Análisis de la empresa láctea Vlekken en Perú

UNIVERSIDAD RICARDO
PALMA
ESCUELA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

“Año de la lucha contra la corrupción y la impunidad”
Empresa “Lácteos Vlekken”
Asignatura: Fundamentos de Economía

Docente: Marnith Saavedra Ríos
Grupo: 03
Integrantes:
CAPCHA MANCO, ADRIANA
JIMENEZ PORTALES NOELIA
SALAZAR GALLEGOS KARLA
SANTA CRUZ GUTIERREZ ARIANA
Junio del 2019
1
Índice
Pág.
1. Introducción ……………………………………………………………..…...…3
2. Objetivos …………………………………………………………………..…....4
3. Planeación……………………………………………………………...…..….. 7
3.1. Descripcion de la empresa…………………………………………….… 7
3.2. Corporación……………………………………………..…………..…….. 8
3.3. Valores organizacionales……………………………………….……….. 9
3.4. Misión de la empresa…………………………………………….….…....10
3.5. Visión de la empresa…………………………………..………..………. 10
4. Organización……………………………………………………….……..…Pág.10
5. Posición Competitiva…………………………………………...……….....Pág.13
6. Procedimiento de trabajo ………………………………….……..……... Pág.14
6.1. Vacas ………………………………………………………... Pág.14
6.2. Obtención de Yogurt ………………………………………
6.3. Estrategia de Servicio…………………………………… Pág.15
7. Certificaciones……………………………………………….... Pág.16
8. Dimensión Ambiental………………………………………….. Pág.16
IX.I Materiales Utilizados…………………………………… Pág.18
IX.II Gestión de Energía………………………………………. Pág.19
IX.II.1 Reducción del Consumo Energético…….. Pág.19
IX.III Gestión del agua……………………………………….... Pág.20
9. Modelo de Desarrollo Sostenible……………………...Pág.20
10. Unidades de Negocio………………………………………….. Pág.21
11. Presentación de los productos………………... Pág.22
12. Proceso de obtención del Yogurt……………………………………..Pág.23
13. Equipos de mayor importancia……………………….…… Pág.34
14. Tipos de Yogurt……………………………………… Pág.35
14.1. Yogurt de fresa
14.2. Ddd
14.3. Dd
2
14.4. ddd
15. Legislación de la empresa
15.1. Base Teórica ……………………………………………………………………. 5
15.2. Exportaciones….…….…………………………………………....5
15.2.1. Beneficios de la exportaciones ………………..….. 6
15.3. Productividad
15.3.1. Productividad Parcial
15.3.2. Productividad Total
15.4. Costos….…………………………………………..…...7
15.4.1. Costos Fijos … ………………………..… .8
15.4.2. Costos Variables ………………………………...8
15.4.3. Costo Unitario
16. Cuadro de dddd
17. Cuadro de ssss
18. Cuadro dddd
19. Recomendaciones…………………………………………….…….. Pág.52
20. Conclusiones……………………………………………….…...…… Pág.53
21. Webgrafía………………………………………………………………Pág.54
22. Bibliografía…………………………………………….……………… Pág.55
23. Anexos……………………………………………………………..… Pág.56
3
1. Introducción
El Ingeniero Industrial es uno de los profesionales que mayor aporte tiene al

desarrollo del país y los más solicitados para el diseño, optimización y dirección
de sistemas de producción de bienes y servicios.
Consideramos hoy en día que una empresa que desea crecer necesita que sus
productos sean percibidos por todas las partes del mundo, ofreciendo así a la
empresa la oportunidad de crecer y construir negocios internacionales. Al haber
un aumento de exportadores significaría para la empresa el crecimiento de
negocios, y esto sería motivo para que las compañías obtengan ganancias y
generen así más trabajos.
El presente proyecto a tratar es sobre la empresa de lácteos Vlekken que tiene 10

meses de proyección. La Planta Piloto de Leche, posee dos líneas de producción:
la línea de producción principal, que se encarga de pasteurizar y embolsar la
leche, y la segunda, dedicada a la fabricación de derivados lácteos como: yogures,
leche chocolatada, quesos y mantequilla. También posee un pequeño laboratorio
donde se realizan análisis de control de calidad, análisis fisicoquímicos como:
acidez, pH, densidad, temperatura y porcentaje de grasa; análisis microbiológico.
Los productos se pueden encontrar en diversos supermercados y bodegas
autorizadas.
El desarrollo de este proyecto nos permitió saber la administración y producción

de la empresa, calculando los precios de equilibrio, demanda, oferta.
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2. Objetivos
 Demostrar los conocimientos aprendidos en clase para poder administrar una

empresa.
 Identificar los factores fijos y variables en el proceso de producción.
 Identificar las etapas de producción.
 Adquirir el producto parcial y total.
 Identificar y calcular las perdidas, ganancias y costo inicial de nuestra
producción.
 Definir el proceso logístico más conveniente para facilitar el proceso de
exportación del producto.
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3. Planeación
3.1. Descripción de la empresa
“Lácteos Vlekken” es una empresa estatal de derecho privado dedicada a la

producción de productos lácteos tales como son la leche, yogurt, mantequilla
y queso.
En total “Lácteos Vlekken” mantiene en planilla a 1,000 empleados y brinda

trabajo indirecto a más de 1800 personas.
Giro de negocio:
Transporte de petróleo
 Oleoducto Norperuano
 Oleoducto Ramal Norte
 Flota marítima y fluvial contratada
Centro de Producción
 Único centro de producción de productos lácteos ubicado en Av. Las

Flores 145 – La Molina
Distribución
 Flota de camiones controlada
Comercialización
 Plantas de venta propios en la costa y sierra

 Plantas de venta contratadas en la costa y sierra
3.2. Corporación
La empresa Vlekken fue construida como resultado de un acuerdo de la

consultoría de la embajada de Holanda firmado el 30 de noviembre de
2018 con el fin de marcar la relación producto-nación por medio de la
producción de diversos derivados lácteos propios de este país, este
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hecho se dio bajo la aprobación de las comisiones peruanas y
holandesas.
3.3. Valores organizacionales
Los valores y principios corporativos identifican y orientan a todos los

trabajadores de “Lácteos Vlekken” hacia una conducta que constituye la
base para el desarrollo de sus actividades.
 Respeto: Valorar a las personas, sus instituciones y al medio

ambiente, manteniendo una relación armoniosa y amigable con
todos, cumpliendo las normas legales vigentes.
 Responsabilidad: Actuar con excelencia, desarrollando actividades
con seriedad, seguridad y puntualidad.
 Solidaridad: Procurar el bienestar de sus trabajadores, las
poblaciones donde desarrollan sus actividades y la sociedad en su
conjunto, actuando en forma desinteresada.
 Seguridad: Priorizarnos el trabajo con acciones y condiciones
seguras, además del resguardo del bienestar de sus trabajadores y
proveedores.
3.4. Misión de la empresa
 Procesar y comercializar leche y sus derivados de excelente calidad

