NORMATIVA TECNICA PARA EDIFICACIONES E INSTALACIONES ELECTRICAS

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA

FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA ACADÉMICA PROFESIONAL DE INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL

TÍTULO: NORMATIVA TECNICA PARA EDIFICACIONES E INSTALACIONES

ELECTRICAS

ALUMNOS:
 Anticona Alcántara Dreisy

 Fernández Sacramento David

 Mendoza Cárdenas Robert

 Ramos Bartolo Almendra

 Ruiz Sánchez Ana

 Salas Lezma Renzo

CURSO: DISEÑO DE PLANTAS DE PRODUCTOS AGROINDUSTRIALES

DOCENTE: Mg. Jorge Domínguez Castañeda

NUEVO CHIMBOTE – PERÚ

2019

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NORMATIVA TECNICA PARA EDIFICACIONES E INSTALACIONES ELECTRICAS

1. NORMAS PARA EDIFICACIONES DE PLANTAS

CAPITULO I
ASPECTOS GENERALES
Artículo 1.- Se denomina edificación industrial a aquella en la que se realizan
actividades de transformación de materia primas en productos terminados.
Artículo 2.- Las edificaciones industriales, además de lo establecido en la
Norma A.010 “Condiciones Generales de Diseño” del presente Reglamento,
deben cumplir con los siguientes requisitos:
a) Contar con condiciones de seguridad para el persona! que labora en ellas
b) Mantener las condiciones de seguridad preexistentes en el entorno
c) Permitir que los procesos productivos se puedan efectuar de manera que se
garanticen productos terminados satisfactorios.
d) Proveer sistemas de protección del medio ambiente, a fin de evitar o reducir
los efectos nocivos provenientes de las operaciones, en lo referente a emisiones
de gases, vapores o humos; partículas en suspensión; aguas residuales; ruidos; y
vibraciones.
Articulo 3.- La presente norma comprende, de acuerdo con el nivel de actividad
de los procesos, a las siguientes tipologías:
- Gran industria o industria pesada
- Industria mediana
- Industria Liviana
- Industria Artesanal
- Depósitos Especiales
Artículo 4.- Los proyectos de edificación Industrial destinados a gran industria e
industria mediana, requieren la elaboración de los siguientes estudios
complementarios:
a) Estudio de Impacto Vial, para industrias cuyas operaciones demanden el
movimiento de carga pesada.
b) Estudio de Impacto Ambiental, para industrias cuyas operaciones produzcan
residuos que tengan algún tipo de impacto en el medio ambiente
c) Estudio de Seguridad Integral.

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NORMATIVA TECNICA PARA EDIFICACIONES E INSTALACIONES ELECTRICAS

CAPITULO II
CARACTERISTICAS DE LOS COMPONENTES
Articulo 5.- Las edificaciones industriales deberán estar distribuidas en el
terreno de manera que permitan el paso de vehículos de servicio público para
atender todas las áreas, en caso de siniestros.
Artículo 6.- La dotación de estacionamientos al interior del terreno deberá ser
suficiente para alojar los vehículos del personal y visitantes, así como los
vehículos de trabajo para el funcionamiento de la industria. El proceso de carga y
descarga de vehículos deberá efectuarse de manera que tanto los vehículos como
el proceso se encuentren íntegramente dentro de los límites del terreno. Deberá
proponerse una solución para la espera de vehículos para carga y descarga de
productos, materiales e insumos, la misma que no debe afectar la circulación de
vehículos en las vías públicas circundantes.
Articulo 7.- Las puertas de ingreso de vehículos pesados deberán tener
dimensiones que permitan el paso del vehículo más grande empleado en los
procesos de entrega y recojo de insumos o productos terminados. El ancho de las
puertas deberá tener una dimensión suficiente para permitir además la maniobra
de volteo del vehículo. Esta maniobra está en función del ancho de la vía desde
la que se accede. Las puertas ubicadas sobre el límite de propiedad, deberán abrir
de manera de no invadir la vía pública, impidiendo el tránsito de personas o
vehículos.
Artículo 8.- La iluminación de los ambientes de las edificaciones industriales
deberá cumplir con las siguientes condiciones:
a) Tendrán elementos que permitan la iluminación natural y/o artificial necesaria
para las actividades que en ellos se realicen.
b) Las oficinas administrativas ú oficinas de planta, tendrán iluminación natural
directa del exterior, con un área mínima de ventanas de veinte por ciento (20%)
del área del recinto. La iluminación artificial tendrá un nivel mínimo de 250
Luxes sobre el plano de trabajo.
c) Los ambientes de producción, podrán tener iluminaciones naturales mediantes
vanas ó cenitales, o iluminación artificial cuando los procesos requieran un mejor
nivel de iluminación. El nivel mínimo recomendable será de 300 Luxes sobre el

