ESPECIALIDAD

OPERACIONES MINERAS

PROYECTO

IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE VENTILACIÓN DE LA EMPRESA

MINERA CCORI TAMBO S.A.C.

PROJECT MANAGER

Mollocahuana Patiño, Saul

EQUIPO TÉCNICO

Salas Rodriguez, Grace Nicol

Nuñonca Merma, Leydi Nayely

Huaman Condori, Glidberth

Quicaña Herrera, Armin Ernesto

DOCENTE

Supo Huarache, David

AREQUIPA – PERÚ

Septiembre - 2019
INDICE
1. INTRODUCCIÓN .............................................................................................................1
2. RESUMEN EJECUTIVO ........................................................................................................ 2
3. BREVE ANTECEDENTE DE LA EMPRESA .......................................................................... 3
4. JUSTIFICACION ..............................................................................................................4
5. ANÁLISIS Y DIAGNÓSTICO DE LA SITUACIÓN ACTUAL ..............................................4
5.1. DESCRIPCION DEL PROCESO DE VENTILACION EN CCORI TAMBO S.A.C. ........6
5.2. ANALISIS DE GASTOS OPERATIVOS ......................................................................... 6
5.3. ESTUDIO DEL PROBLEMA .....................................................................................6
5.3.1. FORMULACION DEL PROBLEMA ...................................................................6
5.4. OBJETIVO GENERAL ................................................................................................... 7
5.5. OBJETIVOS ESPECIFICOS .......................................................................................... 7
6. DISEÑO DE PORTAFOLIO DE ALTERNATIVAS .................................................................. 7
7. EVALUACIÓN DE ALTERNATIVAS POR CRITERIOS ......................................................... 9
INDICE DE ILUSTRACIONES

FIGURE 1 SISTEMA ACTUAL DE VENTILACION EN LA LABOR VIRGEN DE CHAPI.............................. 5

FIGURE 2 SISTEMA DE VENTILACION NATURAL INEFICIENTE ............................................................ 5
FIGURE 3 SISTEMA DE VENTILACIÓN ..................................................................................................... 7
FIGURE 4 SISTEMA DE VENTILACIÓN NATURAL ................................................................................... 8
FIGURE 5 CUADRO EVALUACIÓN ECONÓMICA ............................................................................... 10
FIGURE 6 ALTERNATIVA OPTIMA ......................................................................................................... 11
FIGURE 7 GRAFICO DE DISPERSION .................................................................................................... 11
FIGURE 8 GPS ............................................................................................................................. 12
FIGURE 10 ACCESO LABOR VIRGEN DE CHAPI ................................................................................... 12
FIGURE 11 TOMA DE DATOS ...................................................................................................... 13
FIGURE 12 VISTA INTERNA DE LA LABOR VIRGEN DE CHAPI ........................................................... 13
1. INTRODUCCIÓN

La empresa minera CCORI TAMBO S.A.C. es una empresa minera

convencional la cual viene realizando sus trabajos de explotación en la
labor minera “Virgen de Chapí”.
Actualmente dicha labor minera no cuenta con un sistema de ventilación
la cual viene causando algunos problemas al momento de realizar las
tareas o actividades diarias dentro de la mina, de ello parte la necesidad
de buscar que las labores no sean afectadas por el exceso de gases
contaminantes, polvos , falta de oxígeno y poca visibilidad , causados por
la polución que existe ,es por ello que con este proyecto se busca mejorar
e implementar un sistema de ventilación para poder reducir los niveles de
gases contaminantes por debajo de los límites permisibles, logrando así ,
mejorar la producción, evitar retrasos después del proceso de voladura,
ofrecer bienestar a os trabajadores y evitar enfermedades ocupacionales.
En el capítulo I del proyecto enfatizaremos sobre la situación actual de la
empresa minera CCORI TAMBO S.A.C. presentando una descripción a
gran escala del sistema de ventilación.
En el segundo capítulo del proyecto analizaremos el problema en el
sistema de ventilación .
Esperamos que el presente trabajo sirva de modelo para implementar un
sistema de ventilación en otros proyectos mineros; así también satisfaga
y supere las alternativas por parte del público en general y personas
allegadas al campo.; ya sean estudiantes, profesionales, técnicos, etc.

