Trabajo

FICHA DE IDENTIFICACIÓN DE TRABAJO DE INVESTIGACIÓN
Programa y Selección del Fluido de Perforación

Título
Nombres y Apellidos Código de estudiantes
Elder Mendoza Padilla 43214
Autor/es
Fecha 13/09/2010
Carrera Ingeniería en Gas y Petróleo

Asignatura Fluido de Perforación
Grupo “B”
Docente Bigmark Serrano Parada
Periodo Académico II/2019
Subsede Santa Cruz-Bolivia
Copyright © (2019) por (Elder). Todos los derechos reservados.
.
Título: Selección y Programa de Fluido de Perforación
Autor/es: Predeterminado
RESUMEN:
En resumen, la operación de perforación de los pozos petroleros es llegar hasta la zona

donde se encuentran los hidrocarburos. Los fluidos de perforación desempeñan numerosas
funciones que contribuyen al logro de dicha perforación.
Un fluido de perforación es una mezcla de aditivos químicos que proporcionan propiedades
físico- químicas idóneas a las condiciones operativas y a las características de la formación
geológica a perforar, la responsabilidad de la ejecución de estas funciones es asumida
conjuntamente por el ingeniero de lodo y las personas que dirigen la operación de perforación.
Las propiedades del lodo deben ser las correctas para el ambiente de perforación específico.
Entre muchas más funciones las que figuran básicamente como las más importantes son la
remoción de los recortes del pozo (ripios) y el control de las presiones de la formación.
Por eso es importante conocer los fluidos de perforación para poder así tener una
perforación eficiente para la empresa perforadora.
Utilizando el lodo adecuado a las necesidades del pozo permite que la perforación sea
exitosa y no tengan dificultad con la formación al perforar o dañar las herramientas.
Palabras clave: programa y selección de fluido de perforación
ABSTRACT:
In summary, the drilling operation of the oil wells is to reach the area where the hydrocarbons are
located. Drilling fluids perform numerous functions that contribute to the achievement of such drilling.
A drilling fluid is a mixture of chemical additives that provide physicochemical properties suitable to
the operating conditions and the characteristics of the geological formation to be drilled, the responsibility
for the execution of these functions is jointly assumed by the mud engineer and people that direct the
drilling operation. The mud properties must be correct for the specific drilling environment. Among many
more functions, those that appear basically as the most important are the removal of the cuttings of the
well (gravel) and the control of the pressures of the formation.
That is why it is important to know the drilling fluids in order to have an efficient drilling for the
drilling company.
Using the appropriate mud to the needs of the well allows the drilling to be successful and have no
difficulty with the formation when drilling or damaging the tools
Key words: drilling fluid program and selection
Asignatura: Fluido de Perforación

Carrera: Ingeniería en Gas y Petróleo Página 2 de 18
Tabla De Contenidos
Introducción................................................................................................................................5
Capítulo 1. Planteamiento del Problema.....................................................................................6
1.1. Formulación del Problema.........................................................................................6
1.2. Objetivos....................................................................................................................6
Objetivo General.................................................................................................................6
Objetivos específicos..........................................................................................................6
1.3. Justificación...............................................................................................................6
1.4. Planteamiento de hipótesis........................................................................................6
Capítulo 2. Marco Teórico..........................................................................................................7
2.1 Área de estudio/campo de investigación.......................................................................7
2.2 Desarrollo del marco teórico.........................................................................................7
¿Que es un Fluido de Perforación?.....................................................................................7
consideraciones del fluido de perforación..........................................................................7
Reología..............................................................................................................................7
Perdida de fluido.................................................................................................................7
Tipos de fluidos...................................................................................................................7
Fluido a base agua...............................................................................................................8
Fluido a base aceite.............................................................................................................8
2; Selección del Fluido de Perforación...............................................................................8
Factores a considerar para la selección del Fluido de Perforación.....................................8
Factores Ambientales..........................................................................................................9
Condiciones de Seguridad...................................................................................................9
Domo Salino.......................................................................................................................9
Alta temperaturas y alta presión..........................................................................................9
Perdida de Circulación......................................................................................................10
Lutitas hidrófilas...............................................................................................................10
Logística............................................................................................................................10
Económico........................................................................................................................10
Programa de lodo de perforación......................................................................................10
Etapa Conductora de 36”..................................................................................................12
Etapa Superficial de 26”...................................................................................................13
Etapa Intermedia de 17 ½”................................................................................................14
Etapa Intermedia 12”........................................................................................................15
Etapa Intermedia 8 3/8”....................................................................................................15
Etapa de Explotación 5 7/8”..............................................................................................16
Terminación......................................................................................................................16
Capítulo 5. Conclusiones..........................................................................................................18
Referencias................................................................................................................................19

