Unidad 2.

Administración y Gestión de Procesos

Integrantes:

Gleydis Paola Velasco 34328506

Marinela Vivas 25287367

Adriana Constanza Gómez 36750919

Diana Carolina Gómez 1061739928

Tutor

Francisco Javier Duran

Universidad Nacional Abierta y a Distancia – UNAD

Escuela de Ciencias Administrativas Contables Económicas y de Negocios

Diseño de Procesos Productivos

Noviembre 2019
 Introducción

Hoy en día es importante analizar los procesos que se llevan a cabo en las empresas de
producción, debido a que el mundo está cambiando y se hace necesario mejorar aspectos
como el diseño, la calidad, la productividad, por ello se requiere la observación y recurrir al
análisis y comparaciones que permitan evaluar los aspectos negativos y positivos y darle un
mejor rumbo en aras de contribuir al mejoramiento y la rentabilidad del negocio. Cuando
hacemos parte de una organización, nos involucramos inmediatamente en un proceso
productivo. Desde el punto de vista de la gestión de producción, cualquier persona
involucrada en un proceso productivo debe poseer unas nociones básicas de los elementos
que afectan al ciclo de trabajo.

Para que la productividad se vea reflejada es necesario distribuir el tiempo en las actividades
de tal manera que se pueda sacar el mejor provecho a cada una, realizar un organigrama para
la distribución de tareas y especialmente fortalecer los aspectos positivos con los que cuenta
la empresa, para este caso de estudio tomaremos como referencia la empresa Aplanchados y
Alimentos Doña Chepa SAS, con el objeto de analizar las causas y efectos de un problema
que esté afectando la producción.
 Objetivos

Objetivo General:

Analizar los procesos productivos que se llevan a cabo en la empresa Aplanchados y

Alimentos Doña Chepa SAS con el fin de encontrar acciones de mejora que puedan ofrecer
productos competitivos, de buena calidad y que lleguen al consumidor final con el mejor
control de calidad de los productos que ofrece la empresa.

Objetivos Especifico:

 Identificar y describe los aspectos positivos y negativos que se presentan en la

distribución en planta de la empresa seleccionada de manera individual.
 Identificar una situación problema de la organización y realiza un diagrama de causa
y efecto (Diagrama Ishikawa o Diagrama Espina de Pescado) para la problemática
encontrada utilizando la herramienta en línea Lucidchart.
 Realizar una propuesta para mejorar los aspectos negativos de la distribución en
planta.
 Realizar una propuesta de acciones de mejora mitigar o reducir el problema estudiado
en el análisis de causa y efecto.
 Aportes Individuales

Aspectos positivos y negativos que se presentan en la distribución en planta de la empresa

seleccionada, realizado por cada uno de los estudiantes.

Gleydis Paola Velasco- Aplanchados Doña Chepa SAS

Instalaciones físicas
Aspectos positivos Aspectos negativos
El funcionamiento de la planta no pone en riesgo la salud y La planta está ubicada en zona rural de
bienestar de la comunidad. la ciudad, encontramos presencia de
moscas y maleza a los alrededores.

La edificación está diseñada y construida de manera que protege En la edificación no se encuentra un

los ambientes de producción y evita entrada de polvo, lluvia. área específica para el
almacenamiento de producto
terminado
No existe un espacio para descanso y
se observa una cocina en el área de
producción de ponqué.

Cuenta con tanque de almacenamiento de agua, construido con No se lleva registro de limpieza y
materiales resistentes, identificado, está protegido y tiene desinfección del Tanque de
capacidad suficiente para un día de trabajo. almacenamiento

Existen suficientes, adecuados, bien ubicados e identificados

recipientes para la recolección interna de los residuos sólidos o
basuras y no presentan riesgo para la contaminación del alimento y
del ambiente.

Existen procedimientos específicos para el establecimiento, El lugar donde se almacenan los

limpieza y desinfección de las diferentes áreas de la planta, equipos, productos de limpieza y desinfección
superficies. no se encuentra identificado ni bajo
llave.

