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Ensayo de dureza

Chancusig Muso Christopher Jesus

Montaluisa Molina Kevin
Pilatasig Jefferson
Topa Jhon

Noviembre 2018.

Universidad de las Fuerzas Armadas ESPE Sede Latacunga.

Departamento de Eléctrica y Electrónica
Ciencia de los Materiales.
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Índice

1. Objetivos ......................................................................................................................3
1.2 General .......................................................................................................................3
1.3 Específicos .................................................................................................................3
2. Materiales y Equipos....................................................................................................3
3. Marco teórico ...............................................................................................................3
Dureza ..............................................................................................................................4
Ensayo de dureza rockwell ..............................................................................................4
4. Procedimiento ..............................................................................................................5
Ensayo de dureza rockwell de material ...........................................................................5
5. Resultados ..................................................................................................................13
6. Conclusiones ..............................................................................................................13
7. Recomendaciones ......................................................................................................13
8. Bibliografía ................................................................................................................14
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1. Objetivos

1.2 General
- Determinar la dureza de tres materiales metálicos más comunes en la
construcción de estructuras por el ensayo de dureza.

1.3 Específicos
- Someter una muestra de material metálico a el ensayo de dureza Rockwell.
- Analizar los datos tomados en el laboratorio, para compararlos entre sí.
- Determinar el promedio de los datos obtenidos de las muestras de los materiales
sometidos al ensayo.
- Verificar la dureza de los distintos materiales verificar según distintas tablas de
dureza.
- Reconocer cual es el material metálico sometido al ensayo tiene más dureza.

2. Materiales y Equipos

 Muestras de hierro
 Muestra de acero inoxidable
 Indentador
 Acoplado de indentador
 Durómetro
 Microscopio

3. Marco teórico
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Dureza
Se entiende por dureza como la resistencia que opone el material a su deformación
superficial la cual es inversamente proporcional a la huella que queda en su superficie al
aplicarle una fuerza.
Es aquella propiedad de la capa superficial del material de poder resistir toda
deformación a la acción de contacto originado por otro cuerpo, el cual no sufre
deformaciones residuales durante el contacto, es decir, se entiende por dureza a la
propiedad que tienen los materiales en general de resistir la penetración de un indentador
sometido bajo carga, de manera que la dureza representa la resistencia del material a la
deformación localizada en su superficie.

Ensayo de dureza rockwell

El ensayo de dureza Rockwell es un método rápido y, por lo tanto, ideal para evaluar
la dureza suele usarse como en los talleres de fabricación o en los laboratorios,
principalmente con materiales metálicos. No obstante, también se puede utilizar en
ensayos más avanzados. Debido a las cargas relativamente altas que se emplean, la
aplicación del ensayo de dureza Rockwell suele estar limitado a geometrías de muestras
de mayor tamaño.
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Para aplicar correctamente el ensayo de dureza rockwell se coloca una base

adecuada a la muestra del material en la máquina de dureza (durómetro)
consecutivamente se procede a aplicar una precarga y después una carga definitiva esto
se realizará de 3 o mas veces en diferentes lugares del material con el fin de evaluar las
diferentes irregularidades con sus durezas y para sacar un promedio de estas obteniendo
la dureza del material en cuestión.

4. Procedimiento
Ensayo de dureza Rockwell de material
Para la preparación de una muestra para medir la dureza de material Rockwell es necesario
realizar los pasos correspondientes.

1.Selección de material.

Con las presentes muestras del ensay de metalografía realizados en el laboratorio

se procede a realizar las respectivas prácticas.
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Figura 1: Hierro.

Figura 2: Acero inoxidable.

2.Indentador.

Colocar el indentador o penetrador (esfera de acero templado) en el durómetro de

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acuerdo al material, para hierro y acero inoxidable un indentador de (16 pul).

Figura 3: Indentadores.
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Figura 4: Acoplado de indentador.

3.Colocación de muestra.

Colocado el indentador con las especificaciones de la dureza del material, se

procede a colocar las muestras en la probeta alineada con el indentador sobre la
mesa móvil.
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Figura 5: Colocación del material en la probeta.

4.Carga.

Una vez colocado el material en la mesa móvil de la máquina, se procede a aplica

una carga inicial(𝑃0) de forma perpendicular y gradual sobre la superficie de la
probeta, para el hierro se aplicó una carga inicial de (100Kp) y para el acero
inoxidable una carga de(150Kp).
La carga total ejercida se mantendrá durante al menos un tiempo de 30s o hasta que
la aguja del dial del durómetro indique que el valor de la dureza haya alcanzado un
valor estabilizado.
Para obtener el valor de la dureza, esta se podrá leer directamente en el dial del
durómetro, en una de las dos escalas (rojo o negro) dependiendo del material que
se esté midiendo, en esta ocasión el dial rojo nos indicará el valor de la dureza del
hierro y el dial negro para el acero inoxidable.
Posteriormente se realiza 3 indentaciones por probeta tenido en cuenta la separación
del borde de la probeta.
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Figura 6: Aplicación de carga

Figura 7: Medición de dureza.

Figura8: Indentacion y hierro.

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Figura 9: Indentacion y acero inoxidable.

5.Determinación del diámetro de la huella.

Mediante un microscopio calibrado en 400x, se procede a visualizar el diámetro

generada por el indentador.

Figura 10: Microscopio.

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Figura11: Calibración de 400 poros.

Figura12: Análisis de los materiales.

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Figura13: Análisis hierro.

Figura13: Análisis acero inoxidable.

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5. Resultados

Material Carga Lateral Periferia Centro Promedio

(𝑷𝟎) Kp (𝑷𝐟) Kp (𝑷𝐟) Kp (𝑷𝐟) Kp (𝑷𝐟) Kp
Hierro 100 84,5 88,5 90,0 87,66
Acero 150 92,0 99,0 97,0 96
inoxidable

6. Conclusiones

- Se determinó la dureza por el ensayo de dureza Rockwell en las escalas B de los

materiales propuestos.
- Se sometió las diferentes muestras de materiales al ensayo de dureza Rockwell.
- Se analizó y se comparó los datos tomados en el laboratorio dándonos diferentes
resultados según el material.
- Se determinó el promedio de los datos obtenidos por cada muestra de material.
- Se verifico que el material con más dureza sometido al ensayo es el acero
inoxidable con 96 .
7. Recomendaciones

- Para los ensayos y prácticas de laboratorio es prudente tener en mente medidas de

seguridad ya que trabajamos con piezas metálicas.
- Procurar no mover la mesa sobre la que se encuentra el durómetro.
- Tener precaución al momento de manipular los materiales del laboratorio ya que
la mayoría de ellos son delicados y costosos.
- Asegurase que la maquina este calibrada.
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8. Bibliografía

Ax, A. (2019). Ensayos de Dureza en los Materiales. Ingemecanica.com. Available at:

https://ingemecanica.com/tutorialsemanal/tutorialn218.html [Accessed 24 Nov. 2019].

Sutrex, S. (2019). Ensayos de dureza Rockwell | Struers.com. Struers.com. Available at:

https://www.struers.com/es-ES/Knowledge/Hardness-testing/Rockwell [Accessed 24
Nov. 2019].