Introducción
Para la perforación de un pozo es de vital importancia una buena selección del fluido para
hacer una perforación adecuándose a las formaciones de su pozo Con el fin de maximizar los
beneficios, las propiedades del fluido deben ser optimizados para las condiciones existentes en el
depósito.
El fluido de perforación en necesita una reología lo suficientemente buena para permitir una
buena limpieza del pozo, la lubricidad suficiente para evitar problemas de fricción, buena
inhibición con respecto a las arcillas intersticiales y intercedido esquisto, muy importante
proteger la formación de eminentes daños.
El número de variables potenciales involucrados significa que es muy difícil diseñar un único
fluido para cubrir todas las eventualidades, pero una gama de sistemas de perforación
alternativos ha sido desarrollada.

Capítulo 1. Planteamiento del Problema
1.1. Formulación del Problema
¿Por qué es importante la selección del fluido de perforación?
1.2. Objetivos
Objetivo General
Entender factores y conceptos básicos para seleccionar un fluido eficiente para el pozo y
también un programa adecuado para nuestro fluido.
Objetivos específicos
Identificar las condiciones para la selección de un fluido de perforación en formaciones del

pozo.
1.3. Justificación
La importancia de esta investigación se centra en la necesidad de definir criterios en la

selección de fluidos de perforación que mejor apliquen al momento de perforar un pozo para
diversos tipos de formación que ayuden a resolver ciertos problemas que ocurren cuando se
perforan con fluidos, tal es el caso de: pérdidas de circulación del fluido de perforación (causado
por el sobre balance de los fluidos de perforación tradicionales), daño a la formación, mediante
la selección adecuada del fluido ayudara a que la perforación no tengan dificultades.
1.4. Planteamiento de hipótesis
El interés por el desarrollo en la explotación de hidrocarburos en un pozo, ha llevado a aplicar

programas y selección de fluidos adecuada al pozo de perforación para la explotación de
hidrocarburos, utilizando más y mejores prácticas operacionales exigidas en la perforación de
pozos de yacimientos.

Capítulo 2. Marco Teórico
1.5. Área de estudio/campo de investigación
Selección y programa del fluido de perforación de la materia de fluidos de perforación
1.6. Desarrollo del marco teórico
¿Que es un Fluido de Perforación?
Un fluido de perforación es un líquido o gas de fase continua que puede ser agua o aceite y
una fase discontinua los cuales son los adictivos el cual permite que el fluido tenga propiedades
aptas para la limpieza y suspensión de los recortes por los espacios anulares hacia la superficie.
Este fluido no debe ser toxico, corrosivo, ni inflamable, pero si inerte a las contaminaciones
de sal soluble o minerales y solubles a altas temperaturas.
consideraciones del fluido de perforación
Se debe considerar los siguientes aspectos importantes los cuales son:
Reología
El cuál es la ciencia que trata de la deformación y del flujo del fluido, al tomar ciertas
medidas en el fluido, es posible determinar la manera en que el dicho fluido fluirá bajo diversas
condiciones, incluyendo la temperatura, la presión y la viscosidad de corte.
Las propiedades reologicas fundamentales son:
 La viscosidad
 Resistencia del gel
Perdida de fluido
En este parámetro provee una indicación de la invasión del filtrado del lodo hacia la
formación, para las lutitas reactivas perforadas con un sistema a base agua, el valor del filtrado
obtenido podrá ser una indicación de estabilidad del pozo.
Tipos de fluidos
Los fluidos pueden ser de tres tipos para la perforación los cuales son:
 Perforación con fluidos a base agua

 Perforación con fluido a base aceite
 Perforación con fluido neumático o aireados

