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GESTIÓN DE FORMACIÓN PROFESIONAL INTEGRAL

PROCEDIMIENTO DESARROLLO CURRICULAR


GUÍA DE APRENDIZAJE

GUÍA COMPLETA DE MINI CARGADOR

ANGEL ADRIAN DUEÑAS ABRIL

SERVICIO NACIONAL APRENDIZAJE


CENTRO DE TEGNOLOGIAS PARA LA COSTRUCION Y LA MADERA
ÁREA DE CONSTRUCCIÓN E INFRAESTRUCTURA
TÉCNICO EN MAQUINARIA PESADA
FICHA: 1905385
BOGOTA D.C
2019

GFPI-F-019 V3
SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA
Procedimiento de Desarrollo Curricular
GUÍA DE APRENDIZAJE

GUÍA COMPLETA DE MINI CARGADOR

ANGEL ADRIAN DUEÑAS ABRIL

Informe Técnico
Líder Del Proyecto
Uriel Albino García Cadenas
Ingeniero Mecánico

SERVICIO NACIONAL APRENDIZAJE


CENTRO DE TEGNOLOGIAS PARA LA COSTRUCION Y LA MADERA
ÁREA DE CONSTRUCCIÓN E INFRAESTRUCTURA
TÉCNICO EN MAQUINARIA PESADA
BOGOTA D.C
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GUÍA DE APRENDIZAJE

1. IDENTIFICACIÓN DE LA GUIA DE APRENDIZAJE MINICARGADOR

 Denominación del Programa de Formación: Operación de maquinaria pesada para excavación.


 Código del Programa de Formación: 845110_Vrs_01
 Nombre del Proyecto: Proyecto Formativo - 1451683
 OPTIMIZAR LOS PROCESOS SEGUROS DE EXCAVACION DE MATERIALES.
 Fase del Proyecto: Informar, ejecutar, Planear y Decidir
 Actividad de Proyecto:
 Identificar los componentes básicos de la máquina, según diseños de los fabricantes de
equipos, para excavaciones
 Realizar procedimiento de inspección, encendido y verificación de funcionamiento de los
componentes de la máquina, según normas establecidas, para ejecutar
 Controla las técnicas y procedimientos de seguridad durante la operación de la máquina.
identificar la gestión ambiental, según la normativa vigente, en operación de excavación
de materiales.
 Interpretar el contenido del manual de operación y mantenimiento, según el fabricante de
la máquina, para la operación de excavación de materiales.
 Competencia: 270101056 - Operar minicargador de acuerdo con procedimientos del manual del
equipo.
 Resultados de Aprendizaje Alcanzar:
o 263971 - 1 Interpretar el manual técnico del minicargador según especificaciones del
fabricante.
o 263979 - 2. Identificar los componentes básicos del minicargador de acuerdo al manual
técnico.
o 263977 - 3. Inspeccionar los elementos mecánicos del minicargador (sobre llantas y/u
orugas), de acuerdo a las normas establecidas en el manual técnico y listas de chequeo.
o 263975 - 4. Ejecutar el procedimiento de encendido del motor del minicargador, de
acuerdo con las normas establecidas
o 263976 - 5. Controlar el estado de funcionamiento de la maquina antes y después de
encendido el motor de acuerdo a las normas técnicas
o 263973 - 6. Ejecutar técnicas y procedimientos de seguridad para la conducción y
operación del minicargador (sobre llantas y/u orugas) de acuerdo a las normas
establecidas en el manual técnico.
o 263972 - 7. Ejecutar técnicas y procedimientos de seguridad para la operación de las
diferentes herramientas instaladas en el minicargador (sobre llantas y/u orugas) de
acuerdo a las normas establecidas en el manual del fabricante.
o 263978 - 8. Analizar y aplicar la normatividad ambiental para la ejecución del
mantenimiento y operación del minicargador, de acuerdo a la legislación establecida.
 Duración de la Guía: 80 Horas presenciales
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40 Ho<ras de trabajo independiente


Total 5 créditos.

2. PRESENTACION

Apreciado aprendiz, sea usted bienvenido a su programa de formación “Operación de maquinaria pesada
para excavación”, para lograr el buen uso de la máquina se debe tener las nociones de la normatividad
vigente y la seguridad, es necesario tener en cuenta el principio del manual de operación y mantenimiento
de la máquina, comprender su estado de funcionamiento y, además identificar la finalidad de cada
elemento de protección personal, los diferentes fluidos, etiquetas de seguridad, además de los símbolos
indicadores en el panel de instrumentos, el mantenimiento respectivo de la máquina y la seguridad
durante la operación, a través de análisis y discusión de los mismos. Durante el desarrollo de esta guía
podrá adquirir estos conocimientos y logrará así mejorar su aprendizaje.

3. FORMULACION DE LAS ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE

La operación de maquinaria pesada siempre será un aportante de importancia de riesgos para el


operador, la estabilidad de la empresa, la comunidad y la infraestructura, entonces es necesario atender
las recomendaciones para su manejo, se implementarán medidas de control y planes de mejoramiento en
la prevención de accidentes de trabajo. La clasificación de la maquinaria se consideran diversos aspectos
según la actividad, podemos encontrar movimiento de tierras, compactación de materiales, izaje y
manipulación de cargas, preparación de materiales, transporte de materiales y demoliciones. Cada
actividad que pueda ejecutar el equipo estará identificada y valorada en el manual de operación y
mantenimiento del equipo.

Actividades de Reflexión inicial.

Ya que adicional a la operación de la maquinaria el aprendiz tendrá que desarrollar trabajos escritos,
informes, diligenciamiento de listas de chequeo, ensayos, etc., adicional de tener dentro de sus
prioridades su seguridad y la de sus compañeros, debe consultar:

 Norma Colombiana Icontec NTC 1000


 Norma Colombiana Icontec NTC 1486
 Norma Colombiana Icontec NTC 1487
 Resolución 1409 de 2012
 Decreto Ley 1562 de 2012
 Resolución 2346 de 2017 y 1918 de 2009
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Actividades de contextualización e identificación de conocimientos necesarios para el aprendizaje.

Descripción: Recurra a su experiencia o a otros recursos como otras personas, las tics o videos y resuelva
las siguientes preguntas: ¿Qué es un minicargador?, ¿tipos de minicargador?, ¿Cuál es la historia del
minicargador?¿Cuáles son sus aplicaciones?, ¿Nombre cinco marcas fabricantes de minicargadores?, ¿Qué
son las dimensiones de un minicargador?, ¿Qué aditamentos o herramientas se pueden utilizar en un
minicargador y qué función cumplen?¿ Qué clase de tecnologías utiliza un minicargador hoy en día?