LOS INTEGRANTES DEL GRUPO

1
2. RESUMEN EJECUTIVO

En la actualidad, la unidad minera Chorreadero de la empresa minera

CCORI TAMBO S.A.C.., presenta un sistema de ventilación inadecuado;
el cual ocasiona distintas problemáticas como; la baja producción, mal
estar del personal de trabajo y perdida tiempo. Por esta necesidad
nosotros realizamos el proyecto “Implementación de sistema de
ventilación de la unidad minera chorreadero” con el principal objetivo de
aumentar la producción y el bienestar de los trabajadores.

Para ello se implementará un sistema de ventilación mecanizado,

mediante el uso de ventiladores y mangas de ventilación los cuales
funcionaran mediante el uso de generadores eléctricos.
Para la implementación de este nuevo sistema de ventilación se demanda
una inversión s/. 300000.00 , el cual cubre los costos de los equipos e
instalación.
Dicho proyecto mejorara la producción, evitara retrasos después del
proceso de voladura, ofrecerá bienestar a los trabajadores y evitara
enfermedades ocupacionales; ya que el oxígeno será el adecuado para el
desarrollo de las actividades dentro de dicha labor.

Este proyecto se desarrollara en un plazo de seis meses ,en el cual se

realizará el estudio del lugar ,toma de datos de la situación actual ,cálculo
de caudales de requerimiento de aire y equipos (número de ventiladores
,mangas y generadores) ,diseño de planos de ubicación de los
ventiladores ,instalación y monitoreo del sistema de ventilación
mecanizado.

2
3. BREVE ANTECEDENTE DE LA EMPRESA

La empresa minera CCORI TAMBO S.A.C. es una empresa que se dedica

a la extracción de minerales de oro, fue fundada en el año 2010 por Armin
Quicaña Tintaya y Cesar Taco Quicaña con la finalidad de concesionar
cuadriculas en las zonas de Huanu huanu y Chaparra para posteriormente
poder realizar trabajos de minería subterránea.

En el año 2015 la empresa CCORI TAMBO S.A.C. luego de realizar todos

los estudios de la zona y conseguir los permisos de las comunidades
campesinas empieza con sus actividades mineras decidiendo abrir dos
primeras labores en las zonas de Chorreadero y Tambo Jasa.

Actualmente la empresa cuenta con una pequeña planta de

procesamiento de oro por el método de cianuración en manteo donde se
procesan los minerales extraídos de las labores mineras Virgen de Chapi
y Afortunada Asunta.

Hoy en día la empresa cuenta con 17 socios accionistas y más de 30

trabajadores.

 Dirección: Jr. Ayacucho 343 OF. 202

 RUC: 20539634471
 Razón social: EMPRESA MIENRA CCORI TAMBO S.A.C.
 Representante legal: Quicaña Tintaya Armin Meliton
 Mail: Armin.quicanat@gmail.com
 Teléfono: +51 54 663905

3
4. JUSTIFICACION

En la actualidad en la unidad minera VIRGEN DE CHAPI se viene

enfrentando a un problema de ventilación de alto riesgo ya que pone en
peligro a sus colaboradores con la presciencia de gases y la falta de
oxigenación en las labores.

Por ello nosotros implementaremos un nuevo sistema de ventilación

mecanizada, el cual nos beneficiara en:

 Reducir accidentes fatales o incidentes laborales.

 Evitar enfermedades ocupacionales
 Evitar que los equipos se malogren frecuentemente.
 Mejorar la visibilidad dentro de las labores para que los
trabajadores puedan ver bien y de ese modo optimizar el tiempo de
trabajo.
 Aumentar la producción
 Garantizar el buen funcionamiento de equipos y trabajadores

5. ANÁLISIS Y DIAGNÓSTICO DE LA SITUACIÓN ACTUAL

La empresa CCORI TAMBO S.A.C es una empresa dedicada al rubro

minero, siendo su principal fuente mineral de producción el oro.