Fluido a base agua
Este fluido a base agua es utilizado en un 80% en perforación de pozos es decir que es más
utilizado para la perforación de pozos porque es más económico y menos dañino para el medio
ambiente este fluido puede ser preparada con:
 Agua dulce
 Agua de mar
 Salmuera
 Salmuera saturada
 Salmuera de formación
Fluidos Neumático o Aireados
Son fluidos a base Aire/Gas son utilizados en la perforación de zonas de bajo balanceados o
aéreas donde pueden encontrarse formaciones con presiones anormalmente bajas es decir
menores a 0.433 PSI/FT es decir presiones subnormales una de sus ventajas de este fluido es el
incremento del régimen de perforación es decir perfora más rápido.
Estos fluidos no son recomendables para pozos mayores a 10000 pies por que el volumen del
aire requerido para levantar los recortes desde el fondo del pozo llegar a ser tan grande que la
capacidad de entrega del equipo de superficie no abastece.
Fluido a base aceite
Este fluido de perforación es más eficiente para hacer una perforación favorable en cual tiene
una Emulsión inversa normalmente se refiere a un lodo a base de aceite y los términos se
consideran sinónimos. Los lodos de emulsión inversa pueden tener de 5 a 50% de agua en la fase
líquida, aunque hay sistemas que son 100% aceite.
Es lo económico este fluido es bastante caro y dañino para el medio ambiente, pero es bueno
en perforación de formación lutitica.
2; Selección del Fluido de Perforación
Para la selección del fluido de perforación de debe tomar en cuenta varios aspectos y factores
importantes para hacer una perforación eficiente del pozo por eso es necesario saber las
propiedades de cada fluido ya sea a base agua, o base aceite o neumáticos es decir lodos aireados
después deben adecuar a las necesidades que requiere su pozo es decir dependiendo a la
formación y algunos factores importante del pozo como temperatura, densidad, estabilidad, entre
otras.
Factores a considerar para la selección del Fluido de Perforación

Para una selección adecuada del fluido de perforación es de vital importancia que se tome en
cuenta algunos factores importantes para hacer con éxito una perforación favorable al pozo, los
errores en esta fase pueden resultar costosos y difíciles de controlar o corregir para evitar
inconveniencias y futuros problema se debe tomar en cuenta estos factores:
Factores Ambientales
Con frecuenta este factor es de vital importancia para la selección del fluido a base agua o aceite
de perforación para así no dañar el medio ambiente.
Condiciones de Seguridad
La seguridad es prioritaria para la selección de un fluido de perforación el cual debe ser capaz de
mantener las características y propiedades requeridas para:
Ejercer un efectivo control de la presión de formación

Realizar una limpieza efectiva del pozo
Mantener el control de las contaminaciones del área
Permitir la rápida densificación
Domo Salino
Cuando se tiene un programado la perforación de un domo salino la selección del fluido de

perforación debe ser eficaz el cual evite los desvale en la formación, la mejor solución en estos
casos que utilice un fluido a base aceite este debe estar saturado con sal y optamos por el fluido a
base agua este igual debe estar saturado con sal, los principales problemas al perforar un domo
salino son:
Descalibre del pozo

Flujo de sal
Flujo de agua salada
Incremento de la densidad
Perdida de la circulación
Contaminación del fluido de perforación
Alta temperaturas y alta presión
Al perforar un fluido con estas condiciones se debe seleccionar el fluido que presente mejor
estabilidad
El fluido a base aceite tiene un mejor desempeño en estas condiciones el cual tiene una
emulsión inversa.
Gelificacion
Asentamiento de la barita

Variación en la densidad (disminución)
Perdida de Circulación
Si se va a perforar un pozo donde hay evidencia que habrá perdida de circulación en este caso es
recomendable usar un fluido de perforación a base agua el cual es más económico cuando hay
pérdida de circulación no solo en estos casos también se pierde fluido en la limpieza del pozo el
cual se queda en la pared de la formación cuando hay alguna fisura formando así una película de
flujo.
Problema cundo hay pérdida total del fluido:
El manejo de grandes volúmenes del lodo

Logística
Costo
Lutitas hidrófilas
Este tipo de roca son aquellas que absorben agua cuando se va a perforar en zona donde hay este
tipo de roca es preferible usar un lodo a base aceite porque si se utiliza un lodo a base agua puede
causar que las lutitas se hinchen con el contacto de fluido esto causaría una inestabilidad del
pozo.
Logística
Se debe considerar la logística para el acarreo del material químico y fluido para la preparación
del lodo. Siempre en la preparación del lodo de perforación se debe tomar en cuenta la distancia
y acceso al fluido.
Económico
Siempre se debe realizar una lista que técnicamente sean capaz el pozo con seguridad y
eficiencia así realizando un comparativo y finalmente seleccionar el más económico.
Al seleccionar se debe tomar en cuenta el:
Costo de fluido a base