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NORMATIVA TECNICA PARA EDIFICACIONES E INSTALACIONES ELECTRICAS

plano de trabajo. d) Los ambientes de depósitos y de apoyo, tendrán iluminación

natural o artificial con un nivel mínimo recomendable de 50 Luxes sobre el plano
de trabajo.
e) Comedores y Cocina, tendrán iluminación natural con un área de ventanas, no
menor del veinte por ciento (20%) del área del recinto. Se complementará con
iluminación artificial, con un nivel mínimo recomendable de 220 Luxes.
f) Servicios Higiénicos, contarán con iluminación artificial con un nivel
recomendable de 75 Luxes.
g) Los pasadizos de circulaciones deberán contar con iluminación natural y
artificial con un nivel de iluminación recomendable de 100 Luxes, así como
iluminación de emergencia.
Artículo 9.- La ventilación de los ambientes de las edificaciones industriales
deberá cumplir con las siguientes condiciones:
a) Todos los ambientes en los que se desarrollen actividades con la presencia
permanente de personas, contarán con vanos suficientes para permitir la
renovación de aire de manera natural.
b) Los ambientes de producción deberán garantizar la renovación de aire de
manera natural. Cuando los procesos productivos demanden condiciones
controladas, deberán contar con sistemas mecánicos de ventilación que
garanticen la renovación de aire en función del proceso productivo, y que puedan
controlar la presión, la temperatura y la humedad del ambiente.
c) Los ambientes de depósito y de apoyo, podrán contar exclusivamente con
ventilación mecánica forzada para renovación de aire.
d) Comedores y Cocina, tendrán ventilación natural con un área mínima de
ventanas, no menor del doce por ciento (12%) del área del recinto, para tener una
dotación mínima de aire no menor de 0.30 m3 por persona.
e) Servicios Higiénicos, podrán ventilarse mediante ductos, cumpliendo con los
requisitos señalados en la Norma A.010 “Condiciones Generales de Diseño” del
presente Reglamento.
Artículo 10.- Las edificaciones industriales deberán contar con un plan de
seguridad en el que se indiquen las vías de evacuación, que permitan la salida de
los ocupantes hacia un área segura, ante una emergencia.
Artículo 11.- Los sistemas de seguridad contra incendio dependen del tipo de

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riesgo de la actividad industrial que se desarrolla en la edificación, proveyendo

un número de hidrantes con presión, caudal y almacenamiento de agua
suficientes, así como extintores, concordante con la peligrosidad de los productos
y los procesos. El Estudio de Seguridad Integral determinará los dispositivos
necesarios para la detección y extinción del fuego.
Artículo 12.- Los sistemas de seguridad contra incendio deberán cumplir con los
requisitos establecidos en las Norma A-130: Requisitos de Seguridad. De
acuerdo con el nivel de riesgo (alto, medio o bajo) de la instalación industrial,
esta deberá contar con los siguientes sistemas automáticos de detección y
extinción del fuego:
a) Detectores de humo y temperatura
b) Sistema de rociadores de agua ó sprinklers;
c) Instalaciones para extinción mediante CO2;
d) Instalaciones para extinción mediante polvo químico;
e) Hidrantes y mangueras;
f) Sistemas móviles de extintores; y
g) Extintores localizados
Artículo 13.- Los ambientes donde se desarrollen actividades o funciones con
elevado peligro de fuego deberán estar revestidos con materiales ignífugos y
asiladas mediante puertas cortafuego.
Articulo 14.- Las edificaciones industriales donde se realicen actividades
generadoras de ruido, deben ser aislados de manera que el nivel de ruido medido
a 5.00 m. del paramento exterior no debe ser superior a 90 decibeles en zonas
industriales y de 50 decibeles en zonas colindantes con zonas residenciales o
comerciales.
Articulo 15.- Las edificaciones industriales donde se realicen actividades
mediante el empleo de equipos generadores de vibraciones superiores a los 2,000
golpes por minuto, frecuencias superiores a 40 ciclos por segundo, o con una
amplitud de onda de más de 100 micrones, deberán contar con un sistema de
apoyo anti-vibraciones.
Articulo 16.- Las edificaciones industriales donde se realicen actividades cuyos
procesos originen emisión de gases, vapores, humos, partículas de materias y
olores deberá contar con sistemas depuradores que reduzcan los niveles de las

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emisiones a los niveles permitidos en el código del medio ambiente y sus normas
complementarias.
Artículo 17.- Las edificaciones industriales donde se realicen actividades cuyos
procesos originen aguas residuales contaminantes, deberán contar con sistemas
de tratamiento antes de ser vertidas en la red pública o en cursos de agua, según
lo establecido en el código del medio ambiente y sus normas complementarias.
Articulo 18.- La altura mínima entre el piso terminado y el punto más bajo de la
estructura de un ambiente para uso de un proceso industrial será de 3.00 m.
CAPITULO III
DOTACIÓN DE SERVICIOS
Artículo 19.- La dotación de servicios se resolverá de acuerdo con el número de
personas que trabajarán en la edificación en su máxima capacidad. Para el
cálculo del número de personas en las zonas administrativas se aplicará la
relación de 10 m2 por persona. El número de personas en las áreas de producción
dependerá del proceso productivo.
Artículo 20.- La dotación de agua a garantizar para el diseño de los sistemas de
suministro y almacenamiento será de acuerdo con lo siguiente: Con servicios de
aseo para los trabajadores 100 lt. Por trabajador por día Adicionalmente se
deberá considerar la demanda que generen los procesos productivos.
Artículo 21.- Las edificaciones industriales estarán provistas de servicios
higiénicos según el número de trabajadores, los mismos que estarán distribuidos
de acuerdo al tipo y característica del trabajo a realizar y a una distancia no
mayor a 30 m. del puesto de trabajo más alejado.

Articulo 22.- Las edificaciones industriales deben de estar provistas de 1 ducha

por cada 10 trabajadores por turno y una área de vestuarios a razón de 1.50 m2

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por trabajador por turno de trabajo.

