SISTEMA DE COSTOS POR ACTIVIDAD

JOHN ALEXANDER LOPEZ LOZANO

CORPORACIÓN UNIVERSITARIA DE ASTURIAS

NEIVA
 TABLA DE CONTENIDO

ENUNCIADO.....................................................................................Error! Bookmark not defined.

SOLUCION .......................................................................................Error! Bookmark not defined.

CONCLUSION ................................................................................................................................. 7

BIBLIOGRAFIA……………………………………………………………………….....................8
1. ENUNCIADO

La empresa SAL S.A., es una empresa de tamaño mediano que fabrica tres productos, los productos
A, B y C. La gerencia de la empresa está algo preocupada con respecto a la rentabilidad de los
productos. Por un lado, de acuerdo con su sistema de costes, el producto C es muy poco rentable,
y el producto A lo es mucho más. Ante su asombro, la competencia vende el producto C por debajo
del precio de venta de SAL S.A., quien tiene unas ligeras pérdidas con él.
El sistema de costes de la empresa es simple, y la dirección de la empresa, nunca ha dado
importancia a la asignación de costes a la unidad de producto. Los costes directos estándar de estos
tres productos, se muestran en el Anexo 1 en $/unidad. El coste de la mano de obra directa (MOD)
es de 20 $/unidad.
ANEXO 1. DATOS UNITARIOS DE PRODUCTOS.

DATOS UNITARIOS PRODUCTOS

Horas MOD 1 3 5
Horas- Maquina 2 2,5 3
Coste Materiales 40 50 80
Coste Mano de Obra Directa 20 60 100
Precio de Venta 85 140 210

El total de costes indirectos de los productos, para el año 2009, se estiman en 1.876.000 Dicho total,
sin hacer ninguna subdivisión, se asigna a cada producto a través de un porcentaje de reparto para
cada uno en base a la mano de obra directa (MOD). Para su cálculo se toma el total unidades
estimadas de venta de cada producto y se multiplica por su
MOD/unidad correspondiente, con ello tendremos las MOD totales de cada producto, si el número
de horas totales de MOD de los tres productos es el 100%, ya tenemos el criterio de reparto, es
decir, el porcentaje a aplicar sobre el total de costes indirectos para repartirlos a cada producto. El
resultado de este cálculo, más los costes directos del producto, constituyen su coste completo.
De tal modo que si las ventas esperadas de los productos A, B y C son, respectivamente de 10.000
unidades, 36.000 unidades y 30.000 unidades. La estructura de costes quedaría del modo que se
muestra en el Anexo 2.
ANEXO 2. MÉTODO ACTUAL DE COSTES COMPLETOS:

A B C
Horas MOD Totales 10.000 108.000 150.000
Porcentaje de Reparto 3,73% 40,30% 55,97%
 Costes Unitarios de los Productos

A B C
Costes de 40$ 50$ 80$
Materiales
MOD 20$ 60$ 100$
Costes Indirectos 7$ 21$ 35$
Total Coste Unitario 67$ 131$ 215$

Costes Totales de los Productos

A B C
Coste de Materiales 400.000$ 1.800.000$ 2.400.000$
MOD 200.000$ 2.160.000$ 3.000.000$
Costes Indirectos 70.000$ 756.000$ 1.050.000$

Total Costes 670.000$ 4.716.000$ 6.450.000$

Ventas 850.000$ 5.040.000$ 6.300.000$
Margen 180.000$ 324.000$ -150.000$
Margen s/ Ventas 21,18% 6,43.% -2,38%

El área de producción, está poniendo en cuestión este procedimiento. Argumentan que, los costes
de preparación del producto A, de series muy cortas, son muy distintos a los del producto C, que las
tiene más largas. Y que según el método actual, dicho coste se reparte proporcionalmente al número
de unidades. Del mismo modo, piensan que otros costes como la amortización, mantenimiento, etc.,
deberían repartirse por horas-máquina. Los gastos de venta, dado que se trata de una venta técnica,
depende más del número de clientes que del esfuerzo de producción medido en horas de mano de
obra.
En el Anexo 3, se han desglosado todos los conceptos que componen los costes indirectos.