Costo del mantenimiento
Costo del tratamiento de los recortes
Programa de lodo de perforación
Un programa de fluido de perforación debe especificar las siguientes condiciones:
 Los tipos de fluidos de perforación y terminación que se usaron

 Los rangos de densidad necesarios para balancear las presiones de los fluidos de la
formación en cada sección del agujero descubierto
 Las principales propiedades requeridas para una perforación eficiente
 Aditivos sugeridos para cada sección
 Problemas esperados y los procedimientos de control

Como ejemplo, aremos referencia al campo Escuintle de la Región Sur de México, el cual es
productor en las formaciones carbonatadas del Cretácico Superior San Felipe, Agua Nueva y
Medio
El programa de perforación de un pozo típico de este campo comprende 6 etapas y la

terminación Debido a que se requiere terminar en tubería de explotación de 5”, se perfora con
un arreglo de tuberías de revestimiento de 30”, 20”, 13 3/8”, 9 5/8”, 7” y 5”

Etapa Conductora de 36”
Esta consiste en perforar con una barrena de 36” hasta 50m, posteriormente introducir y
cementar el Tobo de 30” para obtener el medio de retorno del fluido de perforación hacia el
equipo superficial de control de sólidos, presas y bombas.

El requerimiento principal que bebe cumplir el fluido de perforación en esta etapa es

proporcionar el acarreo hacia la superficie de los recortes generados por la barrena. Se emplea
un fluido bentónitico, el cual se prepara almacenando agua en las presas del equipo y solo se
le agrega bentonita para obtener una viscosidad aproximada de 60 segundos Marsh
Etapa Superficial de 26”
El objetivo es perforar con barrena de 26” hasta la profundidad de 700m e introducir y cementar
la tubería de revestimiento d 20” con el fin de aislar los acuíferos superficiales y alcanzar un
gradiente de fractura de 1,75 gr/cc que permita incrementar la densidad al fluido de perforación
en la siguiente etapa.
En esta etapa se atraviesan intercalaciones de arena poco consolidadas y arcillas que se
dispersan fácilmente en agua. Las presiones de poro están en el rango de 1,07-1,10 gr/cc y la
temperatura máxima de 60°C. El fluido de perforación debe cumplir funciones específicas, tales
como inhibir la dispersión de las arcillas, capacidad de sustentación de los recortes en estado
de reposo, ayudar a obtener una buena limpieza del agujero, facilidad de remoción de los
recortes en superficie, permitir la toma de registros geofísicos, producir bajas caídas de presión
por fricción para optimizar la hidráulica, y evitar la contaminación de los acuíferos superficiales.
El fluido empleado es un sistema base agua tratado con cal para inhibir las arcillas de las
formaciones superficiales, mediante el intercambio catiónico de Ca++. Esta formulado con
dispersantes (Lignito y lignosulfonato) para el control de la reología y polímeros para el control
del filtardo. Esos fluidos proporcionan un grado de inhibición aceptable para esta etapa. La
densidad máxima empleada es de 1,20 gr/cc
Se recomienda que el MBT se mantenga un valor menor de 90 Kg/m3 para mantener el

sistema relativamente limpio de sólidos de baja gravedad. El exceso de cal se mantiene entre
5,0-8,0Kg/m3.
Debido al diámetro de la barrena (26”), durante la perforación se generan gran cantidad de
recortes, los cuales deben ser transportados hasta la superficie y eliminados del sistema. Este
proceso de remoción depende principalmente de la velocidad anular, el punto de cedencia y los
geles del fluido de perforación. Para maximizar la velocidad anular, se manejan gastos en el
rango de 45-50gpm por pulgada de diámetro de la barrena. Además periódicamente de
bombean baches de fluido con alta viscosidad
Los recortes y los materiales utilizados para darle densidad al fluido de perforación al fluido de
perforación deben mantenerse en suspensión durante las conexiones y los viajes. Geles
iniciales entre 5-12lbs/100ft2 son suficientes para este propósito. Los geles a 10min se
mantienen en el rango de 20-35lbs/100ft2 y se recomienda que no sean mayores a 5 veces el
valor de Gel inicial. Ya que la presión requerida para romper circulación puede ocasionar
fracturas en las formaciones cuando se reanuda e bombeo. La viscosidad plástica se mantiene

en el rango de 15-30CP y el punto de cedencia entre 15-30lb/100ft2. El filtrado API, menor a

