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UNIVERSIDAD SAN PEDRO

ESCUELA DE ARQUITECTURA Y URBANISMO


FACULTAD DE INGENIERIA

UNIVERSIDAD SAN PEDRO


ESCUELA DE ARQUITECTURA Y
"Año de la lucha contra la corrupción e impunidad "
URBANISMO
FACULTAD DE INGENIERIA

ASIGNATURA:

ESTRUCTURAS 4
DOCENTE:

Matos
ESTUDIANTE:
Carlos M. Gutiérrez Morales
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SISTEMA CONSTRUCTIVO

NO CONVENCIONAL EN
SECO (DRYWALL)
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ÍNDICE
RESUMEN ............................................................................................................................................ 3
INTRODUCCION ................................................................................................................................. 5
1. MARCO TEÓRICO ........................................................................................................................ 6
1.1. SISTEMAS CONSTRUCTIVOS .............................................................................................. 6
1.2. CLASES DE SISTEMAS CONSTRUCTIVOS .......................................................................... 6
2. DRYWALL( sistema de construcción en seco) .............................................................................. 9
3. SISTEMA CONSTRUCTIVO NO CONVENCIONAL EN SECO DRYWALL ........................ 11
3.1. Evolución histórica. ............................................................................................... 11
3.2. Aparición en el Perú. ............................................................................................. 11
3.3. COMPOSICIÓN .............................................................................................................. 12
3.4. CARACTERÍSTICAS ...................................................................................................... 14
3.5. PROPIEDADES .............................................................................................................. 15
3.6. APLICACIONES ............................................................................................................. 17
3.6.1. TABIQUES .............................................................................................................. 17
3.6.2. REVESTIMIENTOS ................................................................................................. 21
3.6.3. CIELOS RASOS ............................................................................................................ 24
3.7. Normatividad de Construcción en Drywall .............................................................. 28
3.8. COMPARACIONES ENTRE EL SISTEMA CONSTRUCTIVO DRYWALL Y LADRILLO ......... 29
3.8.1. Costos. .......................................................................................................... 30
3.8.2. Tiempos. ........................................................................................................ 30
3.8.3. Impacto ambiental. ......................................................................................... 30
3.9. VENTAJAS Y DESVENTAJAS .............................................................................................. 31
3.9.1. VENTAJAS .............................................................................................................. 31
3.9.2. DESVENTAJAS ...................................................................................................... 32
3.10. LIMITACIONES Y RECOMENDACIONES DE USO .......................................................... 32
3.11. CONCLUSIONES ....................................................................................................... 33
BIBLIOGRAFÍA ................................................................................................................................. 34
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RESUMEN
El Sistema Drywall ha revolucionado nuestros sistemas constructivos convencionales, primero
por ser más económico que la construcción tradicional basada en ladrillo y cemento, rapidez
en su instalación, liviano de peso, resistente al fuego, térmico, acústico y sísmicamente
resistente. El sistema está compuesto por perfiles metálicos unidos por tornillos, luego son
revestidos por placas de roca de yeso y/o fibrocemento.

Aunque en el Perú se introdujo el Sistema Drywall a mediados de los 80, recién alrededor de
1996 - 1997 vino a cobrar importancia y es por eso que en los últimos años la construcción con
Drywall ha crecido rápidamente y ha ganado mucha popularidad en nuestro medio debido a las
grandes ventajas que ofrece, comparando con otro tipo de sistema prefabricado y la
construcción tradicional

El drywall es un sistema de construcción que se conoce por sus modernos diseños y acabados
siendo al mismo tiempo económico y versátil para la decoración de ambientes, además es usado
en gran escala a nivel mundial por su versatilidad en la decoración de ambientes; y su principal
característica es que en su proceso no se utiliza agua, haciéndole muy eficiente y limpio, así
como también de rápida instalación.

El sistema drywall consiste en formar una estructura metálica con perfiles de acero galvanizado
(riel, paral y omega) que se sujeta a las placas o muros de concreto de las edificaciones y sobre
el cual se atornillan las láminas de yeso. Para su acabado se coloca cinta de fibra de vidrio,
autoadhesiva o de papel (según aplique) e las uniones de las láminas de yeso aplicando
mastique especial, para culminar se lijan las superficies buscando uniformidad y luego con
pintura de cualquier tipo se da el acabado final.

Palabras claves: Sistema constructivo, drywall, tabiques, cielos rasos, parantes, sismo- resis

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INTRODUCCIÓN
La construcción con DRYWALL resuelve hoy los requerimientos especiales para el diseño de
edificios modernos y recibe amplia aceptación en arquitectura comercial, industrial,
hospitalaria, educacional, de vivienda familiar y unifamiliar.

