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DE FLUIDO DE PERFORACION
Experiencia Nº 1
Luego agitar en el Multimixer durante 20 minutos al cabo de los cuales obtener sus
propiedades reológicas como ser Viscosidad Plástica – Punto Cedente – Geles 10” – 10’ –
Densidad – Filtrado API y pH.
Resultados.-
Incrementar la densidad del lodo bentonítico con Baritina a 1,20 – 1,44 – 1,80 gr/cc, este lodo
se llama “Lodo Densificado”. Agitar 10 Minutos para hacer la comparación con el lodo
Bentonítico.
Sacar Viscosidad Plástica – Punto Cedente – Geles10” – 10’ – Filtrado API – Densidad – pH.
Resultados.-
Para proceder a aumentar la densidad del fluido respectivo se hará uso de la siguiente fórmula
de balance de materiales:
Donde:
1.2 gr/cc (10 lb/gal) – 1,44 gr/cc (12 lb/gal) – 1,8 gr/cc (15 lb/gal)
Además, vemos, que el material adicionado pese a ser inerte ha modificado en cierta medida
los parámetros originales del lodo de la siguiente manera:
La reología del lodo aumenta en la proporción en que se adiciona más baritina, esto
debido al tamaño fino (limo) de las partículas de baritina.
El pH del lodo ha ido bajando.
El filtrado va aumentando a medida que se va agregando mas baritina al lodo, debido, a
que, adicionar baritina constituye aumentar el contenido de sólidos en el lodo.
Experiencia Nº 2
A los tres lodos densificados anteriormente reducir el peso con Agua; preparar otros tres lodos
densificados y reducir el peso con Diesel Oil, agregándole 50 ml de Agua a los tres primeros y
después 50 ml de Diesel Oil a los otros tres últimos, agitar 7 minutos.
Sacar Viscosidad Plástica – Punto Cedente – Geles 10” – 10’ – Filtrado API – Densidad – pH.
Las muestras diluidas con agua mostraron los siguientes resultados medidos en laboratorio:
Las muestras diluidas con diesel oíl mostraron los siguientes resultados medidos en
laboratorio:
Además, vemos, que el material adicionado ha modificado en cierta medida los parámetros
originales del lodo de la siguiente manera:
- En las muestras diluidos con agua, el filtrado aumenta en cada una de las
muestras, esto debido a que el agua constituye la fase continua del lodo, entonces,
se observa el efecto de dispersión de la fase discontinua, bajando así, el
rendimiento de control de filtrado.
- En las muestras diluidas con diesel oil, el filtrado disminuye en cada una de las
muestras, esto debido a que el diesel oil se emulsiona formando pequeñas gotas
que se hallan suspendidas y dispersas y cada gota de aceite actúa como sólido que
ayuda a controlar el filtrado.
- En las muestras diluidas con agua, la reología disminuye, debido al mismo efecto
anteriormente expuesto, donde el aumento de volumen de la fase continua
ocasiona que bajen las propiedades reológicas.
- En las muestras diluidas con diesel oil, la reología aumenta un poco debido también
al mismo efecto explicado de la emulsión, donde el diesel se comporta como sólido.
Otro factor observado es la no exactitud entre los resultados obtenidos por cálculo y los
obtenidos por medición directa, esto tal vez, a muchos factores como: pureza de los
materiales agregados, exactitud en el peso y volúmenes dispuestos, así como del error
humano.
Experiencia Nº 3.-
Reductores de Filtrado.-
Preparar tres “Lodos Bentoníticos Densificados” con baritina y agregar reductores de filtrado
para ver el efecto y cambios de filtrado y los demás parámetros, agregar lentamente el
producto PAC – R en las siguientes concentraciones: 0,5 – 1,0 – 1,5 lb/bbl, agitar 15 minutos.
Determinar Viscosidad Plástica – Punto Cedente – Geles 10” – 10’ – Filtrado API – Densidad
y pH.
Resultados.-
Una vez preparados los tres lodos densificados de 10 – 12 – 15 lb/gal se procede a agregar el
producto PAC – R, cuidando de hacerlos lentamente, ya que una adición rápida del producto
puede ocasionar que se formen grumos dentro del lodo, estos no se pueden diluir con la
agitación y a lo contrario pueden ser perjudiciales porque ocasionan taponamientos además de
bajar el rendimiento del producto en el lodo.