fomentando el desarrollo de la industria láctea a través de la
investigación, capacitación y proyección social que satisfaga las
expectativas de nuestro público objetivo con capacidad de conquistar
nuevos mercados.
 Fomentar el desarrollo de la industria Láctea a través de la
investigación, capacitación y proyección social. Desarrollar, producir
y comercializar leche y derivados lácteos saludables de excelente
calidad.
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3.5. Visión de la empresa
 Ser un centro de producción e investigación de constante

innovación, dinámico, autosostenible y rentable comercializando
productos de calidad, saludables y altamente beneficiosos para la
salud.
 Comercializar nuestros productos de manera auto sostenible, que
satisfaga las expectativas de nuestro público objetivo.
 Ser dinámicos ante los cambios.
4. Organización
“Lácteos Vlekken” cuenta con la siguiente estructura organizacional:
o ALTA DIRECCIÓN
 Directorio
 Secretaría General
 Gerencia General
o ORGANOS CONSULTIVOS
 Comisión de ética y transparencia
o ORGANO DE CONTROL
 Gerencia de Auditoria Interna
o ORGANOS DE ASESORAMIENTO
 Gerencia de Relaciones Públicas
 Gerencia de Departamento Legal
 Gerencia de Planeamiento Corporativo
o ORGANOS DE APOYO
 Gerencia de Administración
o ORGANOS DE LÍNEA
 Gerencia de operaciones
 Gerencia de Comercialización
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5. Posición Competitiva
La industria de lácteos se encuentra dividida en los subsectores de explotación,

comercialización y transporte.
El proceso de producción es aquel que separa los componentes de los derivados

lácteos que son utilizados para la obtención de leche, yogurt, mantequilla y queso.
Debido al requerimiento de inversiones en activos fijos, existen barreras a la
entrada en este subsector, que hacen más probable que el ingreso de un nuevo
competidor se dé a través de la compra de una marca ya existente. En el Perú, la
producción de productos lácteos para su posterior comercialización se realiza
básicamente por dos empresas: Gloria, Nestlé, Laive y Lácteos Vlekken. En
conjunto, son capaces de producir alrededor de 50 millones de derivados anuales.
Adicionalmente, existen empresas importadoras que abastecen al mercado
peruano: Leche Sureste y Amarukao.
El Perú es deficitario en petróleo crudo, especialmente en liviano, por lo cual la

Empresa ha tenido que importar, durante el 2017, aproximadamente el 37.4% del
crudo utilizado (43.9% a diciembre 2016).
Asimismo, el 50.2% de las compras de derivados fueron nacionales. Cabe resaltar

que la participación de las importaciones en las compras de insumos, con respecto
al 2018, se debió a la entrada en vigencia del Decreto Supremo Nº 009-2015, por
lo cual se incrementó el número de departamentos en donde está prohibido
comercializar estos productos de forma no autorizada.
6. Procedimiento de trabajo
6.1. Vacas
Para poder realizar un buen proceso de producción se necesita un ambiente
adecuado, el cual incluye máquinas, como aquellas que realizan el
enfriamiento de leche, debemos tener en cuenta que, sin la leche no se
podría realizar el trabajo.
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Recordemos que la leche es una fuente importante de vitaminas, como la
vitamina A que contribuye a mantener la piel y la visión en las mejores
condiciones, la vitamina D, contribuye a la absorción y utilización normal del
calcio y fósforo. Por lo que, los productos lácteos son buena fuente de
potasio, magnesio, zinc y fósforo, por lo tanto, un buen consumo de
lácteos puede mejorar la presión arterial.
Por ello, para poder realizar una buena producción se debe tener en cuenta
que:
 La producción se mide en una lactación normalizada a trescientos

cinco días.
 Se tiene en producción a la vaca durante este tiempo y luego se la
“seca” entre cuarenta días y dos meses antes del parto.
 Esta producción es altamente variable según el manejo y la
alimentación de la vaca.
Una buena opción de selección de vacas lecheras es la raza Holstein, las

cuales tienen las siguientes características:
 Excelente producción.
 Mayor retorno económico sobre el costo de alimentación.
 Flexibilidad a una gama amplia de condiciones ambientales.
 La vaca Holstein puede producir más de 25 litros de leche al día.
 Pueden llegar a producir por arriba de los 30.561 kg de leche en 365
días.
 Pueden alcanzar pesos de 600 kilos, lo que las mantiene con fuerza
para producir leche con un contenido grado de 3.70 y proteico de
3.15.
 Convierten el pasto y el alimento que consumen en leche.
La leche recorre un extenso camino desde el ordeñe hasta su ingreso en la

planta donde es procesada y se convierte en la materia prima de una enorme
gama de productos.
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La calidad de la materia prima influye directamente en la calidad del producto
final, por lo que es imprescindible que la leche cruda posea la máxima
calidad higiénico-sanitaria y que sea controlada desde el tambo hasta la
planta.
Siendo necesarios los siguientes pasos para realizar una buena producción:
Obtención inicial de la leche

 Ciclo de lactación.
 Ordeño
 Refrigeración.
 Limpieza y desinfección.
6.2. Obtención de Yogurt