Articulo 23.- Dependiendo de la higiene necesaria para el proceso industrial se

deberán proveer lavatorios adicionales en las zonas de producción.
Articulo 24.- Las áreas de servicio de comida deberán contar con servicios
higiénicos adicionales para los comensales. Adicionalmente deberán existir
duchas para el personal de cocina.
Artículo 25.- El número de aparatos para los servicios higiénicos para hombres y
mujeres, podrán ser diferentes a lo establecido en el artículo 22, dependiendo de
la naturaleza del proceso industrial.
Artículo 26.- Las edificaciones industriales de más de 1,000 m2 de área
construida, estarán adecuadas a los requerimientos de accesibilidad para personas
con discapacidad.

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2. NORMAS PARA EDIFICACIONES DE OFICINAS

3. NORMAS PARA EDIFICACIONES DE LABORATORIOS

4. NORMAS PARA EDIFICACIONES DE ALMACENES

SUB-CAPÍTULO I

Artículo 166.- La presente Norma, abarca en general, todo tipo y forma de

almacenamiento como edificación independiente o como parte de otro tipo de
riesgo (edificación) que se especifique en la presente Norma; debe contar con
el tipo de sistema que se especifique para cada caso.

Artículo 168.- La presente Norma si es aplicable a todas las distintas formas y

métodos de almacenamientos de líquidos inflamables y combustibles
almacenados en tanques (o envases) menores a 120 galones de capacidad, así
como a mezclas de productos que contienen un porcentaje de hidrocarburos,
alcoholes, solventes polares, y/o otros productos sujetos a reactividad o
ignición espontánea bajo determinadas condiciones.

Artículo 169.- La presente Norma no tiene la intención, ni el propósito de

limitar, o restringir, protecciones mayores o adicionales a las establecidas.
También se permiten soluciones de protección y evacuación diseñadas como
soluciones de “Ingeniería Basada en el Desempeño”, así como la aplicación de
otros códigos y estándares internacionales, de equivalente nivel de protección a
las requeridas en la presente Norma, siempre y cuando cualquiera de estas
formas de solución, sean explicadas y sustentadas ante la Autoridad
Competente en la etapa de diseño.

Artículo 170.- Las siguientes consideraciones generales deben ser

consideradas por el arquitecto responsable del diseño, en coordinación con el
ingeniero especialista del sistema de protección contra incendio y el
proyectista estructural.

Artículo 171.- Las obstrucciones al sistema de rociadores, deben ser evitadas y

solucionadas reubicando las cabezas de rociadores.

SUB-CAPÍTULO II
TIPOS Y CLASIFICACIÓN DE ALMACENES

Artículo 172.- Los almacenes, en función a su cobertura, e indistintamente de

la clasificación los productos que almacenan en general se clasifican de la
siguiente forma:

a) Almacén no Techado: Aquel en donde no existe techo, la carga

almacenada está expuesta directamente al ambiente, sin cobertura sólida,

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y/o permanente de construcción noble.

b) Almacén Techado: Cualquier tipo de configuración de almacenes con
paredes y techo, que proteja los productos del medio ambiente, con una
construcción de material noble, estos pueden ser de distintos tipos como
son:

1. Almacenes techados con una altura de productos mayor 3,70 m y

menor a 7,60 m
2. Almacenes techados con una altura de productos mayor de 7.60 m
3. Almacenes refrigerados
4. Almacenes de materiales peligrosos
5. Almacenes de líquidos inflamables o combustibles
6. Almacenes de carga especìfica

Artículo 173.- El o los materiales y/o productos, de carga general o específica,

que se ponen dentro de un almacén no techado o techado, se califican en
función a la combustibilidad de sus productos, de la siguiente forma, de
acuerdo a la clasificación del estándar NFPA 13 (Standard for the installation
of sprinkler systems - Estándar para la Instalación de Sistemas de Rociadores
Automáticos):

a) Clase I: Se definen como clase I a los productos no combustibles que

cumplen con lo siguiente:
1. Están directamente almacenados sobre paletas de madera.
2. Están ubicados en líneas simples de cartones corrugados con o sin
divisiones de cartón que pueden o no estar en paletas.
3. Almacenados en envolturas selladas al vacío o envueltos en papel como
una sola unidad de carga sin paletas.

b) Clase II: Se definen como productos no combustibles, los que se

encuentran en cajas sólidas de madera, en cartones de cartón corrugado de
varias capas, o un material de empacado equivalente, con o sin paletas.
c) Clase III: Productos hechos a partir de madera, papel, fibras naturales o el
Grupo C de plásticos, con o sin cartones, cajas o envases con o sin
parihuelas. Además se permite que se agrupen como Clase III los
almacenajes que contengan hasta 5% en peso o volumen (lo que sea menor)
de plásticos de los Grupos A y B.

d) Clase IV: Productos con o sin paletas que cumplen con las siguientes
condiciones:
1. Construidos total o parcialmente de plásticos
2. Consistentes en fluidos hechos a partir de plásticos
3. Plásticos agrupados sin empaques (envoltura) en cantidades apreciables.
Se entiende por cantidades apreciables del 5% al 15% en peso o desde
el 5% al 25% en volumen.