Dependiendo de la estructura y del tipo de placa a utilizar, el sistema también es adecuado para
cielos rasos, divisiones interiores y exteriores, enchapes, fachadas flotantes, aleros y ductos
para tuberías, falsas columnas, etc. Proporciona gran flexibilidad al diseñador en cuanto a
formas y diseños. Se adapta a cualquier forma o dimensión.

El desarrollo y la investigación permanente han llevado a la utilización de nuevos productos y


sistema de construcción totalmente seco. Dentro de este concepto, DRYWALL responde
ampliamente a todos sus requerimientos.

El continuo crecimiento y mayor difusión del DRYWALL en la construcción resultan de


mantener la calidad, mientras se reducen los tiempos y costos de construcción.

El presente informe tiene como tema principal la descripción del Sistema “DRYWAL”, los
materiales, herramientas utilizadas para la ejecución del sistema, normativa y su procedimiento
constructivo del sistema.

El Sistema DRYWAL ha revolucionado nuestros sistemas constructivos convencionales,


primero por ser más económico que la construcción tradicional basada en ladrillo y cemento,
rapidez en su instalación, liviano de peso, resistente al fuego, térmico, acústico y sísmicamente
resistente. El sistema está compuesto por perfiles metálicos unidos por tornillos, luego son
revestidos por placas de roca de yeso y/o fibrocemento.

El DRYWALL ofrece al diseñador el control del nivel de protección contra el fuego,


dependiendo de los requerimientos del diseño. De igual forma, los niveles de aislamiento
térmico y acústico se pueden controlar fácilmente colocando otros materiales entre las placas
de acuerdo a las necesidades de cada espacio, y se adecua para todo tipo de clima.

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1. OBJETIVOS

1.1. OBJETIVO GENERAL

- Conocer en que consiste el sistema constructivo no convencional en seco


“DRYWALL”, materiales que lo componen, normativa que la rige,
herramientas utilizadas para la ejecución del sistema y procedimiento
constructivo.

1.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

- Analizar las diferentes ventajas que tiene el sistema constructivo DRYWALL.


- Hacer una comparación de sistemas de constructivos tanto de DRYWALL y
ladrillo.
- Analizar sus características, propiedades y su composición.

2. MARCO TEÓRICO

2.1. SISTEMAS CONSTRUCTIVOS

Un “Sistema Constructivo” es un conjunto de elementos, que organizados


permiten elaborar: piso, muro y techo. Un ejemplo claro, de elemento, es el
denominado “ladrillo“. Esta pieza permite levantar muros, hacer pisos y techos.
Además, tiene la facultad de crear numerosas formas, con la misma pieza, como:
bóvedas, arcos, etc.

2.2. CLASES DE SISTEMAS CONSTRUCTIVOS

a) Sistemas constructivos convencionales


Sistemas Constructivos Convencionales son aquellos sistemas de edificación que
empleen materiales y/o procesos constructivos que están reglamentados por normas
nacionales según el reglamento nacional de edificación (RNE) y el reglamento nacional
de construcciones. (RNC) entre estos tenemos:

Sistema constructivo no convencional en seco


(drywall)
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- Sistema constructivo Tradicional: Es una estructura de hormigón armado a


base de columnas y es el más difundido en América Latina, el más antiguo en
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Sistema constructivo no convencional en seco


(drywall)
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todo el mundo y el más sólido y durable. Se realiza en base a estructura de


paredes portantes, hechas con ladrillos, piedra u hormigón armado;
mampostería; revoques interiores; instalaciones de caños metálicos o plásticos
para electricidad, gas, etc.; y techos realizados para ser cubiertos por tejas
cerámicas, chapas o losa plana. Es un sistema húmedo, hecho con mezcla de
cemento, arena y agua y, por lo tanto, tiene la debilidad de ser húmedo, lento y
más costoso que el resto.

Figura 1. Sistema constructivo tradicional

Sistema constructivo no convencional en seco


(drywall)
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- Sistema de estructura de madera: Es el sistema americano que se ha venido


impuesto en todo Latinoamérica

Figura 2. Hogar de madera


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Sistema constructivo no convencional en seco


(drywall)
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b) Sistemas constructivos no convencionales


Sistemas Constructivos no Convencionales son aquellos sistemas de edificación que
empleen materiales y/o procesos constructivos que no están reglamentados por
normas nacionales según el reglamento nacional de edificación (RNE) y el
reglamento nacional de construcciones. (RNC) entre estos tenemos:
- Estructuras de acero: son aquellos sistemas constructivos no convencionales
que se categorizan por la utilización del acero en su totalidad ya sea acero
galvanizado, acero al carbono o acero aleado.