La planta cuenta con 2 servicios sanitarios bien ubicados, separados

por género, en buen estado, en funcionamiento (lavamanos,
inodoros), dotados con los elementos para la higiene personal
(jabón desinfectante, toallas desechables o secador eléctrico, papel
higiénico, caneca con tapa, etc.) y se encuentran limpios.
Existe vestier en número suficiente, separados por género,
ventilados, en buen estado, alejados del área de proceso, dotados de
casilleros (lockers) individuales, ventilados, en buen estado, de
tamaño adecuado y destinados exclusivamente para su propósito

Personal

Aspectos positivos Aspectos negativos

Se realiza control y reconocimiento médico a manipuladores y
operarios (certificado médico de aptitud para manipular alimentos),
por lo menos 1vez al año y cuando se considere necesario por
razones clínicas y epidemiológicas
Todos los empleados que manipulan los alimentos llevan uniforme Algunos manipuladores no cuentan
de color claro y limpio; el calzado es cerrado de material resistente con el uniforme completo.
e impermeable y están dotados con los elementos de protección
requeridos (guantes, tapa bocas, botas, etc.) y los mismos son de
material sanitario.

Los manipuladores se lavan y desinfectan las manos cada vez que

sea necesario y cuando existe riesgo de contaminación cruzada en
las diferentes etapas del proceso.
 Diseño y construcción
Aspectos positivos Aspectos negativos
Los pisos se encuentran limpios, en buen estado, sin grietas,
perforaciones o roturas y tiene la inclinación adecuada para efectos
de drenaje.

Las paredes son de material resistente, de colores claros, no No cuenta con techos impermeables,
absorbentes, lisas y de fácil limpieza y desinfección, se encuentran resistentes, lisos, ni láminas de fácil
limpias y en buen estado. remoción.

Las ventanas que comunican al exterior están provistas de malla

anti-insecto y los vidrios que están ubicados en áreas de proceso
cuentan con la protección en caso de ruptura.

Las lámparas y accesorios son de seguridad, están protegidas para Carencia de aire acondicionado
evitar la contaminación en caso de ruptura, están en buen estado y
limpias.

EQUIPOS Y UTENSILIOS
Los equipos, superficies de contacto con alimentos y utensilios Carecen de cuartos fríos
están fabricados con materiales resistentes al uso, libres de defectos
y grietas, lisas, no absorbentes no recubiertas con pintura o
materiales desprendibles, fácilmente accesibles o desmontables,
fáciles de limpiar y desinfectar.

Las tuberías empleadas para la conducción de alimentos, no

presentan fugas, son de material resistente, inertes, no porosos,
impermeables, fácilmente desmontables para su limpieza y
desinfección y están localizados en sitios donde no significan riesgo
de contaminación del producto
 MATERIAS PRIMAS E INSUMOS Y EMPAQUE
No se establecen procedimientos escritos
de control de calidad de materias primas.

Las materias primas e insumos están rotulados de conformidad Falta la verificación de los recipientes para
con la normatividad sanitaria vigente, están dentro de su vida empacado de producto terminado.
útil y las condiciones de recepción evitan la contaminación y
proliferación microbiana

Las materias primas e insumos se almacenan en condiciones El área de empaque no es exclusiva para
sanitarias adecuadas, en áreas independientes y debidamente este fin
marcadas o etiquetadas

Cuenta con un área especial para el almacenamiento de la Se observó desorden e implementos de uso
materia prima y aditivos, los cuales se encuentran aislados del personal (zapatos) en el área de
suelo por medio de estibas almacenamiento
Marinela Vivas Camayo – Federación Campesina del Cauca.

