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ELABORADO POR:
Septiembre 20019
Índice
INTRODUCCIÓN....................................................................................................................... 5
ANTECEDENTES ...................................................................................................................... 5
JUSTIFICACIÓN ....................................................................................................................... 6
4. OBJETIVOS ............................................................................................................................ 7
4.1 OBJETIVO GENERAL ................................................................................................... 7
4.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS .......................................................................................... 8
5. MARCO TEÓRICO ............................................................................................................... 8
5.1 Ficha técnica del Pino ....................................................................................................... 8
5.2 Transporte por cable aéreo .............................................................................................. 9
5.3 Tipos de cables de uso forestal ......................................................................................... 9
5.4 Partes del sistema de cables aéreos ................................................................................ 10
5.5 Distancias de transporte ................................................................................................. 11
5.6 Productos madereros ...................................................................................................... 11
5.7 Pellets y Briquetas ........................................................................................................... 11
5.8 Madera en rollo ............................................................................................................... 12
5.9 Madera rolliza para construcción y cercas ................................................................... 12
5.10 Madera aserrada ........................................................................................................... 13
5.11 Piñas ............................................................................................................................... 14
6. MATERIALES ..................................................................................................................... 14
6.1 Recursos materiales......................................................................................................... 14
6.2 Recursos humanos ........................................................................................................... 15
7. METODOLOGÍA ................................................................................................................. 15
7.1 Extracción forestal de pino en la comunidad de morochos. ........................................ 15
7.2 DIAGNÓSTICOS ................................................................................................................ 17
Ubicación política .................................................................................................................. 17
Ubicación geográfica ............................................................................................................. 18
8. RESULTADOS ...................................................................................................................... 19
9. PROPUESTA......................................................................................................................... 27
9.1 Propuesta métodos de extracción................................................................................... 27
Transporte por cables aéreos ............................................................................................... 28
9.2 Instalación de Sistema de Cable Aéreo Alpwinch, con cable flojo.............................. 29
9.3 Rendimientos ................................................................................................................... 31
9.4 Rendimiento de cabrestante y sistema de poleas .......................................................... 31
9.5 Rendimiento de moto sierra ........................................................................................... 32
9.6 Resumen de operación de extracción ............................................................................ 33
9.7 Planificación de extracción de madera por parcelas .................................................... 34
9.8 Descripción de materiales ............................................................................................... 45
CABRESTANTE .................................................................................................................... 45
CABLES ................................................................................................................................. 45
POLEAS .................................................................................................................................. 46
GRAPAS PARA CABLE DE ACERO .................................................................................. 46
TEMPLADOR ........................................................................................................................ 46
RADIOS COMINICADORES ................................................................................................ 47
9.9. Estrategias para un mayor rendimiento de la plantación ..................................... 47
Madera aserrada ................................................................................................................... 48
Leña ........................................................................................................................................ 48
Pellets y Briquetas ................................................................................................................. 48
Madera en rollo ..................................................................................................................... 48
Madera para encofrado ........................................................................................................ 49
Piñas ....................................................................................................................................... 49
Plántulas ................................................................................................................................. 49
10. COSTOS......................................................................................................................... 50
Tabla de costos....................................................................................................................... 50
11. CONCLUSIONES ......................................................................................................... 52
12. RECOMENDACIONES ............................................................................................... 52
BIBLIOGRAFÍA ....................................................................................................................... 53
Índice de Ilustraciones
