FICHA DE PROCESO

Abastecimiento de chocolate – Nestlé

2019
 Abastecimiento de pasta de chocolate

Índice de Contenidos

1. Contextualización General .............................................................................................................................................................. 3

Glosario .................................................................................................................................................... Error! Bookmark not defined.
Descripción del estándar de diagramación utilizado en el documento .................................................................................... 3
2. Visión Mapa de Procesos SIAFE ....................................................................................................................................................... 6
3. Caracterización General del Proceso ........................................................................................................................................... 8
Descripción: ............................................................................................................................................................................................. 8
Objetivos:.................................................................................................................................................................................................. 8
Políticas ..................................................................................................................................................................................................... 8
Aplicaciones Tecnológicas ................................................................................................................................................................... 8
4. Diagrama de Proceso As-Is .............................................................................................................................................................. 9
Caracterización Detallada del Proceso............................................................................................ Error! Bookmark not defined.
Oportunidades de Mejora propuestas para el proceso ................................................................ Error! Bookmark not defined.
5. Diagrama de Proceso To-Be ........................................................................................................... Error! Bookmark not defined.
6. Acuerdos y Objetivos de Niveles de Servicio (SLA’s/SLO’s) ...................................................... Error! Bookmark not defined.
7. Puntos de Control del Proceso ....................................................................................................... Error! Bookmark not defined.
8. KPI’s del Proceso ............................................................................................................................... Error! Bookmark not defined.

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1. Contextualización General

Nestlé es la empresa de alimentación y bebidas más grande del mundo con más de 150 años en la industria, 500 fábricas
y la ayuda de 300,000 colaboradores, además cuentan con un extenso portafolio de productos en cada una de sus
diferentes unidades negocio. En el caso de Nestlé Perú, las principales unidades de negocio son: Confitería, Alimentos y
Bebidas, Helados y Lácteos, las cuales al final del 2018 generaron una ganancia de 1,300 millones de soles en utilidades
netas para la empresa, de los cuales la participación del negocio de Confitería y Helados fueron responsables por el 30%
y 27% de las ventas totales.

Descripción del estándar de diagramación utilizado en el documento

TIPO DE ELEMENTO DESCRIPCIÓN

SWIM LANES

Un pool representa un proceso.

Gráficamente, es un contenedor para separar los procesos.
La secuencia del flujo puede cruzar los límites de las sendas dentro de un pool, pero no podrá
cruzar los límites de un pool.

Las sendas se utilizan para organizar las actividades dentro de un pool.

Las sendas se usan para identificar las funciones internas (director, socio), sistemas (una
aplicación de empresa), o un área (Contabilidad, Mercadeo, Recursos Humanos).

Una Transición, se utiliza para identificar la dirección del flujo entre el proceso.

Una Transición, se utiliza para identificar la dirección del flujo entre procesos.

ACTIVIDADES

Una tarea humana, requiere la intervención humana o la acción directa de un actor.

Un subproceso, está embebido en un proceso y se creará una instancia de proceso cuando

se ejecute, siempre comienza con un evento de inicio: Recepción, Error de arranque, una
señal de arranque, etc.
Su contexto (datos, etc.) será el mismo que el de su proceso padre.

Una tarea de servicio, es una tarea automatizada realizada por el motor de ejecución

Una tarea de script, representa el código ejecutado por el motor de procesos.

EVENTOS

Un evento de inicio no tiene un iniciador definido

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TIPO DE ELEMENTO DESCRIPCIÓN

Un mensaje de inicio, recibe un mensaje enviado desde otro proceso e inicia un proceso

Un timer de inicio, se puede configurar para activar el inicio de un proceso en una fecha
y/u hora específica, o en un ciclo específico (por ejemplo, todos los lunes a las 9 am).

En un flujo el timer, puede actuar como un mecanismo de retraso, sobre una

determinada fecha-hora, o un ciclo específico (por ejemplo, todos los lunes a las 9
am). También se puede configurar para activar el siguiente evento.
Una señal de arranque, captura una señal que se ha transmitido desde otro proceso e inicia
un proceso.
Múltiples procesos pueden iniciarse con un solo evento de señal de arranque.
Una señal general, se utiliza para enviar o recibir una comunicación dentro y/o fuera de los
procesos.
Una señal de envío no tiene ningún objetivo específico previsto, puede ser parte
de la secuencia normal de flujo.
Una señal de recepción, sólo se puede incluirse en los límites de una actividad.
En el momento que se ejecute una señal de este tipo, se cambia el flujo normal en un flujo de
excepción.

