UNIDAD 3 - APROVECHAMIENTO Y VALORIZACION DE RESIDUOS PELIGROSOS Y ESPECIALES

 Capítulo 7: Requisitos de almacenamiento, recolección y transporte de residuos

peligrosos

Los respel potencialmente aprovechables se caracterizan principalmente por su corrosividad,

reactividad, explosividad, toxicidad e inflamabilidad, es por ello que se debe observar durante
toda su manipulación los criterios adecuados de separación que garanticen su estabilidad y
reduzcan la posibilidad de ocurrir accidentes no deseados, de acuerdo a ello es muy importante no
mezclar sustancias que sean incompatibles, para esto se encuentran tablas o matrices de
compatibilidad que orientan acerca de la segregación de materiales o también se puede guiar a
partir de las hojas de seguridad de cada sustancia.

El almacenamiento se puede hacer tanto en instalaciones internas como externas, éstas últimas
son las que operan empresas autorizadas para su gestión y además prestan un servicio a los
generadores. El almacenamiento de residuos peligrosos líquidos se debe hacer en tanques
cerrados e impermeabilizados, además deben contar con tamaños y capacidad suficiente para
almacenar líquidos reactantes de forma individual, así como también los recipientes deben ofrecer
posibilidades de limpieza y toma de muestras. Para el almacenamiento de residuos sólidos, se
debe hacer dentro de contenedores, con espacios subdivididos y con aislamiento requerido
debido a las características de compatibilidad, los pisos de las áreas de almacenamiento deben ser
impermeabilizados y cubiertos de manera que los residuos no interactúen con las condiciones
climáticas externas.

En el lugar de almacenamiento debe contar con las fichas de seguridad de cada residuo, donde se
consignen los riesgos asociados a su manipulación, las acciones de prevención, la respuesta a
contingencias y el tratamiento posterior que deba darse sobre el área afectada. También todos los
envases y espacios de recuperación deben estar etiquetados con avisos informativos de seguridad
y emergencia. El tiempo de residencia de los residuos en la zona de almacenamiento es de
máximo 30 días los cuales deben estar con la ventilación adecuada. El almacenamiento de
residuos tóxicos necesita la instalación de alarmas automáticas y de aspersores.

En cuanto al tema del movimiento de los residuos peligrosos se deben mantener los criterios de
envase y separación por incompatibilidad, para la recolección se le debe entregar al transportador
las hojas de seguridad de los residuos, el recibo y el despacho se debe hacer por una persona
capacitada y con los elementos de protección necesaria. El carro debe cumplir con algunos
requisitos como el buen funcionamiento de frenos, dirección, suspensión, sistema de señales
visuales y audibles, estado adecuado de llantas, vidrios de seguridad y condiciones de emisiones
de gases, además debe contar con los requisitos técnicos específicos y con rótulos de
identificación de sustancias peligrosas, también debe contar con la placa de identificación de la
organización, con el número correspondiente a la sustancia, el vehículo debe mantener el equipo
de carretera y contar con el equipo de básico de atención de emergencias.

En el lugar donde se manipulan, almacenan y transforman los residuos peligrosos se debe

proteger la salud del hombre como trabajador, es decir se debe gestionar el ambiente
ocupacional, disminuyendo riegos de enfermedades y posibles accidentes. Cada empresa dedicada
al aprovechamiento de residuos peligrosos debe contar como mínimo con los programas de
seguridad industrial, higiene industrial, capacitación y medicina de trabajo exigidos por la
normatividad de protección social colombiana, dentro de su plan ocupacional debe desarrollar
sistemas de vigilancia epidemiológica correspondientes al perfil de riesgos ocupacionales de corto
y mediano plazo.

Para la recuperación de los residuos peligrosos se debe tener en cuenta requisitos como: debe
existir un método de reúso/reciclaje técnica y económicamente viable, además debe contarse con
una cantidad suficiente de residuos y debe existir un mercado para los productos reciclados o
reutilizados, también por el hecho de que se trata de residuos con características de peligrosidad
debe analizarse: los impactos ambientales esperados y potenciales, la energía empleada o ganada,
la posibilidad de acumulación de sustancias nocivas en productos o residuos a aprovechar.

 Capítulo 8: Alternativas de reciclaje de residuos peligrosos

La recuperación de Respel brinda muchos beneficios para la sociedad, ya que reduce efectos
adversos en sitios de disposición así como también reduce la presión de extracción de recursos
naturales, sin embargo el aprovechamiento de éste tipo de residuos acarrea implicaciones
ambientales, las cuales deben tener un control.

Recuperación: es el procesamiento de un material con el fin de rescatar un producto utilizable, la

recuperación incluye cualquier técnica o método diseñados para cambiar la composición o
características físicas, químicas o biológicas de los residuos peligrosos. La aplicación de
recuperación de residuos peligrosos son las siguientes:

1. Recuperación de solventes: ésta se lleva a cabo mediante la separación de sustancias

contaminantes de los solventes usados, para luego llevar a cabo la destilación, la cual
garantiza el 75% de material recuperado. El residuo no destilable puede encontrarse en
forma líquida o lodo y es necesario darle un manejo especial como material tóxico. Otras
formas de recuperación de solventes son: la filtración, la evaporación simple, la
centrifugación y la depuración.
2. Recuperación de ácidos: se separa primeramente los ácidos no reactivos de los residuos
ácidos, luego se emplea un método que consiste en enfriar el ácido sulfúrico para lograr la
precipitación de sus componentes férricos o también se puede emplear método que
consiste en la regeneración de los ácidos, que se basa en inyectar en un calcinador
rociador.
3. Recuperación de aceites usados: los aceites pueden volverse a refinar en aceite de
lubricación con pocas pérdidas de refinado, sin embargo existen muchas alternativas para
regenerar aceites de motor, éstas alternativas como la flotación en aire disuelto y la
ultrafiltración son de fácil acceso, ya que éstos procesos se han adelantado hace más de
50 años.
4. Recuperación de metales: las tecnologías empleadas en recuperación de metales se
clasifican en pirometalúrgicas, las cuales se basan en las características de fusión y
ebullición útiles para la división de estos materiales a altas temperaturas, el otro método
es hidrometalúrgicas, que se utiliza a partir de residuos líquidos no disueltos para extraer y
concentrar los metales a través de procesos como el intercambio de iones, la ósmosis
inversa, la filtración por membranas, la adsorción y la precipitación.
 El uso directo y reúso incluye actividades donde el desecho es utilizado directamente sin pasar
por operaciones de recuperación, el residuo constituye un sustituto directo de un producto
comercial y el residuo retorna a su proceso de producción original. Algunos ejemplos de los
mencionados son: uso como combustibles sustitutos, aprovechamiento de cartuchos y toners,
uso de plaguicidas obsoletos, reutilización de fibra de asbesto, reúso en la explotación de
minerales auríferos, envases de sustancias peligrosas o contaminadas y el intercambio de
residuos.

La valoración energética se puede llevar a cabo mediante la combustión, la cual se basa en la

quema de residuos peligrosos directamente como combustible o usar éste como ingrediente
para producir un combustible o energía. Las técnicas de tratamiento térmico de residuos
pueden dividirse en:

Incineración: consiste en destruir de forma térmica los contaminantes y valorizar de forma

energética los residuos de combustibles.

Pirólisis: desplaza el proceso a una mayor producción de gases que constituyen el combustible
utilizado en la generación de energía eléctrica.

Gasificación: a través de temperaturas más altas de los gases se producen compuestos gaseosos
de bajo peso molecular.

 Capítulo 9: Aprovechamiento por tipo específico de residuos

 Recuperación de solventes: éstos pueden ser reciclados a través de varios
procesos con el propósito de: reusar el producto como solvente, refinando el
solvente en unidades de destilación y como mezcla en combustibles alternativos.
Para la recuperación de solventes existen las siguientes fases:

Tratamiento inicial: los solventes sucios deben ser tratados mediante separación mecánica para
remover sólidos suspendidos y agua.

Destilación: los solventes sucios son destilados para separar las mezclas de los solventes y
remover impurezas disueltas.

Purificación: el solvente es circulado a través de un lecho de cloruro de calcio donde el agua res
removida por absorción.

 Aprovechamiento de residuos de aparatos eléctricos y electrónicos: para el

aprovechamiento de RAEE se puede hacer a partir de dos opciones: la
reutilización, la cual se basa en el reacondicionamiento de los diferentes aparatos
para ser ingresados nuevamente en el mercado, la mayoría de los computadores
reacondicionados son emplea en programas públicos de educación. La otra opción
es el reciclaje, el cual cosiste en la recogida y transporte a la planta de
tratamiento, luego la recepción y almacenamiento, posterior a ello la clasificación
de los equipos y el desmontaje manual y separación de componentes peligrosos,
luego la trituración de materiales reciclables y por último la separación de
materiales y valorización.
  Aprovechamiento de baterías: el aprovechamiento de baterías se fundamenta en
la recuperación de plomo, el cual es utilizado para la fabricación de baterías
nuevas y para la fabricación de aleaciones metálicas, municiones, industria del
vidrio, pinturas, imprenta y aditivos para gasolina.
 Aprovechamiento de pilas: para la recuperación de pilas existen dos tecnologías:
una de ellas es el método hidrometalúrgico, el cual consiste en la disolución
parcial o total de los metales en agua con ácidos o bases fuertes y extracción
selectiva de metales. El otro método es el pirometalúrgico que Involucran la
transformación y separación de componentes a partir de tratamiento térmico
del residuo en medio reductor y separación de los metales volátiles.
 Aprovechamiento de residuos de construcción y demolición: la reutilización de
éstos materiales se puede llevar a cabo de tres formas: a través de reutilización
directa, la cual se lleva a cabo en la misma obra donde son generados los residuos,
la otra forma es la reutilización en otras obras que consiste en el transporte de los
residuos a otras obras en las cuales estos van a ser reutilizables, la última forma es
la reutilización previa transformación que incluye la modificación de la forma y
propiedades originales delos productos. Los materiales una vez modificados, se
utilizan como materias primas de nuevos producto.
 Reutilización de los residuos de concreto: la reutilización de concreto se realiza en
dos fases: la primera es la demolición, éste proceso reduce el tamaño para ser
tratado por un triturador primario de las plantas de reciclaje, la segunda fase es la
trasformación, donde los escombros son transformados en agregado.

Referencia Bibliográfica:
Olmos, A. (2012). Recuperación y Reutilización de Residuos Sólidos. Unidad 3. Adaptado y
actualizado por Díaz, M.C. Bogotá –Colombia, Escuela de Ciencias Agrarias, Pecuarias y de Medio
Ambiente, Ingeniería Ambiental, ECAPMA, UNAD. Recuperado
de http://hdl.handle.net/10596/10934