Una vez tomados los cuidados correspondientes y obtenidos las tres muestras de lodo se
observaron los siguientes parámetros:
Comentario del Revoque.- En los tres casos el revoque estaba totalmente adherido al
papel, no era quebradizo (flexible), húmedo, y consistente.
Observaciones.- Como observamos en los resultados los reductores de filtrado presentan
básicamente dos funciones específicas:
El volumen de filtrado se reduce considerablemente en los tres casos en comparación con los
datos de filtrado obtenidos para lodos densificados
Preparar dos “Lodos Bentoníticos” y agregar Viscosificante como ser DUOVIS 1,0 LPB;
Reductor de Filtrado como ser el PAC – UL 2,0 LPB. Sacar Viscosidad Plástica - Punto
Cedente – Geles 10” – 10’ - Filtrado API y pH.
Resultados.-
Una vez preparados los dos lodos Bentoníticos se procede a agregar los productos
especificados cuidando de hacerlo lentamente para no formar “ojos de pescado” (tanto el
DUOVIS Y PAC – UL), en las cantidades correspondientes obteniéndose los siguientes
resultados:
a) Lodo Viscosificado
Comentario del Revoque.- En los dos casos el revoque estaba totalmente adherido al
papel, no era quebradizo (flexible), húmedo, y consistente.
Resultados.-
Una vez terminados de obtener los parámetros en los dos primeros lodos viscosificados, se
procede a agregar el dispersante a los dos sistemas en las concentraciones ya establecidas.
b) Lodo Disperso/Desfloculado
Observaciones.- También podemos observar que los dispersantes presentan dos funciones:
Como función principal está la de desflocular o dispersar el lodo, esto se puede observar
bien a simple vista, mientras se agrega el producto.
Podemos aportar que muchos dispersantes (lignitos), tienen un pH bastante bajo, por tal
motivo ocasionan el descenso del pH en el lodo, para lo cual adicionamos soda cáustica
al lodo.
Debido que el lodo ya contiene varios materiales polímeros estos tienen la desventaja de
ir degradándose con el tiempo, temperatura, y condiciones alcalinas, ocasionando el
descenso del pH, por tal motivo es que mantenemos las condiciones agregando soda
cáustica al sistema
Además el efecto casi instantáneo de bajar la viscosidad al lodo provoca que se forme
bastante espuma sobre la superficie del lodo, lo cual también se puede solucionar
agregando algún producto antiespumante.
Experiencia Nº 5.-
Incorporación de Cal.-
Luego sacar sus propiedades Viscosidad Plástica – Punto Cedente – Geles 10” – 10’ –
Densidad – Filtrado API – pH – Pm – Pf – Mf – Calcio y Retorta.
Resultados.-
Para proceder a aumentar la densidad del fluido respectivo se hará uso de la fórmula de
balance de materiales, de la cual podemos obtener el siguiente resultado:
Observaciones.- La experiencia se basó en contaminar una muestra de lodo con cal por lo
cual este lodo preparado no podría considerarse un lodo de cal debido a la alta reología
presentada lo cual nos permite ver que no se ha llegado la tope de la curva de conversión:
El lodo presenta altos valores reológicos, ya que el lodo esta totalmente floculado y
espeso.
El tratamiento más recomendado para este tipo de contaminación sería convertir la
muestra a lodo cálcico, añadiendo más cal, acompañado de dispersantes.
Según la relación expuesta en capítulos anteriores 2Pf < Mf nos indica que el lodo es
inestable y de difícil recuperación.
Experiencia Nº 6.-
Sacar Viscosidad Plástica – Punto Cedente – Geles 10” – 10’ – Densidad – Filtrado API – pH –
Pm – Pf – Mf – Calcio – Cloruros y Retorta.
Resultados.-
Una vez el preparado el lodo Bentonítico se procede a agregar los aditivos indicados, con los
cuidados respectivos y al final de procede a agregar la sal al lodo, dando los siguientes valores:
Observaciones.- La experiencia se basó en contaminar una muestra de lodo con sal (NaCl)
por lo cual podemos observar lo siguiente:
Preparar lodo Bentonítico más Viscosificante DUOVIS 1,0 LPB, agitar 15 Minutos, Reductor de
Filtrado PAC – R 2,0 LPB, agitar 15 Minutos, Yeso 2,0 LPB, Biocida GREEN CIDE 0,5 LPB,
ajustar el pH con Soda Cáustica hasta 9,8, agitar 3 minutos, Baritina a una Densidad de 1,10
gr/cc, más Arcilla Formación Chaco molida 20 LPB, agitar 5 Minutos.