Figura 3. Revit Estructure


- Styrostone: Styro Stone es un sistema de construcción de Hormigón con
doble aislamiento térmico y acústico, cada vez más utilizado gracias a sus
ventajas para construir de una manera profesional y rápida. Actualmente Styro
Stone vende en prácticamente en todos los países de Europa. Styro Stone son
bloques de Poliestireno Expandido (EPS) que se ensamblan y se rellenan de
hormigón.

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Figura 4. Hogar a base de Styrostone


- Sistema constructivo no convencional DRYWALL: El DRYWALL es un
sistema constructivo moderno, basado en una estructura de acero galvanizado,
revestido con planchas de roca de yeso sumamente dúctil ideal para
edificaciones antisísmicas.

Figura 5. Sistema Drywall

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3. DRYWALL( sistema de construcción en seco)

El Drywall (o muro seco), es un sistema constructivo en seco, que consiste en una


estructura de perfiles de acero galvanizado o madera (parantes y rieles), sobre los cuales
se colocan paneles incombustibles de yeso (originalmente) o fibrocemento por ambas

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caras. Sirve para la construcción de todo tipo de proyectos de arquitectura, sobre todo
para realizar divisiones de ambientes, tabiques, acabados, cielorrasos y cerramientos.
Es el procedimiento agil, limpio, resistente y economico de construir muros, entrepisos,
cielos rasos, bases de cubierta, fachadas y otros elementos de una edificacion, utilizando
un a estructura o bastidos a madera de esqueleto metalico o de madera, que se arma con
tornillos o clavos.
Este bastidor se reviste posterieormente con placas planas de fibrocememnto, que se
atornillan o clavan en una o sus dos caras o paramentos, dejando un espacio interior util
para la colocacion de instalaciones y aislamiemtos. Segudamente se tratan sus juntas de
construccion y puntos de fijacion con cintas y masillas, obteniendo unas superficeis
lisas y apropiadas para recibir diferentes tipos de acabados, dando como rsultado
terminados de optima calidad qiue define a este sistema.
El diseño arquitectonico se favorece al contar con este método constructivo que le
permite ejecutar obras con sencillas o sofisticadas formas. Estas construcciones aceptan
actualizaciones, apliaciones o transformaciones, procesos importantes en edificaciones
sostenibles. Este metodo constructivo aprovecha tanto los avances tecnicos como las
corrientes clasicas y nuevas del diseño.

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Figura 6. Closet en drywall

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4. SISTEMA CONSTRUCTIVO NO CONVENCIONAL EN SECO DRYWALL

4.1.Evolución histórica.

Antes del año 1916 (primera Guerra Mundial), en los hogares americanos el sistema
constructivo más usado en sus viviendas era los prefabricados a base de madera y
recubrirlos con yeso. Luego del año 1916, la empresa americana United States
Gypsum Company, produce las primeras placas de yeso, que era yeso exprimido
entre dos paneles de papel denominadas Sheetrock. Este sistema adoptando el
nombre genérico, "DRYWALL" o pared seca, pues poseía la ventaja de trabajar con
el yeso seco.
En la Segunda Guerra Mundial EE. UU, enfrento una escasez de mano de obra y de
material, existía una necesidad por construir de manera más rápida y eficaz; la
solución fue el sistema de placas de yeso “drywall” por su rápida y flexible puesta
en obra, su uniforme y lisa superficie lograda.
En el periodo de la posguerra, en EEUU se produjo un boom de la construcción, se
consolida y usa este practico, rápido y eficiente sistema constructivo en la mayoría
de los hogares y edificios norteamericanos. En la actualidad en todo el mundo.

4.2. Aparición en el Perú.

Llego al Perú a finales de la década de los 80, para empezar a reconstruir los locales
privados como bancos, grandes tiendas comerciales como Saga u Hogar que
existían en esa época, que fueron afectadas por el accionar terrorista, se encontraban
quemados y/o destruidos.
Uno de los primeros proyectos fue la reconstrucción del segundo nivel de la
Sociedad Andina de los Grandes Almacenes S.A. (SAGA) de San Isidro, los planos
fueron diseñados en Estados Unidos, usaban el drywall, la obra debía durar dos
meses, pero se desconocía el nuevo sistema constructivo, el drywall, nadie sabía.
Los norteamericanos, creadores del producto, asesoraron para que continúe la obra,
se usaron planchas importadas de la compañía “Nacional Gypsum” EE.UU. La
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Obra se terminó de construirse una semana antes de lo programado, generando un


ahorro para el dueño del centro comercial y un logro para la empresa constructora.
En la actualidad se ha masificado el empleo de este producto, sobre todo en la línea
de acabados y divisiones (tabiques), pudiéndose observar este sistema en las

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construcciones nuevas como Tottus, Ripley, Sodimac, Metro, Plaza Norte, etc., y
no solo en estos centros comerciales, también se están utilizando en los edificios de
oficinas, Hoteles, Colegios, Bancos, Hospitales, Viviendas, etc.

