COSTOS

1) CONCEPTOS BÁSICOS
DEFINICIÓN: Contabilidad de Costos es un conjunto de técnicas y procedimientos que se utilizan
para cuantificar el sacrificio económico incurrido por un negocio o empresa para generar ingresos
o fabricar inventarios.
PROPOSITO: Clasificar, acumular, controlar y asignar los costos necesarios para producir y o vender.
Proporcionar informes relativos a costos para medir la utilidad y valorar los inventarios. Entregar
informes oportunos, que sirvan de base al Gerente, Administrativos en la toma de decisiones.
GASTO: Decremento bruto de activos o incremento de pasivos que experimenta una entidad como
resultado de las operaciones que constituyen sus actividades normales encaminadas a la
generación de ingresos.
COSTO: Decremento bruto de activos o incremento de pasivos, recursos que se consumen pero
que a diferencia del gasto se utilizaran para la fabricación de un producto.

2) CLASIFICACIÓN DE LOS COSTOS

COSTOS DE MANUFACTURA: La materia prima directa, la mano de obra directa y los costos
indirectos de fabricación.
COSTOS PRIMOS: Aquellos que se relacionan o identifican fácilmente con el producto.
COSTOS DE CONVERSION: Transformación de materia prima.

3) COSTO DE MANUFACTURA MATERIA PRIMA DIRECTA MANO DE OBRA DIRECTA COSTOS PRIMOS
COSTO INDIRECTO COSTOS DE CONVERSIÓN COSTOS EN RELACIÓN AL VOLUMEN DE PRODUCCIÓN
Ejm. Energía eléctrica. Fijo. Para iluminación Variable. En cuanto a la energía consumida por la
maquinaría Posen las dos características Costos Semifijos Costo constante en las unidades
producidas. Ejm. Materia Prima Cambian en relación al volumen de producción. Costos Variables A
mayor producción menos costo relacionado por unidad. Ejm. Renta Si son cuantificados, no varían
aun si la producción es cambiante. Costos fijos

4) ES FIJO. ES VARIABLE POR UNIDAD FIJO ES VARIABLE FIJO POR UNIDAD VARIABLE EN RELACIÓN AL
COSTO TOTAL DE PRODUCCION EN RELACIÓN AL COSTO POR UNIDAD COSTO
Independientemente de la decisión que se tome, el resultado o comportamiento de este costo será
el mismo. COSTOS NO RELEVANTES Son aquellos que pueden ser influenciados por la toma de una
decisión. COSTOS RELEVANTES EN FUNCIÓN A SU RELEVANCIA EN LA TOMA DE DECISIONES

5) Es el costo al que se renuncia por el hecho de elegir una alternativa. El costo de oportunidad no
aparece en registros contables, ya que al desecharse por tomar una alternativa el costo ya no se
realiza. Este se convierte en costo no relevante. COSTO DE OPORTUNIDA D. Es el costo que se le
asigna a la producción para ser utilizado en un sistema de costos estándar. - Estándar: Es un
parámetro razonablemente alcanzable que se fija con la finalidad de compararlo con el costo
realmente incurrido y evaluar el desempeño. COSTO ESTÁNDAR COSTOS NO INCURRIDOS PERO
CON RELEVANCIA EN LA TOMA DE DECISIONES.
Se originan del costeo normal. Y surge de la investigación de la diferencia entre los CI aplicados con
los CI reales. Esta diferencia entre lo real y lo esperado es en si una medida de control que se
transforma en un estándar que nos ayuda a calcular los tres elementos del costo.
La utilización del costeo estándar es adecuada únicamente cuando se trabaja en ambientes de
producción muy estables. Es recomendable también para negocios que trabajan con productos y
procesos con ciclos de vida muy larga.
COSTEO ESTÁNDAR
 La MPD y la MOD. se cargan directamente y a los CI se los carga mediante una tasa de
asignación y se denominan los CI aplicados.
 Al final del periodo se determina la variación entre los costos reales y los aplicados y se los
cierra mediante un asiento de ajuste.
 Ventaja. Los dos primeros costos son reales y los aplicados si la tasa de asignación ha sido
bien calculada se acercara mucho a los CI reales.

