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Presentado por:
Presentado a:
Yojana Paola Arroyo
Grupo: 211615_36
INICIO
RECEPCION
LIMPIEZA Y SELECCION
Humedad de 14%
SECADO
ACONDICIONADO Y
Humedad de 6%
CASCARA DESCASCARADO
LAMINADO
inyeccion de
COCINADO vapor de agua
EXTRACCION POR
HARINA PROTEICA SOLVENTE
PELLETS
ACEITE CRUDO
BLANQUEADO
PROCESO DE
REFINACION QUIMICA temperat
PULIDO
DESTILADOS DE DESODORIZACION
de 14%
d de 6%
Temperatura
68,9°C
DE EXTRACCION
-aceite a 6-8°C
-tiempo de maduracion 8 a 10 horas
O POR VIA -adicion de agua y soda acustica 3 y 5 %
EDA finalmente calentamiento suave de 20 a 25°C
Temperatura 100°C en
vacio por 15 minutos
Recepcion: Luego de la cosecha, las semillas son almacenadas hasta el envío a las plantas Control de calidad e
procesadoras. Cualquiera sea el sistema o volumen de acopio utilizado, este debe asegurar inocuidad
que la semilla minimice su deterioro por causas tales como humedad elevada, falta de (fisicoquimico)
aireación e impurezas, las que provocarían daños en la calidad y cantidad del aceite a
obtener. Humedad
Materiales
extraños,
caracteristicas
sensoriales.
Limpieza y selección: Las semillas que llegan a las plantas procesadoras de aceite son
muestreadas antes de proceder a su descarga para evaluar su grado sanitario, presencia
de insectos, mohos y/o curasemillas. Las cargas satisfactorias se descargan del vagón o del
camión mientras se toman muestras para formar un conjunto representativo. Sobre el
mismo se hacen determinaciones para darle destino (silo, secadora) y hacer la liquidación
de pago: impurezas, humedad y contenido de aceite.
Temperatura
Secado: Si la humedad es superior a 14 % se la reduce mediante un secado con aire 39°C/45 minutos
caliente en contracorriente
Humedad
Humedad 6%
Acondicionado y Descascarado: la semilla se transporta hasta la planta de procesado
donde se la acondiciona. Esto consiste en limpiarla de impurezas y secarla hasta alcanzar
la humedad ideal para el descascarado, alrededor de 6%.
Laminado: Para facilitar la extracción del aceite de las células que lo contienen, las pepas
se trituran, laminan y se tratan con vapor de agua durante un cierto tiempo en los equipos
denominados cocinadores
Temperatura 100°C
Cocinado: La pepa es cocinada para que así ejerza un efecto termo-mecánico con el fin de Tiempo 30 minutos
reventar las celdillas y dejar expuesto el aceite que éstas contienen. aprox.
Descerado por via humeda:Es el método más nuevo en relación al descerado de girasol y
su introducción en el mercado corresponde a la necesidad de utilizar un método de mejor Soda 2500 ppm;
rendimiento comparado con la refinación en frío. Consiste en realizar una Neutralización Temperatura 6,8°C
en caliente convencional. Una vez separada las borras, el aceite se enfría a 6-8 ºC y se Tiempo 10 minutos;
envía a dos o tres tanques de maduración en serie, donde el tiempo total de residencia es Enfriado 25°C; 50%
de unas 8 a 10 horas. Luego de madurar en el primer tanque, al pasar al segundo centrifuga
madurador se agrega un pequeño porcentaje de agua de entre 3 y 5%, junto a una
solución de soda cáustica diluida para elevar el contenido de jabones totales hasta un
calor de 2500 a 300 ppm. Esto tiene por finalidad aprovechar la naturaleza hidrofílica de
las ceras para poder separarlas luego en la separadora junto al agua jabonosa. El agregado
de un electrolito también favorece el paso de las ceras de la fase aceite a la fase acuosa.