4.3. COMPOSICIÓN

Figura 7. Composición del drywall

1. Placa de roca de yeso o fibrocemento, según sea el caso.


2. Parantes metálicos o perfiles de acero
galvanizado, las instalaciones eléctricas, sanitarias,
teléfono, etc. pasan por los agujeros que presenta el
parante.

3. Riel metálico o perfiles de acero galvanizado.

4. Fijación al piso.

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5. Tornillo de fijación entre metales.

6. Tornillo de fijación entre placa y metal.

7. Cinta para juntas.

8. Masillado de la junta.

9. Cerámico o Mayólicas.

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10. Pegamento para cerámico.

11. Sellado entre el piso y el muro.

A. Placa de roca y fibrocemento


Estas placas o planchas se usan para recubrir la estructura metálica o de madera,
por ambas caras o por una sola, dependerá del diseño del proyecto.
Se dividen en dos grupos:
a. Placa de roca de yeso.- conformado por un núcleo de roca de yeso
bihidratado (CaSO4 +2H2O), cuyas caras son revestidas con papel tratado
especial de fibra celulosa altamente resistente, algunas a la humedad o al
fuego. Son más usadas en la parte interna de la edificación de medidas
estándares.
En el mercado existen diferentes presentaciones, como placas:
 Standard (color crema), usadas en zonas internas, sin mayor
protección.
 Resistentes a la humedad (color verde), usada en zonas internas
altamente húmedas.
 Resistentes al Fuego (color rojo), usadas en zonas internas de mayor
riesgo al fuego.
 Para exteriores (color negro), usado en exteriores, debe ser
empastado con sellador y pintado con látex superior.

b. Placa de Fibrocemento.- está compuesta por una mezcla homogénea de


cemento, sílice cristalina y fibras de celulosa, dimensionalmente estable, es
el producto de realizar el fragüe del cemento en un horno de autoclave, este
material es inalterable usada en exteriores (fachadas) o en interiores donde
se requiere resistencia a fuertes impactos o resistencia a la humedad; en el
mercado, existen dos presentaciones:

• Placas de Fibrocemento Standards.

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• Placas de fibrocemento Biseladas (para un mejor acabado en los


encuentros de placas).

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4.4. CARACTERÍSTICAS

Sus características generales del drywall son:


a. Versátil
Son adaptables a requerimientos especiales, permite desarrollar cualquier tipo
de proyectos arquitectónicos, como volúmenes especiales, tabiquería ligera y/o
cielorrasos que por su estructura liviana puede cubrir espacios muy amplios
según diseño.
b. Liviano
Su peso en promedio del tabique de drywall es 25 Kg/m2 aprox. Comparado
con el peso de un tabique de albañilería (ladrillo hueco tartajeado), que es 182
kg/m2 aprox., es entre 7 a 10 veces menos pesado.
c. De fácil instalación
Su instalación es sencilla, se reduce al máximo los llamados vicios ocultos ó
errores en la ejecución de la obra. Los tubos de PVC de las instalaciones
eléctricas, sanitarias, telefónicas, entre otros, pasan por las aberturas de los
parantes o perfiles, se instalan simultáneamente con el armado de las placas y
en algunos casos llega hasta 10 veces más.
d. Rapidez en la ejecución
Los plazos de obra se reducen sustancialmente con respecto a la construcción
tradicional, una cantidad de tareas o actividades se pueden realizar en forma
simultánea. Los costos administrativos y financieros se reducen
aproximadamente en un 30% en comparación con el sistema tradicional.
e. Costos y tiempos.
Como los tiempos de ejecución de obra son muy reducidos, y su peso (cargas
muertas) representa el 10% de un tabique de ladrillo, entonces las exigencias
estructurales se reduzcan en las dimensiones de cimentaciones, vigas y
columnas, entre otros, existiendo un ahorro significativo en los costos directos
(Mano de obra, materiales, equipos y herramientas) e indirectos (utilidades,
fletes, etc.)
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f. Durabilidad o vida útil.