COSTEO NORMAL
 Los tres elementos se cargan a la producción cuando se conoce su valor real.
 Ventaja. No utiliza métodos de estimación.
 Desventaja. La información está disponible solo cuando el período contable ha terminado,
por lo que para la toma de decisiones se toma en cuenta la información del período
anterior.

COSTEO REAL SISTEMAS DE COSTEO

 Asigna todos los recursos al objeto de costo sin importar el origen de las cuentas.
(MO, MP, CI, y también gastos de administración, gasto de ventas y gasto financieros).
 Busca la relación directa entre el consumo de recursos de cada producto u objeto de costo.
 Se recomienda en un negocio con diversidad de productos con altos niveles de
automatización. Y donde el CI. ocupa una proporción importante dentro de los tres
elementos del costo

COSTEO POR ACTIVIDADES

 Acumula a los inventarios o al producto solo el costo variable, el costo fijo lo envía a
resultados ( Gasto)

COSTEO VARIABLE
 Se incluyen al costo tanto los costos fijos como variables.
 El costo fijo se lo reparte a la producción utilizando algún criterio de asignación. ( Nro de
unidades, Nro. De H.MOD. Nro. De H. Máquina ect. )

COSTEO ABSORBENTE
 Optimización de recursos escasos utilizados en la producción.
 Inicia con la búsqueda de cuellos de botella (recursos que impiden la producción y la
venta)

TEORIA DE RESTRICIONES
 Optimización de diseño de productos y líneas de producción.
 Consiste en detectar los atributos esenciales y se adapta al diseño para cumplir con
atributos previamente establecidos. Se depura el diseño garantizando un excelente
producto. Esto debe hacerse antes de la elaboración no después.
1. ELEMENTOS DEL COSTO Y SU FLUJO: Diagrama de inventarios Etapas del proceso productivo Antes
Inventario de materias primas Durante Inventario de productos en proceso Después Inventario de
productos terminados Inventarios en el balance general
2. INVENTARIO DE MATERIAS PRIMAS:

o Es el costo de los diferentes artículos que no han sido utilizados en la producción y que aun están
disponibles para ocuparse durante el periodo

o Se mueve por:

o COMPRAS DE MATERIALES

o + Gastos incurridos para tener materiales en la producción

o - Descuentos en compras

o - Devoluciones en compras

o - Requisiciones de materiales de los departamentos productivos.

3. INVENTARIO DE PRODUCTOS EN PROCESO

o Artículos que no han sido terminados durante el período.

o Se mueve por:

o Materiales recibidos del Almacén de Mat.

o + Mano de obra utilizada en la producción

o + Costos indirectos aplicados a la producción

o - Desperdicios del período

4. INVENTARIOS PRODUCTOS TERMINADOS

o Esta formado por el costo de los artículos terminados al final o al inicio del periodo .

o Incluye todos los artículos terminados en el negocio y que aun no han sido vendidos.

o Se mueve por:

o Artículos terminados en el período o en periodos anteriores

o + Artículos comprados para su reventa.

5. ELEMENTOS DEL COSTO DE PRODUCCIÓN

o - COSTOS DIRECTOS : Son aquellos costos que son plenamente identificables con el productos.

o - MATERIA PRIMA DIRECTA : Materiales utilizados en la elaboración de un producto y que e pueden

identificar fácilmente con el mismo

o - MANO DE OBRA DIRECTA : Costo del tiempo que los trabajadores invierten en el proceso
productivo.
6.

o Asiento para registrar. La utilización de materia prima directa.

o Inv. productos en proceso xxxx

o Inventario de materiales xxxx

o Asiento para registrar la utilización de la mano de obra directa.

