘𝑔
𝑃𝑚𝑎𝑥 = 0.35 2
𝑐𝑚

4. Como se determina la densidad aparente en los minerales


La densidad aparente del mineral se calcula estando seco el mineral dividido entre el
volumen del recipiente que se realizara el proceso de cianuración del mineral aurífero,
en nuestro caso sería el volumen del cilindro ya que debido usaremos una columna.

𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑖𝑛𝑒𝑟𝑎𝑙 𝑠𝑒𝑐𝑜 (𝑔)


𝐷. 𝐴 =
𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑟𝑒𝑐𝑖𝑝𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 (𝑐𝑚3 )

5. como varia la densidad aparente con la granulometría del mineral


chancado? Presentar ejemplos que justifiquen su explicación.
Si el mineral tiene menor granulometría entonces su densidad aparente será menor,
debido a que este ocupa un menor volumen. Por lo contrario si el mineral posee mayor
granulometría este tendrá una mayor densidad aparente.

6. Dibujar las curvas consumo de cianuro (kg/TM) vs Tiempo y consumo


de cal acumulada (kg/TM) vs tiempo (horas), en el proceso de
cianuración en columna
7. ¿Cómo influye la altura del mineral en el proceso de lixiviación en
pilas? Dibujar la curva de extracción- altura de pila de este proceso.
La altura del mineral influye en el proceso de lixiviación, ya que el tiempo de
lixiviación será más cuando la altura es más ,pero cuando la atura de las pilas es menos
,esta también disminuirá porque la solución realizara menor recorrido de lixiviación
demás de ello influye en la compactación y la permeabilidad de la lixiviación en PAD
por esta misma razón que la altura de la pila debe estar en un rango de 8 a 12 metros
ayudando en la cinética y que el mineral se mantenga esponjado, estos son directamente
proporcionales.

8. Comparar los métodos de cianuración de pilas y en bateas

9. Indicar las plantas peruanas que emplean la cianuración en pila


minerales auríferos.
10. ¿Como se realiza un aglomerado de un mineral aurífero? ¿Cuáles
son los motivos de realizar este proceso

Este proceso se realiza para recuperar el oro arcilloso

Ingresa

Cal

NaCN

El aglomerado se realiza para eliminar el exceso de finos, ya que estos impiden una
correcta lixiviación

11. ¿Para qué se realiza el curado de un mineral a enviar a un PAD de


lixiviación?
Se realiza el curado de un mineral con el objetivo de que haya una distribución
adecuada y uniforme de la solución lixiviante en el proceso de lixiviación en las pilas,
de esa manera la solución pueda llegar hasta la parte final del PAD, pero sin haberse
consumido totalmente durante el proceso. Además de ello en este proceso se le da
consistencia al mineral y también se elimina una gran cantidad de cianicidas. Este
proceso dura en un rango de 24-48 horas, donde se da la reacción de disolución de oro
y a la vez los aglomerados toman mayor compactación.
12. ¿Cuáles son los Criterios para diseñar una malla de riego en el PAD?
Se debe analizar el agua para detectar los siguientes factores:
Hierro
Azufre
Viscosidad algas
Acidez
Sólidos en suspensión (tamaño y calidad)
En el proceso del lavado tiene como objetivo extrae el oro disuelto realizando una serie
de lavados sucesivos, también disminuye la concentración del oro en la solución
aproximadamente a 1.0g g/mL.

13. Si un mineral al ser lixiviado nos resulta que el rate de riego es 18


¿Quépodríamos suponer o afirmas?

Que el regado se debe realizar con aspersores debido a que el rate de riego es alto,
también podríamos suponer que el mineral a lixiviar tiene mayor cantidad de gruesos
que de finos, ya que si se tiene mineral más grueso el rate de riego es mayor.

14. Para que se utiliza un anti incrustante en el sistema de regado de un


PAD?

El uso de un anti incrustante es necesario por el uso del agua en la lixiviación, ya que
es necesario para prevenir que en las tuberías precipiten sales como carbonatos, ya que
estos hacen que se produzca una mala eficiencia de regado

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