 Fase de Recepción
o Tambo
- Instalación donde se realiza el ordeñe.
- Se inicia el proceso de calidad.
o La Ordeñadora
- Se puede ordeñar a una vaca de forma manual mecánico.
- Sistema de tubos cerrados por los cuales la leche circula
desde la ubre hasta el tanque de almacenamiento en frío.
- La leche es aspirada por esta.
- La leche tiene contacto con el interior del sistema.
o Acopio
- Actividad muy relevante en la cadena de producción.
- Recepción del producto de los centros de acopio.
o Estricto control de calidad
- Limpieza rigurosa.
- Temperatura 37°C.
- Acidez.
- Microbiológicas.
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 Fase de Elaboración
o Envío
- Paso de la leche por las distintas máquinas térmicas
dentro de su producción.
o Enfriamiento.
- Sellar a los microorganismos dejando la leche a una
temperatura reducida durante un periodo de tiempo.
o Pasteurización.
- Procesamiento de la leche que asegura la destrucción
de las bacterias patógenas y la reducción de la flora
banal.
- Se aplica calor por medio del calentamiento y
enfriamiento de las paredes de compartimientos,
llamados "placas del pasteurizador".
o Descremado
- Rote fuerte de un tambor con leche normal.
- La crema flota en la superficie.
 Fase de Evaporación
o Ultra – Pasteurización
- Calentar la leche a más de 138ºC en aproximadamente
2 segundos, y luego enfriarla a menos de 5ºC.
- Se lleva a cabo a temperaturas más altas que el proceso
de pasteurización, de manera tal que se logra la
eliminación total de los gérmenes patógenos y la casi
totalidad de la flora láctica.
- Permite conservar la leche por más tiempo, alrededor de
25 días en envase cerrado y refrigerado.
o Enfriamiento.
- Pasar la leche de un estado de temperatura (normal) a
uno menor.
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o Almacenamiento.
- Mantener en estancia de espera los productos
producidos hasta el momento de su embasamiento.
 Fase de Envasado
o Disposición de envases.
- El motivo principal por el cual se utilizan los distintos
tipos de envases es no alterar ningún aspecto del
producto que contiene dentro de él e impedir que la
acción del medio influya de forma significativa en el
producto.
- Es fundamental que la sala de envasado, la maquinaria
y el personal encargado de ese proceso conserve un
nivel de higiene óptimo.
o Esterilización.
- En calentar la leche por encima de los 146ºC durante 3
ó 4 segundos.
- Evitar la presencia de gérmenes patógenos y
microorganismos capaces de proliferar en ella.
- La leche es envasada asépticamente en envases
esterilizados y herméticamente cerrados.
- La leche se conserva intacta durante un prolongado
período (alrededor de 6 meses) sin necesidad de ser
refrigerada hasta antes de su apertura.
6.3. Estrategia de Servicio
Para esta estrategia se buscará que el servicio postventa sea el mejor

para los clientes, que sientan que la procesadora Vlekken hace un
acompañamiento y un seguimiento constante de sus necesidades. El
servicio postventa es casi que, de los más importantes, porque no se
trata solo de entregar un producto sino de buscar la manera de que
tanto productor como cliente generen alianzas estratégicas que los
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consoliden más adelante a ambos y que garanticen al consumidor final
un producto en excelentes condiciones, fresco y a tiempo en el punto
de venta.
Se darán garantías y se recibirán devoluciones en caso de que el
producto llegue en mal estado al mini- mercado, o no sea lo que el
cliente pida, número de unidades, sabores y presentación del producto
que este desea.
7. Certificaciones
A febrero 2019, “Lácteos Vlekken” se convirtió en uno de los nuevos competidores

de producción de productos lácteos en el Perú, además de certificarse de manera
corporativa en el Sistema Integrado de Gestión Corporativo (SIG-C). Esta
certificación comprende las normas internacionales ISO 9001:2015 y ISO
14001:2015. Asimismo, la herramienta corporativa gestiona la protección
ambiental y la satisfacción de las necesidades de los clientes. De esta manera,
busca sistematizar la gestión de calidad, ambiente y seguridad, mediante el uso
de un aplicativo corporativo.
8. Dimensión Ambiental
El cuidado y la protección del ambiente es un componente fundamental de la

estrategia de sostenibilidad que se manifiesta en todas sus actividades e involucra
a cada una de las personas que integran la Empresa.
En ese sentido, su compromiso consiste en promover iniciativas enfocadas en la
prevención y mitigación de los impactos ambientales asociados a las actividades,
productos y servicios, así como en seguir aplicando los mejores estándares
operacionales de la industria de lácteos, en un marco de responsabilidad socio-
ambiental efectiva. Con la finalidad de alcanzar el nivel de comportamiento
ambiental declarado en su Política de Gestión Integrada de la Calidad, Ambiente
y Seguridad, así como en los diferentes instrumentos de gestión ambiental con los
que cuentan sus operaciones, en “Lácteos Vlekken” mantenemos implementado
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un Sistema de Gestión Ambiental Corporativo certificado bajo la norma
internacional ISO 14001.
8.1. Gestión de Energía
Durante 2019, las diferentes actividades y procesos llevados a cabo por

la Empresa demandaron un consumo energético ascendente a
4.963,507 gigajulios (GJ), provenientes tanto de la generación propia
(consumo directo) como de su adquisición a otras empresas (consumo
indirecto). Es importante precisar que su matriz energética se encuentra
compuesta mayoritariamente (85.99%) por gas natural y otros gases de
proceso que son reutilizados. En cuanto al consumo de electricidad,
este constituye un 5.20% del consumo total, del cual 2.61%
corresponde a fuentes de generación hidráulica.
8.1.1. Reducción del Consumo Energético
En las operaciones se cuenta con diferentes medidas

orientadas a la reducción del consumo energético, como
cartillas, donde se hace mención de la importancia del ahorro y
el uso racional de los recursos en las diferentes áreas.
Asimismo, el personal propio y contratistas son sensibilizados
como buena práctica del ahorro de nuestros recursos. La
reducción se debió principalmente al consumo directo de
energía, es decir, por el bajo consumo de combustibles de los
equipos. La Planta de Producción cuenta con el Comité de
Ahorro de Energía, en el que se ha establecido programas de
inspección y mantenimiento, con el fin de que los equipos se
desarrollen de forma eficiente y cumpliendo con el
mantenimiento preventivo y correctivo programado.
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8.2. Gestión del agua
Los procesos de producción emplean grandes cantidades de agua para

lavar los equipos empleados de sales e impurezas. En ese sentido, el
manejo responsable del recurso hídrico es un reto permanente en nuestra
gestión, el cual implica tanto su cuidado y uso racional como la constante
innovación para encontrar nuevas formas de producción que minimicen
los impactos al ambiente. Cabe resaltar que los efluentes resultantes son
tratados previos a su disposición.
En todos los casos, la extracción del recurso hídrico se ajusta a los
volúmenes autorizados y a los derechos de agua con los que cuenta la
Empresa. Cabe precisar que, en “Lácteos Vlekken”, la mayor parte del
agua captada proviene de una planta desalinizadora por ósmosis inversa
operada por Acciona-Agua.
9. Modelo de Desarrollo Sostenible
El modelo de desarrollo sostenible se basa en la Declaración de Río sobre el