o Inv. Productos en proceso xxxx

o Nómina de Fábrica. xxxx

7. COSTOS INDIRECTOS: Llamados también Carga fábril y Costos generales de fabricación. Son
aquellos que no están relacionados estrictamente con el producto terminado, pero que son
indispensables para que la producción se desarrolle normalmente. - Materia Prima Indirecta.
Materiales que no son fácilmente identificables pero están involucrados en la fabricación del
producto. - Mano de obra indirecta. Tiempo que se invierte para mantener en funcionamiento la
planta productiva. - Otros costos. Como son servicios básicos, arrendamiento, depreciaciones, etc.

8.

o Asiento para registrar. La utilización de materia prima directa indirecta.

o CI control xxxx

o Inventario de materiales xxxx

o Asiento para registrar la utilización de la mano de obra indirecta.

o CI Control xxxx

o Nómina de Fábrica. xxxx

o Asiento para contabilizar otros costos indirectos reales.

o CI Control xxxx

o Caja, bancos o Ctas por pagar xxxx

o Otras cuentas auxiliares de los CI control pueden ser:

o Servicios básicos, depreciación y seguros de fábrica, las mismas que se acreditan a Caja o Bancos,
Depreciación acumulada y seguros prepagados.

9. CÁLCULO DE TASAS PREDETERMINADAS DE LOS COSTOS INDIRECTOS:

o Los CI cambian de un período a otro por lo que es necesario hacer una estimación razonable de la
cantidad de CI que se generarán en el período.

o El costo del producto calculado en base a una tasa predeterminada de CI es utilizado para tomar
decisiones como son fijación de precios, cotizaciones y valuación de inventarios.
10. LA FÓRMULA PARA CALCULAR LA TASA PREDETERMINADA ES:

o Es necesario estimar los CI

o La base de asignación debe ser adecuada y debe estar en relación directa con el aumento o
disminución de los mismos.

o Entre las bases utilizadas tenemos: Horas máquina, Horas de mano de obra directa, Costo de mano
de obra directa, Costo de materiales directos, Número de empleados, m2 de construcción,
unidades producidas, etc.

o La utilización de la tasa predeterminada genera un costo estimado, el mismo que se carga a los
productos y se lo conoce como CI aplicado.

Tasa predeterminada de CI = Total de CI estimados Base de aplicación

o COSTOS INDIRECTOS REALES Y APLICADOS:

o El total de CI reales se los conoce al final del período y se los contabiliza en el diario en la Cta. CI
control, en el momento que se originan aumentando un pasivo o restando un activo.

o Los CI reales se utilizan para evaluar la tasa estimada de CI y para hacer un ajuste al costo de venta
o a los inventarios.

o Los CI aplicados se registran conforme se desarrolla la producción cargando a la cuenta Inv. Prod.
en proceso y abonando a la cuenta CI aplicado.

11.

o Asiento contable para registrar el costo indirecto real es:

o C I control xxxx

o Cta por pagar, Caja o bancos xxxx

o Asiento contable para registrar el costo indirecto aplicado es:

o Inventario Prod. en proceso xxxx

o CI aplicados xxxx

12. SUB O SOBRE APLICACIÓN DE LOS COSTOS INDIRECTOS:

o Al final del periodo se debe realizar una comparación entre los CI aplicados y los CI reales.

o Existe sub - aplicación cuando los CI aplicados resultan menores que Los CI reales.

o Existe sobre aplicación cuando los CI aplicados resultan ser mayores que los CI reales.

o La diferencia se la contabiliza como variación de costos.

o La variación de CI generalmente se la cierra contra la cuenta costo de ventas.

o Cuando la variación es muy significativa conviene repartir estas diferencias entre las cuentas que
han sido afectadas por la inadecuada asignación de los costos. Estas cuentas son:
o - Inventarios finales de productos en proceso

o - Inventario final de producto terminado y

o - Costo de ventas

SOBREAPLICACION Costos aplicados xxxx Variación de costos xxxx CI control xxxx SUBAPLICACION
Costos Aplicados xxxx Variación de costos xxxx CI Control xxxx Variación de costos xxxx Costo de
ventas xxxxx Costo de Ventas xxxx Variación de costos xxxx