Ilustración 1: Mapa de ubicación Morochos. Autores, 2019. .................................................... 17
Ilustración 2: Mapa de áreas dentro y fuera de la reserva. Autores, 2019. ................................ 18
Ilustración 3: Grafica de inventario área 1 ................................................................................ 19
Ilustración 4: Grafica de inventario área 2. ............................................................................... 21
Ilustración 5: Gráfica de inventario área 3. ............................................................................... 22
Ilustración 6: Gráfica de inventario área 4. ............................................................................... 23
Ilustración 7: Grafica de inventario área 5. ............................................................................... 24
Ilustración 8: Gráfica de áreas inventariadas. ............................................................................ 26
Ilustración 9: Gráfica de inventario por clases diamétricas. ...................................................... 27
Ilustración 10: Sistema Alpwinch con cable flojo, Anaya & Christinasen, 1986...................... 28
Ilustración 11: Sistema de saca por Cable Aéreo flojo con cabrestante.FAO,2019 .................. 30
Ilustración 12: Ejemplo de uso de Cabrestante forestal VF 155. Forest Winch; Técnica
Forestal, 2019 .............................................................................................................................. 30
Ilustración 13: Representación de las áreas del PNCC Y Comunidad de Morochos, Autores,
2019. ............................................................................................................................................ 34
Ilustración 14: Parcelas fuera del PNCC. Autores, 2019. ......................................................... 35
Ilustración 15: Parcelas del área 1 fuera del límite con el PNCC. Autores, 2019. .................... 36
Ilustración 16: Aprovechamiento a la semana 1. Autores, 2019. .............................................. 36
Ilustración 17: Aprovechamiento estimado en 8 semanas. Autores, 2019. ............................... 37
Ilustración 18: Parcelas aprovechadas fuera del PNCC. Autores, 2019. ................................... 37
Ilustración 19: Parcelas dentro del área del PNCC.................................................................... 38
Ilustración 20: Parcelas área 1 PNCC. Autores, 2019. .............................................................. 39
Ilustración 21: Parcelas área 2 PNCC. Autores, 2019. .............................................................. 40
Ilustración 22: Parcelas área 3 PNCC. Autores, 2019. .............................................................. 41
Ilustración 23:Parcelas área 4 PNCC. Autores, 2019. ............................................................... 42
Ilustración 24: Parcelas área 5 PNCC. Autores,2019. ............................................................... 43
Ilustración 25: Puntos de anclaje para área 1. Autores, 2019. ................................................... 44
Ilustración 26: Puntos de acopio, cabrestante y cables. Autores, 2019. .................................... 44
Ilustración 27: Cabrestantes Andes JJ serie, 2019..................................................................... 45
Ilustración 28: Cables de 1/2 y 3/8 con alma de acero, Multicables, 2019. .............................. 45
Ilustración 29: Polea para cable de acero. Multicables, 2019.................................................... 46
Ilustración 30: grapa para cable de acero. Promaco, 2019. ....................................................... 46
Ilustración 31: Templador para cable de acero, diferentes extremos, Multicables, 2019. ......... 46
Ilustración 32: Radio Tactico Zastone, Distribuidora Vasquez, 2019. ...................................... 47
Índice de Tablas
Tabla 1: Ficha Técnica, Ecuador Forestal, 2019. ......................................................................... 9
Tabla 2. Tabulación de volúmenes por clases diamétricas; polígono uno. ............................... 19
Tabla 3. Tabulación de volúmenes por clases diamétricas; polígono dos. ................................. 20
Tabla 4. Tabulación de volúmenes por clases diamétricas; polígono tres.................................. 21
Tabla 5. Tabulación de volúmenes por clases diamétricas; polígono cuatro. ............................ 23
Tabla 6. Tabulación de volúmenes por clases diamétricas; polígono quinto. ........................... 24
Tabla 7.Tabulación de volumen por polígonos. ......................................................................... 25
Tabla 8.Tabulación de volumen por clase diamétrica. ............................................................... 26
Tabla 9: Tabla de costos de maquinaria, herramienta y personal. Autores, 2019. ..................... 51
INTRODUCCIÓN
Con ayuda del Ministerio del ambiente y pasantes de la Universidad Técnica del Norte se
logró generar la propuesta de bajo impacto ambiental que servirá como modelo piloto en
la provincia debido a la importancia ambiental para la eliminación de la especie exótica
del parque Nacional Cotacachi Cayapas.
ANTECEDENTES
El Ministerio del Ambiente en los años 1980, 1981, 1988 y 1989, firmó cuatro convenios
con la comunidad de Morochos para reforestar sus predios. El 03 de abril del 2013, el
señor José Julián Pillaluis, en calidad de presidente de la comunidad de Morochos,
presenta una solicitud para que se realice una inspección de la plantación de pino y poder
realizar la corta de 100 árboles. La comunidad de Morochos, en el año de 1992 firmó un
convenio con el MIES para vender la plantación de pino. El 26 de agosto del 2010, el Ing.
Segundo Fuentes en ese entonces director provincial del Ambiente de Imbabura y
Regional de Esmeraldas, Carchi, Imbabura y Sucumbíos, recibió un memorando de parte
del Ing. Pedro Quelal indicando los resultados del inventario forestal, para lo cual el MIES
autoriza realizar todos los trámites administrativos para la venta de la plantación de pino
al Ing. Segundo Fuentes, con los convenios suscritos entre el MIES y MAE, en el que se
detalla un 73,6% corresponde al convenio MIES – Morochos y el 26,4% restante al
convenio MAE – Morochos.
Elaborado el primer inventario realizado por la Ing. Yadira Vallejo, Técnico de la Unidad
de Patrimonio Natural de la DPAI el cual se efectuó en la Comunidad de Morochos,
parroquia San Francisco, cantón Cotacachi en la provincia de Imbabura, donde
participaron técnicos Forestales, RECC y comuneros de Morochos. En el que se detalla
el área total de la plantación de pino propiedad de la comunidad de Morochos de 42,63
ha y su estado fitosanitario el cual es regular y esto debido a que los árboles se encuentran
enfermos y por caer.
JUSTIFICACIÓN
Para realizar el diagnóstico, fue necesario localizar las plantaciones de ese lugar,
posteriormente verificar el estado actual de éstas e investigar el manejo que recibieron
anteriormente y, con estos datos previos estimar las existencias maderables de las
plantaciones.
El inventario forestal se realizó mediante Muestro Aleatorio Simple, debido a que las
características de los rodales son las mismas con una pendiente de 30°C – 45°C y las
extensiones son de más de 2 ha, situando las parcelas circulares de forma aleatoria.
