Servicio Nacional de Aprendizaje (SENA)

Operación De Sistemas De Potabilización De Agua

ACTIVIDAD 3 “Diagnóstico de una planta de tratamiento de agua potable”

Como ejemplo a continuación la planta que realiza el tratamiento de las aguas que provienen de
Chingaza y el embalse San Rafael. El Reglamento técnico de Agua y Saneamiento (RAS) está
compuesto por una parte obligatoria, principalmente la Resolución 1096 de 2000 que tiene por
objeto señalar los requisitos, parámetros y procedimientos técnicos mínimos que
obligatoriamente deben reunir los diferentes procesos involucrados.

REQUISITO ARTICULO DESCRIPCIÓN

Dotación neta mínima y (Artículo 67) Sistema Medio, Dotación de
máxima L/Hab al día 120
Capacidad de la fuente Cumple con la demanda, está al tanto
Superficial (Artículo 68) de los proyectos a futuros y suministra a la
demanda establecida.
Periodo de Diseño de la (Artículo 69) 20 años
captación de agua superficial
Capacidad de Diseño de la (Artículo 70) Nivel medio alto de complejidad.
captación de agua superficial
Capacidad de la fuente (Artículo 71) Cumple con el Caudal Máximo
subterránea Diario (QMD)
Periodo de diseño de pozos
profundos de captaciones de (Artículo 72) Medio Alto 20 Años
agua subterránea
Periodo de diseño de pozos
excavados para captación de (Artículo 73) No Aplica
agua subterránea
Caudal de diseño para Cuenta con captación de Agua
captaciones de agua subterránea(Artículo 74) Subterránea

Número mínimo de pozos

profundos para captación de agua(Artículo 75) Nivel Alto de Complejidad
subterránea
Desinfección de los pozos
antes de ponerlos en (Artículo 76) Nivel Alto de Complejidad
funcionamiento
Período de diseño de las (Artículo 77) 30 Años
aducciones o conducciones
Los niveles bajo y medio de complejidad, la
aducción o conducción debe diseñarse
Caudal de diseño de las aducciones para el caudal máximo diario, (QMD) del
o conducciones (Artículo 78) año horizonte del proyecto, si se cuenta
con almacenamiento
Desinfección de la conducción (Artículo 79) No Aplica
antes de la puesta en marcha
Período de diseño de las (Artículo 80) Aprobado
redes de distribución

Caudal de diseño de las redes (Artículo 81) Nivel Bajo de Complejidad

de distribución
 Presiones mínimas en la red (Artículo 82) Medio (98.1 kPa)
Presiones máximas en la red (Artículo 83) No Aplica
menor de distribución
Diámetros internos mínimos (Artículo 84) Alto 12 Pulgadas o más
en la red matriz
Diámetros internos mínimos (Artículo 85) Alto 6 Pulgadas
en las redes de distribución
Macro medidores (Artículo 86) Si Cumple
Micro medición (Artículo 87) Si Cumple
Disposición y diámetros (Artículo 88) Si Cumple
mínimos de Hidrantes
Fuente Aceptable (Artículo 104) Si Cumple con los requisitos
Estudio de tratabilidad (Artículo 108) Si Cumple
Pretratamiento para control de (Artículo 116) Si se ejecutan
sabor y olor
Tratamiento y Manejo de (Artículo 119) Si cumplen con los requisitos
Lodos
Sistemas de instrumentación y Cumple con el adecuado personal e
control (Artículo 120) instrumentación para los correctos
estudios

Debido a las excelentes características físico-químicas de las fuentes de la planta de tratamiento

hace posible que esta trabaje por filtración directa, eliminando el proceso de floculación
tradicional y sedimentación.

