Guacara 21/10/2019

Personal de Asistente:
Pedro Bracamonte
Ángel García,
Jesús Colmenares
Omar Ruiz,
Reinaldo Salas.
Supervisor: Luis Román
Coordinador: Gustavo Gómez
Nota: Robín Romero no asistió, presento problemas con su vehículo “notifico”
la ausencia; Daniel Moreno no asistió “No posee teléfono”.

Actividades realizadas en el Turno.

1- ) Continuar con acondicionamiento Eléctrico de Línea Nº 4, revisión y

ajuste de termocuplas, Ajuste de Rack inferior de termocuplas de la
Matriz, etc., realizado por Pedro bracamonte y Ángel García”
2- ) Continuar con ajuste en matriz de línea de techo para mejorar las
temperaturas de la misma, realizado por “Jesús Colmenares”.
3- Realizar actividades de desmontaje de tapas metálicas del sistema de
pesaje de Materia Prima “Romana”; para su posterior limpieza y
calibración, Realizado por Omar Ruiz y Reinaldo Salas.
4- Comenzar con el ordenamiento de Matrices existentes en el área de
Matriceria, realizado por “Omar Ruiz, Reinaldo Salas”.
Guacara 22/10/2019

Personal Asistente:
Pedro Bracamonte
Ángel García,
Jesús Colmenares
Omar Ruiz,
Robín Romero
Reinaldo Salas.
Supervisor: Luis Román
Coordinador: Gustavo Gómez
Nota: ausencia; Daniel Moreno no asistió Alega: “No posee teléfono” el
vehículo personal malo y no posee efectivo para trasladarse a la empresa.

Actividades realizadas en el Turno.

1- ) Continuar con actividades de Orden y limpieza en el área de taller
mecánico, actividades realizadas por “Jesús Colmenares, Omar Ruiz,
Reinaldo Salas.
2- ) Realizar actividades de revisión y ajuste en las conexiones y
mangueras de aceita del intercambiador de temperatura Línea Nº4,
“corrección de fuga de aceite, nivelación del intercambiador del rodillo
superior, etc., realizado por “Robín Romero, Reinaldo Salas.”
3- ) Continuar con los ajustes eléctricos de línea Nº4, realizado por Ángel
García y Pedro Bracamonte.
4- Continuar con limpieza de los adaptadores de línea de techo realizado
“Omar Ruiz”.
5- Continuar con preparación de Matriz de Línea de Techo (fabricación y
montaje de puentes de Acero para la resistencia interna de dicha Matriz
realizado por “Jesús Colmenares”.
Guacara 23/10/2019

Personal Asistente:
Pedro Bracamonte
Ángel García,
Jesús Colmenares
Omar Ruiz,
Robín Romero,
Cesar Bellorin,
Reinaldo Salas.
Supervisor: Luis Román
Coordinador: Gustavo Gómez

Actividades realizadas en el Turno.

1-) Continuar con los ajustes y acondicionamiento eléctricos de línea Nº4,

realizado por Ángel García y Pedro Bracamonte.

2-) Continuar con acondicionamiento de Matriz de Techo de respaldo “fabricar

y montaje de barras metálicas de puente de las resistencias eléctricas,
realizado por “Jesús Colmenares”

3-) Acondicionamiento y armado de cajetines y/o bloques del sistema de

lubricación de los Husillos de Línea Nº4, limpieza interna de los Bloques,
Instalación de “O” Ring” con suplemento en la parte interna, montaje de
estopera N/P TC 110-130-12,Cantidad 4 piezas por tornillo; cantidad total 8
piezas, realizado por Robín Romero, Cesar vellorín.

4-) Desacoplar husillos de lineaNº4, he instalación del sistema de lubricación

a los mismos, “Realizado por: Omar Ruiz, Reinaldo Salas, Robín Romero”.

Nota: Previamente a las actividades hubo un encuentro con el Señor presidente

de Petrocasa: Nilton Trejo Trejo.
.
Guacara 24/10/2019

Personal Asistente:
Pedro Bracamonte
Ángel García,
Jesús Colmenares
Omar Ruiz,
Robín Romero,
Pastor González,
Cesar Bellorin,
Reinaldo Salas.
Supervisor: Luis Román
Coordinador: Gustavo Gómez

Actividades realizadas en el Turno. Reunión Con el Presidente de la Empresa

Petrocasa: Nilton Trejo Trejo.
Guacara 25/10/2019

Personal Asistente:
Pedro Bracamonte
Ángel García,
Deivi Castillo.
Pastor González.
Personal Ausente: Nota: ausencia; Daniel Moreno no asistió Alega: “No posee
teléfono” el vehículo personal malo y no posee efectivo para trasladarse a la
empresa.

Supervisor: Luis Román

Coordinador: Gustavo Gómez

Actividades realizadas en el Turno.