En cada parcela se midió el diámetro, altura total y comercial de cada árbol, al igual que
se analizó el estado fitosanitario y las características morfológicas del fuste que pudiera
afectar a la calidad de la madera. Los resultados arrojan un estado general de las
plantaciones, el cual son muy deteriorables, con deficiencias notables en el manejo
recibido durante la fase de crecimiento.
Estas deficiencias son causadas por la falta de manejos silviculturales, entre las cuales
tenemos podas y raleos. Cabe destacar que en la zona ocurrió un incendio forestal en el
año 2015, por lo cual la madera fue afectada y, existe la necesidad de restaurar dicha área
extrayendo las especies exóticas de la zona. Existe tan solo una pequeña parte en perfectas
condiciones para obtener madera de calidad o chips en el futuro.
Al estar presente la especie de pino en el páramo, este genera un daño al mismo, ya que
dicha especie tiene efecto que alteran al ecosistema natural, siendo una de las alteraciones
las condiciones microclimáticas y edáficas causadas por la cobertura.
Otro efecto negativo que consume demasiada agua, lo cual disminuye el rendimiento
hídrico y a su vez secando el suelo lo que produce pérdida de fertilidad.
Al tener abundante hojarasca (acículas) de piso en las plantaciones nos denota que este
suelo sea menos orgánico y por ende más seco.
Al igual que se observa que en la plantación no hay mucho sotobosque y esto es porque
el pino impide que ingrese la luz, ya que es una plantación densa y sin manejo, y su
extensa copa dificulta que llegue la luz al suelo.
4. OBJETIVOS
5. MARCO TEÓRICO
FICHA TAXONÓMICA
FAMILIA Pinaceae
NOMBRE CIENTÍFICO Pinus radiata
NOMBRE COMÚN Pino
DESCRIPCIÓN BOTÁNICA
TRONCO Cónico y recto, árbol que alcanza hasta 60m de altura y 100
cm de DAP
El transporte por cable aéreo consiste en una línea suspendida a determinada altura del
suelo que se deslizan en forma horizontal a lo largo del cable por la acción de la gravedad
si es cuesta abajo, y si es cuesta arriba debe ser impulsada por la potencia de un motor,
esta metodología se emplea en terrenos montañosos y fuertemente escarpados.
El transporte por cable aéreo es más eficiente y convencional, ya que genera un menor
impacto ambiental al no tener que construir trochas o caminos para el arrastre de la
madera, además el costo de transporte se reduce (Espinoza, DETERMINACIÓN DE
COSTOS DE EXTRACCIÓN DE MADERA ASERRADA DE Dacryodes olivifera
Cuatrec. (COPAL) POR CABLE AÉREO Y ACÉMILA EN LAS PARROQUIAS DE
ALTO TAMBO Y LITA EN EL NOROCCIDENTE DEL ECUADOR , 2016). Los
cables aéreos tienen sus ventajas, también presentan algunas limitaciones:
Es la distancia establecida entre dos puntos, inicio y final del traslado de las trozas hasta
un lugar próximo a una carretera, en donde se puede clasificarse, apilarse y almacenarse
temporalmente en espera del transporte definitivo, los equipos y combustibles aumentan
casi proporcionalmente a la distancia del transporte (Espinoza, DETERMINACIÓN DE
COSTOS DE EXTRACCIÓN DE MADERA ASERRADA DE Dacryodes olivifera
Cuatrec. (COPAL) POR CABLE AÉREO Y ACÉMILA EN LAS PARROQUIAS DE
ALTO TAMBO Y LITA EN EL NOROCCIDENTE DEL ECUADOR , 2016).
Los productos maderables tienen los mejores patrones de comercio conocido y se venden
como madera en rollo o astillas, productos primarios procesados (madera aserrada,
paneles de madera, pulpa y papel), producto más procesados y con valor más agregado
(madera para carpintería, muebles de madera, papel reciclado y productos de cartón, etc.)
(Keipi, 2000).
Los PFNM son productos utilizados como alimentos y aditivos alimentarios (semillas
comestibles, hongos, frutos, fibras, especies y condimentos, aromatizantes, fauna
silvestre, (utilizadas para construcciones, muebles, indumentos o utensilios), resinas,
gomas, productos vegetales y animales utilizados con fines medicinales, cosméticos o
culturales (FAO, Productos Forestales no maderables, 2019).
Son desarrollados a partir de distintos tipos de biomasa, generan bajas emisiones cuando
se emplean en artefactos de alta eficiencia, reduciendo las emanaciones de CO2 en 50%
comparado con la combustión de leña o astillas, la industria durante sus inicios se enfocó
principalmente en la producción de pellets a partir de residuos de madera, a tal punto que
países como Suecia, Canadá y Estados Unidos producen más de un millón de toneladas
por año. (Nuñez, 2012).
El proceso de producción de pellets se basa en una serie de etapas en las cuales es tratada
la biomasa de tal forma que se compacta y se obtiene el material densificado. La primera
etapa es la molienda con la cual se obtiene material de igual tamaño de partícula;
posteriormente se seca el material y se procede a retirar los elementos metálicos presentes
en la mezcla mediante el uso de imanes. Una vez el material cumple estas etapas se
humedece y se prensa en una máquina pelletizadora, para posteriormente disminuir la
temperatura y aumentar la dureza del sólido. (Nuñez, 2012).