Ambiente y el Desarrollo (ONU, 1992) y en la Declaración Universal sobre la
Diversidad Cultural – Convención sobre la Protección y Promoción de la
Diversidad de las Expresiones Culturales (Unesco, 2005).
10. Unidades de Negocio
Después de la fase de privatización y reorganización de “Lácteos Vlekken”, se

crearon 2 Unidades de Negocio:
- Unidad de Negocio de Transporte.
- Unidad de Negocio de Comercialización.
11. Presentación de los productos

o Leche fresca pasteurizada
Presentada en bolsa de polietileno con un contenido de 946ml.
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o Leche chocolatada
Envasada en botellas de polietileno de alta densidad con un contenido neto
de 200ml y 2L.
o Yogurt bio
En envases de polietileno de alta densidad, con un contenido neto de 1 litro.
o Yogurt frutado
En sabores de fresa, durazno, vainilla, etc.; en envases de polietileno de alta
densidad, con contenido neto de 1L y 200ml.
o Yogurt Natural
Envases de polietileno de alta densidad, con contenido neto de 1L.
o Queso Fresco
Presentado en moldes redondos de 1,5Kg (prom) y moldes cuadrados de
7Kg (prom), envasados en bolsas de polietileno de baja densidad.
o Mantequilla
Viene en potes de polietileno de alta densidad con contenido de 220gr.
12. Proceso de obtención del Yogurt
Para el Desarrollo del proceso de producción del yogurt a nivel industrial

tendremos en cuenta varias etapas para la obtención de nuestro producto final.
A continuación, presentamos el proceso desglosado y de manera entendible.
ETAPA 1: Se reúnen las materias primas para su posterior utilización en la
fabricación. Debemos tener en cuenta los costos de adquisición de la materia
prima, transporte y almacenamiento.
Seleccionar leche fresca de buena calidad sin antibióticos, sin mastitis. Luego
del ordeño lo más pronto posible se debe realizar un tratamiento térmico.
o Estandarizar la leche
Para la estandarización de la leche se utiliza principalmente la
descremadora con el fin de normalizar la cantidad de grasa en un 2% y
de sólidos en un 7% que va a contener el producto, es necesario
precalentar la leche a aproximadamente 35°C, para garantizar una
distribución homogénea de la grasa.
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ETAPA 2: Durante esta fase, as materias primas que se recogieron
previamente se tranforman en el producto real que la empresa produce a
través de su montaje. En esta etapa es fundamental observar los estándares
de calidad y controlar su cumplimiento.
o Mezclar ingredientes
Todos los ingredientes sólidos son pesados, mientras que los líquidos
pueden ser pesados o dosificados por medidores volumétricos. Para la
mezcla de los ingredientes se recomienda el uso de tanques (marmitas)
provistos de agitadores, con el fin de asegurar una distribución adecuada
de todos los ingredientes. Cuando un yogurt natural se produce en forma
correcta no requiere del empleo de un estabilizador, si fuese necesario
se recomienda mezclarlo con el azúcar y agregarlo a una temperatura de
45°C.
o Homogeneizar
La estabilidad y consistencia del yogurt se ven mejorados por esta
operación. La firmeza del gel aumenta al hacerlo. Se recomienda la
utilización de una presión de 100 kg/cm2 y de una temperatura de 40°.
Además de aumentar la estabilidad y la consistencia, la
homogeneización da al yogurt “cuerpo” evitando que la grasa presente
en el producto se separe. Se adiciona a la leche entera leche en polvo
para obtener leche rica en grasas y por lo tanto se debe tener una mezcla
idéntica.
o Pasteurizar
La pasteurización permite una mezcla libre de microorganismos
patógenos, ayuda a disolver y combinar los ingredientes, mejora el sabor
y la calidad de almacenamiento, a la vez permite que el producto sea
uniforme. Para esta operación se recomienda el uso de una marmita en
donde se coloca la mezcla que deberá ser llevada a una temperatura de
85°C durante 30 a 15 minutos. Con el uso de esta temperatura y tiempo
se busca la coagulación de las proteínas del suero, pues en estas
condiciones contribuyen a la estabilidad del cuerpo del producto.
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Pasteurizar la leche destinada para este proceso, se lo realiza de 85 a
90°C con un periodo de retención de 15 a 20 minutos. Este tratamiento
térmico es algo más intenso que el aplicado a la leche para consumo, se
consigue mayor viscosidad y menor tendencia a la liberación del suero,
además de la eliminación de bacterias que pueden provocar algún daño
al organismo del ser humano.
o Enfriamiento
Con el fin de que el producto tenga una temperatura adecuada al añadirle
el cultivo se debe enfriar el mismo hasta una temperatura de 40-45°C.
Para esta operación se recomienda que se haga lo más higiénicamente
con el fin de no contaminar la mezcla además de hacerlo rápido. Este se
deja reposar y a la vez elimina todos los microorganismos dañinos para
la flora intestinal.
o Inoculación
Se utiliza para inocular la mezcla entre 2-3% de cultivo formado por partes
iguales de los microorganismos Lactobacillus bularicus y Streptococcus
thermophilus. Se debe mezclar muy bien al agregar el cultivo y
procurando extremar las medidas higiénicas con el fin de evitar una
contaminación.
La incubación se realiza durante 4 a 6 horas manteniendo la temperatura
entre 45 a 46°C a partir de este tiempo podemos iniciar el enfriamiento
del yogurt.
o Incubación
La mezcla con el cultivo se debe incubar a 45°C durante 3 a 4 horas,
tiempo en el que el yogurt debe adquirir un pH de 4,6 – 4,7, aunque indica
que el pH expresa solo la concentración de hidrógeno y se utiliza para
medir la acidez.
o Batido
Para esta operación se recomienda el uso de una mezcladora. Con este
paso también se logra cerciorar que el yogurt tenga una consistencia
19
adecuada y se enfríe para que no entre demasiado caliente a la cámara
de refrigeración.
- Establecer el momento que se ha acabado su proceso de
fermentación, midiendo su acidez un promedio de 80 grados D, si no
se posee este quipo se puede saber con una simple observación, en
los bordes del recipiente cuando comienza a salir una especie de
líquido acuoso, por otro lado, con la introducción de una cuchara
podemos ver la consistencia de la masa o gel de este yogurt.
o Fermentación
Este es el punto más importante del proceso, ya que aquí la leche se
transforma en yogurt por medio de microorganismos que se añaden
(Streptococcus thermophilus y Lactobacillus bulgaricus) que hacen la
fermentación láctica obteniendo ácido láctico. Para saber que tenemos
listo el preparado de yogurt se hace una prueba de mezcla.
o Adición de sabores
La adición de sabores y frutas se efectúa al terminar la incubación; se
rompe el gel mediante una agitación, se baja la temperatura a 20°C y se
le adiciona la mermelada de frutas, azúcar, colorantes, esencias,
saborizates y conservantes.
ETAPA 3: La adecuación a las necesidades del cliente o la adaptación del
producto para un nuevo fin son las metas de esta fase productiva.
o Empaque
Después de que el producto es batido deberá ser colocado en los
recipientes en los que se distribuirá según se desee. Envasar para
posteriormente refrigerar a 4°C quedando el producto listo para su
comercialización.
o Almacenamiento
Después de ser empacado se coloca en cámaras frigoríficas con una
temperatura de 5°C, donde se mantendrá hasta su uso.
20
Yogurt
Recepción de usina en
la leche
Filtración (impurezas)
Desnatado y
Estandarización
Enfriamiento
Tratamiento térmico
(Pasteurización)
Inoculación
Incubación
Fermentación
Refrigeración
Recepción Homogenización
Batido
Lavado
Frutado o Cremado
Secado
Envasado en botellas de
polietileno
Etiquetado
Almacenado
21
Diagrama1. Obtención del yogurt
13. Equipos de mayor importancia
Fig1. Tanque Isotérmico
Fig2. Marmitas
22
Fig3. Balanza de leche cruda
Fig4. Tanque de recepción de la leche
23
Fig5. Bomba centrífuga protegida del agua
Fig6. Filtro de leche cruda
24
Fig7. Intercambiador de calor de la Planta
Fig8. Embolsadora de leche pasteurizada de la Planta
25
Fig9. Embotelladora para yogurts
14. Tipos de Yogurt
14.1. Yogurt de fresa
El yogurt elaborado a partir de 100% leche fresca, fermento láctico y