Siendo su principal labor minera la de VIRGEN DE CHAPI, con una latitud

de 594360 y longitud 8271962

La misma presenta un sistema de ventilación ineficiente, siendo utilizado

el sistema de ventilación natural, el cual no cumple con los estándares
establecidos vigentes en los decretos supremos 024-2016-EM y sus
respectivas modificaciones de la 023-2016-EM, ni tampoco con el caudal
de aire que requieren las personas que laboran en dicha mina.

4
Figure 1 SISTEMA ACTUAL DE VENTILACION EN LA LABOR VIRGEN DE CHAPI

Figure 2 SISTEMA DE VENTILACION NATURAL INEFICIENTE

5
5.1. DESCRIPCION DEL PROCESO DE VENTILACION EN CCORI
TAMBO S.A.C.
La ventilación es un proceso en minería subterránea de gran
importancia ya que esta permite evitar la polución y eliminar gases
tóxicos, entre otros, dicha empresa minera tiene el sistema de
ventilación natural, la cual se produce por las diferencias de presión
u/o temperatura para que se produzcan corrientes de aire de
manera que el aire interior sea renovado por aire exterior, más frío,
oxigenado y descontaminado.
Es por eso que se necesita implementar un sistema de ventilación
eficiente, la cual satisfaga de aire a todas las labores presentes.

5.2. ANALISIS DE GASTOS OPERATIVOS

Este sistema de ventilación no ocasiona ningún tipo de gastos, ya
que esta se presenta de forma natural.

5.3. ESTUDIO DEL PROBLEMA

Luego del proceso de voladura se forman gases tóxicos, los cuales se
distribuyen a lo largo de la labor y no permiten que los trabajadores
ingresen a hacer la limpieza y regado porque estos son nocivos para
la salud, la cual ocasiona el pare de las actividades, llevándonos a
parar a producción.
Por otra parte, al momento de limpiar el material volado, se genera
polución dentro de las labores, la cual ocasiona dificultad en los
trabajadores al momento de respirar y ver; esto ocasiona que los
trabajadores labores con lentitud, bajando el nivel de producción.
Por causa de los problemas ocasionados por la falta de ventilación; se
pretende solucionar implementando un sistema de ventilación
mecanizado, con el fin de evitar la polución y dispersar los gases
tóxicos, rigiéndonos al decreto supremo 024-2016-EM y sus
respectivas modificaciones de la 023-2016-EM

5.3.1. FORMULACION DEL PROBLEMA

La interrogante principal del presente proyecto es: ¿Qué
parámetros de ventilación deben ser aplicados en dicha labor
de la empresa minera CCORI TAMBO S.A.C.?

6
5.4. OBJETIVO GENERAL
Evaluar e implementar un nuevo sistema de ventilación de la mina
labor Chorreadero de la empresa minera CCORI TAMBO S.A.C.

5.5. OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Conocer las condiciones físicas de dicha empresa minera en
cuanto a sus estructura y labores presentes en esta.
 Diagnosticar una solución para ventilar las labores de trabajo
mediante un caudal de ventilación adecuado.
 Calcular el circuito de ventilación y el caudal que debe
suministrarse para la dilución de gases, flujo de aire por hombre
presente en las labores.
 Seleccionar un ventilador adecuado, que abastezca los
requerimientos de la empresa minera CCORI TAMBO S.A.C.

6. DISEÑO DE PORTAFOLIO DE ALTERNATIVAS

 ALTERNATIVA 1: Implementación de un sistema de ventilación mediante
el uso de ventiladores y mangas (ventilación primaria, secundaria y
auxiliar).