Artículo 174.- Los materiales. productos y mercaderías que se almacenen

dentro de un almacén techado, pueden ser ubicados utilizando cualquiera de las
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NORMATIVA TECNICA PARA EDIFICACIONES E INSTALACIONES ELECTRICAS

formas y arreglos de almacenamiento que establecen las normas NFPA al

respecto, debiendo considerar las distancias mínimas entre estantes, pasillos,
racks, techos entre otros criterios que establece la norma

SUB-CAPÍTULO III
PROTECCIÓN DE ALMACENES NO TECHADOS SEGÚN
CLASIFICACIÓN

Artículo 175.- Los almacenes no techados, según el área de uso destinada para
almacenamiento deben cumplir con una red de agua según la tabla siguiente.

Tabla 1 : Área de Almacenes No Techados que Requieren un Sistema de

Agua Contra incendios

Área mínima a ser

Riesgo / Tipo protegida(m2)
Clase I 5 000
Clase II 4 000
Clase III 2 500
Clase IV 1 000
Fardos de Algodón 2 500
Papel en rollos 2 000
Papel de reciclaje 2 000
Plásticos 900
Cajas y paletas vacías (madera) 1 000
Llantas 1 000
Patio de contenedores 10
000

Artículo 177.- Todo almacén no techado, debe ser protegido con extintores
portátiles y/o rodantes según la NTP-350.043-1 En el caso de almacenes de
fardos (pacas) de algodón y/o papel de reciclaje y/o riesgos equivalentes
pueden utilizarse cilindros con tapa, de 50 galones de capacidad, cargados con
agua, detergente y disponer de 4 baldes de 5 galones de capacidad por cilindro.
Un balde de agua equivale a un ratio de extinción de 2-A y sirve a 300 m2 con
un recorrido no mayor a 30 m.

Artículo 178.- Los almacenes, dedicados al almacenamiento en primera

instancia, de frutas, verduras, hortalizas, flores, tubérculos; en donde no hay
proceso de lavado, selección (industrial) y embolsado (menos de 25 Kg), no se
requiere de protección hasta los 10,000 m2 Únicamente son requeridos
extintores portátiles en la parte de oficina, registro y control; y no es necesario
en el área de almacenamiento.

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NORMATIVA TECNICA PARA EDIFICACIONES E INSTALACIONES ELECTRICAS

SUB CAPÍTULO IV
ALMACENES NO TECHADOS DE MATERIALES PELIGROSOS

Artículo 179.- Los productos deben ser almacenados en función al tipo de

riesgo no juntando ni almacenando productos que reaccionan entre sí y/o que
no son compatibles, entre otra información las guías NFPA 49 y NFPA 491.

Artículo 180.- Los materiales peligrosos que reaccionan con el agua o cuyos
vapores generados por el agua vaporizada del proceso de extinción o factores
climatológicos, que generen nubes tóxicas, como el caso de insecticidas,
pesticidas, entre otros. deben ser almacenados por separado bajo techo y
rotulando de manera visible la señalización de NO USAR AGUA EN CASO
DE INCENDIO.

Artículo 181.- Los materiales peligrosos no pueden ser almacenados

directamente sobre el suelo, debe instalarse una protección de tipo permanente,
impermeable y que permita el trabajo pesado, de vehículos, camiones,
montacargas; así mismo que provea estabilidad a la carga almacenada. La
decisión del tipo suelo o piso que se utilice debe estar en función a la
agresividad y reacción química de los productos que se almacenen.

Artículo 182.- Todo el piso terminado, donde se almacene un material

peligroso debe contar con un sistema de drenaje que asegure la recolección de
líquidos derramados y/o agua de extinción de incendios para el máximo riesgo.
El volumen de agua colectada debe pasar por un sistema de tratamiento que
asegure la calidad del agua que se evacue finalmente.

Artículo 183.- Cualquier almacenamiento de materiales peligrosos que

involucren líquidos o gases inflamables o combustibles con un área mayor a
1000 m2 debe contar con un sistema de agua contra incendios.

SUB-CAPÍTULO V
PROTECCION DE ALMACENES
TECHADOS
CON UNA ALTURA DE PRODUCTOS MAYOR A 3,70 m Y MENOR A
7,60 m

Artículo 184.- Los almacenamientos con una altura de carga Clase I a IV,
salvo almacenamiento de materiales peligrosos y líquidos combustibles e
inflamables, serán protegidos en función al riesgo del almacenamiento, ya sea
en paletas, a granel o en racks en cualquiera de sus formas

Tabla 2: Requerimiento de Protección Contra Incendios para Almacenes

Techados, de altura mayor a 3,70 m y menor a 7,60 m

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NORMATIVA TECNICA PARA EDIFICACIONES E INSTALACIONES ELECTRICAS

Tipo de Áre Sistema Sistema Sistema Extint Señalizaci

rociado agua Detecció ón
Almacén a re s (gabinet n/ ores
(m2 es) alarma Portáti
) les
0-2500 NO NO SI SI SI
Clase I
>2500 NO SI SI SI SI
Clase II 0-2500 NO NO SI SI SI
>2500 SI SI SI SI SI
Clase III 0-1500 NO SI SI SI SI
>1500 SI SI SI SI SI
Clase IV 0-1000 NO SI SI SI SI
>1000 SI SI SI SI SI

PROTECCIÓN DE ALMACENES TECHADOS CON UNA ALTURA DE

PRODUCTOS MAYOR A 7,60 m DE ALTURA

Artículo 185.- Los Almacenamientos con rack simple, doble, múltiple,

portátil o con separación sólida (división de niveles) y/o paletizado y/o en
pilas y/o tipo cajones (bin box), con una altura de carga mayor a 7,60 m.
requieren ser protegidos con un sistema de rociadores automáticos; según
la siguiente tabla:

Tabla 3: Requerimiento de Protección Contra Incendios para Almacenes

Techados de altura mayor a 7,60 m

Tipo Sistema Sistema Sistema

de Área Automátic de Agua Extintore Detecció Señali
Clase o de (Gabinet s n/ za
de (m2) rociadores es) Alarma
Riesgo Portátiles ción
Clase I 1500 SI SI SI SI SI
Clase 1000 SI SI SI SI SI
II
Clase
III 1000 SI SI SI SI SI
Clase 500 SI SI SI SI SI
IV

Artículo 186.- Los almacenamientos de áreas menores a las establecidas

en las Tablas 2 y 3, deben ser protegidas con:
1. Sistema de detección y alarma de incendios
2. Sistema de agua contra incendios en base a gabinete para cargas
combustibles de Clase III, Clase IV.
3. Extintores Portátiles según NTP 350.043.
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NORMATIVA TECNICA PARA EDIFICACIONES E INSTALACIONES ELECTRICAS

4. Señalización según NTP 399.010-1

SUB CAPÍTULO
VI ALMACENES
TECHADOS
DE MATERIALES PELIGROSOS

Artículo 187.- Los Almacenes mayores a 250 m2 destinados para carga

y/o mercadería y/o productos peligrosos deberán ser diseñados y
protegidos según establece la NFPA 5000 (Building Construction and
Safety Code 2009 – Código de seguridad y construcción de edificios),
basado en el grado de peligrosidad y cantidad de los productos a ser
almacenados.
SUB CAPÍTULO
VII ALMACENES
TECHADOS
DE LÍQUIDOS COMBUSTIBLES E INFLAMABLES

Artículo 188.- Esta Norma debe ser aplicada a todo almacenamiento,

manipuleo y/o uso de líquidos inflamables y/o combustibles, incluidos
líquidos de limpieza, que se almacenen en áreas mayores a 1000 m
cuadrados, y/o áreas de proceso, manipuleo, embotellado y/o embolsado,
con área mayor a 200 m2 deben ser protegidos bajo el Código de la NFPA
30.

Artículo 189.- Muros y paredes perimétricas de este tipo de

almacenamiento requieren una resistencia al fuego de dos horas.

Este requerimiento solo es aplicable cuando el almacén tiene paredes

medianeras hacia otros riesgos del mismo predio. La resistencia estructural
al fuego no es necesaria cuando el almacén se ubica con relación a otros
riegos a una distancia tal que el colapso estructural no afecte otras
edificaciones, ni se propague el incendio.

Artículo 190.- Estos almacenes no pueden ubicarse como parte o junto a

una pared medianera o colindante con edificaciones de terceros. La
distancia mínima debe ser de 6 m y permitir el acceso de unidades del
Cuerpo de Bomberos entre el almacén de líquidos combustibles e
inflamables y el muro colindante con terceros.

SUB CAPÍTULO
VIII ALMACENES
TECHADOS
ALMACENAMIENTO REFRIGERADO

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NORMATIVA TECNICA PARA EDIFICACIONES E INSTALACIONES ELECTRICAS

Artículo 191.- Los almacenamientos refrigerados sin importan la

temperatura al cual operen con una altura de carga de almacenamiento
mayor a 3,70 m y un área mayor a 2,500 m2, requieren ser protegidos con
un sistema de rociadores de tipo seco.

Artículo 192.- En este tipo de almacenamiento se requiere disponer de un

sistema de alarma de incendios. No es necesario el uso de extintores
portátiles al interior del almacén refrigerado.

5. NORMAS PARA INSTALACIONES ELECTRICAS DE PLANTAS

CODIGOS Y REGLAMENTOS:

₋ CNE-Suministro.- Código Nacional de Electricidad Suministro. Cumpliendo

las nuevas instalaciones y aplicaciones de 013.A. (Eléctricidad, 2001)
₋ NTCSE.- Norma Técnica de Calidad de Servicios Eléctrico
₋ Norma de procedimientos para la elaboración de proyectos y Ejecución De
obras en sistemas de distribución y sistemas de Utilización en media
tensión en zonas de distribución de Resolución Directoral No 018-2002-
EM/DGE
₋ OSINERGMIN.- Organismo de Supervisión de Inversión de la Energía y
Minas. (Minas, 2006)
₋ CNE- UTILIZACIÓN. Código Nacional de Electricidad Utilización.
(Eléctricidad, 2001)

5.1. Especificaciones de ductos.

₋ Se evitará la formación de trampas o bolsillos.
₋ Evitar aproximaciones menores de 15 cm a otras tuberías.
₋ No se permitirá más de tres curvas de 90° entre caja y caja.
₋ Las tuberías que van a la intemperie serán de PVC - SAP 20  mm, mínimo
y, Estarán sujetas a la estructura mediante abrazaderas de la dimensión
adecuada cada caso.
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NORMATIVA TECNICA PARA EDIFICACIONES E INSTALACIONES ELECTRICAS

₋ Las tuberías serán unidas herméticamente usando pegamento PVC con

el fin de mantener una unidad de todas ellas.
₋ Las tuberías deberán unirse a las cajas con tuerca y contratuerca
pudiendo utilizarse conector de PVC-P del tipo de presión.