Este es el producto inicial para cualquier proceso industrial, la madera en rollo es aquella
que se separa de la copa y pasa por un proceso de desrame para después pasar por un
dimensionado normalizado. Dependiendo del destino final que vaya a tener la madera
rolliza reciben nombres diferentes por ejemplo si su uso va a ser para sierra o chapa se las
denomina trozas, si es para trituración se denomina rollizo y si es para aplicaciones en la
minería se llama apea (AITIM, 2011).
La madera de pino presenta características óptimas para poder trabajar y en ella se puede
distinguir claramente el duramen más oscuro y la albura amarillenta o rojiza, la principal
característica del duramen del pino es que tiene una muy buena resistencia a la
putrefacción también resiste muy bien la humedad y el calor. La densidad de la madera
normalmente varía de 450 kg/m³ a 550 kg/m³ y su contenido de humedad de 12-15 %.
(koskisen, 2019). Usos finales de la madera aserrada de pino:
• Mesas y sillas
• Tableros alistonados
• Componentes de mobiliario
• Tarimas
• Molduras
• Estructuras interiores
• Vigas alistonadas
(koskisen, 2019)
5.11 Piñas
Los frutos del pino son conocidos como piñas y son utilizados para la elaboración de
coronas, canastas y adornos para la época de navidad. Su recolección inicia durante el
mes de septiembre hasta más tardar en octubre, la búsqueda del material se realiza la
mayor anticipación posible para disponer de este y puedan seleccionar aquéllos que
cumplan con las características requeridas para los productos y artesanías. Las piñas se
recogen del suelo o directamente del árbol; y son elegidos aquellos frutos que han
expulsado las semillas (A. Salazar, 2015).
Las diferentes especies de pinos producen una gran cantidad de productos, la mayoría de
las cuales cumplen un papel muy importante como estructuras de reproducción y que no
son utilizadas por el hombre. De los bosques de pinos se extraen productos no
maderables, por ejemplo, las llamadas “piñas de pino” o “conos”, que son estructuras más
o menos cónicas en donde se forman las semillas; las piñas son destinadas generalmente
a la producción de artesanías o adornos propios de la época navideña (Fonseca, 2003).
6. MATERIALES
➢ GPS
➢ Cámara
➢ Libretas
➢ Esferos
➢ Cinta métrica
➢ Pinturas
➢ Piola
➢ Brochas
➢ Machetes
➢ Computadora
➢ Transportes
➢ Brújula
6.2 Recursos humanos
➢ Guardaparques
➢ Pasantes de la UTN
➢ Ing. Pantoja Marcelo
➢ Pasantes de la PUCE-SI
➢ Ing. Garrido Esteban
7. METODOLOGÍA
En vista de dichos problemas es necesario cortar y extraer los árboles con mayor
diámetro, posteriormente al aprovechamiento se debe restauran el sitio colocando
especies nativas de la zona.
Propuesta de
extracción
Bosque de pino
Selección de
árboles
IMPLEMENTACIÓN
DE MATERIALES
Corte
Procesamiento Productos y
subproductos
Transporte Consumidor
final
➢ Primera salida de campo para georreferenciación del lugar, donde se tomaron los
puntos con GPS para obtener coordenadas UTM de los rodales presentes en la
comunidad.
➢ Elaboración del mapa en ArcGis para determinar las parcelas al azar. Con esto se
delimitó los polígonos y sus respectivas parcelas.
➢ Las parcelas fueron delimitadas a 500 m2, de forma circular.
➢ Segunda salida de campo para la realización del inventario forestal: se tomaron
las medidas dasométricas como: DAP, altura total, altura comercial, también se
ha observado el estado fitosanitario y bifurcaciones (inclinado, recto, entre otros.)
➢ Marcación de árboles con pintura para saber cuáles serán posteriormente
extraídos.
➢ Tabulación de datos para conocer: volumen, rendimiento y aprovechamiento.
➢ Búsqueda bibliográfica.
7.2 DIAGNÓSTICOS
Ubicación política
Ubicación geográfica
Limites
Coordenadas.
Este: 795659
Norte: 10035897
Altitud: 3650
8. RESULTADOS
POLÍGONO I
F V Hectárea N
Hectárea G Hectárea V Rodal N
Rodal G Rodal V %F
%V
200
00
0 2 4 6 8 10
-200
Se estima un volumen total de 4.08 m³/ha, con área basal de 10.58 m²/rodal, con una
densidad de 108 árboles/ha y con un volumen total de 90.69 m³/rodal.
