HOMOGENEIZADORES
HOMOGENEIZADOR DE
PRESIÓN
La máquina se basa en la utilización de presión
sobre líquidos para subdividir partículas o gotas en
tamaños más pequeños (sub micrones) produciendo
una dispersión estable óptima para procesos
posteriores. El pasaje del producto a muy alta
presión a través de una válvula especialmente
diseñada con apertura variable, llamada válvula de
homogeneización, permite romper pequeñas
partículas dispersas en el orden de micrones y
nanómetros. Al pasar con el hueco minúsculo entre
la válvula de la homogeneización, el flujo líquido de
alta presión recibe la acción de la fuerza compuesta
del impacto, pulido, esquileo, agujero y flujo de la
turbulencia, etc. de alta velocidad y realiza la
emulsificación fina y eficacia del machacamiento.
 Capacidad de procesado: 45l/h
 Presión de operación: hasta 70
bar (1015 psi)
 Manómetro: 0-300
 Capacidad de tolva de
alimentación: 4.5l
 Índice de homogenización: 5%
para leche entera
HOMOGENEIZADOR DE
HIDROCIZALLA
Consiste en una cámara cilíndrica con
orificio de alimentación tangencial en el
centro y dos toberas de descargas cónicas
en los extremos. La corriente de
alimentación entra por orificio estrecho a
alta velocidad. El líquido recorre la cámara
en forma de espiral aumentando la
velocidad y entre capas adyacentes se
forma gran cizalla. En el centro se cree
zona de baja presión rodeada por otra de
cavitación intensa.
 Se usan bombas con presiones de
operación de hasta 1750KNm-2.
 Rompe las gotas produciendo
tamaños de 2 a 8 um.
 Capacidad de producción:
100 set / mes
 Tipo de funcionamiento: De
funcionamiento continuo
HOMOGENEIZADOR DE
MICROFLUIDIZADOR
Tiene una bomba de alta presión, que se utiliza para
forzar el paso de un lodo acuoso a través de una
cámara de interacción. Al ser impulsada la corriente
de líquido hacia delante, a una presión elevada hacia
el interior de la cámara de interacción, la corriente
de líquido entra en la cámara de interacción a través
de una entrada que tiene un diámetro
predeterminado, siendo el resultado un aumento en
las condiciones de presión al pasar el lodo por la
entrada. La corriente de líquido se divide entonces
en al menos dos corrientes laminares, por medio de
un divisor de corriente. Cada corriente y por
consiguiente cada producto se introduce a presión
en unos canales del bloque de la cámara de
interacción y se aplican unas fuerzas de
cizallamiento a la corriente de líquido a lo largo de
las paredes de los canales.
 Flujo de corriente a altas
presiones 270 MPa.
 Se obtienen nanoemulsiones.
 Rompe las gotas produciendo
tamaños de 0.5 a 10 um.