12cc.
En general no se tiene problemas significativos asociados con el fluido de perforación durante
la perforación de esta etapa.
Etapa Intermedia de 17 ½”
El objetivo es perforar hasta la cima de la zona de presiones anormalmente altas a fin de

alcanzar un gradiente de fracturas de 2,10gr/cc y cementar la Tubería de Revestimiento de 13
3/8”.
Esta es una de las etapas más problemáticas en la perforación de este campo, ya que se
tienen una serie de requerimientos. Por un lado, se tienen arcillas altamente reactivas, con
presión de poro en el rango de 1,50-1,55gr/cc, las cuales si no son perforadas con la densidad
necesaria, y se inhiben adecuadamente, se manifiestan en forma de derrumbe que pueden
ocasionar atrapamientos y empacamientos de la sarta de perforación. Además se tiene
intercalaciones de arena con fluidos contaminantes (agua salada y CO2). La temperatura
máxima que se alcanza es de 85°C. La densidad con la que se termina esta etapa es de 1,70
gr/cc.
Antes se empleaban fluidos de perforación dispersos como el cromolignosulfonato
Emulsionado. Estos dan un buen desempeño desde el punto de vista de estabilidad a la
temperatura pero contiene una gran cantidad de sólidos, que inciden negativamente en la
eficiencia de la perforación. Además, debido a las restricciones ambientales su uso ha sido
prácticamente erradicado.
Hoy se emplean fluidos base agua inhibidos a base Cal, polímeros encapsuladores y glicoles.
El polyglicol se usa como inhibidor, la Cal para intercambio catiónico el NaCl para disminuir la
actividad del agua. Se emplea asfalto como sellante y para reducir la invasión del fluido. Es
necesario monitorear las propiedades del fluido de perforación a fin de darle el tratamiento
adecuado. El MBT se debe mantener en valores menores a 90kg/m3
Un problema que se tiene en esta etapa, es el embobamiento de la barrena y de los
estabilizadores con los recortes de formación. Esto origina bajos ritmos de penetración y
fricciones en los viajes o al momento de hacer las conexiones durante la perforación. Para
disminuir esto, se requiere que el fluido de perforación tenga lubricidad para que el recorte no
se adhiera a las herramientas. Anteriormente este problema se disminuía agregando diésel. Sin
embargo, con las restricciones ambientales esta práctica se está evitando. Ahora se agregan
detergentes y humectantes metálicos.
En lo que respecta al acarreo y suspensión de los recortes, en esta etapa se hacen las mismas
consideraciones que en el anterior.
Las propiedades típicas del fluido de perforación son:

Viscosidad plástica de 25-40cp, Punto de Cedencia de 12-25lb/100ft2, Gel inicial 5-12 lb/100ft2,
Gel a 10min 20-35 lb/100ft2, filtrado menor a 7cc, pH de 11, Exceso de Cal de 5-8Kg/m3,
Salinidad 20000-30000ppm.
Etapa Intermedia 12”
En esta etapa se perfora la zona de presiones anormalmente altas, que comprende las
formaciones Depósito y Oligoceno hasta llegar a la cima de la formación Eoceno, donde se
cementa la tubería de Revestimiento de 9 5/8”. Se atraviesan espesores hasta de 2200m de
lutitas altamente reactivas con gradientes de presión de poro en el rango de 1,90-1,95gr/cc, las
cuales en contacto con el agua tienden a hincharse y desestabilizarse, produciendo derrumbes,
atrapamientos y empacamientos de la sarta de perforación. Solo es posible perforarlas en
forma segura con fluidos base aceite. Estos fluidos son muy estables a altas temperaturas y
son inertes a los contaminantes comúnmente encontrados durante la perforación (cemento, sal,
anhidrita, CO2, H2S).
Una desventaja de los fluidos de emulsión inversa es su toxicidad, así como de los recortes
generados. Estos deben manejarse en forma segura para evitar la contaminación de los suelos
y los cuerpos de agua superficiales. Estos recortes deben ser transportados fuera de
localización para posteriormente recibir diversos tratamientos y ser finalmente confinados en
sitios y condiciones seguras. Estos procesos son altamente costosos, por lo que el uso de
estos fluidos deben estar bien justificados.
Las propiedades típicas del fluido de perforación:

Densidad de 2.02gr/cc, Viscosidad Plástica de 50-60cp, Punto de Cedencias 15-22 lb/100ft2,
Gel Inicial 8-16 lb/100ft2, Gel a 10min. 20-35 lb/100ft2, Estabilidad Eléctrica mayor de 10Kg/m3,
Salinidad mayor de 300000ppm, Relación Aceite/Agua de 80/20
Etapa Intermedia 8 3/8”
En esta etapa se perforan las formaciones Eoceno y Paleoceno, hasta la cima de la formación
Cretácico Superior Méndez, donde se cementa la tubería de revestimiento de 7”. Estas
formaciones se componen al igual que el Oligoceno, de lutitas hidratables aunque con valores
de gradiente de presión de poro en el rango de 1,50-1,60 gr/cc.
El principal problema de esta etapa es que se tienen intercalaciones de rocas calcáreas con
gradientes de fractura de 1,90 gr/cc, lo cual se requiere perforarlas con una menor densidad
que la etapa anterior a fin de evitar pérdidas de circulación. Básicamente el mismo fluido de
perforación de la etapa anterior pero con una densidad de 1,70 gr/cc

Etapa de Explotación 5 7/8”
En esta etapa se perfora la zona productora del Campo (formaciones carbonatadas del
Cretácico Superior y Cretácico Medio). Los problemas más comunes para los fluidos de
perforación en esta etapa son:
Altas temperaturas (155°C), contaminación con CO2 y/o H2S. Esta zona se caracteriza por
presencia de fracturas naturales, en las cuales el valor de gradiente de presión de poro (1,18
gr/cc) es prácticamente el mismo que el fractura. Se deben perforar en un punto de equilibrio
para evitar las pérdidas de circulación y al mismo tiempo mantener controlado el pozo.
El fluido empleado es base agua Polimerico para alta temperatura con Carbonato de Calcio
como agente puenteante y densificante. En mantenimiento de un pequeño exceso de Cal actúa
como inhibidor de hidratación de cuellos arcillosos al intercambiar catiónicamente el sodio por
el Calcio en las arcillas encontradas. Si se detecta presencia de H2S el sistema debe ser
tratado como un compuesto Amínico
El incremento de la viscosidad puede ocurrir por insuficiencia de aditivos, incremento del
contenido de sólidos o por contaminación de carbonatos. El MBT es mantenido en un valor
menor de 40Kg/m3. Esto ayuda a eliminar los problemas de gelación asociados con las
temperaturas de fondo y la contaminación con gases ácidos. La adición de polímeros
defloculantes reducen las fuerzas de gel y el punto de cedencia
Las propiedades típicas de estos fluidos son: densidad de 1,20-1,60 gr/cc, Viscosidad Plástica
de 10-33cp, Punto de Cedencia 6-18lb/100ft2, Gel Inicial 2-8 lb/100ft2, Gel a 10min. 5-20
lb/100ft2, filtrado 3-6cc, pH d 10.
Una ventaja del ejemplo de los fluidos base agua es que permiten la aplicación de la técnica de
perforación bajo balance, es decir perforar con el pozo fluyendo en forma controlada. Con los
fluidos base agua se facilita la separación en superficie del aceite y el gas producido durante la
perforación bajo balance. Con esa técnica se mejoran los ritmos de penetración, se disminuyen
las pérdidas de circulación y el daño a la zona productora
Terminación
Una vez cementada la Tubería de Explotación (5”), se procede a realizar la terminación del
pozo. En esta etapa se requiere la utilización de Fluidos Limpios libres de sólidos a fin de evitar
el daño a la formacion durante las operaciones de disparo y pruebas de admision. Ademas de
que al no tener sólidos en suspensión facilitan la introduccion del empacador, el aparejo de
producción, herramientas calibradoras, de disparos, de registros de produccion, etc.
Dependiendo de la densidad, se puede emplear:
 Agua Tratada (1,0 gr/cc)

 Salmuera sódica(1,01-1,19gr/cc)
 Salmuera cálcica(1,20-1,39gr/cc)

La ventaja de este tipo de fluidos es que proveen un amplio rango de densidades para controlar
las presiones de formación sin usar sustancias dañinas como la barita
Turbidez: pequeñas particulas suspendidas en el fluido producen dispersión de luz. La turbidez
de un fluido es una medidad de la luz dispersada por las particulas suspendidas en el fluido. La
turbidez se mide con un nefelómetro, expresando el resultado en “NUT”. Este es proporcional a
la concentracion de sólidos suspendidos. Un fluido limpio no contiene particulas de diámetros
mayor de 2 micras, con un valor de turbidez no mayor de 30 NTU
Corrosión: el principal agente corrosivo que afecta a los materiales de la tuberia en fluidos base
agua son los gases solubles (O2, CO2, H2S) asi como las soluciones salinas y ácidas.