¿Qué es un mini cargador?

Es una máquina de construcción que consta de un chasis rígido con cabina cubierta
desmontable sobre el cual se monta una cuchara frontal de pequeña capacidad.
El único motor (de gasolina o diesel) de esta máquina suele estar acoplado en la parte
trasera, en el punto de unión entre los brazos de la cuchara y el chasis. Cuenta con un
sistema hidráulico para la elevación de la cuchara o para permitir el montaje de otros
accesorios. El chasis se desplaza sobre un sistema de orugas o de neumáticos, siendo
más habitual este último con una distribución de cuatro neumáticos de igual diámetro
repartidos equitativamente a los lados.

¿tipos de mini cargador?


Existen tres tipos de mini cargador :
-Mini cargador sobre ruedas.
Mini cargador sobre orugas
Mini cargador con ruedas articuladas

¿Cuál es la historia del minicargador?


Su historia se remonta a finales de los años cincuenta (50), cuando el granjero Eddie
Velo, de Minnesota EE.UU. necesito un cargador ágil y compacto para limpiar sus
establos de pavo. Dos hermanos herreros, Cyril y Louis Keller, trabajaron conjuntamente
para satisfacer las necesidades de Velo, e inventaron un cargador frontal pequeño, de
dos ruedas, con una rueda pivotante trasera. En el verano de 1958 los hermanos Merloe,
dueños de la empresa Merloe Manufacturing Company en Gwinner, N.D; se enteraron a
cerca de la maquina e invitaron a los hermanos Keller a exhibirla en la feria estatal de
Minnesota. Debido al interés mostrado de los asistentes por el cargador, los hermanos
Merloe adquirieron los derechos de la máquina y contrataron a los keller para
perfeccionar el diseño e iniciaron la producción.
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La empresa presento el cargador autopropulsado melroe M60 en 1958, así como modelo
mejorado, el M200, al año siguiente. En 1960, la empresa presento el modelo M400, una
maquina con ruedas traseras de impulsión en lugar de una rueda pivotante. El modelo
M400 fue el primer mini cargador de impulsión con cuatro ruedas. En 1962,apareció por
primera vez la marca comercial y el logotipo “bobcat” en el modelo M440, un diseño de
cargador completamente nuevo que lucio la característica capa de pintura blanca con
una línea naranja que se conserva hasta hoy

https://www.google.com/search?q=%C2%BFtipos+de+minicargador?&tbm=isch&source=iu&ictx=1&fir=jZ
7V3CASpOHdsM%253A%252CLCVDbWhsWztdHM%252C_&vet=1&usg=AI4_-kRcw1AjmXAcD088cM4i-
6KudJwl4Q&sa=X&ved=2ahUKEwiW0bbs9YDkAhWurVkKHbyuA9oQ9QEwAnoECAgQDA#imgrc=jZ7V3CASp
OHdsM:

¿Nombre cinco marcas fabricantes de minicargadores?

KOMATSU, JCB , CASE, BOBCAT, KOBELCO

¿Qué son las dimensiones de un minicargador?

Respuesta:

Distancia entre ejes 1.228 mm____48,3 pulgadas.

Longitud con el cucharon sobre el suelo .3.626 mm 142,4 pulg.

Longitud sin cucharon 2.902 mm 114,4 pulg.

Altura hasta la parte superior de la cabina 2.098 mm 82,6 pulg

Altura máxima total .4.096 mm 161 pulg.

Altura del pasador de articulación a

Máxima altura de levantamiento 3.24 mm 127,7 pulg.

Altura del pasador de articulación en posición de acarreo 243 mmm 9,6 p.

Alcance a altura máxima de levantamiento y de descarga a 45 grados2 mm 32,5 pulg

Espacio libre a altuma máxima de

Levantamiento y de descarga 2.495 mm 98,2 pulg


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Espacio libre sobre el suelo 230 mm 9 pulg

Angulo de salida 27 grados

Proyección del parachoques

Detrás del eje trasero1.043 mm 41,1 pul

Angulo máximo de descarga 50 grados.

Ancho de la maquina con neumáticos 1.829 mm 72 pulg

Radio de giro del centro a la izquierda .1.767 mm 5¨10¨

Radio de giro del centro a la derecha 1.767 mm 5¨10¨

Radio de giro del centro completo 2.174 mm 7¨2¨

https://www.cat.com/es_US/products/new/equipment/skid-steer-loaders/skid-steer-
loaders/18484368.html

¿Qué aditamentos o herramientas se pueden utilizar en un minicargador y qué función cumplen?


Respuesta:

SOPLANIEVES
Hoja para nieve con inclinación hidráulica para una efectiva remoción de nieve en
estacionamientos, entrada de automóviles, caminos para peatones y similar. El
desempeño óptimo está garantizado gracias a las zapatas ajustables, una hoja curva y
una función de disparo para minimizar los daños en caso de golpear contra un
obstáculo.

DESENSILADORAS
La desensiladora usa para triturar forraje bien compactado y tiene guías ajustables
para regular la profundidad de corte. La cuchilla está hecha de material resistente a la
abrasión y alta resistencia para proporcionar una larga vida útil. El diseño permite que
la desensiladora pueda cortar junto a los muros y en forma recta hasta la parte
posterior del silo de búnker.

HOJAS TRANSPLANTADORAS
La hoja transplantadora de árboles para excavación de cepellón se utiliza para
replantar o remover árboles con el cepellón completo. El diseño se distingue por una
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torre corta y estrecha, un diseño compacto con una abertura de puerta amplia para
asegurar los árboles con facilidad.

DESBASTADOR DE TOCONES
El debastador de tocones es ideal para aplicaciones de trituración y extracción de
tocones. Emplea dientes de trituradora para servicio pesado y tiene un rango de
movimiento de 60 grados, que garantiza una alta productividad.

SIERRAS PARA ROCA


La sierra para roca se utiliza para cortar materiales muy duros, por ejemplo durante el
mantenimiento de carreteras o para corte de ranuras en concreto.

FRESADORAS
La fresadora es ideal para mantenimiento de carreteras y preparación del terreno.
Pulveriza los levantamientos de suelo provocados por las heladas, trabaja alrededor
de los pozos de inspección de las carreteras y maneja excavaciones de gran
profundidad para obras de servicios públicos. También es adecuada para texturizar
pavimentos para hacerlos resistentes al deslizamiento.

RODILLOS VIBRATORIOS
Los rodillos vibratorios pueden compactar eficazmente una amplia gama de tipos de
suelo, incluyendo grava, arena, tierra y asfalto. Son ideales para avenidas, caminos
peatonales, senderos para ciclismo, campos de golf, puentes, estacionamientos y
otras superficies similares. Hay disponibilidad de rodillos acolchados y lisos.

