CAPÍTULO I

EL PROBLEMA
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
A nivel mundial, existe una alta competencia en el mercado que obliga a
las empresas de hoy en día la implementación de nuevas técnicas que
permitan mejorar los procesos y, a su vez, aumentar la calidad, innovación y
tecnologías dentro de la organización sin incurrir en costos muy elevados.
Dadas las consideraciones anteriores, es importante llevar a cabo planes
de mejoras que evalúen la situación actual de las empresas con el objetivo de
detectar las ineficiencias u obstáculos que podrían someterse a cambios.
Entonces, mejorar los procesos permite conseguir beneficios internos,
aumentar la productividad y ofrecer productos de alta calidad; y esto, como
resultado, permite obtener un grado de eficiencia empresarial de mayor
competitividad en el mercado.
En ese mismo sentido, Tecno Bobinas International C.A es una empresa
encargada del servicio, mantenimiento y rebobinado de motores eléctricos. En
el orden de ideas anteriores cabe agregar que, a través de una entrevista
realizada al Gerente de Operaciones de la empresa Tecno Bobinas
International C.A, se obtuvo una recolección de información donde se pudo
evidenciar una sintomatología específica, entre la cual se puede mencionar: un
nivel de producción muy bajo, así como también maquinarias defectuosas que
no cumplen correctamente los procedimientos que se les son asignados, por lo
que se genera un incremento de tiempo perdido muy prolongado en cuanto a
revisión y reparación de las mismas.
Importante acotar que, mediante la entrevista realizada, también se
evidenciaron estrategias inadecuadas, tales como: maquinarias y equipos de
trabajo mal ubicados en el recinto, motores eléctricos dispersos por lugares
indebidos y sobreuso de alambre de cobre, milo y cobalto al momento de
embobinar. Así mismo, se observó una notoria falta de planificación, ya que no
se observó ningún tipo de orden en los procesos operacionales, cumpliéndose
la mayoría de forma netamente empírica.
Tomando los puntos anteriores a consideración, se derivan los causantes
de la problemática planteada, entre los cuales encontramos: la falta de
organización y mantenimiento de los equipos, así como también la ausencia de
una buena administración de recursos y políticas adecuadas para el
funcionamiento.
De igual manera, la pérdida de oportunidades en el mercado debido a la
baja competitividad de la empresa es un efecto negativo que expone la
necesidad de estudiar sus procesos internos y operacionales e impulsar
mejoras en los mismos para estar a la altura de la competencia. En líneas
generales, se hace indispensable asumir que se están llevando a cabo
servicios inadecuados, como consecuencia de los problemas hasta el momento
expuestos, lo cual podría seguir generando factores negativos para la empresa
como insatisfacción de los clientes debido a la ineficiencia del producto.
En orden de generar una solución a la situación, se plantea una
optimización de los procesos operacionales en la empresa Tecno Bobinas
International C.A, de forma tal que se puedan estudiar a fondo las actividades
que se desarrollan dentro de la organización para identificar los inconvenientes,
fallas o errores en la misma para dar respuesta por medio de propuestas que
ayuden a la compañía a mejorar sus operaciones, y, de igual forma, ayuden a
conservarla dentro del mercado regional, nacional e internacional.
Formulación del problema
Ante la situación actual se plantea la siguiente interrogante ¿Cuáles son
los elementos necesarios para mejorar los procesos operacionales en la
empresa Tecno Bobinas International C.A?
OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN
Objetivo General
Optimizar los procesos operacionales en la empresa Tecno Bobinas
International C.A.
Objetivos Específicos
 Diagnosticar la situación actual de los procesos operacionales en la
empresa Tecno Bobinas International C.A.

 Determinar los elementos que permitan la mejora de los procesos

operacionales dentro de la empresa.
  Elaborar una propuesta de mejora para los procesos operacionales de
dicha entidad.

JUSTIFICACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN
A nivel teórico, el siguiente trabajo de investigación sirve como apoyo y
guía en la elaboración de nuevos procesos productivos, toda la información es
basada en autores como Harrington (2014) y Deming (2011) que especifican
que mejoramiento continuo es un proceso donde la perfección nunca se logra
pero siempre se busca.
Por otro lado, el aporte práctico está basado en el estudio de diversos
tipos de estrategias que posteriormente servirán de guía para la determinación
de las formas más eficientes de ejecución de cada uno de los procesos
operacionales dentro de la empresa.
En el ámbito metodológico, la presente investigación constituye un apoyo
o sustento para cualquier estudiante o persona interesada en realizar un
proyecto de investigación en dicha área.
Finalmente en la parte social, la optimización de las actividades
operacionales brindarán más seguridad y confianza a los trabajadores, así
como también incrementará su estadía y vida en el entorno profesional, ya que
supone a su vez una concientización en los mismos y un incremento de las
medidas a tomar en cuenta para un mejor manejo en la parte económica de la
empresa, asumiendo así la utilización de los implementos más esenciales y
necesarios para poder finalizar cada una de las labores o tareas que sean
asignadas.
DELIMITACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN
El trabajo de investigación se realizará en la empresa Tecno Bobinas
International C.A ubicada en la carretera O con avenida Intercomunal, sector
Los Robles, Ciudad Ojeda, Estado Zulia. El período de investigación se limitará
desde Enero de 2019 hasta el mes de Noviembre de 2019. Perteneciente a la
línea matriz de Sistema de Producción, en la línea operativa de Métodos de
Trabajo.
CAPÍTULO II
MARCO TEÓRICO
ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIÓN

El autor Hernao (2018), realizó una tesis la cual lleva como título
“Optimización del Procedimiento de Selección de Personal Operacional para
Incrementar la Productividad en una Planta de Fabricación de Bobinas” en la
Universidad de Montevideo ubicada en Montevideo, Uruguay. Los aportes
esenciales para la investigación se enfocan principalmente en los términos
básicos, donde se tomaron en consideración autores tales como: el
mejoramiento continuo y rentabilidad.
Parra (2017), realizó un trabajo especial de grado que lleva como título
“Optimización de los Procesos Operativos en Logística y Servicios Capital S.A”
en la Universidad Libre ubicada en Bogotá, Colombia. Los aportes para la tesis
se enfocan básicamente en las bases teóricas, específicamente, en los
distintos elementos que se utilizan para la optimización de procesos
operacionales que se pueden aplicar dentro de una empresa, tales como: Lean
Manufacturing, FODA, diagrama causa-efecto, y diagrama de flujo.
Ricaurte(2014), realizó una tesis titulada “Optimización de los procesos
que se desarrollan en la empresa Sadinsa” en la Universidad Politécnica
SALESIANA ubicada en Guayaquil, Ecuador. El aporte que esta tesis tuvo para
nuestro trabajo se refleja en las bases teóricas, específicamente en la
definición de indicadores como: planificación y gestión de recursos.
Barreto y Rivas (2014) realizaron una tesis titulada “Optimización de las
actividades operacionales de la empresa Mantenimientos y Servicios B&P” en
la Universidad Alonso de Ojeda ubicada en Ciudad Ojeda, Estado Zulia. El
aporte de esta tesis con respecto a la nuestra se refleja en el marco
metodológico, específicamente en los tipos de investigación y diseño aplicados.
BASES TEÓRICAS
Optimización de los procesos
Rivas y Barreto (2014) la definen como el mejoramiento continuo y
progresivo de los procesos industriales con el objetivo de alcanzar los mejores
resultados posibles, aprovechando al máximo todos los recursos disponibles en
la empresa.
Mantenimiento
 Duffua (2006), plantea que el mantenimiento se refiere a la combinación
de actividades mediante las cuales un equipo o sistema se mantiene, o se
establece a un estado en el que puede llevar a cabo las funciones designadas.
Gestión de Recursos
Hansen (2018), explica que la gestión de recursos es el procedimiento en
donde se programan y planifican anticipadamente los recursos, maximizando
su eficacia. Entonces, para ejecutar un proyecto se necesita de un excelente
recurso. En ese mismo sentido, las grandes organizaciones suelen tener un
proceso de gestión de recursos corporativos definidos que garantiza
principalmente que los recursos no son nunca una asignación excesiva en
múltiples proyectos.