Para la clase diametral que presenta un mayor volumen en la plantación están en los
rangos de 41-50, con el 1.30 de los árboles/ha, que presentan un volumen de 1.67 m3/ha,
con un área basal de 0.22 m2/ha y el total del volumen 37.15 m3/rodal, esto representa el
40.97% del volumen total del rodal. Se observa claramente que esta clase diametral esta
la mayor parte de la población de árboles y volumen. Consecutiva a esta clase diametral
que también domina se encuentra el rango de 31 a 40 con el 1.48 de los árboles/ha, que
presentan un volumen de 1.12 m3 /ha, con área basal de 0.16m2/ha y el total de volumen
con 37.15m3/rodal, esto representa el 27.47% del volumen total del rodal.
Para la clase diametral con menor dominancia están los siguientes rangos desde 10 hasta
20, que pueden considerarse suprimidos, con alrededor 1.42% del volumen total. Para el
manejo de la plantación estos árboles no tienen ninguna posibilidad de aportar a la
producción del rodal, y pueda que no estén compitiendo ya con los codominantes y
dominantes.
60
40
20
0
0 2 4 6 8
-20
Se estima un volumen total de 5,02 m³/ha, con área basal de 62 m², con una densidad de
62 árboles/ha y con un volumen total de 37,72 m³/rodal.
Para la clase diametral que presenta un mayor volumen en la plantación están en los
rangos de 41-50, con el 0,85 de los árboles/ha, que presentan un volumen de 2,51 m3/ha,
con un área basal de 0.48 m2/ha y el total del volumen 30,65m3/rodal, esto representa el
49.95% del volumen total del Rodal. Se observa claramente que esta clase diametral esta
la mayor parte de la población de árboles y volumen. Consecutiva a esta clase diametral
que también domina se encuentra el rango de 31 a 40 con el 0,9 de los árboles/ha, que
presentan un volumen de 1.99 m3 /ha, con área basal de 0.29m2/ha y el total de volumen
con 37.72 m3/rodal, esto representa el 39,62 % del volumen total del rodal.
Para la clase diametral con menor dominancia están los siguientes rangos desde 10 hasta
20, que pueden considerarse suprimidos, con alrededor 0,71% del volumen total. Para el
manejo de la plantación estos árboles no tienen ninguna posibilidad de aportar a la
producción del rodal, y pueda que no estén compitiendo ya con los codominantes y
dominantes.
Poligono III
F V
40
30
20
10
0
0 1 2 3 4 5 6 7
De acuerdo al análisis realizado se establece un volumen total de 13.64 m³/ha, con área
basal de 7.22 m², con una densidad de 50 árboles/ha y con un volumen total de 58.63
m³/rodal.
Para la clase diametral que presenta un mayor volumen en la plantación están en los
rangos de 41-50, con el 3.49 de los árboles/ha, que presentan un volumen de 4.30 m3/ha,
con un área basal de 0.10 m2/ha y el total del volumen 18.49 m3/rodal, esto representa el
31.53% del volumen total del Rodal. Se observa claramente que esta clase diametral esta
la mayor parte de la población de árboles y volumen. Consecutiva a esta clase diametral
que también domina se encuentra el rango de 51 a 60 con el 1.86 de los árboles/ha, que
presentan un volumen de 3.92 m3 /ha, con área basal de 0.08 m2/ha y el total de volumen
con 16.84m3/rodal, esto representa el 28.72% del volumen total del rodal.
Para la clase diametral con menor dominancia están los siguientes rangos desde 10 hasta
20, que pueden considerarse suprimidos, con alrededor 0.28 % del volumen total. Para el
manejo de la plantación estos árboles no tienen ninguna posibilidad de aportar a la
producción del rodal, y pueda que no estén compitiendo ya con los codominantes y
dominantes.
POLIGONO IV
F V
50.00
40.00
30.00
20.00
10.00
0.00
0 1 2 3 4 5 6 7
De acuerdo al análisis realizado se establece un volumen total de 4.34 m³/ha, con área
basal de 2.76 m²/rodal, con una densidad de 20 árboles/ha y con un volumen total de
24.50 m³/rodal.
Para la clase diametral que presenta un mayor volumen en la plantación están en los
rangos de 31-40, con el 1.60 de los árboles/ha, que presentan un volumen de 1.21 m3/ha,
con un área basal de 0.17 m2/ha y el total del volumen 6.80 m3/rodal, esto representa el
27.76% del volumen total del Rodal. Se observa claramente que esta clase diametral esta
la mayor parte de la población de árboles y volumen. Consecutiva a esta clase diametral
que también domina se encuentra el rango de 61 a 70 con el 0.35 de los árboles/ha, que
presentan un volumen de 1.16 m3 /ha, con área basal de 0.11 m2/ha y el total de volumen
con 6.57m3/rodal, esto representa el 26.81% del volumen total del rodal.
Para la clase diametral con menor dominancia están los siguientes rangos desde 10 hasta
20, que pueden considerarse suprimidos, con alrededor 0.20 % del volumen total. Para el
manejo de la plantación estos árboles no tienen ninguna posibilidad de aportar a la
producción del rodal, y pueda que no estén compitiendo ya con los codominantes y
dominantes.