Se pretende instalar un sistema de ventilación mediante ventiladores axiales y

centrífugos, así como mangas de diferentes diámetros, colocados en puntos
estratégicos dentro de las labores mineras para garantizar una atmosfera
respirable y segura para el desarrollo de las diferentes actividades cumpliendo
con las normas establecidas.

Figure 3 Sistema de ventilación

 ALTERNATIVA 2: Mejoramiento de sistema de ventilación, mediante la

implementación de chimeneas en lugares estratégicos.

7
Diseñar y aperturar una o dos chimeneas en zonas estratégicas de las labores
principales de la mina para así poder generar una ventilación de forma simple y
natural en la unidad minera Ccori tambo de la zona chorreadero.

Para que la ventilación natural funcione tiene que haber una diferencia de alturas
entre la bocamina de entra y la bocamina de salida.

Figure 4 sistema de ventilación natural

8
 7. EVALUACIÓN DE ALTERNATIVAS POR CRITERIOS

Matriz morfológica.

9
  EVALUACION ECONOMICA:

Figure 5 Cuadro Evaluación Económica

 EVALUACION TECNICA:

PUNTAJE (Pi)

Alternativa
Factor de Alternativa
1
CRITERIOS A EVALUAR Importancia 2 Puntaje
(ventilación
( Fi ) (construcción Ideal
primaria,
de
secundaria
chimeneas)
y auxiliar)

1 SEGURIDAD 3 4 3 5

2 RENDIMIENTO 3 5 3 5

3 COSTO DE ENERGÍA 3 4 0 5

CAPACIDAD DE FLUJO DE
4 AIRE
3 5 3 5

5 FACILIDAD DE MANEJO 2 3 5 5

6 MANTENIMIENTO 2 5 0 5

7 ACCESORIOS 2 5 0 5

8 ERGONOMÍA 1 5 5 5

9 RUIDO 1 3 0 5

Total = ∑ (Fi * Pi) 88 42 100

Coeficiente Técnico =
88% 42% 100%
Puntaje Total / Puntaje Ideal

10
  SELECCIÓN DE ALTERNATIVA OPTIMA:

Puntaje Alternativa Alternativa

Ideal 1 2
Total (%) (%)
Coeficiente
Económico 100 84 34
(CE)
Coeficiente
Técnico 100 88 42
(CT)
Sumatoria =
200 172 76
(CE + CT)
COEFICIENTE
100 86 38
TOTAL
Figure 6 Alternativa Optima

 GRAFICO DE DISPERSION

PRIMERA
COEFICIENTE ECONOMICO

88%

SEGUNDA
60% ALTERNATIVA
42%

COEFICIENTE TECNICO

Figure 7 Grafico de dispersion

De acuerdo a los datos obtenidos y a la gráfica mostrada, la alternativa 1

(Implementar un sistema de ventilación) es la que más se acerca a la forma ideal.

11
8. DESARROLLO DE LA ALTERNATIVA PROPUESTA

La alternativa seleccionada para el proceso de sistema de ventilación en

la unidad minera Chorreadero implica la elaboración de cálculos de
requerimiento de aire total.
El cálculo de aire al interior de la mina debe ser evaluado de acuerdo al
literal d) del artículo 252 del reglamento (DS. 023 – 2017 EM)

8.1 TOMA DE DATOS EN LAS DIFERENTES ÁREAS DE

TRABAJO

Figure 9 GPS

Figure 8 ACCESO LABOR VIRGEN DE CHAPI

12
 Figure 10 TOMA DE DATOS

Figure 11 VISTA INTERNA DE LA LABOR VIRGEN DE CHAPI

13
DATA:

LABOR EL PORVENIR
NIVEL 1216 LATITUD 594360 RUMBO S18E
NIVEL VETA
TOMADO 1262 LONGITUD 8271962 BUZAMIENTO 31
PUNTOS LONGITUD (m) RUMBO AZIMUT PISO TECHO OBSERVACIONES
A B 8 N18E 18 1.5 1.87 BOCAMINA
B C 7.4 N23E 23 1.4 2.2
C D 22.6 N33E 33 1.2 2
D E 18.6 N15E 15 1.5 2.2
E F 18.7 N13E 13 1.54 1.8
F G 19.1 N19E 19 1.5 2.1
G H 8.8 N24E 24 1.6 2.14
H I 5.6 N20E 20 1.8 2.4 IZQUIERDA/DERECHA
I J 26 N44E 40 1.4 2.05 RAMA DEL FRENTE

