1.

INTRODUCCIÓN:

La fabricación de ladrillos artesanales destinados a la construcción es tal vez la industria más

antigua de la humanidad. Y por lo menos, es la industria más antigua de fabricación en serie.
En la más remota antigüedad es decir hace 10,000 a.C., el hombre mezclaba barro y paja, y
fabricaba ladrillos que una vez sacados, los utilizaba para construir sus viviendas; la primera cultura
en usar el ladrillo fue la cultura Mesopotámica.
La forma, la técnica y los resultados, son exactamente iguales a los de hoy, ya que, en el mundo,
se construyen viviendas todavía con ladrillos.
En este informe se hablará de la visita a la ladrillera artesanal “Corsiono” del Sr. José Vilca Condori
que se localiza en Belaunde; se extrae los materiales de Polobaya.

2. OBJETIVOS

2.1. Objetivo general

 Observar el proceso de industrial de fabricación del ladrillo

 Identificar sus contaminantes emitidos como Material Particulado y los gases emitidos en el
proceso de combustión.
 Saber los precios y costos del proceso de fabricación del ladrillo.

2.2. Objetivos específicos

 Distinguir en el proceso de producción de ladrillos, los equipos de seguridad que una persona
debe utilizar, para no perjudicar su salud debido a la emisión de material particulado.
 Identificar y distinguir en el proceso del horneado, el tipo de combustible que se emplea y
su impacto en la contaminación atmosférica.
 Identificar los materiales a utilizar en su elaboración de ladrillos.

3. DESCRIPCIÓN DE LA VISITA DE ESTUDIOS

3.1. MEZCLADO

Los materiales que el dueño de la ladrillera que utiliza son:

 Greda: Es la arcilla de color ocre o  Lampas

medio rosada  Molderas
 Arena o Tierra  Horno
 Agua
 Carretilla

 Elaboración del Barro:

 En una fosa con agua se realiza el mezclado de la greda con arena o tierra, la greda remoja
aproximadamente 1 hora, para procederlo mezclar.
Se colocan 6 carretillas de greda, una carretilla soporta 125 kg de greda con agua
Esta elaboración del Barro demora entre 2 a 3 horas.

La mezcla es retirada en carretillas, para su posterior enmoldado

3.2. ENMOLDADO:

La mezcla es enmoldada en moldes de metal rectangulares (hechos por el dueño de la

ladrillera), el molde variara según la forma de ladrillo que se quiera hacer, los tamaños de
los moldes a utilizar son estándares según el tipo de ladrillo fabricar. En este caso el dueño
de la ladrillera solo trabajaba con el ladrillo King Kong 8 (14x24x8) cm.

3.3. SECADO
 Para el secado se utilizan un espacio con las condiciones adecuadas para realizar el
moldeado y labranza que requiere:

 Mantener nivelado y arenado el tendal o cancha de secado para obtener una

superficie lisa
 Vigilar constantemente la condición de los ladrillos mientras se encuentran en el
proceso de secado
– Voltear los ladrillos diariamente cuando están secando
– Cubrir los ladrillos crudos con mantas de plásticos en caso de lluvias leves o
colóquelos bajo techo.
– El secado se logra en aproximadamente 7 días.

3.4. Horneado:

Los hornos son del tipo artesanal de fuego directo, la capacidad de producción es de 5 a 10 millares
por horno. Los ladrillos son apilados sobre el malecón de encendido, entre las filas de ladrillos crudos
se vierte carbón mineral (también conocido como carbón de piedra).

El malecón de encendido consta de un canal que atraviesa el horno, encima se ubican briquetas
(conglomerados de arcilla y carbón) y junto con la leña inician el encendido del horno y respectiva
cocción de los productos.
No cargar ladrillo húmedo al horno porque necesitará más leña y carbón para “secar” los ladrillos,
además se corre el riesgo que se “rajen” los ladrillos u otros productos porque se calentaron muy
rápido o con mucho calor.
La cocción del ladrillo es en promedio de 1 mes

4. PRECIOS
  Para la elaboración de los ladrillos comenzamos primero por la creación del ladrillo
- Los precios que se dan para los materiales cada viaje cuesta 600 soles
- Los trabajadores trabajan por destajo
- Cobran 5 millares a 500 soles el trabajo
- Para el agua se mide en tancadas rinde 6 a 7 millares su costo es de 70

 Horneado del ladrillo

- Roja de leña a 300 soles
- Para llenar al horno 1 millar cobran 300 soles

 Sigue el recojo de ladrillo

- Cobran 10 soles por millar
- La tonelada de carbón está a 400 soles
- Para la comercialización cada carro cobra 10 soles por millar