ZANJADORAS
La zanjadora se utiliza para la excavación rápida y exacta de zanjas para cables y
aplicaciones de tendido de tuberías pequeñas. Tiene un deslizamiento lateral de dos
posiciones para excavación de zanjas con paredes cerradas, un motor hidráulico de
alto torque y un sistema de transmisión de reducción de cadena para servicio pesado.

SINFÍN
El sinfín se usa para perforación de pozos. Hay brocas disponibles para servicio
estándar, servicio pesado y plantación de árboles/arbustos. La unidad está protegida
contra daños mediante una válvula de alivio hidráulica, en caso de que la broca del
sinfín choque con objetos grandes inmóviles.
https://www.volvoce.com/paraguay/es-py/rieder/attachments/skid-steer-loader-attachments/
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¿ Qué clase de tecnologías utiliza un minicargador hoy en día?

El modelo SV280 es una de nuestras mini cargadoras más fuertes, de bastidor grande.
Con la mejor torsión, penetración del cucharón y flujo hidráulico de su clase, y CASE
Power Stance, tenga la fuerza que necesita. Aunque también ofrece las características
fáciles de usar que desee. Con la mejor visibilidad de su clase se facilita la visión. Un
trayecto de elevación vertical proporciona alcance máximo a la altura máxima. Con una
nueva solución sin mantenimiento del Tier 4 Final se facilita poder cumplir con las
regulaciones. Y los controles EZ-EH, el Ride Control™ y otras funciones hacen que sea
fácil adaptarse rápidamente a cualquier tarea. Es fuerte para el trabajo, pero sencilla para
el operador.

Evidencia: En un trabajo escrito y siguiendo las normas de presentación de trabajos NTC 1486 y 1487,
resuelva las interrogantes anteriores y entregue a través de la plataforma blackboard.

Actividades de transferencia del conocimiento.

Descripción: Recurra a su experiencia o a otros recursos como libros, las tics o videos y desarrolle las
siguientes actividades:
RECONOCIMIENTO DE LA MAQUINA

 1. ¿Para qué sirve un manual?

Respuesta: Un manual, sirve para el uso de un dispositivo, la corrección de problemas o


el establecimiento de procedimientos de trabajo. Son de enorme relevancia al momento
de transmitir la información que las personas necesitamos para poder desenvolvernos de
una manera eficaz y correcta en una determinada situación, al cual nos enseña como
manejar o elaborar de una manera correcta las cosas, las cuales nos facilita y nos
enseña para asi no tener ningún riesgo y no causar daños.

 2. ¿Qué se encuentra en el manual de operación y mantenimiento de un mini cargador?

Respuesta: En este documento de autoría del fabricante encuentro las normas para la
debida operación de la máquina, igualmente todos los procedimientos a realizar en
cuanto a su mantenimiento o operación a la cual se refiere. Está compuesto por procesos
básicos de la administración, planeación, organización, ejecución y control donde se
describen los procedimientos y todo lo que debo tener en cuenta para un buen
mantenimiento y una buena operación de mi equipo mini cargador el cual nos facilita la
interpretación para darle un buen manejo al equipo y asi obtener el equipo en buenas
condiciones.
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 3. ¿Qué se conoce como un mini cargador?

Respuesta: Es una máquina de construcción que consta de un chasis rígido con cabina
cubierta desmontable sobre el cual se monta una cuchara frontal de pequeña capacidad.
El único motor (de gasolina o diesel) de esta máquina suele estar acoplado en la parte
trasera, en el punto de unión entre los brazos de la cuchara y el chasis. Cuenta con un
sistema hidráulico para la elevación de la cuchara o para permitir el montaje de otros
accesorios. El chasis se desplaza sobre un sistema de orugas o de neumáticos, siendo
más habitual este último con una distribución de cuatro neumáticos de igual diámetro
repartidos equitativamente a los lados.

 4. ¿Cuáles son sus aplicaciones en ámbito de la construcción?

Respuesta:

Niveladora.

Compactadora.

Hoja dozer.

Retroexcavadora.

Ahoyadores.

Fresadora estándar.

Rueda cortadora alto caudal.

Fresadora alto caudal.

Zanjadora.

Grapas agrícolas.

Barredora cucharon estándar.

Cucharon estándar.

Grapas industriales.

Tablero porta_palest.

Cucharon descarga lateral.

Desbrozadoras frontales.
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Cucharon alto volteo.

Cucharon 4x1.

 5. ¿Nombre cinco marcas fabricantes de mini cargadores?

Respuesta : CATERPILLAR, BOBCAT, CASE, JBC, JOHN DEERE.

 6. ¿Qué diferencia existe entre un mini cargador de ruedas y un mini cargador todo terreno?

Respuesta: Estos equipos por lo regular son del mismo tipo, la diferencia entre ambos
radica en su sitio o lugar de trabajo el mini cargador de ruedas es apto para terrenos
urbanos mientras que el mini cargador todo terreno o mini cargador con orugas es ideal
para terreno destapado, en el cual solo los diferencia el tipo de terreno en lo contrario
son lo mismo dependiendo su marca de fabricante.

 7. ¿Que funciones puede cumplir un mini cargador todo terreno?

Respuesta: Puede cumplir las mismas funciones de un mini cargador de ruedas, varias
según su terreno , como ;Cargar, descargar, transportar.

 8. ¿Qué aditamentos o herramientas de trabajo posee un mini cargador y qué función cumplen?

Respuesta:

Cucharon 4x1. Especialmente indicada para realizar operaciones de carga, extendido,


nivelados, empuje y manipulado de materiales.

Grapa agrícola: Indicada para el movimiento de materiales tales como paja, heno,
estiércol, hierba arbustos y pequeñas ramas ideal para explotaciones agrícolas,
ganadera y jardinería.

Rotocultores : Se utiliza para mover la tierra de manera superficial hasta 150 mm de


profundidad y para la preparación de terrenos en el campo de la agricultura, jardinería,
etc.

Tableros porta palest: Se utilizan para transportar palest en obras publicas,


construcción, jardinería etc.

Cucharon estandar: Se usa como cambio de la cuchara original, es ideal para trabajos
de acarreos en obras publicas y otras áreas.

Hojas quita nieve: Se utiliza para la limpieza y empuje de nieve en carreteras, calles,
parking, caminos urbanizaciones, etc.
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 9. ¿Cómo funciona el equipo de trabajo del mini cargador, que lo hace moverse, como produce
ese movimiento, con qué elementos?

