PROCESO DE FABRICACION DE LADRILLOS

El proceso de fabricación del ladrillo empieza desde la selección de la arcilla y recolección,

limpieza, luego de ser seleccionada se deja un tiempo al aire libre luego la arcilla es
macerada y reducido el tamaño de las rocas y material aglomerado de la arcilla a hasta
convertirlo en un material más fino y fácil de trabajar, generalmente las plantas de fabricación
del ladrillo están sobre la mismas minas de arcilla.

Posteriormente al resultado de la maceración es decir al material fino se le agregan

componentes como el agua para convertir a la arcilla en un material pastoso y maleable que
luego de su mezcla será vertido en unos moldes con las medidas de los ladrillos, en ladrilleras
más tecnificadas usan prensas extrusoras para sacar tiras de ladrillos de hasta 2 metros de
longitud que luego serán cortados en piezas de 7cm de ancho.

Estos se dejan reposar por un tiempo para darle espacio que pierda agua la arcilla ya que
con mucha cantidad los ladrillos pueden estallarse durante el proceso de cocido, luego son
acomodados dentro de un horno que eleva la temperatura hasta los 1040 ºC en el cual los
ladrillos duraran alrededor de 1 día y medio en el horno luego son sacados y apilados listos
para salir al mercado, en algunos lugares les hacen control de calidad tomando algunos
ladrillos del lote y rompiéndolos por la mitad para luego pesarlo y posteriormente dejarlo en
agua por 24 horas para determinar que deben absorber una cierta cantidad de agua ya que si
rechazan el agua posiblemente rechazaran el concreto húmedo igualmente.

El proceso anteriormente mencionado se empela para la fabricación de ladrillo macizo pero

cuando el ladrillo es hueco se emplean unas boquillas para hacer las sustracciones internas
esto con el fin de hacer más liviano al ladrillo y que se pueda mezclar de manera más integra
con el concreto.

En el caso del bloque se emplea el mismo sistema de boquilla que se usa para fabricar el
ladrillo convencional ahuecado pero para el bloque las boquillas son reemplazadas por otras
acordes al tamaño y dimensiones de la pieza a fabricar.

A continuación anexo un portafolio de servicios de una empresa ladrillera Colombiana

ubicada en la Ciudad de Bogota.
TIPOS DE CONCRETOS

Concreto de resistencia a 28 días convencional

Es un concreto de uso general para todo tipo de construcciones recomendado para elementos
que en su colocación no requieren de equipo de bombeo.

Beneficios: las dosificaciones se realizan por peso, controlando los cambios en agregados
por humedad y absorción en plantas totalmente sistematizadas. El concreto es mezclado en
planta y llega a la obra listo para usar.

Usos y aplicaciones: se emplea en placas macizas y aligeradas, muros de contención y en

toda estructura donde no se requiera de equipo de bombeo.

CONCRETO DE RESISTENCIA A 28 DÍAS BOMBEABLE

Descripción:

• Es un concreto de una consistencia plástica y manejabilidad que permite ser conducido a

presión a través de una tubería, permitiendo alcanzar distancias horizontales y verticales,
según los requerimientos de colocación.

Beneficios

• Cuenta con un estricto control de calidad de las materias primas. Es realizado bajo un
proceso de producción monitoreado con la más moderna tecnología

• El concreto es mezclado en planta y llega a la obra listo para usar

• Es bombeable, lo que facilita su colocación

• Permite la colocación del concreto en lugares de difícil acceso mediante los equipos de
bombeo

• Posee la suficiente cohesión, disminuyendo la exudación y segregación bajo presión

• Agiliza la colocación del concreto en zonas difíciles o donde se desean bombear volúmenes
en forma vertical u horizontal

Usos y aplicaciones

• El concreto bombeable se recomienda en toda ocasión donde se requiera equipo de bombeo

• Ideal en la colocación y en estructuras esbeltas como columnas y muros de contención

Concreto de resistencia a 28 días fluido

Diseñado con una alta fluidez con el fin de incrementar y mantener la manejabilidad durante
la colocación del concreto, cuando la trabajabilidad y consistencia del concreto convencional
no pueden ser utilizadas.

Beneficios: incrementa el fácil manejo del concreto y facilita su vaciado.

Usos y aplicaciones: adecuado para unidades donde exista alta densidad de acero de
refuerzo, elementos esbeltos o de difícil acceso y ubicaciones donde se requiera aumentar la
manejabilidad del concreto.