pulpa de fresa.
Beneficios: El yogurt es elaborado a partir de leche fresca, fermento

láctico y pulpa de fruta. Tiene un recuento final de 10 millones de
microorganismos viables que contribuyen al restablecimiento de la flora
intestinal. Es un producto de mejor calidad nutritiva que la leche, que
favorece la digestión. El yogurt frutado es elaborado a partir de 100%
leche fresca.
Presentación: Botellas de polietileno de alta densidad, con capacidad

de 1 litro.
Temperatura de conservación: En cámaras de refrigeración a

temperaturas de 4°C a 7°C.
Tiempo de vida útil: 30 días

26
14.2. Yogurt de Guanábana
El yogurt es elaborado a partir de 100% leche fresca, fermento láctico y

pulpa de guanábana.

leche fresca.

de 1 litro.

14.3. Yogurt de Aguaymanto

pulpa de frutas.

leche fresca.

de 1 litro.

27
14.4. Yogurt de Sauco

pulpa de frutas.

leche fresca.

de 1 litro.

14.5. Yogurt de Durazno

pulpa de durazno.

leche fresca.

de 1 litro.
28
14.6. Yogurt de Piña

pulpa de piña.
leche fresca.
de 1 litro.
14.7. Yogurt de Mora

pulpa de mora.
leche fresca.
de 1 litro.
29
14.8. Yogurt de Vainilla Francesa

esencia de vainilla francesa.
La deliciosa vainilla tiene propiedades antioxidantes, además de ayudar

a calmar y combatir el estrés.
Beneficios: El yogurt de vainilla francesa es elaborado a partir de leche

fresca y fermento láctico. Tiene un recuento final de 10 millones de
favorece la digestión. El yogurt de vainilla francesa es elaborado a partir
de 100% leche fresca.

de 1 litro.

14.9. Yogurt Natural
Es elaborado a partir de 100% leche fresca La Molina y fermento láctico.

Sin ningún tipo de añadidos, es el yogurt más “puro” que podemos
encontrar. Se puede consumir como tal o ser usado en recetas "light".
Beneficios: El yogurt natural es elaborado a partir de leche fresca y
fermento láctico. Tiene un recuento final de 10 millones de
30
favorece la digestión. El yogurt natural es elaborado a partir de 100%
leche fresca.
de 1 litro.
14.10. Yogurt de Lúcuma

El yogurt es elaborado a partir de 100% leche fresca La Molina,
fermento láctico y pulpa de lúcuma.
leche fresca.
de 1 litro.
15. Legislación de la empresa
15.1. Base Teórica
La industria láctea es una de las principales industrias de alimentos en

el país. Existen empresas nacionales que usan tecnología de avanzada
para el procesamiento de sus productos; incluso, muchos de los
derivados lácteos producidos en el país son exportados a otros países
de América Latina.
31
Es por eso que nosotros elegimos orientar nuestra empresa hacia la
producción de lácteos, basándonos en su crecimiento en los últimos
años. Así, tomamos como ejemplo a la empresa piloto La Molina,
ubicada en la Universidad Nacional Agraria La Molina. Esta empresa
surgió gracias a la valiosa gestión del ingeniero Francisco Sylvester,
que dirigió el entonces programa académico de zootencia, ante el
embajador de Dinamarca, quien donó los equipos y apoyó con la
asistencia técnica requerida.
El nombre de nuestra empresa ‘Vlekken’ que significa ‘manchas’ en

neerlandés, ya que las Holstein destacan por su alta producción de
leche y por sus destacadas manchas negras.
Si bien nuestra empresa Vlekken es un proyecto a futuro, tenemos la

idea de ser una empresa exportadora de productos con alta calidad,
mejor exponencialmente nuestra productividad para generar más
ingresos y así liderar el mercado.
15.2. Exportaciones
Es el comercio de bienes y servicios propios de una entidad con el fin

de ser usados o consumidos en otro país. Esta exportación puede
generar numerosos y variados fenómenos fiscales dado que, cualquier
producto enviado más allá de las fronteras de un país, está sometido a
diversas legislaciones y puede estar sometido a acuerdos específicos
que dan lugar a condiciones concretas según el país de destino.
15.2.1. Beneficios de la exportaciones
 Reducción de riesgos: Las empresas que logran colocar

sus productos en varios países quedan menos expuestas
a los cambios recurrentes del mercado local o de un
mercado específico. Por lo tanto, aumenta la
sustentabilidad del negocio en el largo plazo.
32
 Aumenta volumen de ventas: Ubicando nuevos mercados
donde la empresa nunca ha tenido una función lo que
implica que el volumen de ventas aumente y por lo tanto
los ingresos también aumentarían.
 Disminución del costo de producción por unidad: El
incremento del volumen de compras de materia prima
permite una mejor negociación de precios, condiciones
de pago y tiempos de entrega. Además, el hecho de
exportar le abre a la empresa las puertas a mercados
de provisión en el exterior que pueden ofrecerles
mejores condiciones de precio, pago y/o calidad. Esto
resulta en un costo menor de producción por unidad,
generándole una ventaja a la PYME (Pequeñas y
medianas empresas).
 Acceso al mercado financiero internacional: Las ventas
al exterior generan una salida de fondos en distintas
monedas que, bien manejado, se transforma en un
seguro natural a las variaciones del tipo de cambio.
 Cultivar nuevos conocimientos y experiencias: una de las
ventajas más valiosas de incursionar en el mercado
internacional es el acceso a información sobre las nuevas
tecnologías, métodos de comercialización y estrategias de
los competidores extranjeros. Además, el simple hecho de
acumular tiempo y experiencia como exportador le brinda
un valor a la PYME.
15.3. Productividad
Evalúa la capacidad de un sistema para elaborar los productos que son

requeridos y a la vez el grado en que aprovechan los recursos
utilizados, es decir, el valor agregado. Una mayor productividad
utilizando los mismos recursos o produciendo los mismos bienes o
33
servicios resulta en una mayor rentabilidad para la empresa. Por ello,
el Sistema de gestión de la calidad de la empresa trata de aumentar la
productividad. La productividad tiene una relación directa con la mejora
continua del sistema de gestión de la calidad y gracias a este sistema de
calidad se puede prevenir los defectos de calidad del producto y así
mejorar los estándares de calidad de la empresa sin que lleguen al
usuario final. La productividad va en relación con los estándares de
producción. Si se mejoran estos estándares, entonces hay un ahorro de
recursos que se reflejan en el aumento de la utilidad y proceso.
15.3.1. Productividad Parcial
Es la relación entre la cantidad producida y un solo tipo de insumo.
Esta medida presenta como ventajas:

- Su facilidad de comprensión y de cálculo.
- El hecho de que permite la realización de comparaciones entre
empresas al poder obtenerse los datos a nivel de industria.
- La posibilidad que ofrece a la empresa de estimar las necesidades
laborales para el futuro.
Inconvenientes:
- Si se utiliza aisladamente puede llevar a cometer fallos, ya que no
explica todos los costes y tiende a desplazar las causas de los
problemas a factores erróneos.
15.3.2. Productividad Total
Es la relación entre la producción total y la suma de todos los factores

de insumo. Así, la medida de productividad total refleja el impacto
conjunto de todos los insumos al fabricar productos.
34
15.4. Costos
El gasto económico representa el costo por la fabricación de los

productos en la empresa “Lácteos Vlekken”.
Se determinó que el costo de producción se da de forma unitaria y
masiva, a la vez se observó que el costo de cada producto está formado
por el precio de la materia prima, el precio de la mano de obra empleada
(directa e indirecta) y el costo de amortización de la maquinaria.
A continuación se muestra el análisis obtenido respecto a los costos

dados de la empresa “Lácteos Vlekken”.
Costo de materiales:
Envase botella 1 lt…………………………………………………...S/.2175

Envase botella 1 lt……………………………….…………………..S/.3750
Bolsa polietileno 946ml…….………………………………………. S/.1875
Etiquetas……………………………………………………….……..S/.1800
Energia Electrica………………………………………...….……….S/.650
Agua…………….………………………….…………......................S/.225
Total ……………………………………………………………….S/.10,475
Personal:
Ordeñador…….…………………………………………………....…S/.3600
Personal de limpieza …….………………………………………….S/.4800
Operador de maquinas ……………………………..……………...S/.9900
Analista de produccion…………………………………...………….S/.3650
Personal de control ……………………………...……..…………...S/.2900
Personal de almacen…………………………………..……….……S/.3300
Personal de expediente………………………………..…………....S/.2100
Total …………………………..……….…………..……………..S/. 30,250
35
Equipos:
Almacen de leche………………….…………………………….S/.3500
Balanza……………………...……………….……………………S/.1230
Bomba centriguga……..………….……………………….……..S/.750
Filtro de leche…………………………………………………….. S/.1575
Depreciación descremadora (mensual)………….…………….S/.14175
Depreciación tanque isotérmico (mensual)…………………....S/.22200
Motor………………….……………………………………………S/.16050
Depreciación pasteurizador (mensual)…………………...…… S/.189000
Embolsadora………………………………………………………S/.17325
Bombo o batidora………………………………...……………… S/.10545
Depreciación Marmitas (mensual)…………………………….. S/.89775
Depreciación embotelladora (mensual)……………………….. S/.62500
Depreciación cámara de frio (mensual)………………………..S/.47250
Total …………………………………………...….…………….S/. 475,875
Alquiler:
Alquiler oficina…………………………………………………….… S/.300

Alquiler establo………….…………………………………………...S/.420
Alquiler sala de producción………………..……………….……... S/.1100
Total ……………………………………………………..……….. S/. 1,520
Produccion por producto , según la demanda :
Yogut fresa ………………………………………………………..... 30,000

Yogurt Bio fresa………………………….………………………..….15,000
Yogurt Bio guanabana………………….………………………..… 11,000
Yogurt Bio duazno………………………….…………………....….. 11,000
Yogurt Bio mora………………………………………….……….…..15,000
Yogurt Bio natural……………………………………….……….…...11,000
Yogurt mora………………………….………………………….…… 12,000
36
Yogurt natural……………………………………………………….. 10,000
Yogurt piña …………………………………………………………. 30,000
Yogurt vainilla………………………………………………………. 25,000
Total ………………………………………………………………... 170,000
Leche chocolatada………………………………………………….. 60,000

Leche fresca…………………………..………………………….… 110,000
Total …………………………………..………………………..….. 170,000
Queso fresco ……………………………………………………….7000 kg

Queso mozarella……………………………………………………4000 kg
Queso crema…………………………………………….………….3,400 kg
Total …………………………………………………………….. 14, 400 kg
 Cuadros que demuestran detalladamente los costos (fijos, variables e

iniciales) para una buena producción en nuestra empresa.
PRECIO
DETALLE Q TOTAL S/.
UNITARIO
MATERIALES:
Envases botella 1Lt 1500 1.45 2175
Envase botella 2Lt 1500 2.25 3750
Bolsa polietileno 946 ml. 1500 1.25 1875
Etiquetas 1500 1.20 1800
Energía electrica 1 650 650
Agua 1 225 225
PERSONAL:
Ordeñador 3 1200 3600
Personal de limpieza 4 1200 4800
Operador de maquinas 6 1650 9900
Analista de Producción 2 1825 3650
37
Personal de control 2 1450 2900
Personal de almacén 3 1100 3300
Personal de expedientes 2 1050 2100
EQUIPOS:
Almacén de leche 1 3500 3500
Balanza 1 1230 1230
Bomba centrífuga 1 750 750
Filtro de leche 1 1575 1575
Depreciación
1 14175 14175
descremadora (mensual)
Depreciación tanque
3 7400 22200
isotérmico (mensual)
Motor 3 5350 16050
Depreciación
1 189000 189000
pasteurizador (mensual)
Embolsadora 1 17325 17325
Depreciación
1 62500 62500
embotelladora (mensual)
Depreciación cámara de
1 47250 47250
frio (mensual)
ALQUILER:
Alquiler oficina 1 300 300
Alquiler establo 1 420 420
Alquiler sala de
1 1100 1100
producción
38
 Depresiación de los equipos empleados en la producción.
- Depreciación tanque isotérmico (mensual)
7400 1 480
= 1 480 𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙 → = 123.33 𝑚𝑒𝑛𝑠𝑢𝑎𝑙
5 𝑎ñ𝑜𝑠 12
- Depreciación descremadora (mensual)
14175 1 417.5
= 1 417.5 𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙 → = 118.125 𝑚𝑒𝑛𝑠𝑢𝑎𝑙
10 𝑎ñ𝑜𝑠 12
- Depreciación pasteurizadora (mensual)
189 000 9 450