LONGITUD
PUNTOS RUMBO AZIMUT PISO TECHO OBSERVACIONES
(m)
RAMA IZQUIERDA
H I 27.8 N36W 224 1.4 2.5
I J 5.2 N64W 296 1.7 2.1
DIMENCIONES FRENTE
J K 24.9 1.8 2.1
N31W 329 1.6/2.2
RAMA DERECHA
H I 4.8 S30E 150 1.9 2.44
I J 9.8 S8E 172 1.9 2.44
DIMENCIONES FRENTE
J K 7.6 1.6 2.13
S58E 122 1.4/2

LONGITUD
PUNTOS RUMBO AZIMUT PISO TECHO OBSERVACIONES
(m)
PRIMERA COMUNICACIÓN CHUTE A 7.3m DEL CRUCE EN LABOR EL PORVENIR
A B 4.1 N80E 80 2.4 1.9 ANGULO DE INCLINACION 44º
B C 4.9 N81E 81 2.9 2.4 ALTURA DE LA ESCALERA 1.60m

LONGITUD
PUNTOS RUMBO AZIMUT PISO TECHO OBSERVACIONES
(m)

14
 SUBNIVEL UNO AL OTRO EXTREMO DEL CHUTE
RAMA DERECHA
A B 11.7 S26E 154 2 1.9
DIMENCIONES FRENTE
B C 6.6 2 2.09
S57E 123 1.60/2.40m
RAMA IZQUIERDA
A B 8.6 N2W 358 2.05 1.65
B C 9.2 N26W 334 1.6 2 DIMENCIONES FRENTE 1.6/2m
RAMA DE ENFRENTE
A B 11.4 N88E 88 1.6 2.1
B C 9.1 S89E 1.6 1.45 ANGULO DE INCLINACION 25º
C D 12.3 N84E 84 1.69 2.1
RAMA IZQUIERDA
D E 18 N20W 1.5 1.65 DIMENCIONES 1.66/1.7
RAMA IZQUIERDA
D E 12.2 N79E 1.5 1.65
E F 12.6 N79E 334 1.7 1.66 DIMENCIONES FRENTE 1.6/2m
RAMA IZQUIERDA
F G 15.6 N26W 334 1.6 2 COMUNICACIÓN 11.6
RAMA DERECHA
F G 5.4 S13E 1.5 1.5
G H 17.2 N83E IZQUIERDA
REGRESO FG DEFRENTE
F G 7.7 N79E 1.72 1.7
G H N6W ABAJO
RAMA IZQUIERDA
G H 9 N80E 80 1.72 1.73 COMUNICACIÓN 11.6

15
 LONGITUD
PUNTOS RUMBO AZIMUT PISO TECHO OBSERVACIONES
(m)
SUBNIVEL DOS "HI" WINCHE
H I 9.4 N19E 1.5 1.71 WINCHE
I J 5.7 N19W 1.5 2 COMUNICACIÓN
J K 15.2 N39W 321 1.5 2.45 FRENTE
"HI" DERECHA
H I 4.4 S19E 1.35 2
"IJ" IZQUIERDA
I J 8.2 N80E 1.7 1.7
I J 5.3 S33E 1.55 2
I J 5.08 S20E 160 1.6 1.9
J K 5.9 S21W 201 1.5 2
"LM" IZQUIERDA
L M 13.4 S83E
"LM" DE FRENTE
L M 16.7 S18W 1.5 2
"MN" IZQUIERDA
M N 19.3 IZQUIERDA CONEXION
M Ñ 19.3 2 1.8
N Ñ 14.5 CONEXION A LA POLEA
CONEXION CABLE
S75W COMUNICACIÓN