Aspectos Positivos
 La Federación cuenta con 5 acopios de café que permiten la captación de producto
pergamino para la transformación permanente del producto.
 El personal es idóneo para la realización del proceso de transformación del café.
 La Federación Campesina con el apoyo y acompañamiento de organismos del orden
Internacional.
 La Federación Campesina cuenta con sus propios equipos e instalaciones de
laboratorio para la transformación del café pergamino al tostado.
 La Organización cuenta con marca registrada.

La Federación Campesina Del Cauca es una Organización de segundo grado conformada

por 690 familias Productoras de café, pertenecientes a 6 Organizaciones municipales de Base,
quienes constantemente están participando de los programas, servicios y capacitaciones
Integrales que la FCC lleva a cabo con énfasis en buenas prácticas ambientales aplicadas a
los cultivos de café, que se compra para la comercialización y transformación del producto
de café.
Aspectos Negativos

 Competencia desleal
 Disminución de demanda
 Desconocimiento del producto, comercialización limitada.
 La afectación del clima genera un producto pergamino sin calidad generando perdida
en el valor del producto.
Adriana Gómez – Confecciones Mary

Aspectos Positivos

 Al ser una pequeña microempresa la comunicación entre la administradora y

operarias es buena, se puede decir que en cuestión del diseño de las prendas por ser
de tipo deportivo la mayoría no necesitan mucho tiempo en este proceso, algunos los
hace la administradora y otros los delega entre las operarias, el diseño en general se
escoge de acuerdo al pedido que hace el cliente y algunos de los diseños ya tienen
previamente elaborados los moldes.
 El manejo de los inventarios de materia prima no es tan complejo, cada fin de mes
evalúan la pertinencia o no de abastecerse de materiales.
 Hay organización en el proceso de confección, una vez la primera operaria tiene listos
los patrones la segunda operaria realiza los cortes, finalmente cuando todo está
cortado las dos operarias realizan el ensamble de las piezas.
 En la parte del acabado final está a cargo de la administradora.
 Hay apoyo en las labores por parte de la administradora también con el fin de cumplir
con los pedidos.

Aspectos Negativos

 Hay reuniones innecesarias al momento de escoger los diseños, no se está

planificando bien las actividades a realizar puntualmente por cada operaria, se están
delegando tareas de acuerdo al tiempo que se tiene estimado para la confección de las
prendas y no de acuerdo a la cantidad de pedidos.
  El trazado de patrones es una labor de la primera operaria, si ella no tiene listo las
piezas cortadas la segunda operaria no puede hacer los cortes, lo cual está retrasando
la producción.
 Para poder cumplir con los pedidos se ven involucradas todas las personas en todas
las tareas, no tienen especificada cada una qué tarea debe realizar.
 Falta que se realice el control de calidad y supervisión en cada proceso con el fin de
evitar tener que corregir cuando ya se ha terminado de confeccionar la prenda.
 Hay procesos como el bordado o estampado que se hace por encargo, por lo que se
puede incurrir en más tiempo para la entrega del pedido final.

El problema que se ve es que no hay una planificación por procesos, todas las operarias y
administradora hacen todas las funciones, pero no hay como un seguimiento a las labores,
por ejemplo en la parte del trazado de moldes solo lo hace una operaria y a veces la
administradora, pero como no están listos para que la segunda operaria haga los cortes se ve
atrasado este proceso y viene a ayudar entonces la segunda operaria con el fin de terminar la
prenda en los tiempos establecidos, no están bien coordinadas las funciones que debe hacer
cada una

El efecto que causa este problema es que se atrasen los pedidos y se incurra en más tiempo
para la confección de las prendas lo que afecta la productividad. Adicionalmente que se debe
tener en cuenta que para el acabado a veces es necesario contratar servicios para estampado
y bordado porque con las máquinas que hay no se pueden hacer esta labor.

