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Unidad 4

Taller Peligro Qui mico En Empesa Matalugica.

Pesentado Por:
Dennis Yomaira P an Samaniego
Deyly Yaira Guio Rojas
Luisa Fernanda Garcia Devia

Presentado A:
Esbeider Jair Sastoque Tamayo

Coporacion U niversitaria Minuto De Dios


Administracion En Salud Ocupacional
Riesgos Quimicos
Orocue- Casanare
2019

Peligro químico
Unidad 4
Taller Peligro químico en empresa metalúrgica
Trabajo: sector de la metalurgia
Una planta de metalurgia utiliza de manera constante numerosos productos químicos en
los diferentes procedimientos de elaboración de aceites, resinas, solventes y pinturas;
todos con el objetivo de mejorar las superficies de los materiales, de tal forma que estos
se adapten y logren las condiciones definidas para usarlos, como las que pueden llegar a
ser los siguientes:
 Mejoramiento de las características físicas.
 Protección contra la corrosión.
Las operaciones y procesos con los cuales se tratan los metales son muy diversas, lo que
implica que se deben utilizar distintos productos químicos como el cloro, el ácido
sulfhídrico, los hidróxidos, los sulfatos y los solventes, que constituyen un riesgo químico
alto para quienes efectúan dichas actividades.

Dicho trabajo se hace en una cabina hermética y los trabajadores entran a su interior con
un traje especial, así como con unas gafas que protejan la vista. Para las vías respiratorias
no se sabe exactamente qué tipo de máscara se debe emplear y por ello es primordial
conocer los niveles de los disolventes en aire que se manejan en la empresa metalúrgica.

Después que los productos, empleados en los diferentes procesos, se estudian y se


analizan, se encontró que dichas sustancias son el principal contaminante en la
metalurgia. Ya con esta información se solicita al Servicio de Prevención que observe
cuáles son los procesos que se deben llevar a cabo para vigilar dichos niveles y así decidir
sobre los equipos de Protección Personal (EPP) y los controles que se emplearán en el
proceso.
Preguntas del profesor
Con los datos que se facilitan en el caso práctico y los que extraiga de la unidad de
disolventes, se le solicita:
1. Describir el instrumental y proceso necesario para realizar el manejo (metal) en el
lugar de trabajo, según la metodología que se indica.

Peligro químico
HERRAMIENTAS PARA TRABAJA CON METAL
 Tijeras para metales
 Sierra de cinta.
HERRAMIENTAS PARA CORTAR  Tronzadora
 Sierra de calar
 Sierra de sable o amadoras
HERRAMIENTAS PARA  Taladros con sus brocas
PERFORAR
 Equipo completo de soldadura.
HERRAMIENTAS DE SOLDADURA
 Compresor
HERRAMINETAS DE PINTURA
 Brochas.
 Limas
OTRAS HERRAMIENTAS  Esmeriladoras.
 Satinadoras o lijadoras

2. Describir de manera detallada cuáles son los posibles peligros que se generan en un
proceso de elaboración de metal como lo son a) las sustancias emitidas, b) los métodos
de control y protección, c) la manipulación de las sustancias.

PELIGROS MEDIANTE UN PROCESO DE ELABORACION DE METAL


Mediante la elaboración de metal se
puede generar peligros a través de las
siguientes sustancias:
 Silicio.
 Plomo
 Cadmio.
 Arsénico.
SUSTANCIAS EMITIDAS  Humus metálicos
 Gases.
 Dióxido de azufre.
 Monóxido de carbono.
 Mercurio.
 Cianuro.
 Cobre.
 Aluminio.
METODOS DE CONTROL EN EL
MEDIO DE PROPAGACION:
 Ventilación general.
 Extractores.
 Limpieza y supervisión en las
materias primas.
METODOS DE CONTOL Y  Utilización de torgas, cagas y
PROTECCION grúas.
 Sistemas de alarmas.
METODOS DE CONTROL EN LAS
PERSONAS:
 Higiene personal.
 Rotación del personal.
 Ventilación.

Peligro químico
ELEMENTOS DE PROTECCION
PERSONAL:
 Filtros.
 Faja lumbar.
 Respiradores.
 Guantes de cuero
 Casco para soldadura
 Pantallas de metal
 Delantal.
 Capuchones
 Botas punta de acero.
 Tapa oídos.
 Conducta en salud y prevención
de accidentes.

Para la manipulación de sustancias


químicas emitidas mediante la
elaboración de metales:
 Conocer las características de los
productos químicos, mediante la
ficha de datos de seguridad y
etiquetados. (productos,
materiales, equipos y
MANIPULACION DE LAS operaciones)
SUSTANCIAS
 Capacitación al personal.
 Adecuada implementación y
utilización de lo EPP.
 Instalación de duchas y fuentes
de lavado.
 No tirar los residuos a los
desagües.

3. Indicar el tipo y color de filtro que debe llevar la mascarilla (EPI de categoría III).
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FILTRO DE MASCARILLA EPI CATEGORIA III


P (blanco) Partículas de clase 1,2,3
A (marrón) Gases y vapores orgánicos
B (gris) Gases y vapores inorgánicos
E ( amarillo) Gases y vapores ácidos
K ( verde) Amoniaco.

Peligro químico

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