13. FLUJO DE COSTOS A TRAVÉS DE LOS INVENTARIOS:

o CAJAS DE ACUMULACIÓN DE COSTOS.

o Saldo inicial + Entradas - Salidas = Saldo final

o Flujo de Inv. M. Prima en el almacen.

o IIMP + Compras - Mat. Utilizados = IFMP

IIMP 100 $100 $100 ENTRADAS MATERIA PRIMA SALIDAS IFMP $100

14. PRODUCTOS EN PROCESO ENTRADAS SALIDAS: Flujo de inventario productos en proceso IIPP $
500 MP: $ 100 $ 800 MOD: 200 IFPP: $ 200 CI: 200
o Flujo de Inventario producto terminado y determinación de costo de ventas.

o Costo IIPT 200

o de artículos

o terminados.

ENTRADAS PRODUCTO TERMINADO SALIDAS IFPT $500 $800 $500

15. ESTADO DE COSTO DE PRODUCCIÓN Y VENTAS:

o Es un estado específico de la contabilidad de costos.

o Proporciona información sobre los costos en un período desglosando en MPD. MOD. Y CGF.

o El resultado final representa el costo de los productos vendidos en un período.

16. ESTRUCTURA DEL ESTADO DE COSTOS (ESTADO DE COSTOS DE PRODUCCIÓN Y VENTAS):

o Inventario inicial de materia prima xxxx

o + Compras de materia prima xxxx

o = Materia Prima disponible para su uso xxxx

o - Inventario final de materia prima xxxx

o = Materia prima utilizada en la producción xxxx

o + Mano de Obra utilizada xxxx

o + Costos indirectos xxxx

o = Total de costos de manufactura xxxx

o + Inventario inicial de productos en proceso xxxx

o = Total de costos en proceso xxxx

o - Inventario final de productos en proceso xxxx

o = Costo de Artículos terminados xxxx

o + Inventario inicial de productos terminados xxxx

o = Costo de artículos disponibles para la venta xxxx

o - Inventario final de productos terminados xxxx

o = Costo de ventas xxxx

17. ESTADO DE COSTOS DE PRODUCTOS VENDIDOS:

o Materiales directos xxxx

o Mano de obra directa xxxx

o Costos indirectos de fab. aplicados xxxx

o = Costo de producción (normal) xxxx

o + Inventario inicial de productos en proceso xxxx

o - Inventario final de productos en proceso xxxx

o = Costo de producto terminado (normal) xxxx

o + Inventario inicial de productos terminado xxxx

o = Costo de producto disponible para la venta (normal) xxxx

o - Inventario final producto terminado xxxx

o = Costo de productos vendidos (normal) xxxx

o + o – Variación de costos indirectos xxxx

o = Costo de productos vendidos ( real) xxxx

18. COSTEO POR ÓRDENES DE PRODUCCION:

o Sistema que se aplica cuando los artículos terminados son perfectamente identificables como
pertenecientes a una orden o lote específico de producción.

o En este sistema la unidad de costeo es un lote o una orden de producción específica en la que los
costos se acumulan y el valor del costo unitario es producto de una división del costo total de la
orden para el número de unidades producidas en esa orden.

o Este sistema se aplica donde el nivel de producción es bajo y no justifica la producción de artículos
en serie, también se lo utiliza en empresas o industrias en donde realizan trabajos especiales o
sobre pedido del cliente.

o Inicia con una orden de producción.

o Requisición de materiales.

o Hoja de costo.

o Estado de costos de producción y ventas .

