UNIVERSIDAD AUTONOMA

DE SAN LUIS POTOSI

Facultad de Ingeniería

AREA MECANICA ELECTRICA

INSTRUMENTACION INDUSTRIAL
“Equipo de procesos industriales”

PROFESOR:
Méndez Azua Héctor

ALUMNOS: EQUIPO PUMA

Javier Martínez Muñoz
González Martínez Luis David
Larraga Martínez Víctor Hugo
Rosas Báez Efraín
Martínez Diaz Gustavo

19/02/2019
 CICLON
PROPOSITO
Es un equipo utilizado para separar partículas sólidas suspendidas en el aire, gas o flujo de
líquido, sin el uso de un filtro de aire, utilizando un vórtice para la separación. Los efectos de
rotación y la gravedad son usados para separar mezclas de sólidos y fluidos. El método
también puede separar pequeñas gotas de un líquido de un flujo gaseoso.

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PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
Una alta velocidad del flujo de aire se establece dentro del contenedor cilíndrico o cónico
llamado ciclón. El aire fluye en un patrón helicoidal, comenzando desde lo más alto (el final
más ancho) del ciclón a lo más bajo (más estrecho) y finalizando en un flujo central ascendente
que sale por el tubo de salida (en la parte más superior del ciclón). Las grandes (y más densas)
partículas en el flujo rotatorio tienen demasiada inercia para seguir la fuerte curva ascendente
en la parte inferior del ciclón, y chocan con la pared, luego caen hacia la parte más baja del
ciclón donde pueden ser retiradas.

COLUMNA EMPACADA PARA DESTILACION

PROPOSITO
Las columnas empacadas son usadas para destilación, absorción de gases, y extracción
líquido-líquido.
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PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
El contacto liquido – gas en una columna empacada es continua, no por etapas, como en una
columna de platos. El flujo de líquido cae hacia abajo en la columna sobre el área de empaque
y el gas o vapor, asciende en contra corriente, en la columna. En algunas columnas de
absorción de gases se usa corrientes en flujo co-corriente. El líquido se distribuye sobre estos
y escurre hacia abajo, a través del lecho empacado, de tal forma que expone una gran
superficie al contacto con el gas. El relleno de la columna es inerte, por lo que no reacciona
con las sustancias que se recuperan por este método de destilación.
 COLUMNA DE DESTILACION
PROPOSITO
Es una estructura cerrada en la cual se realiza la separación física de un fluido en dos o más
fracciones, en función de las diferencias en las volatilidades.
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PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
La estrategia de control básica de una columna de destilación consiste en un lazo primario de
nivel conectado a la columna, este lazo regula el nivel del líquido acumulado en el plato
especifico en la columna. Este control de nivel envía su salida como set point a un controlador
secundario de flujo que controla la válvula de salida del producto, al abrir la válvula el nivel
disminuye.

SECADOR ABSORVEDOR
PROPOSITO
Ya aire aspirado por los compresores transporta una cantidad variable de vapor de agua. Ese
vapor de agua se condensa en las redes de aire y debe ser eliminado en mayor o menor
porcentaje, en función de cada aplicación industrial. Es uno de los equipos esenciales en la
eliminación del agua en el aire comprimido, ya que el agua puede dañar los sistemas y/o los
productos. Su nombre define el principio de funcionamiento del sistema, la adsorción. No
confundir con absorción con “b”, que se basa en un proceso diferente.
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PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
El efecto de la adsorción se consigue por la atracción de la molécula del agua a su paso por
un lecho de desecante. Este desecante suele presentarse en forma de bolitas muy porosas
que retienen las gotas del agua en su superficie, dejando pasar el aire comprimido y
consiguiendo con ello un determinado grado de sequedad.

El proceso de secado de estos equipos tiene dos fases muy diferenciadas y vitales para
conseguir el punto de rocío requerido en cada aplicación:

● Fase de adsorción, en la que el aire comprimido pasa por el lecho del desecante para
eliminar el agua hasta el punto de rocío deseado.
● Fase de desorción o regeneración, en la que el desecante saturado de humedad es
liberado de toda el agua retenida para dejarlo disponible para un nuevo proceso de adsorción.

SECADOR DISCONTINUO
PROPOSITO
De bandejas a presión atmosférica o al vacío: Consiste en un gabinete, de tamaño
suficientemente grande para alejar los materiales a secar, en el cual se hace correr suficiente
cantidad de aire cliente y seco.
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PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
El producto se coloca en bandejas que se colocan en un compartimento aislado de exposición
a aire caliente y seco. El calentador puede ser directo o indirecto (serpentines a vapor,
intercambiadores o resistencias eléctricas). Su principal problema es la des uniformidad del
secado entre bandejas en distintas ubicaciones. El alimento que se va a secar se coloca en
capas delgadas (1 a 6cm de espesor) en una bandeja; puede estar en forma sólida (continua
o discreta), como puré o aún líquido. El aire se calienta y circula entre las bandejas en flujo
cruzado, o en flujo a través de bandejas perforadas (perpendicular al plano de ellas); parte
del aire se recircula para un mejor aprovechamiento a costa de algo de la eficiencia de secado.