Cuadro N◦1: Operacionalización de la Variable

Objetivo General: Optimizar los procesos operacionales en la empresa Tecno Bobinas International
C.A
Objetivos Específicos Variable Dimensió Indicadores Ítems
n
Diagnosticar la  Planificación 1
situación actual de los  Equipos y 2
procesos maquinaria
operacionales en la Situación  Mantenimiento 3
empresa Tecno actual  Seguridad 4
Bobinas International industrial
C.A. Optimización
Determinar los de los  Tiempo 5
elementos que procesos Elementos Operacional
permitan la mejora de operacionale que  Procedimientos 6
los procesos s permiten la operacionales
operacionales dentro mejora de  Gestión de 7
de la compañía. procesos recursos
 Documentación 8

 Prestación de
servicios 9

 Distribución de
 planta 10
Elaborar una propuesta
de mejora para los
procesos Se ejecutará con el cumplimiento de los anteriores.
operacionales de dicha
entidad.
Fuente: Leal y Tudares (2019)

CAPÍTULO III
MARCO METODOLÓGICO
TIPO DE INVESTIGACIÓN
Hurtado (2010) define la investigación proyectiva como aquella en donde
existe la elaboración de una propuesta, un plan, un programa o un modelo
como solución a un problema o necesidad de tipo práctico, ya sea de un grupo
social o de una institución, en un área particular del conocimiento, los procesos
explicativos o generadores involucrados y las tendencias futuras. En el
presente trabajo se utiliza un tipo de investigación proyectiva debido a que se
elabora una propuesta que tiene por objetivo mejorar el desempeño de los
procesos para alcanzar de esta manera un mejor rendimiento y productividad
dentro de la empresa.
DISEÑO DE LA INVESTIGACIÓN
Según Hernández, Fernández y Baptista (2010), el diseño de campo se
define como aquel que reúne la información necesaria recurriendo al contacto
directo con los hechos o fenómenos que se encuentran en estudio, ya sea que
los distintos hechos o fenómenos estén ocurriendo de una manera ajena al
investigador o que sean provocados por éste, con un control específico de las
variables que intervienen.
Así pues, el diseño de la investigación es de campo ya que los datos son
recolectados al entrar directamente en contacto con los procesos y el personal
que labora sus actividades dentro de la organización.
Por otro lado, Hernández, Fernández y Baptista (2010), definen la
investigación no experimental como el estudio que se realiza sin la
manipulación deliberada de la variable y en la que sólo se observan los
fenómenos en su ambiente natural para después analizarlos.
 Es importante acotar también que, la presente investigación es de
carácter transversal, siguiendo el criterio de los autores citados anteriormente
ya que se recolectan datos en un solo momento y en un tiempo único.
Por lo tanto, se puede decir que este trabajo se define con un diseño no
experimental de tipo transversal ya que en ningún momento se manipula la
variable a evaluar y se limita únicamente a observar los procesos que ocurren
en un tiempo específico para posteriormente analizar cada uno de ellos y poder
realizar una propuesta con base en ello.
POBLACIÓN Y MUESTRA
Según Arias (2012), la población se define como un conjunto finito o
infinito de elementos con características en común, para los cuales serán
extensivas las conclusiones de la investigación, encontrándose determinada
por el problema y por los objetivos del estudio. Es decir, se utilizará un conjunto
de personas con características comunes que serán objeto de estudio.
La población establecida para el presente estudio consta de 8 personas
que pertenecen a los empleados de la empresa Tecno Bobinas International
C.A, tomando como muestra la misma población y llevando a cabo de esta
manera un muestreo de censo poblacional, ya que todos están involucrados
directamente en los procesos y por lo tanto, conocen a profundidad los
problemas dentro de la organización.
En el siguiente cuadro se muestra la población seleccionada para esta
investigación. Ver Cuadro Nº2. Población y Muestra
Cuadro N◦2: Población y Muestra
Roles Cantidad
Gerente General 1
Administradores 2
Obreros 5
Total 8
Fuente: Leal y Tudares (2019)
Con base a lo anterior, Arias (2012) define el censo poblacional como
aquella porción de la población en la cual se estudiarán las características de
interés y la cual se elige precisamente cuando los elementos que constituyen la
misma no son numerosos y muy poco manejables para el investigador, por lo
cual se ve obligado a seleccionar una muestro poblacional de este tipo para el
proceso de recolección de datos.
TÉCNICAS E INSTRUMENTOS DE RECOLECCIÓN DE DATOS
Fernández, Hernández y Baptista (2010), afirman que la entrevista es una
forma específica de interacción social que tiene por objeto recolectar datos
para una investigación. En ésta, el investigador formula preguntas a las
personas capaces de aportarle datos de interés, estableciendo un diálogo
peculiar, asimétrico, donde una de las partes busca recoger informaciones y la
otra es la fuente de esas informaciones.
Después de las consideraciones anteriores, la empresa Tecno Bobinas
International C.A es quien brinda apoyo a través de su personal para poder
aplicar la técnica de recolección de información, ya que son quienes
proporcionarán los datos más relevantes a sus expectativas y opiniones, cosa
que por su misma naturaleza es casi imposible de observar desde afuera. Del
mismo modo, aplicando meticulosamente ésta técnica, será el personal
involucrado quienes hablarán acerca de todo aquello que se necesita saber
para que el recinto empresarial tenga una optimización de sus procedimientos
posteriormente.
La presente investigación hace uso de un instrumento como medio para
validar la teoría de la optimización propuesta por parte de los investigadores,
específicamente, en los procesos operacionales para el embobinado de
motores eléctricos. Dicho instrumento es una guía de entrevista, la cual
permitirá evaluar la factibilidad de la investigación y recolectar gran cantidad de
información útil.
De esta forma, Loureiro (2014) determina que la guía es un instrumento
que permite realizar un trabajo reflexivo para la organización de los temas y
subtemas mediante una serie de preguntas que deben ser abordados de
acuerdo con los objetivos de la investigación.
VALIDEZ DEL INTRUMENTO
La guía de entrevista no será validada a través de un juicio de expertos, sino
que, pasará por un proceso de revisión y aprobación por parte de los asesores
metodológico y de contenido.