Finalizado el tiempo de maduración, se procede a un calentamiento suave hasta 20-25 ºC
y se separa en una centrífuga de platos, también operando al 50% de su capacidad
nominal en caliente.
Blanqueado: Los aceites neutros contienen pequeñas cantidades de pigmentos Temperatura 100°C
colorantes, minerales, restos de fosfolípidos y jabones que deben ser removidos para Tiempo 15 minutos
lograr un aceite estable en el tiempo en sus características organolépticas y funcionales.
Para lograrlo se le adicionan sustancias que tienen la propiedad de retener esas impurezas
en la superficie de partículas muy finas y porosas. Este tratamiento se hace a 100ºC y bajo
vacío durante unos 15 minutos. Luego se filtra para retener las partículas.
Pulido: Para eliminar las ceras al menor porcentaje posible. Proceso de filtración de ceras Temperatura 15°C
agregando tierras filtrantes. Tiempo 12 horas
Desodorizado: Esta operación se realiza mediante inyección de vapor que pasa a través
del aceite arrastrando los volátiles y condensándolos en forma separada. La
desodorización se realiza a aproximadamente 240ºC y 2-3 mm de presión. En los Temperatura 240°C
destilados de la desodorización de los aceites de girasol se ha observado que, 3 milímetro de
generalmente, junto con la eliminación del sabor y olor, aparece una disminución del columna de agua
contenido en ácidos grasos libres. La desodorización destruye también los peróxidos y
elimina los aldehídos y otros productos volátiles que se hayan podido formar.
La estabilidad de los aceites vegetales de buena calidad se suele mejorar
considerablemente por desodorización. Antes de salir del equipo el aceite puede ser
adicionado o no de antioxidantes, dependerá del uso al que será destinado. Mientras se lo
enfría a temperatura ambiente el aceite es mantenido bajo una atmósfera inerte con
corriente de nitrógeno.
Temperatura de
25°C
Almacenamiento y envasado: A la salida de la elaboración el aceite se envía a los tanques Peso (Contenido
de almacenamiento o directamente a la línea de envasado. En ambas situaciones es neto)
habitual protegerlo con nitrógeno, gas inerte que lo protege del oxígeno del aire,
haciéndolo más estable en el tiempo. Los envases más utilizados son el PET, material
plástico muy liviano, inerte y con gran resistencia a la rotura, el vidrio y la hojalata.
Componentes que
conforman la formulación Subproductos y residuos generados
PC y PCC del producto
subproducto: aceite
neutro blanqueado.
Residuos: sustancias que
aportan color al producto, como la
clorofila
Se debe almacenar en un
lugar, fresco y seco, la
temperatura de
almacenamiento ideal es a
25 °C y no debe exceder los
45° C, se debe poner en
estanterias y/o estibas lejos
de radicionaes intensas de
luz.
Silo
Transferencia de movimiento y calor a
las partículas a través de Secadora
herramientas
Transferencia de Masa
Separadora
transferencia simultánea de masa y
calor Centrifuga
Filtro
transferencia simultánea de masa y cal
Transferencia de Calor
Envasadora
***
Cambios bioquímicos que Antioxidantes que se utilizan en la industria de grasas y
ocurren en el procesamiento aceites
de aceites
RANCIDEZ: El término, se ha
usado para describir los
diferentes
mecanismos de alteración
de los lípidos.
RANCIDEZ HIDROLÍTICA: El
enlace éster es susceptible
a la hidrólisis
química o enzimática.
INDICE DE ACIDEZ
Indicativo de la presencia
de Ác. grasos libres. Se
reporta como la
cantidad de KOH necesaria
para neutralizar la acidez
libre de 1 g de
muestra. También se puede
expresar como un Ác.
grasos representativo
de la muestra.
INDICE DE ACIDEZ
Indicativo de la presencia
de Ác. grasos libres. Se
reporta como la
cantidad de KOH necesaria
para neutralizar la acidez
libre de 1 g de
muestra. También se puede
expresar como un Ác.
grasos representativo
de la muestra.