Respuesta: Está compuesto por una biela articulada o varillaje, la H, el aditamento,


cilindro de apertura y cilindro de cierre de almeja, cilindro de levante del equipo de
trabajo, pines, bujes, arandelas de ajuste.

Se mueve gracias a que posee unas ramificaciones hidráulicas y una bomba hidráulica,
la cual impulsa el aceite hidráulico a una gran presión por todo el sistema de mangueras
y tuberías, el cual hace que esté produciendo movimientos.

SEGURIDAD Y FUNCIONAMIENTO DE LA MAQUINA

 1. Elabore un trabajo escrito sobre el funcionamiento de un motor diesel 4 tiempos l, sus partes
y cuál es su función en el tren de potencia del mini cargador.

Respuesta:

Motor
1) Rotadores de válvulas
2) Turbocompresor
3) Válvulas con superficies de estelita
4) Cojinetes impregnados de cobre y reforzados con acero
5) Enfriador de aceite
6) Cigüeñal forjado
7) Posenfriador
8) Bombas inyectoras libres de ajuste
9) Inyectores hidráulicos
10) Pistones de acero forjado
11) Camisas de cilindros de longitud máxima enfriadas por agua

La función de el motor diésel en un tren de potencia es suministrar un movimiento a un


sistema de válvulas las cuales envían un flujo de aceite hidráulico el cual es convertido
por fuerza en las bombas hidráulicas las cuales envían este movimiento a los actuadores
hidráulicos y esto se ve reflejado en el trabajo que nosotros generamos a diario con la
maquinaria pesada
https://www.google.com/search?q=tren+de+potencia+del+minicargador&tbm=isch&source=hp&sa=X&ve
d=2ahUKEwiA08m6wJzkAhVk1lkKHdOVDhQQsAR6BAgHEAE&biw=1366&bih=657#imgrc=nftrAV06xeJvIM:
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 2. Elabore un trabajo escrito en el que explique el funcionamiento y componentes de la


transferencia por cadenas.

Respuesta: Los sistemas de transmisión por cadena se emplean para transmitir


movimiento entre dos ejes paralelos que se encuentran alejados entre sí, aunque las
diferentes configuraciones de los elementos que la componen, pueden hacer variar la
función final del sistema, es decir, el sistema puede tener la finalidad de trasmitir
movimiento entre los ejes, servir como sistemas de elevación o como sistemas
trasportadores. Estos sistemas constituyen uno de los métodos más eficientes utilizados
para transmitir potencia mecánica, dado que los dientes de las ruedas dentadas evitan
que la cadena se resbale. Esta condición les da más capacidad de trasmisión y las hace
más confiables. El sistema consta de dos ruedas dentadas y un miembro deformable
formado por una serie de eslabones rígidos que pueden tener un giro relativo entre ellos
los cuales constituyen una cadena. Estos sistemas trasmiten el movimiento entre los ejes
por medio del empuje generado entre los eslabones de la cadena y los dientes de las
ruedas, que en la práctica se conocen como sprockets.
http://files.cesarruiz.webnode.com.co/200000094-cec46d0fac/TransmisionPorCadenas.pdf

 3. Realice una tabla en donde realice una comparación, desventajas, ventajas, usos, entre mini
cargadores de ruedas y todo terreno.

Respuesta

Minicargador de ruedas
VENTAJAS DESVENTAJAS
Más rapidez Desgaste de ruedas en pavimento
Más eficacia para largas distancias Solo sirve para zonas urbanas no es
recomendable para destapados
Ideal para zonas urbanas Propenso a pincharse con facilidad
Mas economía de mantenimiento Inestabilidad cargado

USOS Y FUNCIONES DEL MINICARGADOR CON RUEDAS

Transporte de material de una obra en la cual no tengan que realizar un recorrido que
supere los 300 m y donde el terreno sobre el cual se mueve no sea inestable.
Arrastre de material en distancias cortas, ya que esta función generalmente la realizan
los buldozers o las motoniveladoras para distancias mayores para 10 o 20 m.
Recolección de escombros producto de la construcción de una obra civil o de escombros
causados por desastres naturales para el posterior cargue de estos en la volqueta.
Aunque el cargador de ruedas realiza esta función cuando el buldóceres y la
retroexcavadora han organizado ya el material ya para su recolección.
Cargar las volquetas con cualquier tipo de la material. Normalmente los minicargadores
de ruedas realizan esta función cuando el brazo de la excavadora que se encuentra
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realizando el trabajo de corte no alcanza a cargar pos i misma la volqueta y es necesario


emplear este tipo de minicargador para dicha función.

Minicargador todoterreno
VENTAJAS DESVENTAJAS
Es más estable No sirve para trabajos en áreas
pavimentadas
es para trabajos en todo terreno Su mantenimiento es más cotoso por
las orugas
es muy eficiente en terreno destapado Es más lento
el equipo de traslación es más duradero Debilidad en terrenos duros
que el de ruedas
tiene buen agarre para subir cuestas Se recalienta cuando se lleva la
lisas maquina a una velocidad máxima
https://dokumen.tips/documents/minicargador-sena.html

 4. Realice un dibujo sobre el tren de potencia del mini cargador

Respuesta

https://www.google.com/search?q=tren+de+potencia+del+minicargador&tbm=isch&source=hp&sa=X&ve
d=2ahUKEwiA08m6wJzkAhVk1lkKHdOVDhQQsAR6BAgHEAE&biw=1366&bih=657#imgrc=nftrAV06xeJvIM:

 5. Describa una dirección hidrostática.


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Respuesta: La dirección hidrostática se emplea en circuitos de dirección hidráulicos de


vehículos y máquinas de trabajo móviles con elevadas cargas sobre el eje y velocidades
limitadas, donde el conductor debe poder ejercer una fuerza elevada de manera
confiable, confortable y con un máximo de seguridad. En este tipo de direcciones no
existe vinculación mecánica entre la unidad de dirección y el eje a maniobrar,
permitiendo a los fabricantes de vehículos y maquinarias soluciones que no son posibles
con las direcciones convencionales.

https://joseapardos.wordpress.com/2010/10/23/direccion-hidrostatica/

 6. En un párrafo describa cual es el rango de dirección de un mini cargador

El minicargador tiene un rango de dirección de 360 grados lo cual hace que fusione o que gire
con unos motores hidrostáticos lo cual hace que tengan ya sea función para tener una buena
tracción para girar

 7. ¿Cuál es la función del freno?, ¿Qué componente lo acciona?, ¿Cómo actúa el freno?