= 9 450𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙 → = 787.5 𝑚𝑒𝑛𝑠𝑢𝑎𝑙
20𝑎ñ𝑜𝑠 12
- Depreciación marmitas (mensual)
29 925 2 992.5
= 2 992.5 𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙 → = 249.375 𝑚𝑒𝑛𝑠𝑢𝑎𝑙
10𝑎ñ𝑜𝑠 12
- Depreciación embotelladora (mensual)
62 500 6 250
= 6 250𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙 → = 520.83 𝑚𝑒𝑛𝑠𝑢𝑎𝑙
10𝑎ñ𝑜𝑠 12
- Depreciación cámara de frio (mensual)
47 250 4 725
= 4 725 𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙 → = 393.75 𝑚𝑒𝑛𝑠𝑢𝑎𝑙
10𝑎ñ𝑜𝑠 12
15.4.1. Costos Fijos
Son aquellos costos que no son sensibles a pequeños cambios en

los niveles de actividad de una empresa, sino que permanecen
invariables ante esos cambios. La antitésis de los costos fijos son
los costos variables.
39
Tabla 1
Tabla 2
15.4.2. Costos Varibales
Es aquel que se modifica de acuerdo a variaciones del volumen de

producción, se trata tanto de bienes como de servicios. Es decir, si
el nivel de actividad decrece, estos costos decrecen, mientras que el
nivel de actividad aumenta, también lo hace esta clase de costos.
Como se demuestra en la tabla 1.
PRECIO
DETALLES Q UNITARIO TOTAL S/.
MATERIALES
Envases botella 1lt 1500 1.45 2175
Envases botella 2lt 1500 2.25 3750
COSTO
Bolsa polietileno 946 ml 1500 1.25 1875
VARIABLE
Etiquetas 3000 1.2 3600
Energia electrica 1 650 650
Agua 1 225 225
Tabla 3
40
15.4.3. Costo Unitario
Es el gasto total que incurre una compañía por producir, almacenar y
vender una unidad de un producto o servicio en particular. Es un
sinónimo del costo de mercancía vendida y del costo de ventas.
EQUIPOS
Almacén de leche 1 3500 3500
Balanza 1 1230 1230
Bomba centrífuga 1 750 750
Filtro de leche 1 1575 1575
Depreciación descremadora (mensual) 1 14175 14175
COSTO INICIAL Depreciación tanque isotérmico (mensual) 3 7400 22200
Motor 3 5350 16050
Depreciación pasteurizador (mensual) 1 189000 189000
Embolsadora 1 17325 17325
Depreciación embotelladora (mensual) 1 62500 62500
Depreciación cámara de frío (mensual) 1 47250 47250
Tabla 4
 La sumatoria de los costos fijos y variables es la siguiente:
Suma CF 24050
Suma CV 17675
16. Cuadro de los Costos Fijos, Variables y Totales con su respectivo

gráfico.
Q CF CV CT
FEBRERO 0 27056.305 0 27056.305
MARZO 28800 27056.305 17675 8837.5 44731.305
ABRIL 28950 27056.305 26512.5 8837.5 - 50 53568.805
MAYO 29100 27056.305 35300 8837.5 - 60 62356.305
JUNIO 29250 27056.305 44077.5 8837.5 - 70 71133.805
JULIO 29400 27056.305 52845 8837.5 - 80 79901.305
AGOSTO 29550 27056.305 61602.5 8837.5 - 90 88658.805
SEPTIEMBRE 29700 27056.305 70350 8837.5 - 100 97406.305
OCTUBRE 29850 27056.305 79087.5 8837.5 - 110 106143.805
NOVIEMBRE 30000 27056.305 87815 114871.305
41 Tabla 5
GRÁFICO 1.CF,CV,CT
140000
120000
100000
80000
60000
40000
20000
0
0 28800 28950 29100 29250 29400 29550 29700 29850 30000
CF CV CT
Gráfico 1
17. Cuadro de los Costos Fijo Medio, Costo Variable Medio, Costo Total
Medio y Costo Marginal con su respectivo gráfico.
Q CFme CVme CMe Cmg

FEBRERO 0 0.00 0.00 0.00 0.00
MARZO 28800 0.9395 0.61 1.55 0.61
ABRIL 28950 0.9346 0.92 1.85 58.92
MAYO 29100 0.9298 1.21 2.14 58.58
JUNIO 29250 0.9250 1.51 2.43 58.52
JULIO 29400 0.9203 1.80 2.72 58.45
AGOSTO 29550 0.9156 2.08 3.00 58.38
SEPTIEMBRE 29700 0.9110 2.37 3.28 58.32
OCTUBRE 29850 0.9064 2.65 3.56 58.25
NOVIEMBRE 30000 0.9019 2.93 3.83 58.18
Tabla 6
42
GRÁFICO 2. CFme, CVme, Ctme, Cmg
70.00
60.00
50.00
40.00
30.00
20.00
10.00
0.00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
CFme CVme Ctme Cmg
Gráfico 2
18. Cuadro de los Costos Fijo Medio, Costo Variable Medio, Costo Total
Medio y Costo Marginal con su respectivo gráfico.
Q P IT CT Ctme CMg GT
FEBRERO 0 4.00 0 28696.505 0.00 0.00 0
MARZO 28800 4.00 115200 44571.505 1.55 0.55 70628.495
ABRIL 28950 4.00 115800 52509.005 1.81 52.92 63290.995
MAYO 29100 3.80 110580 60396.505 2.08 52.58 50183.495
JUNIO 29250 3.80 111150 68274.005 2.33 52.52 42875.995
JULIO 29400 3.20 94080 76141.505 2.59 52.45 17938.495
AGOSTO 29550 3.20 94560 83999.005 2.84 52.38 10560.995
SEPTIEMBRE 29700 3.90 115830 91846.505 3.09 52.32 23983.495
OCTUBRE 29850 3.90 116415 99684.005 3.34 52.25 16730.995
NOVIEMBRE 30000 3.90 117000 107511.51 3.58 52.18 9488.49
Tabla 7
43
GRÁFICO 3. IT, CT
140000
120000
100000
80000
60000
40000
20000
0
0 28800 28950 29100 29250 29400 29550 29700 29850 30000
IT CT
Gráfico 3
GRÁFICO 4. GT
80000
70000
60000
50000
40000
30000
20000
10000
0
0 28800 28950 29100 29250 29400 29550 29700 29850 30000
Gráfico 4
44
19. Recomendaciones
o Enfocados hacia los resultados del análisis FODA, dentro de las fortalezas
importantes de “Lácteos Vlekken” se encuentra la flexibilidad de producción
de hacer nuevos productos. Esto crea a su vez un área de oportunidad para
concretar futuras negociaciones. Por ello la gerencia no puede abandonar
esta fortaleza.
20. Conclusiones
o Las exportaciones y la productividad que se alcanza al abrir mercados en
el extranjero, es una medida eficaz para lograr la expansión de nuestro
negocio a nivel global, ofrecer productos o servicios en una mayor
dimensión respecto al mercado interno, y por supuesto incrementar su
cartera de clientes y sus ingresos.
o Se debe tomar en cuenta el estado de la vaca, ya que desde ella empieza