5.2. Especificaciones de conductores.

Los circuitos eléctricos en planos que no lleven líneas inclinadas serán
de dos conductores serán de dos conductores de 2.5 mm2 en circuitos de
Alumbrado del tipo THW 600 Voltios en tubería de 15 mm& PVC y
para los circuitos de Tomacorriente monofásicos serán de dos
conductores de 2.5 mm2 en tubería de 15 mm PVC. Los circuitos que
estén de color verde representará la línea de tierra.

5.3. Especificación de tableros.

Los tableros están construidos de plancha de fierro galvanizado de 1.5
mm de espesor como mínimo con tapa del mismo material, bisagras y
chapas con llave.
Estarán hechos con huecos ciegos de acuerdo al diámetro de las tuberías
que llegan y además una reserva de 10 % de los usados.
Los tableros están empotrados, tienen un INDICE DE PROTECCIÓN
con los efectos de humedad, a la corrosión, contra solidos no mayores a
11,5 mm, líquidos dependiendo del lugar de operación

5.4. Especificaciones de tipos de iluminación.

Las especificaciones de las lámparas de Halogenuro Metálico en el área de
planta.

5.4.1. Área industrial.

₋ Potencia de la lámpara: 250w
₋ Voltaje de la lámpara: 380 V
₋ Corriente de la lámpara: 1 A
₋ Color de luz: Blanco frío
₋ Flujo luminoso: 50000 lm
₋ Marca: Philips
₋ Luminarias: Tipo haz medio

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NORMATIVA TECNICA PARA EDIFICACIONES E INSTALACIONES ELECTRICAS

5.4.2. Zona de producción:

₋ Reflexión del techo: 0.3
₋ Reflexión de las paredes 0.3
₋ Nivel de iluminación: 500 Lx
₋ Altura del local: 6m
₋ Altura de los puestos de trabajo: 1m
₋ Distancia del piso a la parte inferior de la luminaria: 5.4m
₋ Factor de mantenimiento: 0.7

5.4.3. Área de supervisión.

₋ Potencia de la lámpara: 32w
₋ Voltaje de la lámpara: 380 V
₋ Corriente de la lámpara: 7A
₋ Color de luz: Blanco frío
₋ Flujo luminoso: 430 lm
₋ Marca: Philips
₋ Luminarias: Tipo haz medio

5.5. Especificaciones de los materiales de puesta a tierra

Se construirá según detalle en plano para obtener una resistencia de terreno
menor a 10 ohmios. Los elementos considerados para el pozo son:

₋ Aditivo el compuesto Thor Gel: Se usó como compuesto químico

con sulfato de cobre y bentonita para reducir la resistividad del pozo a
tierra.

₋ Varilla de cobre de 15  mm. x 2.40 m. Sera una varilla de cobre

electrolítico al 99.90%, con extremo en punta del
diámetro.(referencial)

₋ Conector de Bronce: Se utilizaron los conectores para unir varilla y

conductor.

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NORMATIVA TECNICA PARA EDIFICACIONES E INSTALACIONES ELECTRICAS

₋ Conductor: Se utilizó un conductor de 70 mm2 para tierra o la

indicada en el Plano.

5.6. Material de los componentes

Los materiales para el proyecto estarán seleccionados con la capacidad
correspondiente y los márgenes de calidad necesitados para el trabajo, ya sean
en el circuito derivado de alimentación, tomacorrientes y fuerza. Los cuales
son:
₋ Conductores.
Los conductores utilizados son:
TW-80 para circuitos derivados de alumbrado y tomacorriente.NYY utilizado
para la acometida y para los circuitos de fuerza. Además, el conductor NYY es
de cobre electrolítico con un buen aislamiento de cloruro de polivinilo con una
temperatura de operación de 80° C en ambientes húmedos, secos y cálidos.
También, el conductor TW-80 es de cobre electrolítico recocido, solido con un
aislamiento de PVC.

₋ Tuberías.
Las tuberías serán de PVC livianas de un diámetro 20 𝑚𝑚2 como
mínimo, pero también contaremos con tuberías de PVC pesadas de un diámetro
similar o superior, las cuales serán utilizadas para lugares de mayor
concurrencia, ya sean para los procesos industriales o administrativos.

₋ Tableros
Los tableros utilizados para la implementación de la planta industrial serán de
acero galvanizado, ya que cumple con las normas necesarias para el trabajo en
planta. Además, los gabinetes contaran con un sistema de bisagra oculta y
tornillo a tierra y con interruptores termomagnéticos de 10 KA de capacidad de
ruptura, ya que la planta estará alimentada con una tensión 10 KA.

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NORMATIVA TECNICA PARA EDIFICACIONES E INSTALACIONES ELECTRICAS

₋ Sistema de puesta a tierra.

El sistema de puesta a tierra se realizó como se podrá apreciar en el plano
adjuntado en los anexos, ya que para nuestra planta industrial creemos
correspondiente una resistencia del pozo a tierra de 18.53 Ω.

5.7. Fusibles

Fusibles Temporizados y de Bajo Punto de Fusión

Los fusibles de casquillo y de cartucho de bajo punto de fusión, así como los
fusibles temporizados que tengan también bajo punto de fusión, deben ser
rotulados adecuadamente, de modo que puedan ser distinguidos fácilmente.

Uso de Fusibles de Casquillo:

₋ Los fusibles de casquillo y sus portafusibles no deben ser utilizados en

circuitos en que la tensión exceda de 250 V entre fases, y en circuitos con
neutro sólidamente conectado a tierra, en la medida que algún conductor
tenga más de 250 V contra tierra.