CONCRETO ARQUITECTÓNICO

Es un concreto diseñado para cumplir especificaciones estructurales y estéticas que

puede ser utilizado a la vista en elementos portantes o arquitectónicos gracias a las
condiciones particulares de la mezcla (color, tiempo de manejabilidad, relación de
agregados finos/gruesos) que amplían la posibilidad de darle diferentes acabados,
formas y texturas.

Beneficios: producido bajo un estricto control de calidad de las materias primas lo que
asegura homogeneidad del color. Tiene consistencias que se adaptan al diseño y a la logística
de construcción (forma, cantidad de refuerzo, tipo de formaleta y acabado, entre otros). No
requiere manejo adicional de acabados. Disminución del tiempo de la ejecución de la obra.
Usos y aplicaciones: en vivienda, fachada de edificios institucionales, comerciales e
industriales, muros interiores, elementos arquitectónicos y artísticos, mobiliario urbano,
espacios públicos, pisos interiores y exteriores.

CONCRETO DE ALTA RESISTENCIA

Es un concreto con resistencia a la compresión igual o superior a 490 Kg/cm² (7000 psi)
a una edad de 28 días.

Beneficios: La resistencia obtenida ofrece la posibilidad de menores secciones y por lo tanto

un menor peso de la estructura. Asimismo, presenta una mayor resistencia a la erosión. Posee
alta fluidez que hace posible su colocación aún en zonas congestionadas de acero de refuerzo,
permitiendo un mayor rendimiento en ejecución de obras.

Usos y aplicaciones: adecuado para estructuras donde se requiera obtener una alta resistencia
a 28 días. Útil para superestructuras de puentes de amplia luz donde se requiera mejorar la
durabilidad de los elementos e ideal para vías de sistemas de transporte.

CONCRETO ACELERADO

Concretos especialmente diseñados y controlados que permiten el desarrollo de las

resistencias especificadas a temprana edad.

Beneficios: Desarrolla altas resistencias iniciales y finales. Al igual, se requiere menor

tiempo para quitar formaletas. En corto tiempo se puede dar uso a la estructura, razón por la
cual se reduce el tiempo general de obra. Se disminuyen los tiempos para dar afinado y
acabado. Se puede bombear.
 Usos y aplicaciones: donde se requiera poner en servicio una estructura antes del plazo
presupuestado. No debe ser utilizado para la construcción de estructuras masivas.

SUELO ARQUITECTÓNICO

Es un suelo base cemento que se usa como base superficial de estabilización para
senderos, parques y campos deportivos. La posibilidad del manejo de varios colores
permite que sea un producto muy atractivo en paisajismo de parques y senderos.

Beneficios

 Amplia gama de colores disponible: es posible combinar pigmentos para obtener el color a
la medida de su proyecto
 Excelente integración en cualquier tipo de entorno
 Homogeneidad en color y composición del material
 Entrega en camión mezclador, que facilita el acceso y la descarga controlada
 Facilidad en la instalación gracias al fácil manejo de los materiales
 Fácil mantenimiento

Usos y aplicaciones

 Capas superficiales de estabilización para campos deportivos de futbol, baloncesto, pistas de

atletismo.
 Patios de juegos (Parques)
 Paisajismo: Aleras de jardines
 Zonas públicas peatonales
 El producto no es adecuado para pendientes pronunciadas o para áreas de tráfico pesado o
regular
COLUMNAS DE CONCRETO

Es un concreto diseñado para emplearse en elementos estructurales como columnas,

ya que proporciona facilidades en la colocación y una buena textura final.

Beneficios: el concreto es mezclado en planta y llega a la obra listo para usar. Es

bombeable, facilitando su colocación en lugares de difícil acceso.

Usos y aplicaciones: ideal para columnas.

CONCRETO PARA CIMENTACIONES TIPO TREMIE

Es un concreto fluido y altamente cohesivo que disminuye la probabilidad de

segregación. Es de fácil colocación y empleado para cimentaciones profundas.

Beneficios: fluidez y cohesión ayuda a disminuir la segregación.

Usos y aplicaciones: ideal cuando la sección del pilote y la cantidad de refuerzo requiere
de alta fluidez. Propicio cuando las cargas transmitidas por el edificio no se pueden
distribuir adecuadamente en una cimentación superficial, excediendo la capacidad portante
del suelo.
TRABAJO DE PRINCIPIOS DE CONSTRUCCION

“tipos de ladrillos y concretos”

Diego Fernando Cáceres Samacá

Código: 77419014

Arquitecto German Molla

UNIVERSIDAD DE BOYACA

FACULTAD DE ARQUITECTURA

SOGAMOSO – BOYACA

2019