19. ORDEN DE PRODUCCIÓN:

o Es el documento en el que se da la autorización para que el departamento de producción inicie la

elaboración de un producto para un cliente.

o Documento que generalmente lo elabora el jefe de ventas o la persona autorizada para recepción
de pedidos. Se lo realiza en forma de tres.

o - Original jefe de producción

o - Copia departamento de contabilidad.

o - Copia departamento de ventas .

o Este documento no genera asiento contable.

20. FORMATO ORDEN DE PRODUCCIÓN:

o NOMBRE DE LA EMPRESA

o ORDEN DE PRODUCCIÓN

o Nro 1

o Fecha de emisión:

o Cliente:

o CANTIDAD CARACTERÍSTICAS DEL

o ARTÍCULO

o Fecha de inicio:

o Fecha de terminación
21. REQUISICIÓN DE MATERIALES:

o Es un documento que justifica la salida del material del almacén o bodega al departamento de
producción.

o La orden de requisición deberá contener información lógica que permita conocer la fecha, cantidad
y destino del material

o ya sea directo o indirecto. Si es directo, indicará la orden de producción en donde se lo utilizará.

o Las copias se envían a contabilidad general y otra a contabilidad de costos.

22. FORMATO DE REQUISICIÓN DE MATERIALES:

o EMPRESA “ x “

o REQUISICIÓN DE MATERIALES Nro.

o Fecha:

o Orden de producción Nro: Material Directo:

o Material Indirecto:

o CLASE DE MATERIAL CANTIDAD V/U V/TOTAL

Solicitado por: Entregado por Jefe de Producción Bodeguero .

23. HOJA DE COSTOS :

Documento que se utiliza en industrias que controlan la fabricación por el sistema de costeo
denominado ordenes de fabricación.
Este formato se formula con varios ejemplares para informar el proceso de fabricación desde su
inicio hasta su terminación.
Su diseño consiste en que incluya además de los datos generales tales como: numero de orden,
fecha de inicio, fecha de terminación, nombre del producto, etc. debe de contener los materiales
en unidades y valores que se emplearon y su importe total.
De tal manera que se totalice el importe de los tres elementos para dividir su importe entre el
número de unidades terminadas y con ello determinar el costo unitario, que servirá para dar
entrada al almacén de productos terminados para su control.

Cabe hacer notar que en la mayoría de las empresas, el costo principal es el costo de ventas. Es
aquí en donde el contador de costos juega un papel importante en la determinación de la utilidad,
contribuyendo a la elaboración de los estados antes mencionados, estableciendo y manteniendo
sistemas que provean información acerca del costo del producto que puede aplicarse en el proceso
de determinación de las utilidades. Además, el costo de los artículos en almacén al final del
periodo se registran en el balance general. Como puede observarse, tanto en el estado de
resultados, como en el estado de situación financiera se refleja directamente el tipo de costeo que
se utiliza y en forma más indirecta afecta el capital neto de trabajo en el estado de cambio en la
posición financiera.
La contabilidad de costos nos ofrece varias opciones entre los cuales podemos citar:
COSTEO DIRECTO
COSTEO ABSORBENTE
COSTEO RELEVANTE

Desde el advenimiento de la industrialización y sus variadas inversiones en equipo y otras áreas,

sólo se conocían dos costos de importancia: los de material y los de mano de obra directa,
llamados costos primos, que por su importancia eran los únicos que se inventariaban. Pero una vez
que las inversiones se ampliaron y se desarrollaron las organizaciones, surgió el concepto de costos
indirectos de fabricación, con lo cual se hizo notable la diferencia entre costos de producción fijos y
variables. Hace poco tiempo los contadores comenzaron a tomar en cuenta esta diferencia entre
costos; anteriormente sólo se pensaba en costos de producción y de no producción.

A principios del siglo XX el método de costeo utilizado era el absorbente o total. Este hecho se
debía a que el tratamiento contable tradicional se dedicaba a salvaguardar los activos utilizados,
los cuales se controlaban a través del estado de resultados, prestando poca atención a los
problemas específicos de información para la toma de decisiones administrativa: el método de
costeo absorbente era el mejor para los informes externos.