TÉCNICAS DE PROCESAMIENTO Y ANÁLISIS DE DATOS

 En base a lo mencionado anteriormente, se utilizará el análisis de
contenido como la técnica de procesamiento y análisis de los datos para poder
recopilar toda información necesaria.
Para Abela (2015), el análisis de contenido es una técnica para estudiar y
analizar la comunicación de una manera objetiva, sistemática y cuantitativa.
Entonces, dicho análisis es una técnica de investigación destinada a formular, a
partir de ciertos datos, deducciones válidas que puedan aplicarse al objeto de
estudio que se planteó.
PROCEDIMIENTOS DE LA INVESTIGACIÓN
La presente investigación se desarrolló en 7 fases que se nombrarán a
continuación:
Fase I: Se ubicó la empresa y el área donde se realizaría la
investigación.
Fase II: se identificaron las fallas más comunes en la empresa y se
planteó el problema a resolver, se formuló la incógnita del propósito de la
investigación y además se seleccionó el objetivo general y los específicos.
Fase III: se realizó la justificación de la investigación, seguido del tiempo
y lugar del estudio dónde se optimizarían las operaciones.
Fase IV: se realizó la redacción del marco teórico donde se desarrolló el
cuadro de la operacionalización de la variable.
Fase V: se definió el tipo y diseño de la investigación, así como también
la población y muestra junto a las técnicas de recolección de datos.
Fase VI: se aplicó el instrumento de recolección de datos y,
posteriormente, se analizaron y discutieron los resultados.
Fase VII: se presentó la propuesta de mejora para los procesos y,
finalmente, se realizaron las conclusiones y recomendaciones.