POLIGONO V
F V
50
40
30
20
10
0
0 1 2 3 4 5 6 7
Para la clase diametral que presenta un mayor volumen en la plantación están en los
rangos de 31-40, con el 2,25 de los árboles/ha, que presentan un volumen de 8,48 m3/ha,
con un área basal de 0.47 m2/ha y el total del volumen 39,27 m3/rodal, esto representa
el 44,25% del volumen total del rodal. Se observa claramente que esta clase diametral
esta la mayor parte de la población de árboles y volumen. Consecutiva a esta clase
diametral que también domina se encuentra el rango de 21 a 30 con el 2,20 de los
árboles/ha, que presentan un volumen de 5,07 m3 /ha, con área basal de 0.59m2/ha y el
total de volumen con 88,75 m3/rodal, esto representa el 27.47% del volumen total del
rodal.
Para la clase diametral con menor dominancia están los siguientes rangos desde 10 hasta
20, que pueden considerarse suprimidos, con alrededor 6,35% del volumen total. Para el
manejo de la plantación estos árboles no tienen ninguna posibilidad de aportar a la
producción del rodal, y pueda que no estén compitiendo ya con los codominantes y
dominantes.
Hectárea Rodal %
POLIGONOS
N AB V N G V F V
1 4.85 0.48 4.08 108.00 10.58 90.69 13.94 8.81
2 8.27 0.90 5.02 62.00 6.77 37.72 23.75 10.85
3 11.63 0.32 13.64 50.00 7.22 58.63 33.40 29.49
4 3.55 0.49 4.34 20.00 2.76 24.50 10.19 9.39
5 6.52 2.52 19.17 145.00 11.65 88.75 18.72 41.46
TOTALES 34.81 4.71 46.24 385.00 38.99 300.30 100.00 100.00
Nota: N=número de árboles, AB= Área Basal en m²,V = Volumen total en m³.
50.00 PLANTACIÓN DE PINUS SPP
"MOROCHOS"
40.00
F V
30.00
20.00
10.00
0.00
0 1 2 3 4 5 6
Se estima un volumen total 300.30 m³/rodal. Para el polígono que presenta un mayor
volumen en la plantación es el polígono uno, con el 4.85 de los árboles/ha, que presentan
un volumen de 4.08 m3/ha, con un áreabasal de 0.48 m2/ha y el total del volumen 90.69
m3/rodal, esto representa el 8.81% del volumen total del rodal. Consecutiva a este
polígono que también domina se encuentra el polígono cinco con el 6.52 de los árboles/ha,
que presentan un volumen de 19.17 m3 /ha, con área basal de 2.52 m2/ha y el total de
volumen con 88,75 m3/rodal, esto representa el 41.46 % del volumen total del rodal.
CLASES DIAMÉTRICAS
%F %V
40.00
30.00
20.00
10.00
0.00
0 1 2 3 4 5 6 7
Se estima que la clase diametral que presenta un mayor volumen en la plantación es desde
31 a 40, con el 10.41 de los árboles/ha, que presentan un volumen de 16.12 m3/ha, con
un área basal de 1.80 m2/ha y el total del volumen 100.24 m3/rodal, esto representa el
34.48 % del volumen total del rodal. Consecutiva a esta clase diametral que también
domina se encuentra desde 41 a 50,con el 7.03 de los árboles/ha, que presentan un
volumen de 13.23 m3 /ha, con área basal de 1.37 m2/ha y el total de volumen con 97.44
m3/rodal, esto representa el 28.61 % del volumen total del rodal.
La clase diametral con menor dominancia es de 10 a 20, que pueden considerarse
suprimidos, con alrededor 7.41 % del volumen total. Para el manejo de la plantación estos
árboles no tienen ninguna posibilidad de aportar a la producción del rodal, y pueda que
no estén compitiendo ya con los codominantes y dominantes.
9. PROPUESTA
Ilustración 10: Sistema Alpwinch con cable flojo, Anaya & Christinasen, 1986.
1. Una vez determinado los puntos de anclaje para cada recorrido (para el caso va
bajando la pendiente) se procede a instalar los mástiles uno en la cabeza (parte
superior del recorrido) así como en la cola (parte inferior del recorrido)
2. Asegurar el cable de ½ pulgada hacia los mástiles de respaldo en la parte trasera
de cada mástil principal.
3. Pasar por lo mástiles principales el cable de ½ pulgadas a través de las grapas de
acero.
4. Enviar también el cable de 3⁄8 para sujetar hacia el carro y este a su vez al cable
de ½ por el cual hará su recorrido.
5. Se procede a instalar el motor cabrestante en la parte superior del tramo,
asegurándose de tener el extremo del cable de 3⁄8 sujeto al rodillo de enrollado.
6. Templar el cable de ½ con templadores de acero y asegurar los mismos con los
estrobos.
7. Una vez templada el cable ½ enviar el carro mediante el motor (cabrestante)
encendido para que descienda y comprobar inconvenientes en su trayectoria.
8. Regresar el carro mediante la fuerza del cabrestante hasta el punto de inicio (parte
superior del recorrido), para iniciar con el transporte de trozas.