¿Cuál es la función del freno?,


La función de los sistemas de frenos consiste en reducir la velocidad del vehículo o de
parar el mismo totalmente. Adicionalmente, el sistema de frenos debe mantener el
vehículo estacionado.
Según la reglamentación vigente todo vehículo necesita llevar acoplados dos sistemas
de frenado independientes; uno de ellos, el circuito principal de servicio,debe ser capaz
de detener el vehículo en movimiento a voluntad del conductor y el otro circuito, auxiliar,
que se emplea para bloquear las ruedas cuando el vehículo está estacionado.
El dispositivo de frenado se compone de un mando, de una transmisión y del freno
propiamente dicho.
* Mando: Órgano o mecanismo cuyo funcionamiento provoca la puesta en acción del
dispositivo de Frenado; suministra a la transmisión la energía necesaria para frenar o
controlar esta energía.

Qué componente lo acciona?,

El piston empuja los platos y los discos de los frenos conjuntamente para reducir la
velocidad o detejner la maquina. Para mover el piston se utiliza aceite hidraulico. Los
resortes de retreccion hacen que el piston se retraiga y libere los frenos cuando
disminuye la presion del aceite

8. En un diagrama describa la función de cada uno de los componentes del sistema hidráulico.

Respuesta: Un sistema hidráulico consiste en uno o más circuitos independientes. Los


componentes que forman cualquier sistema hidráulico son:
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El depósito para el fluido: Disipar calor por convección, conducción y radiación.Detener


las materias extrañas (son comunes los filtros dentro del Depósito, pero a veces solo se
deja que el sedimento se acumule en el fondo del depósito).
Tuberías hidráulicas y mangueras: Son tan importantes como cualquier otro componente
de los sistemas hidráulicos. Al servir de medio de transporte del líquido, se convierten en
parte integral del sistema. Las tuberías malas o inadecuadas, cualesquiera que sean las
que se usen, reducen no solamente la eficiencia del sistema, sino también su vida útil. Se
dispone de varias clases de tuberías y conexiones y es indispensable que el mecánico
sepa cuáles son las ventajas e inconvenientes de cada tipo.Bombas hidráulicas:
Bombean el líquido por medio de un movimiento giratorio o recíproco de los elementos
de bombeo, que crean una baja presión del lado de la entrada de la bomba. En esta
forma queda atrapado el líquido, y cuando se hacen girar los elementos de la bomba o se
mueven con movimiento recíproco, se empuja el líquido por el lado de la salida.
https://www.google.com/search?q=tren+de+potencia+del+minicargador&tbm=isch&source=hp&sa=X&ve
d=2ahUKEwiA08m6wJzkAhVk1lkKHdOVDhQQsAR6BAgHEAE&biw=1366&bih=657#imgrc=nftrAV06xeJvIM:

 9. Realice una presentación con variedad de imágenes donde se muestre y describa varios
rótulos de seguridad.

Respuesta:
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https://www.google.com/search?q=tren+de+potencia+del+minicargador&tbm=isch&source=hp&sa=X&ve
d=2ahUKEwiA08m6wJzkAhVk1lkKHdOVDhQQsAR6BAgHEAE&biw=1366&bih=657#imgrc=nftrAV06xeJvIM:

 10. Qué es un el panel de instrumentos?, Qué es un indicador lumínico?

Un panel de instrumentos, a menudo conocido como un tablero de instrumentos, es el


componente de un vehículo que contiene instrumentos, medidores, y superficies de
control. Generalmente hablando, el panel de instrumentos está situado en la parte
delantera de un vehículo, o cuando las principales superficies de control, - tales como un
volante, yugo avión, o al manillar - se encuentran, según el tipo de vehículo, este panel
puede ser una diseño simple que consiste en unos pocos indicadores básicos,
indicadores luminosos y los controles a los paneles extremadamente complejos y
extensos.

El panel de instrumentos es un componente crítico e importante de cualquier vehículo, si


se trata de un avión, automóvil, barco o motocicleta. El propósito de un panel de
instrumentos es proporcionar al operador la información pertinente necesaria para operar
el vehículo con éxito. Algunos de los indicadores más comunes sobre paneles de
instrumentos son velocímetros, que miden la velocidad de un vehículo tacómetros, que
miden la cantidad de revoluciones o la velocidad de rotación de un motor; medidores de
temperatura del motor; y medidores de combustible

https://www.prucommercialre.com/que-es-un-panel-de-instrumentos/

 ?, Qué es un indicador lumínico?

Un indicador es un dispositivo de señalización utilizado para alertar a los conductores de


posibles problemas con sus vehículos. Funciones tales como presión de aceite,
temperatura del agua y la tensión están típicamente conectados a las luces indicadoras
de tablero de instrumentos. Cuando hay un problema potencial o una lectura peligrosa de
un sensor del motor, la luz indicadora se encenderá. Muchos vehículos tienen dos
anchos de pleno funcionamiento que muestran la lectura de la función, así como un
indicador luminoso. Típicamente, con opción de menor y vehículos de base-envasados
poseerán sólo el sistema indicador.
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Para cada función del motor de un automóvil, existe un sensor para transmitir lecturas de
vuelta al tablero de instrumentos. Este sistema de luces de advertencia e indicadores de
función permite que el conductor tenga una comprensión de cómo el motor está
funcionando. Los sensores están programado para enviar una señal a la luz indicadora
en el caso de una lectura del sensor no estándar. Cuando se envía esta señal, se
enciende la luz de advertencia, diciéndole al conductor hay un problema. La situación
puede ser evaluada, y el conductor puede determinar si un servicio inmediato se justifica
o si el vehículo puede continuar y ser atendido después.

https://www.prucommercialre.com/que-es-un-indicador-luminoso/

 11. Realice un documento con los tipos de indicadores lumínicos, acciones y consecuencias.

En sistema basado en procesos tal y como lo contempla el Modelo Estándar de Control