Su durabilidad, esta dada por sus principales componentes o insumos, como:

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Materiales vida útil (años promedio)


Perfiles de acero galvanizado 30 a 40
Placa de roca de yeso o fibrocemento 30 elementos de fijación (clavos, tornillos
15 a 20 fulminantes etc.
Y también por un adecuado uso y mantenimiento pudiendo alcanzar una vida
útil promedio de15 años a 20 años en condiciones normales.
g. Recuperable.
Los expertos o especialistas técnicos, aseguran que pueden recuperar hasta el
80% del material para ser usados nuevamente; dependerá como el personal
técnico interviene en el retiro de los materiales principales del sistema
constructivo. Las características técnicas del drywall se presentan en la Fig. 2:

Fig. 8. Características técnicas del drywall.

4.5. PROPIEDADES

a. Acústico.
El sistema Drywall es calificado por la ASTM (American Society For Testing
and Materials) en su proceso E90-75, como un material altamente acústico. Pero
para obtener mejores resultados de acuerdo a los requerimientos técnicos
acústicos, se puede incorporar aislantes en la cámara de aire que se forma
interiormente, estos aislantes pueden ser láminas de fibra de vidrio o láminas de
plomo (depende del diseño), entre otros.
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b. Térmico.
Su conductividad térmica de las placas de yeso o fibrocemento, es de 0.38
Kcal/mhºc, teniendo como efecto, una conducción baja referente a otros
materiales, por lo tanto cada ambiente construido con este sistema (Dry Wall)
mantiene su propia temperatura, evitando pérdidas de energía en lugares con
aire acondicionado o calefacción.
c. Incombustible.
El cartón yeso no es inflamable, es decir, no se incendia aun expuesto al
fuego directo. Está hecho de sulfato de calcio hidratado (CaSO4 + H2O) y otros
compuestos. Al exponerse al fuego, el sulfato de calcio pierde las moléculas de
agua por evaporación, retardando la propagación del fuego por varios minutos,
dependerá del tipo o característica de la placa y de un apropiado diseño del
sistema constructivo (drywall), este diseño debe considerar tres características
principales para evitar dicha propagación:
- Estabilidad estructural.
- Sellado de aberturas de la barrera.
- Aislamiento Térmico.
d. Asísmico.
En este sistema constructivo, el tabique es muy ligero, en los sismos ofrece
mayor seguridad que un tabique tradicional (albañilería). Por ejemplo se tiene
algunas conclusiones del Drywall:
- Se adapta a las deformaciones (ductilidad, capacidad de deformarse
plásticamente). · El muro de Drywall pesa entre 7 a 10 veces menos que uno de
albañilería, entonces a menores masas menores fuerzas sísmicas.
- Soporta deformaciones mayores a las mínimas exigidas por las normas
sísmicas.
- Soporta adecuadamente cargas perpendiculares a su propio plano, superiores
a las aportadas por un sismo severo.
- El muro NO COLAPSA y el riesgo es mínimo de desprendimiento de sus
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piezas.
- Las tuberías sanitarias al interior de los tabiques no sufren deformaciones.

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4.6. APLICACIONES

4.6.1. TABIQUES
El sistema drywall permite por su fácil manejo, la rápida y práctica
construcción de paredes o tabiques en distintos espesores y para diferentes
ambientes, ya sea extremadamente seco o demasiado húmedo. Según la
necesidad del consumidor final, existen opciones que proporcionan
aislamientos tanto térmicos como acústicos, diferentes diseños de acabado,
alta resistencia al fuego, entre otros.
Generalidades:
La construcción de tabiques se realiza mediante la colocación de una
estructura metálica compuesta por parantes y rieles a las que se atornillan
placas GYPLAC de ½”(12.5)mm, (12.0) ó 5/8” (15.9).
Se puede construir:
 Tabique simple

Figura 9. Tabique simple

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Figura 10. Tabique simple. Encuentro en “L”.


Acabado de ángulos con esquinero, cinta y masilla.

Figura 11. Tabique Simple. Encuentro «T».


Acabado de ángulos con cinta y masilla.

Figura 12. Tabique Simple. Acabado de cantos


con esquinero y masilla.

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 Tabique doble

Figura 13. Tabique Doble. Emplacado vertical


(primera capa) y emplacado horizontal
(segunda capa).