SECADOR DE FAJA
PROPOSITO
Son aquellos equipos donde el producto se coloca sobre una banda continua que es
atravesada por aire caliente.
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PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
El secado es producido por el flujo de aire caliente que, en los sistemas más eficientes,
atraviesa la capa de producto. El producto en las primeras fases se presenta muy húmedo y
puede ser tratado con una temperatura elevada sin que se deteriore. Sucesivamente, una vez
la banda se acerca a la descarga, se registra una reducción del coeficiente de intercambio y
no hay una notable reducción en volumen y peso del material tratado.
 SECADOR DE TAMBOR
PROPOSITO
Es el de remover el agua de la pasta acuosa, que puede estar hecha de una fórmula de diversos
ingredientes o de ingredientes naturales.
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PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
mediante la evaporación del agua que se encuentra dentro de la pasta misma, que a su vez
se encuentra sobre los tambores calentados mediante vapor. El producto seco final (los
sólidos remanentes de la pasta acuosa) es retenido sobre los tambores y es removido de las
superficies del tambor mediante unas cuchillas filosas. El producto seco es recolectado, ya sea
para ser empacado o para continuar siendo procesado.

SECADOR ROTATORIO
PROPOSITO
Los secadores rotativos de GEA se utilizan de forma extensa en todas las industrias de
procesos y son altamente estables incluso en las condiciones de funcionamiento más
adversas. Conocidos por su flexibilidad en los procesos y su solidez de construcción, su diseño
permite el uso de las más altas temperaturas de secado.
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PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
El secador rotativo de calentamiento directo funciona sobre el principio de elevación y
pulverización del producto mediante una corriente de aire caliente que se introduce en co-
corriente o contracorriente. Por el contrario, en el secador indirecto, más apropiado para
materiales finos y polvorientos, el contacto entre el producto y el aire de secado es nulo, ya
que se calientan desde el exterior a través de una batería equipada con varios quemadores u
otras fuentes de calor externas. La eficacia del secado depende principalmente del diferencial
entre las temperaturas del aire de entrada y el de salida.
 EXTRACTOR CENTRIFUGO
PROPOSITO
La separación de mezclas homogéneas líquidas. Consiste en separar una o varias sustancias
disueltas en un disolvente mediante su transferencia a otro disolvente insoluble, o
parcialmente insoluble, en el primero.
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PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
La unidad extractor calcula los balances de materia y de energía de un extractor líquido-
líquido. Permite hasta 5 alimentos y 6 extracciones de productos (aparte del extracto
y del refinado), y hasta 300 etapas de contacto. Se considera que la “cabeza” de la columna
es el extremo que produce el producto más ligero (de menor punto de ebullición), y la “base”,
el que produce el más pesado (de mayor punto de ebullición). Las corrientes de alimentación
deben introducirse desde la cabeza hasta la base (es decir, desde la más pesada hasta la más
ligera), y los productos, en el siguiente orden: producto de la cabeza, producto de la base,
productos laterales desde el más ligero al más pesado. En esta unidad, en cada etapa hay dos
fases líquidas, y no se considera la existencia de una fase vapor. La fase ligera, de menor punto
de ebullición, asciende por la columna y la fase pesada desciende por ésta. A menos que se
especifique lo contrario se supone que las fases están en equilibrio.

EVAPORADOR CIRCULACION FUERZA

PROPOSITO
Los productos para los que se utiliza este tipo de concentradores son generalmente aquellos
en que se presenta la precipitación del producto, ya sean cristales u otra forma de sólidos.
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PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
El producto se recircula mediante una bomba de gran caudal de líquido a través de los tubos
asegurando un contacto efectivo con la superficie de calentamiento y una velocidad
controlada del producto a concentrar. Cuenta con un intercambiador de calor por el que
circula el producto, pero no es concentrado hasta que alcanza una cámara flash al final del
equipo, en la que la disminución de la presión por el vacío que hay en la misma.
 EVAPORADOR CONVENCIONAL NATURAL
PROPOSITO
Se producen cambios de fase y pueden darse otros fenómenos asociados a la concentración
de una disolución, como la formación de sólidos, la descomposición desustancias, etc.
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PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
Se distribuyen una serie de tubos verticales de longitudes muy variables (calandria de tubos)
dentro de una carcasa por donde circula vapor (u otro fluido caloportador). Cuando se
calienta el producto, la propia evaporación de éste hace que vaya subiendo por el interior de
los tubos (evaporación súbita que arrastra el líquido), mientras que por el exterior de estos
condensa el vapor calefactor.