Sin embargo, al elevarse el nivel de complejidad de las organizaciones, se hizo hincapié en la

preparación de informes que proveyeran y facilitarán la información para la toma de decisiones y la
planeación a largo plazo.

En los años treinta surgió una alternativa al método de costeo por absorción, lo cual lleva el
nombre de costeo variable, impropiamente llamado costeo directo. Por definición, no es directo ya
que costo directo es el que se identifica con el producto, departamento o función; por lo tanto, si
en los costos directos del producto tenemos tanto costos fijos como variables, no es adecuado
llamarle costeo directo para expresar el espíritu del método sólo incluye los costos variables en el
costo del producto.

No se puede afirmar que el costeo variable sea mejor que el absorbente. Cada uno de ellos tiene
una misión especial que cumplir: el costeo variable ayuda a la administración en su tarea; el costeo
absorbente informa a los usuarios externos; pero lo que es innegable es que alguno de ellos está
mal que los dos no puede ser correctos, que no puede haber dos verdades.

ELEMENTOS DEL COSTO DE PRODUCCIÓN

Materia prima
+ Mano de obra
+ Costos indirectos
= Costo de producción

Todo proceso de producción empieza y termina con un orden terminado. A medida que el proceso
productivo avanza, lo que fue materia prima se aproxima más a ser un producto acabado. La
contabilidad de costos en empresas manufactureras se enfoca a la valuación de inventarios de
productos en proceso y de productos terminados.

 MATERIA PRIMA
El primero de los elementos de producción, también denominado materiales, comprende los
elementos naturales o los productos terminados de otra industria que componen el producto. Este
elemento del costo se divide en dos: materia prima directa y materia prima indirecta.
La primera son elementos naturales o productos terminados de otra industria utilizados en la
elaboración de un producto que se puede identificar fácilmente el mismo. En el caso del segundo
son fácilmente identificables en el producto y tienen poca importancia en el mismo. Por lo tanto
cuando se hable del primer elemento del costo como “materia prima” nos estamos refiriendo a la
materia prima directa.

 MANO DE OBRA
El segundo elemento del costo de producción es la mano de obra.
Es el costo del tiempo que los trabajadores han invertido en el proceso productivo en forma
manual o mecánica y se utiliza para fabricar los productos. Al igual que la materia prima se divide
en: mano de obra directa e indirecta.
La directa incluye todo el tiempo del trabajo que directamente se aplica a la fabricación física del
producto.
La indirecta al tiempo invertido en el proceso productivo pero que no se relaciona directamente
con los productos sino que se ayuda.

 COSTOS INDIRECTOS
A diferencia de los dos anteriores no pueden ser cuantificables en forma individual dentro de los
productos debido a que incluyen todos los costos que se realizan para obtener en operación planta
productiva.
Los conceptos que integran los costos indirectos son:
 Materia prima indirecta
 Mano de obra indirecta
 Depreciaciones de fábrica
 Amortizaciones de fábrica
 Aplicaciones de activos diferidos fabriles pagados por anticipado
 Erogaciones fabriles: luz, renta, calefacción, impuestos a la producción, etc.
Los elementos del costo son:
Materia prima directa
Mano de obra directa
Costos indirectos

Como herramienta útil para la comprensión de flujo de unidades y sus costos se usan las llamadas
cajas de acumulación de costos, las cuales se basan en la siguiente fórmula:

SALDO INICIAL + ENTRADAS - SALIDAS = SALDO FINAL

El proceso productivo se inicia con la requisición de materia prima al almacén de materiales. La

materia caja de costos es la que explica el flujo de materiales al almacén de materiales. La formula
utilizada en las cajas de costos es:

Inventario inicial de materiales

+ compras netas de materiales
- inventario final de materiales
 = materia prima utilizada en producción.