Interno y el Sistema de Gestión de la Calidad1 , los procesos deben controlarse y
medirse, para asegurarse que las actividades realizadas obedecen a una planificación y
que los resultados obtenidos fueron proyectados con anterioridad de tal forma que los
procesos generen el mejoramiento (cuando los resultados no son los óptimos) y la
mejora (cuando los resultados fueron los esperados), lo que permite asegurar la mejora
continua de los procesos. La construcción de indicadores implica establecer claras
diferencias entre los indicadores o medidores de resultados dispuestos para cuantificar
las salidas de los procesos y los indicadores de procesos mediante los cuales se
persigue evaluar la forma en que se desarrollan los procesos. En el terreno matemático,
el Sistema de Indicadores propuesto demanda el conocimiento de la expresión
matemática propia de cada indicador, dicha expresión cobija las siguientes posibilidades:
Pesos: indicadores considerados para analizar los presupuestos y los costos globales
por proceso, área funcional o per-cápita. (Ejemplos: recursos monetarios invertidos en
programas de capacitación, costos de operaciones especiales específicas, variación
monetaria del presupuesto ejecutado en adecuación de vías) Porcentajes: indicadores
considerados para analizar la participación relativa o porcentual de una variable respecto
a un total tomado como punto de referencia (ejemplos: participación porcentual del
presupuesto global asignado a la Entidad respecto al presupuesto global de la Nación,
participación relativa de la población capacitada sobre la planta de talento humano,
coeficientes porcentuales de la estabilidad del 1 Guía metodológica para la formulación
de indicadores en la Policía Nacional Página 11 de 25 GESTIÓN DEL SISTEMA
INTEGRADO Código: Fecha: 20/05/2017 GUÍA PARA LA CONSTRUCCIÓN DE
INDICADORES DE GESTIÓN Versión: 0 talento humano). Los porcentajes son
igualmente aplicados para valorar la variación porcentual de variables específicas
(ejemplos: variación porcentual o relativa de planes para la recuperación del espacio
público realizados o del presupuesto ejecutado) Tiempos: indicadores contemplados para
evaluar los tiempos invertidos en las labores propias de la actuación de la Administración
Municipal (ejemplos: tiempos invertidos en la labor de sanidad, tiempos comprometidos
en la respuesta de las inquietudes y quejas ciudadanas, tiempos dedicados a labores
administrativas y operacionales), o para determinar el grado de eficiencia en la respuesta
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a los requerimientos de nuestros clientes. Personas: indicadores utilizados para valorar la


intervención del talento humano en las actividades desarrolladas por la Administración en
cumplimiento de su razón social (ejemplos: talento humano comprometido en labores
operativas y administrativas, talento humano beneficiado con los programas de seguridad
social), o para determinar el grado de competencias de los funcionarios asignados al
desarrollo de procesos definidos. Cantidades: indicadores aplicados para dimensionar la
intervención de la Administración Municipal (ejemplos: población beneficiada con
vacunas, seguridad alimentaria, educación gratuita, deporte y cultura), valoración del
producto o resultado en el desarrollo de un proceso que define un resultado
estrictamente cuantificable. Veces: indicadores previstos para analizar la intensidad del
servicio proporcionado por la Entidad (ejemplos: número de planes para el control de la
movilidad, número de programas de capacitación, número de planes para prevenir el
trabajo infantil) Frecuencia: indicadores aplicados para responder el interrogante cada
cuánto tiempo se adelantaron actividades vinculadas a la prestación del servicio de la
Administración Municipal (ejemplos: frecuencia del control de establecimientos públicos,
frecuencia de los planes para el control de pesas y medidas, frecuencia de los programas
de educación). Existen diversas clasificaciones para los indicadores, entre los que se
ubican los más nombrados: de eficiencia y eficacia, a los cuales se unen la economía,
equidad, ecología, impacto y efectividad, como grandes familias o grupos que permiten el
diseño y cálculo de relaciones que tienen como propósito la evaluación de la gestión.
También existen clasificaciones que contemplan los indicadores de gestión y resultado,
esta última a su vez, subdividida en producto e impacto. Los tipos de indicadores tienen
que ver con la gestión de las entidades, en tal sentido la tipología dependerá de esta
particularidad; lo cierto es que no se puede descuidar el fundamento de la medición, que
es servir de alarma ante cualquier desviación, ya que se pueden producir resultados
eficaces a un costo desproporcionado y elevado, igualmente se puede ser eficiente
dentro de un proceso en el cual los resultados del mismo poco tienen que ver con los
objetivos de la entidad. Análogamente, una entidad puede ser altamente productiva a
nivel interno, pero destructiva y dañina a nivel ambiental y social.

http://www.lamesa-
cundinamarca.gov.co/NuestraAlcaldia/ProcesosProcedimientos/Guia%20para%20la%20construcci%C3%B
3n%20de%20indicdores.pdf

 12. Elabore un listado de las acciones de inspección que se deben realizar a diario en el mini
cargador.

Respuesta:

Verificar todos los niveles de los fluidos ( aceite de motor, aceite hidráulico, liquido
refrigerante del motor y nivel de combustible).
Verificar la presión de inflado de las llantas.
Engrasar el equipo.
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Verificar que la estructura no presente daños evidentes, ni fugas de líquidos.


Drenar el separador de agua y combustible.
Drenar los sedimentos y agua del tanque de combustible.
Revisar cinturón de seguridad
https://www.google.com/search?q=tren+de+potencia+del+minicargador&tbm=isch&source=hp&sa=X&ve
d=2ahUKEwiA08m6wJzkAhVk1lkKHdOVDhQQsAR6BAgHEAE&biw=1366&bih=657#imgrc=nftrAV06xeJvIM:

 13. Diseñe una lista de chequeo para la inspección pre operacional del equipo.

Partes ok Requiere atención Comentarios


Llantas
Infladas adecuadamente Ningún daño
visible
Cabina y Mallas Laterales
Ningún daño a la cabina
Ninguna alteración no autorizada
Mallas laterales propiamente aseguradas
Ningún daño a las mallas laterales
Cinturón y Barra de seguridad
Sin daño
Trabajando adecuadamente
Agarraderas
Agarraderas antideslizante
sin daño
Escalones
Libres de escombro, tierra, nieve, hielo,
etc.
Superficie antideslizante sin daño
Accesorios frontales y/o traseros
Posicionados correctamente
Asegurados correctamente

https://www.hortica.com/MembersOnly/Files/SKID%20STEER%20SAFETY%20Spanish.pdf

OPERACIÓN DE LA MAQUINA

 1. Realice una presentación con variedad de imágenes donde se muestre y describa varias
operaciones, ya sean correctas o incorrectas.
20190812_112452.mp4
20190814_082409.mp4
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2. Realice una lista de las consecuencias que se pueden dar a causa de malas operaciones, tanto
como para el operador, como para la maquina y la producción.

https://www.google.com/search?q=tren+de+potencia+del+minicargador&tbm=isch&source=hp&sa=X&ve
d=2ahUKEwiA08m6wJzkAhVk1lkKHdOVDhQQsAR6BAgHEAE&biw=1366&bih=657#imgrc=nftrAV06xeJvIM:

 4. Comente que daños que puede sufrir el mini cargador con malos usos.

Introducción ¿Qué Gano con Esto?