A continuación, se describe el proceso de tratamiento:

 Mezcla rápida
La adición de coagulantes al agua es realizada al inicio del proceso mediante la mezcla
instantánea con la agitación violenta efectuada por dos estructuras de resalto hidráulico con una
cabeza disponible de cuatro metros cada una y una capacidad máxima de 18 m3/s, siendo el
coagulante un polímero cuando las condiciones de calidad de agua son muy buenas por lo
general esto ocurre cuando es el agua que ingresa a la planta es únicamente del sistema
Chingaza y cuando es el agua proveniente del embalse San Rafael debido que las condiciones
físico químicas se hace necesario utilizar sulfato de aluminio.
El sulfato de aluminio, llega a la Planta como un líquido concentrado al 5%, altamente viscoso
siendo disuelto y madurado a una concentración del 0.5% con un equipo que tiene una capacidad
de producción de 1000 l/h, posteriormente se inyecta con bombas dosificadoras a una post-
dilución para obtener la concentración ideal y realizar la mezcla con el agua.
La medición de caudales se realiza en las estructuras de resalto hidráulico mediante un sistema
de flotadores que emiten la información al panel central de control.

 Filtración
Después del proceso de mezcla rápida el flujo se transporta por canales abiertos, un canal central
por donde ingresa el agua mezclada con coagulantes y posteriormente se divide en tres en donde
se encuentran distribuidos los 16 filtros, compuesto cada uno de ellos por antracita como medio
filtrante fino, un falso fondo de material plástico y una lámina micro porosa.
Para el lavado superficial de los filtros, cada uno de ellos está compuesto por 24 agitadores
palmer que permite que la presión del agua efectué un movimiento giratorio evacuándola a través

de 28 agujeros, con un caudal de lavado aproximado de 0.154 m3/sg a presión mínima y de

0.1833 m3/sg a presión máxima.
  Desinfección
El proceso se realiza a través de dos etapas, la primera es pre cloración con la aplicación de
cloro a la entrada de la planta cuando la calidad del agua lo exige, por medio de tres cloradores
de capacidad de 3600 kg/d cada uno de ellos y la segunda etapa es la post cloración que se
realiza después del proceso de filtración a través de cuatro cloradores.

 Almacenamiento
El almacenamiento se realiza mediante la cámara de contacto (CDC) con un volumen total de
50.000 m³, una altura de 9.60 m y tiempo de retención de 60 minutos cuando la planta trabaja
con el caudal máximo.
Para efectos hidráulicos y de distribución el gradiente hidráulico máximo de la planta en la cámara
de contacto (CDC) en donde inicia el rebose está en la cota 2826.20 metros y el mínimo para
efectos de evitar despresurización de los túneles de salida es 2825 metros; siendo el nivel mínimo
seguro recomendable para operación de 2825.50 metros.

 Distribución
La conducción de agua tratada del sistema se realiza mediante un conjunto de túneles y tuberías
de distribución denominadas líneas expresas que alimentan a los diferentes tanques de la ciudad
en forma directa desde la planta, constituida de la siguiente forma:
Tubería de 0,4 km de longitud y diámetro de 4,0 m.
Túnel Alterno de Usaquén, de 2,5 km de longitud y diámetro de 3,5m.
 Túnel de Usaquén de 2,2 km de longitud y diámetro de 3,5 m, no se encuentra revestido y
es utilizado en caso de mantenimiento del túnel alterno, debido a que este era el primer
túnel construido para conducir el agua tratada a la cuidad.
 Túnel de Santa Bárbara de 0,3 km de longitud y diámetro de 3,5 m.
 Tubería de Santa Ana de 0,5 km de longitud y diámetro de 2,3 m (conecta con la red de
distribución al norte de la ciudad).
 Túnel de Rosales de 9,5 km de longitud y diámetro de 2,8 m (conecta con la red de
distribución al sur de la ciudad)

Luego de haber visitado la planta de tratamiento, me he dado cuenta la importancia de cuidar y

preservar los bosques, los páramos y fuentes de agua natural los cuales abastecen nuestros
hogares. Por otra parte, he notado el cuidado con el que manipulan el agua para tener una
excelente distribución a nivel local reduciendo procesos para el tratamiento del agua, lo que
ayuda a una mayor producción de agua potable y que esta llegue pronto a los diferentes lugares a
donde la distribuyen. Básicamente es necesario concientizar a todos los ciudadanos y personas
no solo de la ciudad sino a nivel global, el recurso hídrico es la fuente que más necesita el ser
humano para vivir por largas décadas contribuyendo a dejar un legado para las nuevas
generaciones.