Es importante observar que esta formula la representaría contablemente del movimiento del
almacén de materia prima:

ALMACEN DE MATERIALES
Saldo inicial Materiales utilizados
+ Compras netas
Saldo final.

El resultado de la formula corresponde al abono de esta cuenta, pero hay que considerar que en
México el mismo almacén es para materiales directos e indirectos. Por lo que la formula queda:
Inventario Inicial de Materiales.

Compras netas de Materiales

-Inventario Almacén de Materiales

+Final de Materia Prima.
= Materia Prima Utilizada.
-Materia Prima Indirecta.
= Materia Prima directa utilizada.

El siguiente paso tiene lugar al final del procesamiento o del periodo: restar el saldo del inventario
final de productos y procesos para obtener el costo de los artículos manufacturados o terminados
que representan las salidas del almacén de productos en proceso y cuya fórmula es:

MP directa utilizada
+ Mano de obra directa
+ Costos indirectos
= Costo de producción
+ II de productos en proceso
= Total de producción en proceso
- IF de productos en proceso
= Producción terminada.
o Es el documento en donde se encuentra el resumen de la inversión realizada en una orden de
producción.
o En la H.de C. se registra los costos totales y unitarios de cada uno de los elementos del costo de
producción, para luego obtener el costo total y unitario del producto.

o Al final se realiza un resumen de la inversión totalizando cada uno de los tres elementos.

o Orden de Producción Nro.

o Cliente.

o Supervisor.

o Fecha de entrega esperada:

o Fecha de inicio
o Fecha de terminación

o MATERIALES

o FECHA Nro Req. Tipo Cant. Costo Unitario Total

o MANO DE OBRA.

o Fecha. Horas Tasa salarial Total

o Costo Indirecto

o Fecha Horas Tasa CI Total

o Costo Total xx xx

24. FORMATO DE UNA HOJA DE COSTOS RESPONSABLE:

EMPRESA “ x “ HOJA DE COSTOS

EMPRESA “ x ” HOJA DE COSTOS Orden de Producción : Nro de artículo: Cantidad: Modelo: Costo
total: Fecha de inicio: Costo unitario: Fecha de terminación: COSTO INDIRE. APL. SEMANA
MATERIALES DIRECTOS MANO DE OBRA TOTAL:

EJERCICIO

o La empresa “Luminosa
o S. A.” al primero de noviembre del 2008 presenta los siguientes saldos.

o Caja $ 280.00

o Bancos 8.500.00

o Clientes 2.200.00

o Maquinaria 2.600.00

o Proveedores 1.150.00

o Materia prima disponible parar la elaboración de los productos:

 Material A 5.600 unidades a $ 5 cada unidad, (materia prima directa)

 Material B 3.800 unidades a $ 4 cada unidad, (materia prima directa)

 Material C 3.000 unidades a $ 3 cada unidad, (materia prima directa)

 Material D 2.000 unidades a $ 2.50 cada unidad, (materia prima indirecta)

 Material E 1.800 unidades a $ 1.50 cada unidad, (materia prima indirecta).

 Los datos sobre la mano de obra corresponde al siguiente personal de obreros que labora en la
empresa

 Juan Armijos cuyo salario por hora es de $ 3.50

 José Bravo cuyo salario por hora es $ 2.50.

 Ramiro Torres cuyo salario es $2.50

 Los datos para los costos generales de fabricación son

 La tasa predeterminada para aplicar los costos indirectos a la producción es $1.75 por cada unidad.