Luego sacar Viscosidad Plástica – Punto Cedente – Geles 10” – 10’ – Densidad – Filtrado API
– HTHP – pH – Pm – Pf – Mf – Calcio – Cloruros y MBT.
Resultados.-
Una vez el preparado el lodo Bentonítico se procede a agregar los aditivos indicados, hasta
transformar el lodo a cálcico con la incorporación de yeso. Luego proceder a aumentar la
densidad del fluido respectivo haciendo uso de la fórmula de balance de materiales, de la cual
podemos obtener el siguiente resultado:
Lodo Laboratorio
Componente
lb/bbl gr
Baritina 30 30
Una vez elaborado el lodo de yeso, se observa un valor del pH bajo (pH = 8), esto debido a que
el yeso baja la alcalinidad del lodo, es por tal motivo que se debe incorporar soda cáustica al
sistema para regular la alcalinidad hasta el valor preestablecido (pH = 9,8). Una vez regulada la
alcalinidad se le realizo la medición de todos los parámetros para comparar después con el
lodo contaminado:
Propiedades Lodo Laboratorio
L300 (rpm) 94
PV (cp) 21
YP (lb/100 ft²) 73
Revoque (mm) 1
pH 9,5
Sólidos (% en Volumen) 8
Agua (% en Volumen) 92
Pm (ml) 0,1
Una vez obtenidos los datos comparativos del lodo de yeso, se procedió a contaminarlo con la
arcilla de formación dando los siguientes resultados:
Propiedades Lodo Laboratorio
Densidad del Lodo (lb/gal) 9,75
Tempeatura de Reología (°F) 75
L600 (rpm) 147
L300 (rpm) 115
PV (cp) 19
YP (lb/100 ft²) 109
10 segundos Gel (lb/100 ft²) 46
10 minutos Gel (lb/100 ft²) 89
API Filtrado (cc/30 min) 4,4
Revoque (mm) 1,5
pH 10
Solidos (% en Volumen) 9
Agua (% en Volumen) 91
MBT (lb/bbl) 30
Pm (ml) 0,2
Pf/Mf (ml) 0,1 / 0,4
Ca²+ (mg/l) 496
Cl- (mg/l) 900
Se observa que los valores reológicos aumentan debido a que el contaminante es una
arcilla de formación activa.
Existe también un aumento considerable MBC por el ingreso de una arcilla de formación
activa.
LODO DRILPLEX.-
Preparar lodo con la siguiente formulación Agua de Pila 330 ml, SODA ASH 0,3 LPB, agitar 3
minutos, GELPLEX 7,0 LPB, agitar 10 minutos, Soda Cáustica 0,05 LPB, DRILPLEX 1,0 LPB,
agitar 8 Minutos, Soda Cáustica 0,05 LPB, HIBTROL 5 LPB, agitar 10 minutos, CaCO 3 Fino 30
LPB, mas CaCO3 Grueso 5 LPB, agitar 5 minutos, ajustar el pH a 11,2 con Soda Cáustica.
Luego sacar Viscosidad Plástica – Punto Cedente – Geles 10” – 10’ – Densidad – Filtrado API
– HPHT – pH – Pm – Pf – Mf – Calcio – Cloruros y MBT.
Antecedentes.-
Resultados.-
En el Lodo A se puede observar que los valores de las lecturas son demasiada altas que
se salen del rango (este tipo de lodo se descarta), entonces se procedió a reformular la
receta bajando la concentración de los siguientes productos.
- GELPLEX 7 a 6 lb/bbl.
- HIBTROL 5 a 3 lb/bbl.
El nuevo lodo B presento otros problemas, pero estos debido, a que, los granos gruesos
del CaCO3 se introducían dentro del espacio anular del viscosímetro ocasionando que
nunca se puedan estabilizar las lecturas, por tal motivo, las lecturas obtenidas son
valores promedios de las lecturas altas y bajas obtenidas.