Figura 14. Tabique doble

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 Medio tabique

Figura 15. Medio tabique

 Tabiques especiales :
Tabique curvo

Figura 16. Pared Curva

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Figura 17. Paredes o tabiques divisorios para ambientes de vivienda

4.6.2. REVESTIMIENTOS
Generalidades:
Las placas GYPLAC de 12.0, 1/2” (12.5) ó 5/8” (15.9 mm) se puede utilizar
sobre tabiques de mampostería y hormigón, remplazando así el tarrajeo
húmedo. Se logra un acabado similar a los tarrajeos tradicionales, peritinedo
además incorporar aislantes térmicos y/o acústicos.
Pueden colocarse sobre:
o listones de madera
o Perfil omega
o Fajas de placa GYPLAC.
o Adhesivo (pastas para juntas o pegamento).
Sobre adhesivo o pegamento
Las placas se adhieren al muro con pasta para juntas o pegamento, previa
preparación del muro. El adhesivo se distribuye en la pared en tiras
continuas en correspondencia con los bordes laterales y superiores de la
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placa, sobre el resto de la superficie se disponen pepas del mismo cada


40 cm.

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Figura 18. Revestimiento sobre adhesivo

Sobre listones de madera


Los listones de madera tienen una medida de 1” * 2” aproximadamente,
fijadas al muro cada 40.6 o48.8 cm de eje a eje, sobre los cuales se
atornillan las placas GYPLAC.

Figura.19. Revestimiento sobre listones de madera.

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Sobre perfil omega


Se fijan al muro cada 40.6 o48.8 cm de eje a eje, sobre los cuales se
atornillan las olacas GYPLAC.

Figura.20. Revestimiento sobre perfil omega.

Sobre fajas de placa GYPLAC


Las fajas de placa gyplac tienen ½” (12.5 mm) de espesor y 10 cm de
eje a eje. se adhieren al muro con la misma masilla tilizada en el
tratamiento de las juntas. sobre estas se pegan las gyplac y se refuerzan
con clavos.

Figura 21. Revestimiento sobre faja de placas GYPLAC.


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4.6.3. CIELOS RASOS


Generalidades:
Para el armado de cielos rasos GYPLAC se utilizan placas de 3/8” (9.5 mm)
o 12.0 mm (12.5 mm) de espesor que se atornillan con la estructura. El
acabado es el mismo que para las paredes y revestimientos. Los cielos rasos
pueden ser:
 Junta invisible
o Suspendido
o Aplicado
Cielos rasos junta invisible suspendido
Compuesto por un entramado de perfiles metálicos de riel y parante de 39/69
mm y 64/38 mm respectivamente, a los que se atornillan las placas de
GYPLAC de 3/8” (9.5 mm) o ½” (12.5 mm), 12.0 de espesor, con tornillos
autorrascantes. Los parantes se colocan separados cada 0.406 m.

Figura 22. Cielo raso junta invisible suspendido.

Para sujetar la estructura y reforzarla, se colocan parantes en sentido


transversal a esta, actuando como vigas maestras. Se colocan cada 1.22 m.
este refuerzo se cuelga del techo con velas rígidas utilizando parantes cada

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1.00 m.
Las juntas se sellan con cinta y masilla, quedando un acabado similar a los
cielos tradicionales.

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Cielos rasos junta invisible aplicado


Conformado por perfiles omega de acero galvanizado o listones de madera
fijados a la losa de hormigón cada 0.406 m. de eje a eje de cada perfil. Las
placas GYPLAC DE 3/8” (9.5 mm) o ½” (12.5 mm) o 12.0 de espesor se
atornillan a la estructura con tornillos autorroscantes para metal o para
madera.

Figura 23. Cielo raso junta invisible aplicado.

Figura 24. Cielo raso de una vivienda.


OTRAS APLICACIONES EN DRYWALL
El uso del sistema constructivo Drywall no se limita solo a techos o paredes, más

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bien se ha extendido a diferentes aplicaciones de diseño y decorativas tales como


fachadas internas, columnas decorativas, mampostería, nichos tipo exhibidores,
consolas, repisas, closets, centro de entretenimiento, entre las más importantes.

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Figura 25. Fachada interna de vivienda a base de Drywall.

Figura 26. Estantería hecha con el sistema constructivo Drywall.

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Figura 27. Paredes interiores y cielo rasos

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Figura 28. Entrepisos

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Figura 29. Base para techos

4.7. Normatividad de Construcción en Drywall

Aunque en el Perú no existe hasta el momento una normativa específica aplicable a la


Construcción Liviana en Seco (Drywall), la Norma Sismo Resistente Peruana
contiene algunas reglas generales para minimizar los daños ocasionados por eventos
sísmicos.