 Si el caso requiere aplique las distribuciones tributarias vigentes del IVA y retención en la fuente
por impuesto a la renta

 Las operaciones del periodo son:

o 4 de noviembre.- El Sr. Ernesto Vivanco contrata la fabricación de 200 unidades de producto X.

o 5 de noviembre.- Se emite la orden de producción Nro. 1 para fabricar el producto X par el Sr.
Vivanco. Fecha de inicio de trabajo el 5 de noviembre fecha de terminación de trabajo el 15 de
noviembre.

o 6 de nov.-Según requisición de materiales Nro.1; se solicitan para la orden de producción Nro 1:

o - 100 unidades de material A

o - 100 de material B

o 6 de noviembre.- se compra diversos accesorios para la maquinaria de la planta por un valor de $

85. Este gasto se considera parte del tercer elemento del costo.

o 7 de noviembre.- El Arq. Daniel Espinosa contrata la elaboración de 150 unidades de producto XY.

o 7 de noviembre.- Se emite la orden de producción Nro 2 para fabricar el producto XY par el Arq.
Espinosa Fecha de inicio 8 de noviembre fecha de terminación el 28 de noviembre.

o 8 de noviembre.- Según requisición de materiales Nro 2, se solicitan para la orden de producción

Nro 2:

o - 300 unidades de material A

o - 50 unidades de material B

o - 300 de material C

o 12 de noviembre.-Según requisición material Nro 03: Se solicita material indirecto:

o - 380 unidades material D

o - 450 unidades de material E.

o 15 de noviembre- Se termina la orden de producción Nro. 1 por lo tanto:

o -Registra el costo de la mano de obra directa, En esta orden de producción los obreros trabajaron
de la siguiente manera: Obrero Armijos 45 horas obrero Bravo 30 horas y obrero Torres 32

o - Aplica la tasa predeterminada y calcula el costo total y unitario de producción en la hoja de costos
correspondiente.

o - Esta operación requiere la elaboración de tres asientos contables: registro de costo de la mano de
obra directa, por la aplicación de los costos indirectos y por el registro de la producción terminada.

o 15 de noviembre.-Se entrega la producción terminada al Sr. Vivanco, son productos gravados con
IVA no hubo retención en la fuente, el ingreso es de costo del producto más 35% de utilidad.
Cancela en efectivo.

o 18 de noviembre.-Según requisición de materiales Nro 3 se solicitan, para la orden de producción

Nro 2:

o - 220 unidades de material A

o - 128 de material C

o 19 de noviembre. se cancelan servicios básicos con cheque así:

o - Energía eléctrica $168.50

o - Agua Potable 49.00

o - Se considera parte del tercer elemento del costo

o 28 de noviembre.- Se termina la orden de producción Nro. 2; por lo tanto:

o - Registra el costo de la mano de obra directa, En esta orden de producción los obreros trabajaron
de la siguiente manera: Obrero Armijos 65 horas obrero Bravo 80 horas y obrero Torres 63.

o - Aplica la tasa predeterminada y calcula el costo total y unitario de producción en la hoja de costos
correspondiente.

o - Esta operación requiere la elaboración de tres asientos contables: registro de costo de la mano de
obra directa, por la aplicación de los costos indirectos y por el registro de la producción terminada.

o 29 de mayo.- Se entrega la producción terminada al Arq. Daniel Espinosa, son productos gravados
con IVA; hubo retención en la fuente, el ingreso es de costo del producto más 40% de utilidad.
Cancela con cheque.

o 29 de noviembre.- se contabiliza la mano de obra indirecta

o Registra el costo de la mano de obra indirecta,

o - Obrero Armijos 50 horas; obrero Bravo 50 horas; y, obrero Torres 88

o 29 de noviembre.- Se cancela la mano de obra directa e indirecta con cheque y se retiene el 9.35%
que corresponde al aporte al IESS

o 29 de noviembre.- Se cierran los costos indirectos reales y aplicados y se establece si hubo sobre
aplicación o sub-aplicación.

o 29 de noviembre.- Cierre el costo por sub-aplicación o sobre aplicación de costos contra el costo de
venta.

o 29 de noviembre.- Se cancela con cheque los sueldos al personal administrativo de la fábrica.

o - El valor de sueldos es de $ 550.00

o - Se retiene aporte a la IESS 9.35 %

GRACIAS POR SU ATENCIÓN