Hace falta organizar cada uno de los procesos y funciones haciendo una planificación que les
permita cumplir con los tiempos establecidos para cada tarea.
Diana Carolina Gómez – Riopaila Castilla SA
ASPECTOS
POSITIVOS
PERSONAL (MANO DE Puestos, funciones y
OBRA responsabilidades.
Programas de Capacitación
MEDIO AMBIENTE Disponibilidad de Energía (Vapor,
EE, etc.)
Disponibilidad de Agua
METODOS (DE Metodologías de Recepción y
TRABAJO) lavado de caña
Metodologías de Preparación caña
y Molienda
Metodologías de Purificación o
Decantación de jugo
Mesas de recepción y lavado
Tipo de Tándem de Molinos
EQUIPOS (DE Equipos de Evaporación de Jugos
TRABAJO) Equipos de Purificación de Mieles
MATERIALES Calidad de la Caña
NEGATIVOS
Disponibilidad de personal
suficiente
Actitud e incentivación
Planta con Mantenimiento
preventivo adecuado. (En
reparación)
Estabilidad ambiental y laboral
Metodologías de Purificación
Mieles
Metodología de cristalización
Metodología de Cocción y
Centrifugación
Equipos de purificación de Jugos
Equipos de Cocción (Tachos y
Cristalizadores
Calidad de Químicos industriales
Diagrama de causa y efecto para el problema identificado, realizado por cada uno de
los estudiantes.

Gleydis Paola Velasco- Aplanchados Doña Chepa SAS

Marinela Vivas Camayo – Federación Campesina del Cauca.

Adriana Gómez – Confecciones Mary

Diana Carolina Gómez – Riopaila Castilla SA

 Propuestas de mejora para la distribución en planta

Aplanchados Doña Chepa SAS

Instalaciones Físicas.

 Es indispensable la revisión y mantenimiento de las zonas del exterior ya que por ser una
zona rural está expuesta a insectos y bichos que pueden ser agentes contaminantes.
 Se hace necesario un análisis de todas las instalaciones de tal manera que se pueda
detectar cómo reorganizar bien y aprovechar los espacios especialmente del producto
terminado, así mismo se puede proponer ubicar un lugar especial para descansar ya que
por la salud de los empleados es recomendable que puedan realizar actividades como
pausas activas.
 Proponer el acondicionamiento de un lugar adecuado para el almacenamiento de
elementos de limpieza y desinfección debidamente señalado y aislado del área de
producción.
 No se lleva registro de limpieza y desinfección del Tanque de almacenamiento, por lo
cual se hace necesario que se programen los mantenimientos respectivos para que
siempre se cuente con medidas sanitarias de calidad.
 Revisar las instalaciones y tomas eléctricas a fin de poder aprovechar al máximo la luz
en el día y que se pueda corregir el problema de iluminación durante la tarde y noche, de
esta manera se contribuirá con el medio ambiente y gastos de la empresa.
 Realizar adecuaciones a las instalaciones en la parte externa para que se cumpla en la salubridad,
solicitando apoyo a un técnico con conocimiento en el área.
 Gestionar e instalar señalización de cada área de la organización.

Personal

 Garantizar que todos los empleados cuenten con su uniforme ya que por higiene y
especialmente porque están expuestos a la manipulación de alimentos se hace necesario
que tengan toda la dotación.
 Crear incentivos puede ser en porcentaje de las ventas o de acuerdo al desempeño que
logre incentivar y motivar a los empleados a mejorar tanto en la parte de producción como
en la atención a los clientes.
 Hacer un plan de seguimiento a las tareas y funciones de cada cargo de tal manera que se
pueda contar con contingencias en caso de calamidades o vacantes.
 Implementar políticas y manuales de funciones para el personal contratado
 Elaboras, implementar y socializar el plan de eventualidades

Diseño y Construcción

 Realizar revisiones y mantenimientos preventivos que sean programados con el fin de

verificar las instalaciones, tuberías, electricidad, ya que de esto depende el buen
funcionamiento de la empresa.
 Mantener una señalización y demarcación de las zonas en la empresa ya que por
seguridad y organización se hace necesaria.
 Verificar la pertinencia de instalar el aire acondicionado, especialmente en las zonas de
producción ya que por los equipos que manejan altas temperaturas además también están
expuestos los empleados a esta misma situación.