Una señal de Fin, indica que una señal será transmitida cuando se llegue al final del
proceso. La señal puede ser enviada a cualquier proceso que pueda recibir.
Un error de fin, genera un error se llega al final de un subproceso.
Todas las instancias activas, en el subproceso se terminan como resultado de este evento.
Este error será capturado, por un error de captura intermedia, con el mismo código de error o
ningún código de error, que se encuentra en la actividad primaria más cercana.

Un enlace, es un mecanismo para conectar dos secciones de un proceso. Los enlaces

pueden ser utilizados para crear bucles o para evitar largas líneas de flujo (Visualización del
Flujo).

Estos eventos representan la activación de flujos de excepción una vez se recibe un

escalamiento desde el flujo del subproceso.

Un evento de fin de proceso, indica que todas las actividades en el proceso deben terminar
inmediatamente. Esto incluye todas las apariciones de múltiples instancias.

Un evento de fin, termina una línea del flujo de proceso.

COMPUERTAS
Una compuerta (AND) o Paralela se sincronizan múltiples flujos de entrada, todas las entradas
deben ser recibidas antes de que la salida sea generada.
Se disparan todas las salidas simultáneamente.

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TIPO DE ELEMENTO DESCRIPCIÓN

Una compuerta (XOR) o Exclusiva sólo requiere una única secuencia de entrada para ser
activada.
Permite solamente una secuencia de salida.

Una compuerta inclusiva, se basa en una sólo entrada para ser activada.
Se disparan todas las salidas simultáneamente.

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2. Visión Mapa de Procesos de Abastecimiento de pasta de chocolate

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3. Caracterización General del Proceso

Descripción:

El proceso de abastecimiento de pasta chocolate, es el proceso más crucial dentro de la elaboración de

chocolates, ya que sin la materia prima no puede iniciar la producción.

Objetivos:

 Estandarizar las actividades de inspección y gestión de la calidad al momento de la descarga de

chocolate a los tanques pulmón.
 Evidenciar propuestas oportunas de mejora en el proceso de Descarga de pasta de chocolate.
 Implementación de un sistema automático de llenado de Chocolate

Políticas

 El abastecimiento se debe realizar cada 3 días

 El abastecimiento no debe demorar más de 4 horas
 El precinto de descarga debe encontrarse cerrado y sin señales de manipulación.
 Se debe realizar estudio a una muestra de la materia prima recepcionada para analizar que cumpla los
estándares de calidad de la empresa

Aplicaciones Tecnológicas

 Sensores de densidad de líquidos

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4. Diagrama de Proceso As-Is

Abastecimiento de Pasta de chocolate

Preparación de Descarga de Pasta de chocolate

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Descarga de pasta de chocolate

Oportunidades de mejora propuestas para el proceso

Para definir el problema, utilizamos un diagrama de causa-efecto. Con ayuda de este

diagrama pudimos identificar todas las posibles causas de nuestro problema para
luego buscar oportunidades de mejora en cada una de ellas.

Ishikawa – Diagrama de causa efecto

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Las oportunidades de mejora planteadas en base a nuestro analisis del diagrama:

Primera Propuesta: Medidor de Descarga

Un medidor de nivel volumen de un tanque es un dispositivo portátil que emplea una

batería y que muestra el valor de nivel o volumen por medio de una pantalla,
parametrizado con el controlador, que emplea el sensor de ultrasonido para obtener
la distancia.
Una vez definidos dos puntos de referencia del tanque lleno y el tanque vacío, e
ingresados estos datos por medio de un controlador se puede utilizar el medidor de
nivel volumen de, encendiendolo con un panel de control.

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Segunda Propuesta: Estandarizar la revisión del camión

Identificar cada actividad que se deba revisar y consultar en un procedimiento

ordenado por pasos para poder asegurar el cumpliento de los estandares de calidad
y limpieza estipulados por Nestlé para empezar la descarga de Pasta.
Creación de un formato tipo Check-List, listando cada actividad que se deba revisar la
asegurar los estándares mínimos de calidad y limpieza para empezar el proceso de
descarga.

Tercera Propuesta: Preparación de las herramientas de descarga

Actualmente solo se cuenta con un espacio designado para el almacenamiento de

las herramientas, las cuales pueden ser tomadas por los operarios sin dar constancia.
Lo cual genera demoras debido a que no se cuentan con la herramientas e
implementos necesarios para la descarga.
Crear una costumbre que los operarios pongan su código en un formulario cuando
utilicen las herramientas para conocer qué herramientas han utilizado y quién es el
responsable de su devolución. Además se planea implementar un panel herramientas
donde se evidencie que herraminetas faltan o no estan disponibles.

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Diagrama de Proceso As-Is

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Analisis SOA – Descomponer el proceso:

Analisis SOA – Agnóstico/No agnóstico

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Servicio

- Servicios Agnósticos

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- Servicios No Agnósticos

Composiciones de servicio

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