PROCESAMIENTO DE MINERALES

UNIVERSIDAD NACIONAL
“SANTIAGO ANTÚNEZ
DE MAYOLO”

FACULTAD DE INGENIERÍA DE MINAS,

GEOLOGÍA Y METALURGIA

ESCUELA : INGENIERÍA DE MINAS

TEMA : FLOTACION DE PLOMO - ZINC

ASIGNATURA : PROCESAMIENTO DE MINERALES

DOCENTE : ING. DOMINGUEZ FLORES, Antonio

INTEGRANTES: - AGUILAR JAMANCA, Dennys Erick

- HUERTA CUEVA, Sandro Estiven

- SEGUNDO CACHA Nilo Fernando

HUARAZ – ANCASH
2016

FLOTACION PLOMO-ZINC
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INTRODUCCIÓN

La planta santa rosa de Jangas, no dispone de recursos minerales a tratar, ni

reservas potenciales. Este servicio se brinda a empresas mineras formales
debidamente acreditados por la autoridad competente que estén comprendidos
dentro del estrato de la pequeña minería, por tanto describiremos de manera
general los minerales que se trataran según zonas mineras de la región Ancash;
estos minerales se presentan en composiciones de óxidos o sulfuros que están
constituidos por material de interés económico y material estéril.

FLOTACION PLOMO-ZINC
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INFORME DE FLOTACION DE PLOMO-ZINC

Flotación

Es la de mayor importancia y el de menor cuidado, en esta sección se realiza la

separación entre el mineral valioso y la ganga, los resultados dependen de la
correcta granulometría y densidad de la pulpa, la buena dosificación de reactivos,
así mismo, así mismo del buen estado de los equipos a emplear.

La flotación del mineral es la razón de ser de una planta por lo tanto en esta
sección es importante tener en cuenta muchos parámetros de manera que la
recuperación del mineral valioso sea exitoso: dentro de estos parámetros
tenemos: la velocidad de flotación y el tiempo de flotación, puesto que son
parámetros muy importantes en el proceso de flotación.

Flotación por espumas

Es un proceso que tiene por objeto la separación de especies minerales,

finamente divididas, a partir de una pulpa acuosa, aprovechando sus
propiedades Hidrofilias o Hidrofobias. Las especies útiles constituyen una
fracción menor del mineral, mientras que las especies estériles constituyen la
mayor parte. La flotación por espuma que se aplica en la planta es la flotación
selectiva o diferencial que se basa en la acción selectiva de los reactivos sobre
las especies mineralógicas.

1) REACTIVOS A UTILIZAR

Los reactivos que se utilizaron durante las pruebas de laboratorio fueron las
siguientes:

 xanxatos: xanxato isopropilico- (Z-11) y xanxato amílico (Z-06) son

reactivos orgánicos, sales de ácido xantogeno de metales alcalinos como
el sodio, potasio, etc. En medio acido se descomponen y en medio

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alcalino son estables, deberán ser almacenados en lugares secos y

ventilados, estos reactivos son inflamables, venenosos e irritantes.
 sulfato de cobre (CuSO4): son cristales azules brillantes con cinco
moléculas de agua. este reactivo es toxico, irritante y corrosivo.
Penetrando en el estómago causa nauseas, vómitos, dolores en el
abdomen y otras descomposiciones del organismo. Estos reactivos
deberán ser almacenados en lugares secos y ventilados
 Sulfato de zinc (ZnSO4): cristales rómbicos incoloros con siete
moléculas de agua. El sulfato de zinc es venenoso, irritante y corrosivo,
se debe almacenar en lugares secos y ventilados. Mantenerlo lejos de los
ácidos y del agua, este produce descomposición de óxido de zinc y óxidos
de sulfuros.
 Cianuro de sodio (NaCN): son cristales incoloras de forma cubica de
matiz castaño: los cianuros son tóxicos, muy fuertes, almacenar en un
lugar seco y ventilado en contenedores rotulados, evitar la presencia de
agua y humedad 8liberan gases venenosos de HCN y amoniaco).
Mantener lejos de los ácidos, oxidantes fuertes y soluciones alcalinas
suaves. El olor a cerezas indica que está reaccionando, evacue el lugar y
reporte. Para la preparación de soluciones se debe emplear equipo de
seguridad, guantes, respirador, lentes y botas.
 Bisulfito de sodio (𝑵𝒂𝟐 𝑺𝑶𝟑 ): Es una solución de ácido sulfúrico, son
cristales incoloros o tienen un matiz amarillo claro, durante un largo tiempo
de aire oxida con facilidad y lo convierte en sulfato. El bisulfito es
venenoso, oxidante, irritante, inflamable y corrosivo. Almacenar en lugar
seco y fresco, evitar que las bolsas se mojen pues en contacto con el agua
se producen gases o soluciones ácidas, mantener lejos de los ácidos y
agentes oxidantes.
 Cal: Este material se obtiene a partir de la calcinación de la caliza en
gramos que alcanzan temperaturas de 1000 a 1100°C. La cal es irritante
y corrosiva.
2) PROCESOS LLEVADOS A CABO EN LABORATORIO

En primer lugar se limpió el molino de bolas con agua y cal, se puso a girar
el molino por un lapso de 15 minutos.

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Esto se realizó con la finalidad de eliminar las impurezas del interior del molino y
de las bolas.

Se tuvo una muestra plomo-zinc de 1000g de Malla -10, se adicionó sulfato de

Zinc como depresor (3ml) también un litro de agua y se puso a moler 15 minutos
aproximadamente.

Pasado los 15 minutos se tuvo el mineral liberado.

La pulpa es llevada a la celda de flotación para luego añadir el Xantato z-11 de

la misma manera se añade el espumante Floder-70.

El concentrado de Plomo luego de

añadir el xantato Z-11- espumante
Floder 70.

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Luego se procedió a platear el concentrado y se notó la buena ley de plomo que

tenía este mineral.

Para poder flotar al Zinc que se mantuvo deprimido, se le añadió sulfato de cobre
(CuSO4), el xantato Z-11 y se regula el PH en un medio básico entre 10-12 con
el uso de la Cal.

SULFATO DE COBRE

Finalmente se observó que el mineral poseía baja ley de Zinc.

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PRODUCTOS FINALES:

Por su naturaleza solo brindara servicios de tratamiento y recuperación de

Minerales Polimetálicos, obteniendo como producto final concentrados en Pb –
Zn y relave.

CONCLUSION

En conclusión la planta concentrado polimetálica “santa rosa” Jangas se cuenta

con un laboratorio para realizar pruebas metalúrgicas entre ellas la sección de
trituración, molienda y flotación las cuales tienen la finalidad de poder tener un
panorama más amplio de lo que será todo el proceso a grandes rasgos. La planta
concentradora es una planta dedicada en concentrados de como plomo-plata,
zinc y cobre tiene una capacidad instalada para procesar 80 TM por día la planta
que labora los 24 horas del día, los minerales provenientes son mayormente de
los alrededores de pequeñas empresas mineras. Los concentrados producidos
son transportados a callao para su exportación como materia prima.

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