Fusibles No Intercambiables

₋ Cuando son usados fusibles de casquillo en circuitos derivados, deben ser de

un tipo tal que, cuando estén instalados, no puedan ser intercambiados por
fusibles de mayor capacidad.

Capacidad Nominal de Fusibles:

₋ Los fusibles de casquillo deben tener capacidades nominales que no excedan

de 30 A.
₋ Los fusibles de cartucho estándar no deben emplearse con capacidades
mayores de 600 A o en circuitos con más de 600 V.
₋ Los fusibles referidos en la Regla 14-212(b), (c) y (d) usados en circuitos de
tensión 1 000 V o menos, no están limitados a su corriente nominal.

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NORMATIVA TECNICA PARA EDIFICACIONES E INSTALACIONES ELECTRICAS

₋ Los fusibles para ser usados en circuitos de más de 1 000 V no tendrán

limitaciones en su corriente nominal o en su tensión nominal.

5.8. Interruptores Automáticos

₋ Los interruptores automáticos deben ser del tipo de disparo libre.
₋ Se debe proveer una indicación tanto en el interruptor automático como en el
punto de operación, para mostrar si el interruptor está en posición abierto o
cerrado.

6. NORMAS PARA INSTALACIONES ELECTRICAS DE

OFICINAS

7. NORMAS PARA INSTALACIONES ELECTRICAS DE

LABORATORIOS

8. NORMAS PARA INSTALACIONES ELECTRICAS DE

ALAMACENES

500-1. Alcance. Cubren los requisitos para equipo eléctrico, electrónico y

alambrado, para todas las tensiones eléctricas, en áreas donde pueda existir peligro
de incendio o explosión debido a gases o vapores inflamables, líquidos inflamables,
polvos combustibles o fibras inflamables dispersas en el aire.

500-2. Ubicación y requisitos generales. Los ambientes se clasifican dependiendo

de las propiedades de los vapores, líquidos o gases inflamables, o de polvos o fibras
combustibles que puedan estar presentes, así como la posibilidad de que se
encuentren en cantidades o concentraciones inflamables o combustibles. Cuando los
materiales pirofóricos son los únicos usados o manipulados, estas áreas no deben ser
clasificadas.

a) Técnicas de protección. Los siguientes incisos deben considerarse técnicas

de protección aceptables para equipo eléctrico y electrónico en áreas
clasificadas como peligrosas.

1) Aparatos a prueba de explosión. Esta técnica de protección se permite en áreas

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NORMATIVA TECNICA PARA EDIFICACIONES E INSTALACIONES ELECTRICAS

Clase I, División 1 y 2 para las cuales estos aparatos estén aprobados.

2) Equipo a prueba de ignición de polvo. Esta técnica de protección se permite

en áreas Clase II, División 1 y 2 para las cuales estos aparatos estén aprobados.

3) Purgado y presurizado. Esta técnica de protección se permite para equipo en

cualquier área peligrosa (clasificada) para la cual el mismo esté aprobado.

4) Sistemas intrínsecamente seguros. El equipo y alambrados intrínsecamente

seguros se permiten en cualquier área clasificada como peligrosa para la cual
han sido aprobados.

5) Circuitos no-inflamables. Esta técnica de protección se permite en áreas Clase

I, División 2, Clase II, División 2 y Clase III para las cuales el equipo esté
aprobado.

6) Componentes no-inflamables. Es un componente que tiene contactos para cerrar

o abrir un circuito inflamable y el mecanismo de contacto es construido de tal
manera que el componente es incapaz de incendiar la mezcla gas-aire o vapor-aire
inflamable.

7) Inmersión en aceite. Esta técnica de protección se permite para contactos de

interrupción de corriente eléctrica en áreas Clase I.

8) Herméticamente sellado. Un dispositivo herméticamente sellado debe sellarse

para evitar la penetración de atmósferas externas y el sello debe ser por fusión,
es decir, por soldadura de latón, cobre, hierro o cualquier otro material o
método, o por la fusión del vidrio al metal. Esta técnica de protección se permite
para contactos de interrupción de corriente eléctrica en áreas Clase I, División 2.

b) Referencias. Para la clasificación de áreas peligrosas deberá realizarse un

análisis de cada local, área o sección individualmente, atendiendo a la
concentración de los gases, vapores y polvos y a sus características de
explosividad. Existen estudios de referencia por diversas asociaciones de
protección contra incendios, las cuales podrán tomarse como referencia. Este
análisis deberá realizarse bajo supervisión de ingeniería y de expertos en la
materia, debidamente calificados. Es responsabilidad del usuario o
propietario de las instalaciones que la clasificación de las áreas sea realizada
con la mayor precisión.

500-3. Precauciones especiales.

a) Clasificación por grupos Clase I. Los grupos Clase I deben ser los
siguientes:

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1)Grupo A: Atmósferas que contengan acetileno.

2) Grupo B: Atmósferas que contengan hidrógeno, combustibles y procesos de

gases combustibles que contengan más de 30% de hidrógeno en volumen, o gases o
vapores de peligrosidad equivalente, tales como butadieno, óxido de etileno, óxido
de propileno y acroleína.