El American Society for Testing and Materials (ASTM) es la entidad encargada de


reglamentar entre otros, el sistema Drywall en los Estados Unidos. Estos estándares se
usan en Perú como guía para garantizar la calidad y la estabilidad de las obras de
Drywall.

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Figura 30. Único sistema de construcción en seco (Drywall) aprobado por el ministerio de vivienda y
construcción.
4.8. COMPARACIONES ENTRE EL SISTEMA CONSTRUCTIVO DRYWALL
Y LADRILLO

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Figura 31. El sistema eternit modernidad constructiva.


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Para realizar este comparativo se desarrolló un pequeño ejemplo: donde se desea


instalar una división o muro tabique de 3.75m2 (1.5 ml de alto y 2.5 ml de largo),
incluye acabado de pintura y contra zócalos; entonces tenemos:

4.8.1. Costos.
Entonces la diferencia de costos entre los dos sistemas, por m2 es de S/.
20.42 nuevos soles, resultando más económico el sistema Drywall.
Tabla 1. Comparación de costos en sistemas constructivos

4.8.2. Tiempos.
Se observa una diferencia sustancial entre los tiempos de uno y otro sistema,
siendo conveniente el Drywall.
Tabla 2. Comparación de tiempos en sistemas constructivos

4.8.3. Impacto ambiental.


Con el Drywall, los impactos negativos en el medio ambiente son muy leves,
su ejecución del sistema constructivo es limpio por los materiales, equipos
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y/o herramientas que se usa y no acumula material excedente; pero con el


sistema convencional (ladrillo), los impactos negativos en el medio
ambiente son leves y temporales, se genera polvo, desperdicios o

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desmontes, básicamente por los materiales que usa como arena fina, gruesa,
ladrillo, cemento etc.
4.9. VENTAJAS Y DESVENTAJAS

4.9.1. VENTAJAS
 Social: permite la construcción oportuna, en el menor tiempo,
disminuyendo los procesos convencionales, entregando el producto en el
tiempo deseado, satisfaciendo rápidamente la necesidad de la población
asegurada.
 Clínico: permite colaborar con el bienestar, confort y seguridad del médico
y de los pacientes, porque el sistema constructivo es térmico, acústico y
antisísmico.
 Político: permite hacer más viable, las decisiones políticas e institucionales,
por su costo, oportunidad, bienestar; dando cumplimiento al objetivo
estratégico.
 Económico: permite mejorar y optimizar la inversión, en los proyectos que
desarrolla la institución, en beneficio de la población asegurada.
 Los costos del tabique Drywall por m2 es menor en 19% con referencia a
los tabiques convencionales (ladrillo).
 Los tiempos, en su ejecución es de 01 a 07 días, entre el Drywall y el sistema
convencional.
 Aplicación de diversidad de acabados.
 Costo final de obra inferior a construcción tradicional.

 El impacto ambiental del Drywall es muy leve y temporal, porque su


ejecución es limpia, rápida y no genera material excedente para su
eliminación.
 Resistencia a la humedad: Existen placas de yeso resistentes a la humedad,
que se emplean en locales húmedos como baños, cuartos de limpieza,
cocinas, etc, en los que puede haber zonas expuestas a salpicaduras
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ocasionales.
 Fácil ejecución y menor costo de instalaciones sanitarias, eléctricas,
comunicaciones.

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4.9.2. DESVENTAJAS
 Las placas de yeso por sí solas no son buenas aisladoras de temperatura,
para obtener un buen aislamiento térmico, es necesario recubrir el interior
de los muros o techos con aislamiento térmico de fibra de vidrio.
 Las placas de yeso tiene una masa muy reducida, por lo que por sí solas no
proporcionan un gran aislamiento acústico. Este aislamiento se suele
obtener mediante la colocación de un material absorbente colocado en el
interior de la cámara del tabique, o bien entre la placa de trasdosado y el
elemento de soporte.
 Solo puede alcanzar sus ventajas en manos expertas, no puede ser instalados
por principiantes.
 El ahorro económico solo se da en su gran escala.
 No resiste golpes directos.
 En el caso de las paredes termo-acústicas, si la renovación de la lana de
vidrio, no es cada dos años, puede producir cáncer.

4.10. LIMITACIONES Y RECOMENDACIONES DE USO

 Se debe evitar exponerla a humedad excesiva o extremas temperaturas.