9. Asegurarse de contar con el combustible suficiente y que los estrobos sujeten
correctamente las trozas (troncos).
.
Ilustración 11: Sistema de saca por Cable Aéreo flojo con cabrestante.FAO,2019
En 44.27 hectáreas que dan un total de 443400 m2 esto da como resultado un volumen de
10652.24 m3 de madera.
Una vez obtenido el total de metros cuadrados (443400m2) se puede calcular el total de
parcelas de 500m2 que como resultado a 886.8 parcelas distribuidas en los 5 polígonos.
Así (Quinchuela J. , 2015) indica que los tiempos de carga al carro de polea es de 2:29:45
y de descarga es de 0:31:55 lo cual se descuenta del laboral diario de 8 horas quedando
un aproximado de 5 horas para el traslado por cable.
Las especificaciones del motor indican que trabaja a una velocidad de 2m/s de lo cual se
extrapola que los 1000m de distancia los recorrerá en 8.3 min.
Con los datos referenciales y el tipo de maquinaria se puede estimar que el sistema está
instalado con las mismas especificaciones de cables y seguros para una Torre de maderero
Koller K300 sin contar con la propia torre y el motor al ser de menor potencia ya que este
trabaja a 120m/min por lo cual el rendimiento se acerca a 18,18m3/día aproximadamente
ya que con esa velocidad de realizaran 18 viajes cargado con un volumen de 1.01m3 por
viaje, esto significa aproximadamente 5 trozas de 2.5 m por 0.35 de diámetro.
Las distancias establecidas son de 1000 m por lo cual la extracción se hará en dos tramos.
Según (Quinchuela J. , 2015) se calcula los tiempos de apeo 0:37:49 horas, el desrame
2:55:39 horas, el trozado 1:50:22 horas al 24.76%, el mantenimiento 0:20:24 horas y las
demoras (operativas, personales) 1:41:36 horas en una jornada de trabajo de 7:25:50
horas; con un rendimiento de 11 árboles volteados, 38 desramados y 21 trozados.
En referencia a estos datos se busca realizar solo el apeo y desrame en la parte superior
del recorrido antes de cargarlo al carro de poleas, aproximadamente para 38 árboles, es
decir 190 trozas en 8 h incluyendo tiempos no operativos. El trozado se lo realizará en
el último punto de acopio ya que en este punto se busca también acopiar el aserrín debido
a coeficiente de aserrío que suele ser de 44% a 50% (Ortiz & Martinez, 2015)y esto se
realizará los mismos operadores de moto sierra que habrán concluido con las operaciones
de tala.
Nota: En el punto superior e inferior del tramo de viaje deben contar con los radios
comunicadores siempre encendidos para comunicar la llegada de la madera y el retorno
del carro al operario, además de que los cargueros y ayudantes deben contar con sus
herramientas para movilización y levante de trozas (herramientas Smart Line) cuidando
la seguridad de estos.
Se toma en cuenta que existe un área de plantación que se encuentra fuera de los límites
con el Parque Nacional Cotacachi Cayapas lo cual se evidencia a continuación con los
siguientes datos:
Ilustración 13: Representación de las áreas del PNCC Y Comunidad de Morochos, Autores, 2019.
La extensión de la plantación cuenta con 44.27 hectáreas de lo cual 37.48 hectárea están
dentro de los límites de PNCC y unas 6.79 hectáreas se encuentran fue del límite, por lo
cual se sugiere extraer el área
Para extraer la madera que encuentra fuera del PNCC se propone una primera fase, con
las siguientes parcelas:
Observar que cada una de las celdas representa las parcelas de 500 m2 y se propone
intervenir por la zona 1. Cada parcela lleva un número a manera de código para poder
llevar un control de las áreas que se van aprovechando.
Como se observa el área se encuentra dividida por parcelas cada cual numerada, para el
caso se cuenta con 74 parcelas de 500m2.
De esta manera se estima un total de 145 parcelas que serán aprovechadas en quince
semanas aproximadamente.
Del mismo modo se propone la distribución de las parcelas que encuentran dentro del
área del PNCC para manejarlo bajo el mismo criterio de parcelas numeradas.
Bajo el mismo criterio
Ilustración de aprovechamiento
19: Parcelas de dos parcelas por semana se presenta la
dentro del área del PNCC
CABRESTANTE
CABLES
Marca: Camlock
TEMPLADOR
Con respecto a las áreas dentro del PNCC se cuenta con 828 parcelas que bajo los
mismos criterios de extracción para las áreas fuera del límite se espera extraerlas en 83
semanas es decir en un año con 9 meses aproximadamente, por lo cual a ser un
aprovechamiento paulatino y por etapas se espera mantener una regeneración natural
pasiva del área intervenida.
Cabe recalcar que con este resultado de tiempo para extracción se recomienda trabajar en
periodos de 6 meses durante la época seca que vendría a ser entre los meses de mayo a
septiembre, por lo cual el aprovechamiento de las áreas dentro del PNCC se estarán
concluyendo en 3 años.