Capítulo 5. Conclusiones
En conclusión, para poder tener una perforación es necesario conocer la formación que se va a
perforar para así poder seleccionar un fluido adecuado para nuestro pozo y a la ves este fluido
sea eficaz al momento de levantar los recortes y hacer la limpieza al pozo que tengan
propiedades gelificantes y adictivos para no dañar al pozo.
Este trabajo se realizó con el propósito de aprender acerca de la formación que se va a
perforar, porque es de vital importancia conocerla y así seleccionar nuestro fluido que vamos a
utilizar en nuestro yacimiento

Referencias
https://es.slideshare.net/Rolando000/guia-de-fluidos-de-perforacin?next_slideshow=1
https://es.slideshare.net/fernando_3211/fluidos-deperforacion
https://prezi.com/ea6mobgkahyi/tipos-de-fluidos-de-perforacion/


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FICHA DE IDENTIFICACIÓN DE TRABAJO DE INVESTIGACIÓN

Programa y Selección del Fluido de Perforación

Carrera Ingeniería en Gas y Petróleo

En resumen, la operación de perforación de los pozos petroleros es llegar hasta la zona

Palabras clave: programa y selección de fluido de perforación

Key words: drilling fluid program and selection

Asignatura: Fluido de Perforación

Asignatura: Fluido de Perforación

Asignatura: Fluido de Perforación

Capítulo 1. Planteamiento del Problema

1.1. Formulación del Problema

¿Por qué es importante la selección del fluido de perforación?

Identificar las condiciones para la selección de un fluido de perforación en formaciones del

La importancia de esta investigación se centra en la necesidad de definir criterios en la

1.4. Planteamiento de hipótesis

El interés por el desarrollo en la explotación de hidrocarburos en un pozo, ha llevado a aplicar

Asignatura: Fluido de Perforación

Capítulo 2. Marco Teórico

1.5. Área de estudio/campo de investigación

Selección y programa del fluido de perforación de la materia de fluidos de perforación

1.6. Desarrollo del marco teórico

¿Que es un Fluido de Perforación?

consideraciones del fluido de perforación

Se debe considerar los siguientes aspectos importantes los cuales son:

 Perforación con fluidos a base agua

Asignatura: Fluido de Perforación

Fluido a base agua

Fluidos Neumático o Aireados

Fluido a base aceite

2; Selección del Fluido de Perforación

Factores a considerar para la selección del Fluido de Perforación

Asignatura: Fluido de Perforación

Ejercer un efectivo control de la presión de formación

Cuando se tiene un programado la perforación de un domo salino la selección del fluido de

Descalibre del pozo

Alta temperaturas y alta presión

Asignatura: Fluido de Perforación

Variación en la densidad (disminución)

Problema cundo hay pérdida total del fluido:

El manejo de grandes volúmenes del lodo

Costo de fluido a base

Programa de lodo de perforación

Un programa de fluido de perforación debe especificar las siguientes condiciones:

 Los tipos de fluidos de perforación y terminación que se usaron

Asignatura: Fluido de Perforación

El programa de perforación de un pozo típico de este campo comprende 6 etapas y la

Asignatura: Fluido de Perforación

Etapa Conductora de 36”

Asignatura: Fluido de Perforación

El requerimiento principal que bebe cumplir el fluido de perforación en esta etapa es

Etapa Superficial de 26”

Se recomienda que el MBT se mantenga un valor menor de 90 Kg/m3 para mantener el

Asignatura: Fluido de Perforación

en el rango de 15-30CP y el punto de cedencia entre 15-30lb/100ft2. El filtrado API, menor a

El objetivo es perforar hasta la cima de la zona de presiones anormalmente altas a fin de

Asignatura: Fluido de Perforación

Etapa Intermedia 12”

Las propiedades típicas del fluido de perforación:

Etapa Intermedia 8 3/8”

Asignatura: Fluido de Perforación

Etapa de Explotación 5 7/8”

 Agua Tratada (1,0 gr/cc)

Asignatura: Fluido de Perforación

Asignatura: Fluido de Perforación