Lección 1 Tome Control de Su Propia Seguridad
Lección 2 Prepárese para una Operación Segura
Lección 3 Que No lo Aplasten las Partes Móviles
Lección 4 Prevenga los Accidentes de Volcaduras
Lección 5 Otros Peligros de Operación
Lección 6 Peligros Ambientales
https://repository.udem.edu.co/bitstream/handle/11407/262/Gu%C3%ADa%20pr%C3%A1ctica%20de%2
0maquinaria%20adecuada%20para%20la%20construcci%C3%B3n%20de%20proyectos%20viales.pdf?sequ
ence=1

 5. Realice un informe final con cada operación o prueba realizada en la pista de entrenamiento,
con imágenes, fotos y descripción de las mismas.

20190812_112452.mp4
20190814_082409.mp4
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MINICARGADOR desplazamiento cargue de volqueta, rampa, carretera en ele,


Nivelación, inspección general dela máquina y taquear combustible. Realice todas las
pruebas correspondientes de la maquina mini cargadora

 6. Entrega ensayo sobre las siguientes operaciones.


 7. Céreo de material.

Cuando se tiene ejecutado el grueso de la excavación se dejan los últimos 10


centímetros de la zona superior adyacente a la subrasante para ser niveladas hasta la
cota de construcción de la subbase. Tiene las siguientes características:  Los volúmenes
excavados son pequeños.  Se requiere la utilización de métodos de control especiales
(topografía), Instalación de tacos de subrasante.  Es necesario utilizar una máquina
especial de muy buena precisión llamada motoniveladora Una vez terminadas las
excavaciones se debe compactar el suelo y dejar drenajes por donde se pueda evacuar
el agua y no se dañe la subrasante.
https://repository.udem.edu.co/bitstream/handle/11407/262/Gu%C3%ADa%20pr%C3%A1ctica
%20de%20maquinaria%20adecuada%20para%20la%20construcci%C3%B3n%20de%20proyecto
s%20viales.pdf?sequence=1

 8. Cargue de volquetas.
Las volquetas son quizás la maquinaria más utilizada en cualquier tipo de obra civil. Son
vehículos automóviles que poseen un dispositivo mecánico para volcar la carga que
transportan en un cajón que reposa sobre el chasis del vehículo. La composición
mecánica de la volqueta depende precisamente del volumen de material que pueda
transportar el cajón. Por tal razón, este tipo de maquinaria de carga cumple una función
netamente de transporte ya sea dentro de la misma obra o fuera de ella. El tamaño y la
capacidad de las volquetas son variables en los siguientes rangos: Potencia en el
volante. Peso bruto vehicular. Capacidad en volumen y peso. Los usos generales de las
volquetas son:  Para transportar materiales desde los sitios de excavación hacia los
terraplenes y botaderos.  Para transporte de materiales desde las canteras hacia la
planta de procesamiento.  Para transportar materiales desde los prestamos hacia los
terraplenes.  Para transportar materiales desde la planta de procesamiento hacia los
diferentes sitios de la vía en construcción. Existen diferentes tipos de volquetas según el
volumen de su tolva, según el número de ejes que posea y según su uso
https://repository.udem.edu.co/bitstream/handle/11407/262/Gu%C3%ADa%20pr%C3%A1ctica%20de%2
0maquinaria%20adecuada%20para%20la%20construcci%C3%B3n%20de%20proyectos%20viales.pdf?sequ
ence=1

 9. Martillo hidráulico demolición.


Los martillos Soosan se destacan por su alta calidad, durabilidad y mayor potencia en su
clase. Soosan fabrica martillos hidraulicos desde 1984, más de 100.000 martillos
vendidos para mineria y demolición con óptimos resultados. Soosan tiene desde 1987
patentada su tecnología, su diseño único utiliza menor numero de piezas, logra mayor
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productividad y tienen menor costo de operación. Soosan fabrica martillos para toda la
gama de mini-cargadores, retroexcavadoras y excavadoras, equipos portadores desde
0,8 toneladas hasta de 90 toneladas de peso.
https://repository.udem.edu.co/bitstream/handle/11407/262/Gu%C3%ADa%20pr%C3%A1ctica%20de%2
0maquinaria%20adecuada%20para%20la%20construcci%C3%B3n%20de%20proyectos%20viales.pdf?sequ
ence=1

 10. Brazo excavador.


El principio en el que se basa este artilugio es el de Pascal, que dice que la
presión ejercida en un líquido encerrado se transmite en todas direcciones. Una
de las consecuencias de este principio es la prensa hidráulica con la que con un
pequeño esfuerzo se pueden levantar grandes pesos.
Entre los muchos artefactos hidráulicos que se pueden construir se encuentra el
brazo hidráulico. Éste reemplazó al brazo mecánico que constaba de un sistema
de poleas movidas por cuerdas tiradas por trabajadores.
En la actualidad estos brazos hidráulicos son utilizados en la construcción de
excavadoras, grúas, montacargas...también en la robótica (para mover dedos,
brazos, piernas etc.).
En nuestro pequeño brazo excavador hidráulico la fuerza muscular de una
persona en las diferentes jeringuillas se transmite a otras, que ponen en
movimiento a las distintas partes de la excavadora
https://repository.udem.edu.co/bitstream/handle/11407/262/Gu%C3%ADa%20pr%C3%A1ctica%20de%2
0maquinaria%20adecuada%20para%20la%20construcci%C3%B3n%20de%20proyectos%20viales.pdf?sequ
ence=1

 11. Vibró compactador.


Una apisonadora, aplanadora o compactadora estática es una máquina pesada que
producen la densificación del suelo fundamentalmente por su peso propio. Existen
distintos tipos de compactadores estáticos: las apisonadoras estáticas de rodillos lisos,
los compactadores estáticos de rodillo de patas apisonadoras, compactadores estáticos
de ruedas neumáticas, rodillos de malla o de reja y compactadores por impactos con
rodillo de perfil lobular.USOS:Las aplanadoras se utilizan en construcción para
compactar materiales. Son imprescindibles durante la construcción de carreteras tanto en
la sub-base como en las mezclas asfálticas siendo utilizadas también para alisar
superficies u otro tipo de tareas en obras diversas. Para la compactación de materiales
cohesivos tales como arcilla se utilizan apisonadoras con elementos salientes en la
superficie del cilindro, siendo usual denominarlas "pata de pitos".
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https://repository.udem.edu.co/bitstream/handle/11407/262/Gu%C3%ADa%20pr%C3%A1ctica%20de%2
0maquinaria%20adecuada%20para%20la%20construcci%C3%B3n%20de%20proyectos%20viales.pdf?sequ
ence=1
 12. Fresa hidráulica.