Equipos y Utensilios

 Realizar periódicamente la revisión de los equipos e instrumentos que se utilizan para el

proceso de producción y en general de toda la planta para que se pueda establecer posibles
fallas, así mismo realizar una revisión preventiva de los mismos.
 Adecuar en la medida de las posibilidades un lugar de cuartos fríos para la conservación
de alimentos y materiales que necesitan mantener la cadena de fríos.

Materias Primas e Insumos y Empaque

 Tener un inventario de la materia prima para hacer los controles de cantidad y de calidad
de los productos.
 Hacer la demarcación del área de empaque y verificación de los recipientes para los
productos terminados sin que interfieran con las otras áreas de producción, reorganizar
los espacios para que haya un lugar para cada área.
 Llevar un control y organización de las materias primas y verificando que no hayan
elementos que nada tienen que ver como prendas de uso personal, ya que esto evita
también la contaminación y correcta manipulación de los mismos.
 Establecer las normas de aseo, higiene y conservación de las materias primas que sirven
para el proceso de producción.

Propuestas de mejora para el problema identificado en el análisis causa y efecto.

Ambiente: Poca visibilidad por materia prima acumulada.

Maquina: Falta de mantenimiento

Materiales: No se cuenta con señales de seguridad

Administrativo: Pocos incentivos

Materiales: Poca iluminación

Propuestas de mejora para la distribución en planta y problema identificado en el

análisis causa y efecto.

 La Planta está ubicada en zona rural de la ciudad, encontramos presencia de moscas

y maleza a los alrededores.
 En la edificación no se encuentra un área específica para el almacenamiento de
producto terminado.
  No existe un espacio para descanso y se observa una cocina en el área de producción
de ponqué.
 No se lleva registro de limpieza y desinfección del Tanque de almacenamiento
 El lugar donde se almacenan los productos de limpieza y desinfección no se encuentra
identificado ni bajo llave.
 Algunos manipuladores no cuentan con el uniforme completo.

Aspectos Negativos Instalaciones

 No cuentan con techos impermeables resistentes, lisos, ni láminas de fácil remoción

 Carencia de aire acondicionado

EL PROBLEMA (DIAGNOSTICO DE LA SITUACIÓN ACTUAL) al verificar el servicio que

ofrece la Panadería y Pastelería Aplanchados Doña Chepa SAS, se pudo observar que en los
actuales momentos esta Micro empresa presenta un problema por la ubicación de la Planta por
presencia de moscas y malezas generando una mala salubridad para el manejo de alimentos, debido
a que no se ha presentado un estudio de dispersión para estos y limpieza alrededor de la planta en
la función de calidad en el área del almacenamiento de los elementos de aseo no se encuentran bajo
llaves, organizados, además no se encuentran demarcado los sitios;, podemos concluir que deben
existir fallas, lo cual pueda afectar en el servicio diario a los clientes y la calidad del producto.
La mayor
Disminuir la debilidad en la mano de obra, aumentando la supervisión de los operarios y la respectiva
capacitación. Fortalecer el método de trabajo enriqueciendo las prácticas operativas y supervisando
el debido cumplimiento de los procedimientos de labor
 CONCLUSIONES

 Se logró realizar el diagnóstico adecuado, lo cual nos permitió determinar las

problemáticas de la compañía y realizar la mejor propuesta de Diseño de Distribución
en Planta.
 Realizar un análisis de los principales aspectos tanto físicos como de maquinaria, así
como del personal que permitan evidenciar que hay procesos que no se llevan a cabo
y los cuales necesitan una reestructuración, esto con el fin de evitar que el proceso de
producción se vea afectado, además la revisión de estos procesos permitirá que el
producto final cuente con las condiciones y la calidad que esperan los clientes.
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