1-) Continuar con el Ajuste final de la parte eléctrica de Línea Nº4, realizado
por: “Pedro Bracamonte, Ángel García”.
2-) Instalación de “O” Ring” con suplemento en la parte interna, montaje de
estopera N/P TC 110-130-12,Cantidad 4 piezas por tornillo; cantidad total 8
piezas, realizado por “Deivi Castillo”.
3-) Continuar con la limpieza y pulimento de adaptador Nº 1, y adaptador de
dosificación de la línea de techo, realizado por el señor” Pastor González”.
nota: Entre las 11.40 am y 12.15 pm fue suspendido el servicio eléctrico externa
a la planta Madera sintética”CORPO ELEC”, Por lo que se procedió a activar la
planta Eléctrica del Área de extrusión para continuar con las actividades de
Línea Nº4.
 Guacara 29/10/2019

1-) Continuar con ajuste eléctrico en línea Nº4, cambiar modulo Nº 13 y

14, ajuste de señales para la bomba de recirculación de aceite de los husillos y
apoyo técnico en el arranque de línea, actividades realizadas por: Angel
Garcias, Pedro bracamonte, Daniel Moreno.

2-) Continuar con despiece de la matriz de techo , las cuales serán

trasladadas a taller especializado para el cromado de las mismas, actividades
realizadas “ Cesar Bellorin, Pastor González”.

3-) Se realizan actividades de pre arranque de línea de techo Nº4, tales

como Ajuste en tubería de aceite del sistema atemperado darle holgura para
evitar el roce de los husillos, completar el nivel de aceite de dicho equipo.

4-) Desacoplar la matriz de Línea Nº 4, desmonta el adaptador EW, ya

que presento fuga de material abundante, se revisó la revisión y ajuste de los
tornillos internos, se instaló nuevamente para el arranque “el mismo dia”.

Observaciones generales del Pre- arranque de Línea Nº 4, segundo

arranque.

1-) Debido a que el adaptador EW, aun continua con fuga de material
es necesario cambiarlo y fabricar empacadura del tapón del ASA.

2-) Es necesario revisar y corregir la fuga de Aceite presentada en el

intercambiador de aceite atemperado de los husillos.

3-) Se sigue presentando la problemática de adhesión del material en

los laterales de la Matriz, producción decide “parar” el procedimiento a las
2:00pm y al momento de purgar la línea a las 2: 08 pm y 2: 12 pm las
explosiones de gases acumulado, por lo que el material se queda adherido en
los laterales, por lo que es necesario abrir la Matriz para revisar y realizar el
mantenimiento adecuado. Los gases emanados por tapones del desgasificador
y por la parte delantera de la Matriz.

Nota: Los controles de Temperatura están funcionando correctamente se

observó durante el arranque de línea que estaban estables los valores de
temperaturas colocados por los operadores.
 05/11/2019
Actividades realizadas por el turno.

Personal Asistente: Robín romero, Deivi Castillo, Pastor González, Omar

Ruiz, Ángel García, Pedro Bracamonte, Gustavo Gómez, Luis Román.

Nota: Los señores Jesús colmenares y Cesar Bellorin se encuentran en

Perfiles realizando trabajos de Mecanizado de Piezas para la Matriz de línea de
Techo Nº 4.

1-) Continuar con actividades de organización del Contenedor de Piezas

y Repuestos de mantenimiento, Realizado por “Pastor González.”
2-) Realizar actividades de Mecanizado de Termo pozos para la Matriz
de línea Nº 4 realizado por Omar Ruiz.
3-) Realizar actividades de descubrimiento capa protectora de aluminio a
la Tubería Principal 4” P.V.C de Recirculación de agua de los Schiller en la
Sección de la Línea Nº2, para su posterior reparación, realizado por Deivi
Castillo.
 05/11/2019
Pendiente por Realizar en las Líneas de Extrusión.

Línea Nº1; Comprobar el funcionamiento de la bomba de desgasificación

ya que fue reparada; chequear el funcionamiento de los husillos ya que se le
cambiaron las estopera y el sello “O ring” Corregir fuga de aceite por la válvula
reguladora de presión de bomba de Calor; Culmina la Instalación del Sistema
de Regulación de temperatura de Aceite de las Calandrias para la cual se
requiere de 20 Metros aproximadamente. De Manguera de ½” de presión,
20 abrazaderas Ajustables para Mangueras de ½”, 04 espigas de ½” rabo de
iguana, 06 reducciones de ¾” a ½” NPT, 06 Niples galvanizados ½” NPT
rosca corrida; 04 rollos de teflón, 06 Niples galvanizados ½” por 20cm de largo
NPT;
Línea Nº2; Una vez corregida la falla de conexión de la parte electrónica,
falta calentar la Matriz para torquear la Matriz, Ajustar en Caliente las tuercas
M-20mm de acople de la Matriz-Extrusora, ajustar los Tornillos M-12mm del
Labio inferior, Ajustar la barra de ajuste fino “dejar los tornillos totalmente flojos
o abierto”; ajustar los laterales, también falta realizar la prueba de
funcionamiento con el material reproceso.
Nota: No se cuenta con una bomba de vacío para reemplazo para
cualquier eventualidad de este sistema.
Pendiente por culminar los trabajos del sistema de Corte.
Línea Nº4; Corregir Fuga de Aceite por los husillos , se requiere de
material de Amianto para mejorar dicho sistema; Corregir fuga de aceite por la
válvula Reguladora de presión de aceite de la bomba de Calor; En espera por
la Instalación de las mejoras en los Laterales.