Una fresadora es una máquina herramienta para realizar trabajos mecanizados por
arranque de viruta mediante el movimiento de una herramienta rotativa de varios filos de
corte denominada fresa.1 Mediante el fresado se pueden mecanizar los más diversos
materiales, como madera acero, fundición de hierro, metales no férricos y materiales
sintéticos, superficies planas o curvas, de entalladura, de ranuras, de dentado, etc.
Además, las piezas fresadas pueden ser desbastadas o afinadas. En las fresadoras
tradicionales, la pieza se desplaza acercando las zonas a mecanizar a la herramienta,
permitiendo obtener formas diversas, desde superficies planas a otras más complejas.
Inventadas a principios del siglo XIX las fresadoras se han convertido en máquinas
básicas en el sector del mecanizado. Gracias a la incorporación del control numérico, son
las máquinas-herramienta más polivalentes por la variedad de mecanizados que pueden
realizar y por la flexibilidad que permiten en el proceso de fabricación La diversidad de
procesos mecánicos y el aumento de la competitividad global han dado lugar a una
amplia variedad de fresadoras que, aunque tienen una base común, se diferencian
notablemente según el sector industrial en el que se utilicen.2 Asimismo, los progresos
técnicos de diseño y calidad en las herramientas de fresar han posibilitado emplear
parámetros de corte muy altos, lo que conlleva una reducción drástica de los tiempos de
mecanizado.
https://repository.udem.edu.co/bitstream/handle/11407/262/Gu%C3%ADa%20pr%C3%A1ctica%20de%2
0maquinaria%20adecuada%20para%20la%20construcci%C3%B3n%20de%20proyectos%20viales.pdf?sequ
ence=1

Evidencia: Para cumplir con esta actividad usted debe enviar todos los informes, listas de chequeo,
ensayos, etc. a través de la plataforma Blackboard en el link, Titulación- Trimestre de Formación- Operar
Minicargador, en esta carpeta encontrará los espacios para subir cada uno de los archivos y participar de
los foros propuestos.

Una vez finalice la entrega de la evidencia al instructor por la plataforma interactiva Blackboard, el
instructor la revisará para su aprobación.

Ambiente Requerido:

 Aula, mesas, sillas.


 Televisor, computador, videobeam.
 Minicargador.
 Pista de prácticas de maquinaria pesada
 Combustibles, grasa, mantenimiento preventivo y correctivo (filtros, aceites, repuestos,
neumáticos, etc.).
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4. ACTIVIDADES DE EVALUACIÓN

Técnicas e Instrumentos de
Evidencias de Aprendizaje Criterios de Evaluación
Evaluación

CONOCIMIENTO:  Analiza y aplica el manual  Conocimiento:


técnico de la máquina.
 Respuesta a Prueba de Técnica: Prueba
 Identifica los componentes
Conocimientos.
básicos de la máquina de Instrumento: Examen escrito
 Respuestas a formulación de acuerdo al manual técnico. con múltiple escogencia,
preguntas mediante cuestionario
 Inspecciona y verifica los completar, falso-verdadero,
sobre: Inspección visual,
elementos mecánicos del apareamiento
inspección técnica, uso de
minicargador de acuerdo a las
instrumentos de medición, Técnica: Ensayo
normas establecidas en el
instrumentos de registro
manual técnico.
 Respuestas a prueba escrita Instrumento: Rúbrica
 Ejecuta el encendido del
sobre controles, símbolos
motor de acuerdo con las  Desempeño:
indicadores, niveles de
normas establecidas en el
advertencia, seguridad, intervalos Técnica: Observación
manual técnico.
de mantenimiento, técnica de
 Registra las fallas presentadas
operación. Instrumento: Lista de
durante la operación, al igual
 Ensayo sobre normatividad chequeo
que la labor realizada con el
ambiental aplicable a la
equipo. Técnica: Prueba
operación de minicargador.
 Traslada la máquina de
acuerdo a las normas Instrumento: Preguntas
DESEMPEÑO:
establecidas en el manual orales abiertas.
 Exposición sobre tren de potencia técnico.
del minicargador.  Opera técnicamente el  Producto:
 Ejecución de las técnicas de minicargador de acuerdo a las Técnica: Reporte
operación del miniargador en el normas establecidas en el
desarrollo de la tarea asignada de manual técnico. Instrumento: Rúbrica
manera segura.  Aplica la normatividad
 Inspección de la máquina. Técnica: Observación
ambiental durante la
 Respuestas a cuestionario oral operación y mantenimiento Instrumento: Lista de
sobre estudio de caso preventivo de la máquina. chequeo.
 Interactúa con las demás
PRODUCTO:
personas en el desarrollo de
 Informe sobre los componentes sus funciones.
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del tren de potencia del


minicargador.
 Lista de chequeo de inspección
de la máquina diligenciada.
 Tarea asignada finalizada
completamente con los
terminados y medidas
propuestos.
 Video sobre los impactos
negativos generados por los
desechos de la maquinaria en el
ambiente

5. GLOSARIO DE TERMINOS

Aprendiz: Es toda persona que reciba formación. En el SENA se reconoce con el perfil de libre pensador,
con capacidad crítica, solidario, emprendedor creativo, y líder.

Capacidad de carga: Es el máximo tonelaje autorizado en un vehículo, de tal forma que el peso bruto
vehicular no exceda los límites establecidos.

Conductor: Es la persona habilitada y capacitada técnica y teóricamente para operar un vehículo.

Elementos de protección personal (EPP): Los Elementos de Protección Personal tienen como función
principal proteger diferentes partes del cuerpo, para evitar que un trabajador tenga contacto directo con
factores de riesgo que le pueden ocasionar una lesión o enfermedad.

6. REFERENTES BILBIOGRAFICOS

CATERPILLAR, Manual de operación y mantenimiento del minicargador 236B2

BOBCAT, Manual de operación y mantenimiento del minicargador S570

https://www.arlsura.com/index.php/component/content/article/75-centro-de-documentacion-
anterior/equipos-de-proteccion-individual-/1194--sp-3393
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http://personales.gestion.unican.es/martinji/Archivos/EProtIndividual.pdf

7. CONTROL DEL DOCUMENTO

Nombre Cargo Dependencia Fecha


Centro de la Tecnología
Carlos Eduardo Peña para la Construcción y la
Uriel Albino García Instructor Madera. Julio de2019
Autor (es)
Lesly Tatiana Luna
Gonzalo Guío Regional Distrito Capital.

8. CONTROL DE CAMBIOS (diligenciar únicamente si realiza ajustes a la guía)

Nombre Cargo Dependencia Fecha Razón del Cambio

Autor (es)

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