8.2 REQUERIMIENTO DE AIRE LABOR EL PORVENIR:

REQUERIMIENTO DE AIRE TOTAL (QTo)

Donde:

QTo = Caudal total para la operación

QT1 = La sumatoria de caudal requerido por:
a) el número de trabajadores (QTr),
b) el consumo de madera (QMa)
c) temperatura en labores de trabajo (QTe)
QFu =15% del QT1

16
A estos efectos, previamente debe determinarse lo siguiente:

a) Caudal requerido por el número de trabajadores (QTr)

QTr= F x N (m³/min)

Donde:

QTr = Caudal total para “n” trabajadores (m³/min);

F = Caudal mínimo por persona de acuerdo a escala establecida en el
artículo 247 del reglamento;
N = Número de trabajadores de la guardia más numerosa.

Datos:

F = 3 m3/min (para una altitud de 1290 msnm)

N = 33 trabajadores

QTr = F x N (m³/min)
= 3(m³/min) x 33
= 99 m³/min

b) Caudal requerido por el consumo de madera (QMa)

QMa = T x u (m3/min)

Donde:

QMa = Caudal requerido por toneladas de producción (m3/min)

u = Factor de producción, de acuerdo a escala establecida en el
segundo párrafo del literal d) del artículo 252 del reglamento;
T = Producción en toneladas métricas húmedas por guardia.

17
FACTOR DE PRODUCCIÓN DE ACUERDO AL CONSUMO DE
MADERA

Datos:

u = 20 a 40 % por lo tanto corresponde 0.60 m3/min

T = 10 TM/guardia
QMa = 10TM/ guardia x 0.60 (m3/min)
= 6 m3/min

c) Caudal requerido por temperatura en las labores de trabajo (QTe)

QTe = Vm x A x N (m³/min)

Donde:

QTe = Caudal por temperatura (m³/min);

Vm = Velocidad mínima;
A = Área de la labor promedio;
N = Número de niveles con temperatura mayor a 23°C, de acuerdo a
escala establecida en el tercer párrafo del literal d) del artículo 252 del
reglamento.

VELOCIDAD MÍNIMA

Datos:
La temperatura promedio es 24 a 29°C por lo tanto la velocidad
debe de ser 30.00 m³/min
Vm = 0 m/min
A = Área de la labor promedio es 5 m2
N=1
QTe = 30 m/min x 5 m2 x 1 = 150 m³/m 18
d) Caudal requerido por consumo de explosivo (QEx)

Cuando en la operación no se utilicen equipos con motor petrolero, debe

calcularse y tenerse en cuenta la necesidad de aire requerido por
consumo de explosivos, conforme lo siguiente:

QEx = A x V x N (m3/min)

Donde:
QEx = Caudal de aire requerido por consumo de explosivo detonado
(m3/min)
A = Área promedio de labores (m2)
V =Velocidad mínima requerida según norma (m/min);

N = Número de niveles en voladura

Datos:

QEx = (Caudal de aire requerido para dinamita)

A = 5 m2

V = 25 m/min (Caudal de aire requerido paraANFO)

N=4

QEx = 5 m2 x 25 m/min x 2 = 250 m3/min

e )Caudal requerido por fugas (QFu)

QFu = 15% x Qt1 (m3/min)

Donde:

QT1 = QTr + QTe + QMa

Datos:
Qt1 = QTr+ QMa + QTe + QEx
= 99 m³/min + 6 m3/min + 150 m³/min + 250 m3/min =505
m3/min
QFu = 15% x Qt1 (m3/min) = 15% x 505 m3/min = 75.75 m3 /min

19
Caudal requerido para la operación
QT0 = QT1 + QFu
QT0 = 505 m3/min + 75.75 m3/min

QT0 = 580.75 m3/min

20