Debido a todos estos problemas vistos en esta experiencia, se decidió repetir la misma,
cambiando la formulación, así como el orden de agregación de los productos:
Experiencia Nº 8 (Reformulado). –
LODO DRILPLEX.-
Preparar lodo con la siguiente formulación Agua de Pila 334 ml, SODA ASH 0,3 LPB, agitar 3
minutos, GELPLEX 6,0 LPB, agitar 10 minutos, Soda Cáustica 0,05 LPB, DRILPLEX 0,75 LPB,
agitar 8 Minutos, Soda Cáustica 0,05 LPB, HIBTROL 3 LPB, agitar 10 minutos, CaCO 3 Fino 35
LPB, agitar 5 minutos, ajustar el pH a 11,2 con Soda Cáustica.
Luego sacar Viscosidad Plástica – Punto Cedente – Geles 10” – 10’ – Densidad – Filtrado API
– HPHT – pH – Pm – Pf – Mf – Calcio – Cloruros y MBT.
Resultados.-
Una vez seguida obtenida la nueva formulación se procede a elaborar dos sistemas de lodo;
Lodo A con la secuencia de agregación de la fórmula y Lodo B al cual se le agregara la soda
cáustica de soda ash al final:
En el Lodo A se puede observar que los valores reológicos son estables y dentro de un
rango aceptable, además la nueva formulación se adapta al requerimiento del sistemas,
al contener bajo contenido de sólidos.
El lodo B la ser variado en el orden de agregado de los productos presento variantes con
respecto a los valores reológicos, ya que estos bajaron considerablemente. Aún
después de haber agregado la soda ash y la soda cáustica el lodo no levanto su
reología.
Podemos concluir que en este sistema, la alcalinidad es muy importante para poder
obtener los valores reológicos requeridos, mientras menos alcalino existe mas calcio
soluble, y por ende la viscosidad es baja, en cambio con mayor alcalinidad la reología
aumenta.
Experiencia Nº 9.-
Preparar lodo con la siguiente formulación Agua de Pila 340 ml, Bentonita 10 LPB, agitar 10
minutos, Soda Cáustica 0,01 LPB, DUOVIS 0,5 LPB, agitar 15 minutos, POLY PLUS – RD 1,0
LPB, agitar 10 minutos, HIBTROL 3,0 LPB, agitar 15 minutos, CaCO 3 fino 25 LPB, agitar 5
minutos, MIX -II fino 1,0 LPB, agitar 5 minutos, GREEN CIDE 0,5 LPB, más Baritina 70 LPB,
agitar 10 minutos.
Luego sacar Viscosidad Plástica – Punto Cedente – Geles 10” – 10’ – Densidad – Filtrado API
– pH – Pm – Pf – Mf – Calcio – Cloruros – MBT – Retorta – PH PA (Polímeros).
Antecedentes.-
Resultados.-
Mediante esta prueba pudimos determinar los polímeros libres disponibles para
adsorberse en la pared del agujero, ya que estos sistemas contienen polímeros que
ayudan a estabilizar las lutitas en el agujero.
Experiencia Nº 10.-
LODO DE EMUSIÓN INVERSA (VERSADRILL).-
La formulación es la siguiente Diesel Oil 171.43 ml, agregar VG – Plus 4,0 LPB, agitar 10
minutos, VERSA MUL 5,0 LPB, agitar 10 minutos, VERSA COAT 4,0 LPB, agitar 5,0 minutos,
Cal Hidratada 8,0 LPB, agitar 5 minutos, Salmuera de CaCl2 (Pesar 25 gr CaCl2 en 63 ml
Agua de Pila), agitar 5 minutos, mas Carbonato de Calcio Fino 50 LPB, agitar 5 minutos,
Baritina 100 LPB, agitar 5 minutos.
Luego sacar Viscosidad Plástica – Punto Cedente – Geles – Densidad – Filtrado HTHP –
Estabilidad Eléctrica – Alcalinidad – Exceso de Cal – Cloruros – como también la Retorta –
Humedad Relativa y A.W.