 La plancha de yeso no se recomienda donde la temperatura excederá los 212°F
(52°C) durante prolongados periodos de tiempo.
 Para la instalación adecuada del sistema (tabiques, paredes, divisiones o
cerramientos de ambientes), es necesario tener una plataforma o piso acabado,
terminado y/o nivelado.
 Observar de los insumos o materiales, sus propiedades, características físicas,
bondades, entre otros.
 Contratar Mano de Obra Calificada con la experiencia suficiente y
conocimiento de todo el sistema constructivo, como la lectura de los planos, los
insumos a utilizar, la instalación y acabados de la misma.
 Tener todas las herramientas, equipos e implementos de seguridad para el buen

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desarrollo de los trabajos por ejecutar (Casco de seguridad, Lente de seguridad,


Cinturón porta herramientas, Protectores de rodilla).

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 Cuando las planchas de yeso son usados como base, para luego revestirlos con
enchapes cerámicos, mayólicas o utilizarlos en zonas propensas a la humedad,
es recomendable protegerlas adecuadamente contra el agua, o en estos casos es
recomendable utilizar la planchas especiales resistentes a la humedad o las
placas de fibrocemento.
 Observar las recomendaciones y especificaciones técnicas detalladas en el
expediente técnico de cada proyecto y catálogos de proveedores de los insumos
a usar.
 Ya en uso este sistema constructivo requiere un mantenimiento mínimo
preventivo, como un retoque de pintura cada cierto tiempo, que dependerá del
usuario.
 Es recomendable realizar una limpieza general a los ambientes incluidos los
pisos, muros y techos (cielorrasos).
 Para alcanzar óptimos resultados de las planchas resistentes a la humedad
(PRH), es recomendable seguir las especificaciones indicadas, como: El sellado
de los cantos expuestos, la pintura, el pegamento para los azulejos, entre otros.
 Las planchas resistentes a la humedad no deben ser utilizados en zonas de
humedad constante, como piscinas, duchas, lavadero de cocinas etc.; en estos
casos es recomendable utilizar las placas de fibrocemento.
 Por seguridad toda instalación que utilice cobre y va en el interior del sistema
constructivo (contra placado), cuyos bastidores son perfiles de aluminio
galvanizado, estas instalaciones deben utilizar cintas aislantes en los encuentros
con los perfiles de aluminio.

4.11. CONCLUSIONES

Gracias a este sistema constructivo se puede concluir lo siguiente:


 El sistema de construcción en seco drywall representa una buena alternativa si
se trata de construir de forma rápida y a mejor precio, dejándonos un producto
de muy buena calidad.
 Se pueden obtener óptimos resultados en cuanto a aislamiento si se utilizan los

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implementos indicados para satisfacer esos requerimientos.


 El enorme trabajo de este sistema le permite presentar innumerable cantidad de
variantes y procedimientos en la construcción. Son muy versátiles y su
ejecución es limpia no genera mayores riesgos ante los sismos. 33

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 Es un sistema retornable, dado que si deseamos retirar la construcción y llevarla


a otro lado podemos desinstalar las piezas y volverlas a utilizar representando
una gran ventaja contra cualquier otro tipo de construcción.
 El impacto ambiental del Drywall es muy leve y temporal, porque su ejecución
es limpia, rápida y no genera material exedente para su eliminación.
 Los costos del tabique Drywall por m2 es menor con referencia a los tabiques
convencionales.
 Los tiempos, en su ejecución es de 01 a 07 días, entre el Drywall y el sistema
convencional.
 El Drywall es un moderno sistema constructivo pero no tienen una función
estructural dentro de la infraestructura de la edificación.
 Permite la construcción oportuna, en el menor tiempo, disminuyendo los
procesos convencionales, entregando el producto en el tiempo deseado.
 El impacto ambiental: del Drywall es muy leve y temporal, porque su ejecución
es limpia, rápida y no genera material excedente para su eliminación.
 Maximiza el espacio en un hogar ya que reduce espacios de construcción.
 Facilidad en las instalaciones eléctricas, y sanitarias.
 Reducción de mano de obra.
 Mínimo desperdicio y desmonte.
 Reducción de peso.

BIBLIOGRAFÍA
http://www.disconsasac.com/MANUAL_GYPLACC.pdf

http://www.arquitectos-peru.com/construccion_drywall.htm

https://warairasdrywall.wordpress.com/2017/03/10/primera-entrada-del-blog/

https://civilgeeks.com/2015/05/28/sistema-drywall-ventajas-y-usos/

https://es.wikipedia.org/wiki/Cart%C3%B3n_yeso

http://eduardoiberico.com/category/sistema-constructivo/

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http://www.sencico.gob.pe/investigacion/sisconsnoconv.html

http://hacer-una-casa.santiniki.com/content/section/10/32/

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