Madera aserrada
Se propone obtener tablones con dimensiones de 2.40 m x 0.25m x 0.05m (0.03 m3) y al
compararlo con el volumen obtenido de 10652.24 m3 de toda la plantación y tomando en
cuenta el coeficiente de aserrío (Ortiz & Martinez, 2015) se obtiene un total de 177537.33
tablones aproximadamente.
Leña
Con las trozas apeadas que no se puedan ser aserradas para madera comercial pueden ser
aprovechadas como leña para combustión tanto de los troncos quemados, así como de las
ramas producto del desrame y despunte de los árboles y del aserrado (aprovechar las
jampas) en el patio o depósito de ser el caso. Generalmente es más aprovechable que la
leña sea para consumo propio siendo un ahorro en el consumo de combustibles
domésticos como es el gas líquido.
Pellets y Briquetas
Los pellets y briquetas sirven como un producto energético ya que poseen altas
propiedades de combustión y propiedades caloríficas. Se le puede dar un uso de
biocombustible al igual que la leña, pero se utilizarían los residuos de la extracción y
aserrío de la plantación de pino (aserrín) esta recolección se compacta y se obtiene el
material densificado. Toda la biomasa recolectada se tritura, luego se seca el material y
se procede a retirar los elementos metálicos presentes en la mezcla mediante imanes.
Finalmente se humedece y se prensa. Este recurso no maderable se lo puede obtener del
aserrío de las trozas en los patios de acopio fijos y en vista de que el coeficiente de aserrío
es alto (45%-50%) se obtendrá en gran cantidad. Estos pueden ser usados también como
camas para animales o al ser combustionadas dejan ceniza que puede ser aprovechada
como abono rico en calcio y potasio.
Madera en rollo
La madera en rollo es la técnica más rápida debido a su fácil obtención, ya que para
obtener esta materia simplemente se realizan los cortes dimensionados al fuste con o sin
corteza y se los apea, estas se utilizarían en la venta directa en centros de acopio,
aserraderos o industrias madereras, o a su vez para la elaboración de artesanías como:
bancos, taburetes, etc. Es otra de las alternativas para su venta sin aserrar, ni descortezar,
simplemente se lo vende en tronco desramado.
Piñas
Los conos que vienen ser frutos del pino puedes ser aprovechados artesanalmente
mediante la elaboración de decoraciones navideñas que estas pueden llegar a un costo de
$ 5 en el mercado local en presentaciones individuales como colgante de árbol. Estas se
pueden combinar con los residuos forestales de la extracción realizando decoraciones más
elaboradas elevando su valor agregado y por lo tanto su costo.
Plántulas
Tabla de costos
De acuerdo con la table anterior se debe calcular solo el pago de día jornal de los 5 días
laborables ya que los otros costos son una inversión por una sola vez, entonces, en base a
los resultados de rendimiento y tiempos de extracción para el área fuera de los límites del
PNCC se calcula una inversión de $ 6.416,8 para el sistema de cable aéreo, $ 1.174,46
para herramientas de extracción. Después se tienes $ 380 por pagos de jornal a todo el
personal, de esto se deduce que existen un total 88 días laborables para aprovechar el área,
por esta razón en total de pagos de jornal se obtiene $ 33440 para aprovechar 6,79
hectáreas. Esto da un total de $ 41031.26 de inversión si la comunidad de morochos
asumiera los gastos de compra de maquinaria y herramientas, de no ser así solo se inquiere
en gasto de jornal.
Del mismo modo para el cálculo de gastos de las áreas dentro del PNCC se toma en cuenta
una inversión por una sola vez de $ 6.416,8 para el sistema de cable aéreo, $ 1.174,46
para herramientas de extracción. Luego esta $ 380 por pagos de jornal a todo el personal
que en base a los 21 meses de trabajo calculados da un total de 462 días laborables y con
esto el pago de jornales asciende a $ 175560 para extraer las 37.48 hectáreas dando un
total de inversión de $ 183151.26 totales si se asumiera los gastos de adquisición del
sistema de cables y las herramientas.
12. RECOMENDACIONES
Es importante mencionar que se puede usar los estrobos atados al carro de poleas para
sacar con mayor facilidad los troncos de los alrededores de la maquinaria arrastrando los
troncos con el motor hasta el punto de elevación para así evitar esfuerzos humanos
innecesarios y trabajar con mayor ergonomía a pesar de que también se cuentan con
herramientas para movilización de trozas, este proceso agilita aun más la saca de madera.
BIBLIOGRAFÍA
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EXTRACCIÓN DE RECURSOS FORESTALES NO MADERABLES (RFNM) EN UNA
COMUNIDAD DE LA REGIÓN LERMA (pág. 9). Cuernavaca: 20° Encuentro Nacional
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Anaya, & Christiansen. (1986). Aprovechamiento Forestal Analisis de Apeo y Transporte. Costa
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GÉNERO Pinus EN LA REGIÓN SIERRA SUR, OAXACA, MÉXICO. Colombia Forestal, 89.
Puratich, H. F., Villanueva, J. V., Valiente, M., Verdú, S., & Albert, N. (2014). Desarrollo de
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