Antecedentes.-
Son fluidos base Diesel Oil que pueden formulados como sistemas convencionales o de filtrado
relajado. VERSADRILL provee buena estabilidad del agujero, lubricidad, y resistencia a la
contaminación por sólidos de perforación y de fondo de pozo. A menudo son muy usados en
pozos de alta temperatura y alta presión, pozos direccionales y formaciones sensibles al agua
(inhibe).
Resultados.-
Se puede observar lo altamente contaminante que es este sistema, por los dificultoso
que es su limpieza, sin contar lo peligroso de su manejo para el hombre.
Los datos de Humedad Relativa con el cual se obtiene la A.W. (Ver Anexo), no son
representativos debido a que el aparato del laboratorio de encontraba descalibrado y no
era confiable.
Al hacer el balance de material para este sistema se puede observar que no cumple
para poder elaborar 1 bbl de lodo, es por este motivo que se propone la siguiente
formulación:
Sistema Versadrill Convencional
Baritina 157,8 gr
1. Aceite.
2. Arcilla organofílica (VG-PLUS).
3. Cal Hidratada.
4. VERSAMUL®.
5. VERSACOAT (dejar mezclar por 20 minutos).
6. Salmuera CaCl2 (añadir lentamente).
7. Material densificante.
8.
La formulación recomendada anteriormente arroja los siguientes parámetros:
Propiedades Lodo Laboratorio
Densidad del Lodo (lb/gal) 11
Tempeatura de Reología (°F) 75
L600 (rpm) 87
L300 (rpm) 57
PV (cp) 30
YP (lb/100 ft²) 27
10 segundos Gel (lb/100 ft²) 21
10 minutos Gel (lb/100 ft²) 23
HPHT Filtrado @ 200 °F (cc/30 min) 8,8
Revoque (mm) 3
Solidos (% en Volumen) 20
Agua (% en Volumen) 25
Aceite (% en Volumen) 55
Relación Aceite/Agua 70 / 30
Estabilidad Electrica (voltios) 508
Pom (ml) 3,2
Exceso de Cal (lb/bbl) 4,16
Cl- (mg/l) 50000
Humedad Relativa (%) 84,5
Actividad del Agua 0,67
Preparar lodo con la siguiente formulación Agua de Pila 340 ml, Oxido de Mg 2 LPB, agitar 5
minutos, KCl 17,07 LPB, agitar 5 minutos, FLOVIS 1,5 LPB, agitar 20 minutos, GREEN CIDE
25 G 1,0 LPB, agitar 5 minutos, GLYDRIL MC 10 LPB, agitar 5 minutos, DUAL FLO HT 6 LPB,
agitar 10 minutos, CONQOR 404 1,5 LPB, agitar 5 minutos, KLAGARD 5 LPB, agitar 5 minutos,
Nitrato de Amonio 0,25 LPB, agitar 10 minutos, CaCO 3 fino marmolazo 54,37 LPB, agitar 5
minutos.
Luego sacar Viscosidad Plástica – Punto Cedente – Geles 10” – 10’ – 30’ – Densidad – Filtrado
API – HTHP – pH – Pm – Pf – Mf – Calcio – Cloruros – Retorta – Brookfield – Rolar
(Envejecimiento).
Antecedentes.-
Los sistemas FLO-PRO son fluidos de perforación de yacimiento no dañinos, con un contenido
mínimo de sólidos, diseñados para la perforación sin problemas de las formaciones productivas
que sufren daños causados por los fluidos de perforación convencionales. Este sistema es
especialmente aplicable en yacimientos no consolidados de pozos horizontales, pero también
es aplicable a pozos verticales y otros tipos de formación. Para minimizar los daños a la
formación causados por las arcillas, los sistemas FLO-PRO usan polímeros para la reología y el
control de filtración.
Resultados.-
Una vez obtenido todos los parámetros de laboratorio se procedió a Rolar la muestra a una
temperatura de 200°F, durante 12 horas con una presión en celda de 150 psi, al término de las
cuales se observaron los siguientes resultados.
Aquí se puede observar lo importante que es realizar pruebas piloto a los sistemas de fluidos mucho
antes de que estos sean planificados para darnos una idea de cómo se comportaran el pozo.
Se puede observar un aumento de la reología después del envejecimiento (rolación), esto debido a la
deshidratación que ha sufrido el fluido y además a la degradación que pudieron haber experimentado
algunos polímeros debido a la presión y temperatura aplicadas.