el desarrollo de la leche (materia prima) y si esta no se encuentra en aptas
condiciones no se llegará a obtener un buen producto al finalizar la
producción.
o Es necesario que las máquinas usadas para los diferentes procesos de la
elaboración de leche y sus derivados cumplan con sus respectivos tiempos
de mantenimiento (ya sea preventivo o correctivo) para que no ocurra algún
problema durante el proceso y no se tenga que retrasar la entrega de
productos o para que la leche y sus derivados salgan en óptimas
condiciones con respecto a las normas.
o Es necesario que, durante el proceso en la planta, tomar en cuenta
variables: como la temperatura, presión, etc. Los cuales determinan la
salida de un buen producto o de uno no apto para el consumo.
45
21. Webgrafía
 https://www.promonegocios.net/costos/costos-fijos.html
 https://slideplayer.es/slide/5478522/
 https://www.modoemprendedor.com/punto-de-equilibrio/
 https://sites.google.com/site/chavezramirezjesuseconomia/unidad-2/2-1-1-
costos-fijos-variables-promedio-etc
 https://economipedia.com/definiciones/ley-de-oferta-y-demanda.html
 https://destinonegocio.com/pe/economia-pe/como-reducir-los-costos-fijos-
de-una-empresa/
 http://yirepa.es/costes%20fijos%20y%20variables.html
46
22. Bibliografía
 COLOMER, J.M. (1987): El Utilitarismo. Una teoría de la elección racional,

Edit. Montesinos, Barcelona.
 COLOMER, L. y MARCHANTE, A. (1994): “Aspectos actuales de la
concepción de la Economía en la obra de los historicistas”. En Cuadernos
de Ciencias Económicas y Empresariales nº 27, Universidad de Málaga.
 DE VICENTE RODRIGUEZ, P. (1986): Planificación del curriculum escolar,
Escuela Española, Col. Práctica Educativa, Madrid.
 DEANE, P. (1983): “The Scope and Method of Economic Science”, The
Economic Journal, número 93, Marzo.
47
23. Anexos
Fig10. Matriz de los valores

organizacionales
Fig11. Desarrollo sostenible de “Lácteos Vlekken”
48
Fig12. Distribución de zonas en la planta piloto
Fig13. Alimentar las vacas
49
Fig14. Ordeñadoras
Fig15. Recepción de leche
50
Fig16.homogenización
Homogenización
Fig17. Pasteurización
51
Fig18. Inoculación
Fig19. Almacenamiento de leche recién ordeñada
52

Análisis de la empresa láctea Vlekken en Perú

Caricato da

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Análisis de la empresa láctea Vlekken en Perú

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UNIVERSIDAD RICARDO

ESCUELA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

Empresa “Lácteos Vlekken”

Asignatura: Fundamentos de Economía

JIMENEZ PORTALES NOELIA

SALAZAR GALLEGOS KARLA

SANTA CRUZ GUTIERREZ ARIANA

Junio del 2019

El Ingeniero Industrial es uno de los profesionales que mayor aporte tiene al

El presente proyecto a tratar es sobre la empresa de lácteos Vlekken que tiene 10

El desarrollo de este proyecto nos permitió saber la administración y producción

 Demostrar los conocimientos aprendidos en clase para poder administrar una

3.1. Descripción de la empresa

“Lácteos Vlekken” es una empresa estatal de derecho privado dedicada a la

En total “Lácteos Vlekken” mantiene en planilla a 1,000 empleados y brinda

 Único centro de producción de productos lácteos ubicado en Av. Las

 Flota de camiones controlada

 Plantas de venta propios en la costa y sierra

La empresa Vlekken fue construida como resultado de un acuerdo de la

3.3. Valores organizacionales

Los valores y principios corporativos identifican y orientan a todos los

 Respeto: Valorar a las personas, sus instituciones y al medio

3.4. Misión de la empresa

 Procesar y comercializar leche y sus derivados de excelente calidad

 Ser un centro de producción e investigación de constante

“Lácteos Vlekken” cuenta con la siguiente estructura organizacional:

La industria de lácteos se encuentra dividida en los subsectores de explotación,

El proceso de producción es aquel que separa los componentes de los derivados

El Perú es deficitario en petróleo crudo, especialmente en liviano, por lo cual la

Asimismo, el 50.2% de las compras de derivados fueron nacionales. Cabe resaltar

 La producción se mide en una lactación normalizada a trescientos

Una buena opción de selección de vacas lecheras es la raza Holstein, las

La leche recorre un extenso camino desde el ordeñe hasta su ingreso en la

Obtención inicial de la leche

6.2. Obtención de Yogurt

6.3. Estrategia de Servicio

Para esta estrategia se buscará que el servicio postventa sea el mejor

A febrero 2019, “Lácteos Vlekken” se convirtió en uno de los nuevos competidores

El cuidado y la protección del ambiente es un componente fundamental de la

8.1. Gestión de Energía

Durante 2019, las diferentes actividades y procesos llevados a cabo por

8.1.1. Reducción del Consumo Energético

En las operaciones se cuenta con diferentes medidas

Los procesos de producción emplean grandes cantidades de agua para

9. Modelo de Desarrollo Sostenible

El modelo de desarrollo sostenible se basa en la Declaración de Río sobre el

10. Unidades de Negocio

Después de la fase de privatización y reorganización de “Lácteos Vlekken”, se

11. Presentación de los productos

12. Proceso de obtención del Yogurt

Para el Desarrollo del proceso de producción del yogurt a nivel industrial

Fig1. Tanque Isotérmico

Fig4. Tanque de recepción de la leche

Fig6. Filtro de leche cruda

Fig8. Embolsadora de leche pasteurizada de la Planta

14. Tipos de Yogurt

14.1. Yogurt de fresa

El yogurt elaborado a partir de 100% leche fresca, fermento láctico y

Beneficios: El yogurt es elaborado a partir de leche fresca, fermento

Presentación: Botellas de polietileno de alta densidad, con capacidad

Temperatura de conservación: En cámaras de refrigeración a

Tiempo de vida útil: 30 días