INTERCAMBIADOR DE CALOR
PROPOSITO
Es un dispositivo diseñado para transferir calor entre dos fluidos, encontrándose éstos en
contacto o separados por una barrera sólida. Se trata de componentes esenciales en los
sistemas de climatización o refrigeración, acondicionamiento de aire, producción energética
y procesamiento químico.
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PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
El funcionamiento de los intercambiadores de calor se basa en la transferencia de energía en
forma de calor de un medio (aire, gas o líquido) a otro medio. El mecanismo de
funcionamiento de los intercambiadores de calor, que logran una separación total entre los
dos fluidos sin que se produzca ningún almacenamiento intermedio de calor, se conoce como
recuperador. Para que el funcionamiento de los intercambiadores de calor logre una
transferencia de calor lo más grande posible, la partición interior del intercambiador se ha
diseñado de forma que la distancia - que debe recorrer la corriente de calor - sea lo más
pequeña posible. Para ello, también se tiene en cuenta la caída de presión permitida del
interior del intercambiador.
 TANQUE
PROPOSITO
Los tanques industriales son ideales para agua, ácidos, cloruros, alcoholes, melazas y muchas
más sustancias químicas, gracias a su reforzamiento pueden soportar sustancias densas y
corrosivas.
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PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
Los Tanques Industriales fabricados de polietileno de alta densidad mediante el proceso de
rotomoldeo, estos factores hacen que sean herméticos, seguros, muy resistentes gracias a
que el polietileno de alta densidad es un polímero de gran resistencia corrosiva, lo que
permite almacenar y hermetizar los productos necesarios.

HORNO
PROPOSITO
Un horno industrial es un equipo que calienta, a una temperatura muy superior a la ambiente,
materiales o piezas situadas dentro de un espacio cerrado. Con el calentamiento se pueden
fusionar metales, ablandarlos, vaporizarlos o recubrir piezas con otros elementos para crear
nuevos materiales o aleaciones.
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PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
Existen los llamados hornos de resistencia que son aquellos que obtienen la energía eléctrica
a través de resistencias eléctricas que se calientan por el efecto Joule. Por convección se
emplea en procesos hasta 400ºC. Los hornos disponen de un sistema de recirculación forzada
de aire caliente por medio de ventiladores. Gases calientes producidos en la combustión de
combustibles sólidos, líquidos o gaseosos que calientan las piezas por contacto directo entre
ambos.
 REACTOR MEZCLADOR
PROPOSITO
Realiza una mezcla de componentes y cuando ocurre una reacción química se llaman reactor
químico.
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PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
Recipiente provisto de un sistema de agitación para realizar una mezcla de componentes,
diseñado de acuerdo con las propiedades específicas de los componentes a mezclar
(densidad, viscosidad y temperatura). Pueden contener una hélice o impulsor vertical-
centrado con bafles o de forma excéntrica, con una o más propelas, para obtener un flujo
turbulento o laminar, a presión atmosférica o presión manométrica (positiva o negativa).

TANQUE DE CENTRIFUGADO
PROPOSITO
La Centrifugación permite separar sólidos de líquidos (o diferentes líquidos de densidades
distintas) mediante la aplicación de una fuerza centrífuga sostenida. Esto es, una fuerza
producida por rotación para impeler la materia hacia afuera del centro de rotación.
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PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
La fuerza centrífuga se genera mediante la introducción de un fluido con alta velocidad
tangencial a una cámara cilindro cónica dentro del equipo estacionario, formando un vórtice
de gran intensidad. La alta velocidad que requiere un líquido a la entrada de estos se obtiene
con bombas estándar. Al rotar un cilindro a alta velocidad, se induce un esfuerzo de tensión
considerable en la pared de este. La base física de la separación es la acción de la fuerza
centrífuga sobre las partículas en rotación, que aumenta con el radio del campo rotacional y
con la velocidad de rotación. La velocidad de sedimentación se determina por la densidad de
las partículas. Las partículas densas sedimentan primero, seguida de las partículas más ligeras.
 TORRE DE ENFRIAMIENTO
PROPOSITO
Son un tipo de intercambiador de calor cuyo objetivo es eliminar el calor de corrientes de
agua con temperatura media – alta, utilizando como insumo aire del medio ambiente.
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PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
En las torres de enfriamiento se consigue disminuir la temperatura del agua caliente que
proviene de un circuito de refrigeración mediante la transferencia de calor y materia al aire
que circula por el interior de la torre. A fin de mejorar el contacto aire-agua, se utiliza un
entramado denominado “relleno”. El agua entra en la torre por la parte superior y se
distribuye uniformemente sobre el relleno utilizando pulverizadores. De esta forma, se
consigue un contacto óptimo entre el agua y el aire atmosférico.

El relleno sirve para aumentar el tiempo y la superficie de intercambio entre el agua y el aire.
Una vez establecido el contacto entre el agua y el aire, tiene lugar una cesión de calor del
agua hacia el aire. Ésta se produce debido a dos mecanismos: la transmisión de calor por
convección y la transferencia de vapor desde el agua al aire, con el consiguiente enfriamiento
del agua debido a la evaporación.

Al entrar en contacto el aire con el agua se forma una fina película de aire húmedo saturado
sobre la lámina de agua que desciende por el relleno. Esta masa de agua evaporada extrae el
calor latente de vaporización del propio líquido. Este calor latente es cedido al aire,
obteniéndose un enfriamiento del agua y un aumento de la temperatura del aire.