PROCEDIMIENTO PARA EL MECANIZADO DE UNA ENGRANE RECTO MODULO 2 (o 2.

5)
1. Croquis de la pieza: realiza el cálculo de las dimensiones del engrane que fabricaras
mediante fresado con las ecuaciones vistas en clase:

2. Croquis de la pieza de trabajo (Materia prima): REDONDO DE ALUMINIO DE 3ӯ.

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LAS DIMENSIONES SE DETERMINA EN BASE A LAS ECUACIONES CORRESPONDIENTES PARA
EL CALCULO DE ENGRANES.

𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆 𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀 𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆 𝐼𝐼𝐼𝐼𝐼𝐼𝐼𝐼𝐼𝐼𝐼𝐼

∅ 𝑁𝑁 + 2
𝑀𝑀 = 𝑃𝑃𝑑𝑑 =
𝑁𝑁 + 2 ∅

𝐷𝐷 = 𝑀𝑀𝑀𝑀 = ∅ − 2𝑀𝑀 𝑁𝑁
𝐷𝐷 = = ∅ − 2𝑆𝑆
𝑃𝑃𝑃𝑃
∅ = 𝑀𝑀(𝑁𝑁 + 2)
(𝑁𝑁 + 2)
∅=
𝑊𝑊 = 2.157𝑀𝑀 𝑃𝑃𝑃𝑃

𝑑𝑑 = ∅ − 2𝑊𝑊 2.157
𝑊𝑊 =
𝑃𝑃𝑃𝑃
𝑃𝑃´ 𝜋𝜋𝜋𝜋
𝐸𝐸 = = 𝑑𝑑 = ∅ − 2𝑊𝑊
2 2

𝑆𝑆 = 𝑀𝑀 𝑃𝑃´ 𝜋𝜋
𝐸𝐸 = =
2 2𝑃𝑃𝑃𝑃
1
𝑆𝑆 =
𝑃𝑃𝑃𝑃

3. Determina las herramientas de corte y los dispositivos de sujeción a utilizar en cada

proceso. Para llenar este cuadro deberás considerar la secuencia del procedimiento,
para que en cada fase anotes las herramientas de corte o desbaste y los dispositivos de
sujeción de la pieza y/o de la herramienta, que se utilizaran para la obtención de la pieza.

HERRAMIENTA DE DISPOSITIVO DE
ETAPA DEL PROCESO ESPECIFICACIONES
CORTE SUJECIÓN
Plato de tres
Segueta de 15 dientes por
Segueteado de la barra Arco con segueta Buril mordazas
pulgada
circular en el torno para rosca de 60° Luneta móvil por el
Buril de acero rápido
tamaño de la pieza
Cilindrado y careado

Barrenado en torno
Se utilizará un cortador de
acero rápido Modulo ___,
Tallado de los dientes
N°___ pero se debería
del engrane en la
utilizar el N°___ por el
fresadora
número de dientes del
engrane

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4. Determina las revoluciones por minuto de cada operación considerando el material de
la herramienta y el material de la pieza con las tablas proporcionadas.

a) Cilindrado y careado las medidas finales de la pieza deben ser las que marca el croquis,
esta operación se realizara en el torno con un buril de desbaste general de HSS o con
insertó de Carburo de Tungsteno, ajustado mediante calzas y un porta buril, mientras que
la pieza de trabajo se sujetara al plato de tres mordazas. Realiza una descripción del
proceso e incluye imágenes del mismo.

3.81 × 200𝑓𝑓𝑓𝑓/𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚
𝑛𝑛 = = 254 𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟
3 𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝

b) Tronzado: se cortara la pieza con una cuchilla de acero rápido dejando una longitud
total de 4 cm. Realiza una descripción del proceso e incluye imágenes del mismo.

3.81 × 150𝑓𝑓𝑓𝑓/𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚
𝑛𝑛 = = 190.5 𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟
3 𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝

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c) Barrenado: se realizara el barreno central de la pieza con una broca de centros del #5,
para lo cual se utilizara un brequero y el plato de mordazas en el torno. Con base en tablas
las rpm para la operación serán 700 aprox. Realiza una descripción del proceso e incluye
imágenes del mismo.

d) Tallado de los dientes del engrane recto, con un cortador de módulo 2, diámetro de 2”,
de acero rápido, la profundidad está dada por el valor W= profundidad total del diente
(4.31mm), como el material es aluminio el desbaste se hará en una sola pasada de 4mm y
una de 0.31 para acabado. Realiza una descripción del proceso e incluye imágenes del
mismo.

3.81 × 100𝑓𝑓𝑓𝑓/𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚
𝑛𝑛 = = 190.5 𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟
2 𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝

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