3) Grupo C: Atmósferas tales como éter etílico, etileno, o gases o vapores de

peligrosidad equivalente.
4) Grupo D: Atmósferas tales como acetona, amoniaco, benceno, butano,
ciclopropano, etanol, gasolina, hexano, metanol, metano, gas natural, nafta, propano,
o gases o vapores de peligrosidad equivalente.

b) Clasificación por grupos Clase II. Los grupos Clase II deben ser los
siguientes:

1) Grupo E: Atmósferas que contengan polvos metálicos combustibles,

incluyendo aluminio, magnesio y sus aleaciones comerciales y otros polvos
combustibles, donde el número de partículas, de abrasivos y conductividad,
presenten peligro similar en la utilización del equipo eléctrico.

2) Grupo F: Atmósferas que contengan polvos de carbones combustibles,

incluyendo carbón negro, carbón mineral, carbón vegetal, o polvos
sensibilizados por otros materiales, de forma que aquellos presenten un
peligro de explosión.

3) Grupo G: Atmósferas que contengan polvos combustibles no incluidos en

los grupos E o F, incluyendo flúor, granos, madera, plástico y químicos

c) Aprobación para clases y propiedades. El equipo a pesar de la clasificación

del área en que se instale, que depende de un simple sello de compresión,
diafragma, o tubería para prevenir la entrada de fluidos combustibles o
inflamables al equipo, debe estar aprobado para áreas Clase I, División 2.

d) Marcado. El equipo aprobado se debe marcar para indicar la clase, el grupo

y la temperatura de operación o rango de temperatura con referencia a una
temperatura ambiente de 40 °C.

e) Temperatura Clase I: Las temperaturas marcadas, especificadas en (d)

anterior, no deben exceder la temperatura de ignición del gas o vapor
específico que se vaya a encontrar en el área.

f) Temperatura Clase II. La temperatura indicada en (d) anteriormente, debe

ser menor que la temperatura de ignición del polvo específico que se vaya a
encontrar. Para los polvos orgánicos que se deshidraten o carbonicen, la
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NORMATIVA TECNICA PARA EDIFICACIONES E INSTALACIONES ELECTRICAS

temperatura de marcado no debe exceder de la temperatura de ignición o 165

°C.

500-4. Locales específicos. Talleres de servicio automotriz, hangares de aviación,

surtidores (dispensarios) y estaciones de servicio y autoconsumo, plantas de
almacenamiento, plantas de procesos de acabado e instalaciones para el cuidado y
asistencia de la salud.

500-5. Áreas Clase I. Las áreas Clase I son aquellas en las cuales están o pueden
estar presentes en el aire, gases o vapores inflamables en cantidades suficientes para
producir mezclas explosivas o inflamables. Las áreas Clase I, deben incluir aquellas
especificadas en los incisos (a) y (b) descritos a continuación.

500-6. Áreas Clase II. Las áreas Clase II, son aquellas peligrosas debido a la
presencia de polvo combustible. Las áreas Clase II deberán incluir aquéllas
especificadas en (a) y (b) que se enuncian a continuación:

a) Clase II, División 1. Un área Clase II, División I es un lugar:

1) En el cual bajo condiciones normales de operación hay polvo combustible en

el aire en cantidades suficientes para producir mezclas explosivas o
incendiables.

2) En el cual una falla mecánica o un funcionamiento anormal de una

maquinaria o equipo puede causar explosión o producir mezclas explosivas, y
puede también proporcionar la fuente de ignición por medio de una falla
simultánea del equipo eléctrico, la operación de equipo de protección, o de
otras causas.

3) En donde polvos combustibles que por naturaleza son eléctricamente

conductivos, pueden estar presentes en cantidades peligrosas.

b) Clase II, División 2. Un área Clase II, División 2, es aquella donde el polvo
combustible no está generalmente en el aire, en suficiente cantidad para
producir mezclas explosivas o inflamables y las acumulaciones de polvo son
generalmente insuficientes para interferir con la operación normal de equipo
eléctrico o de otros aparatos, pero el polvo combustible puede estar en
suspensión en el aire como resultado de un ocasional mal funcionamiento del
equipo de manejo o procesos y las acumulaciones de polvo combustible
sobre, dentro o en la proximidad del equipo eléctrico, pueden ser suficientes
para interferir con la disipación segura de calor del equipo eléctrico, o pueden
incendiarse por medio de operaciones anormales o falla del equipo eléctrico

500-7. Áreas Clase III. Las áreas Clase III son aquellas peligrosas debido a la
presencia de fibras o partículas volátiles de fácil ignición, pero en las cuales es poco
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NORMATIVA TECNICA PARA EDIFICACIONES E INSTALACIONES ELECTRICAS

probable que dichas partículas permanezcan en suspensión en suficientes cantidades

para producir mezclas inflamables. Las áreas Clase III deben incluir aquellas
especificadas en (a) y (b) descritas a continuación.

a) Clase III, División 1. Un área Clase III División I es aquella donde se

manejan, manufacturan o usan fibras inflamables que producen partículas
volátiles inflamables.

b) Clase III, División 2. Un área Clase III, División 2, es aquella donde se

almacenan o manejan fibras fácilmente inflamables.

9. NORMAS PARA INSTALACIONES ELECTRICAS DE MOTORES

LINKOGRAFIA:

http://www.cucba.udg.mx/sites/default/files/proteccioncivil/normatividad/NOM-001-
SEDE-1999.pdf

http://www.29783.com.pe/LEY%2029783%20PDF/Emergencias/Norma-A.130-
Reglamento-Nacional-de-Edificación.pdf

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