Costes Indirectos
Preparación Maquina 390.000
Mano de Obra Indirecta 366.000
Amortización y Mantenimiento 330.000
Gastos de Venta 350.000
Gastos Generales Producción 70.000
Gastos de Administración Personal 100.000
Otros Gastos Generales 270.000
Total 1.876.000
Para su reparto en porcentaje a cada producto, han pensado en los siguientes inductores de
costes: - Para la preparación de máquina, el número de preparaciones de máquina para cada
producto (A, B y C) que son de 8, 3 y 2 prep/unidad, respectivamente.
- Para los gastos de venta, el número de clientes en un año, que ascienden a 40, 20 y 10
clientes/producto, respectivamente.
- Para otros gastos generales, la cifra de negocio de cada producto (total unidades vendidas por el
precio de cada producto).
- Para la amortización y mantenimiento, las horas-maquina por unidad.
- Para el resto, las horas MOD por el procedimiento antes explicado en el antiguo sistema.
Para los tres últimos inductores hay que tomar los datos ya dados en el Anexo 1. Para calcular
dichos porcentajes de reparto (excepto en los gastos de venta) hay que multiplicar por el número
de unidades que se esperan vender de cada producto. Se pide, tras calcular los costes por el nuevo
sistema ABC (tanto el coste unitario de cada producto como el coste total), una conclusión
comparativa con el anterior sistema de costes completos.

Solución:

Inductores de costes

Preparación maquina 8 3 2

Horas MOD totales 10.000 108.000 150.000

Amortización y mantenimiento
2 2,5 3

Gastos de venta 40 20 10

Gastos generales de Producción

10.000 108.000 150.000
Gastos administración personal
10.000 108.000 108.000
Otros gastos generales
850.000 5.040.000 6.300.000
 Inductores de costes en porcentaje utilizando base de reparto CIF. En
porcentaje % 100%

A B C Total

Preparación Maquina (390.000*8) /13 =

RT sigue (B, C) 61.54 % 23.08 % 15.38 % 100.00 %

Mano de obra Directa (reparto A/Total)

*100 repite sigue (B, C) 3.73 % 40.30 % 55.97 % 100.00 %
Amortización y Mantenimiento
(330.000*20.000) /200.000 ® B, C 10.00 % 45.00 % 45.00 % 100.00 %
Gastos de venta (350.000*40) /70 sigue
(B ,C) 57.14 % 28.57 % 14.29 % 100.00 %
Gastos Generales de Producción
(70.000*3.73) /100 ® B, C 3.73 % 40.30 % 55.97 % 100.00%
Gastos de Administración personal
(100.000/3.73%)*100 sigue (B, C) 3.73 % 40.30 % 55.97 % 100.00 %
Otros gastos Generales
(270.000/12190.000) *850000 se repite
sigue (B, C) 6.97 % 41.35 % 51.68 % 100.00 %
Suma Total 146.84 % 258.89 % 294.26 % 700.00 %

Costes Indirectos
Otros gastos Generales 850,000 5,040,000 6,300,000 12,190,000
Tabla Costes Directos 10.000 36.000 30.000 76.000
Amortización y mantenimiento (Horas
Maquina * Productos) 20.000 90.000 90.000 200.000
Porcentaje de reparto 100% 3.73% 40.30% 55.97% 100%
Numero Clientes 40 20 10 70

No. Preparación Maquina 8 3 2 13

Costes Indirectos
Preparación Maquina (390000*8) /13 = RT
sigue (® B, C $ 240,000 $ 90,000 $ 60,000 $ 390,000

Mano de Obra directa (366.000*3.73) /100 ®

B, C $ 13,652 $147,498 $ 204,850 $ 366,000

Amortización y Mantenimiento
(330.000*20.000) /200.000 ® B, C $ 33,000 $ 148,500 $ 148,500 $ 330,000

Gastos de venta (350.000*40) /70 ® B, C $200,000 $ 100,000 $ 50,000 $ 350,000

Gastos Generales de Producción

(70.000*3.73) /100 ® B, C $ 2,611 $ 28,210 $ 39,179 $ 70,000

Gastos de Administración personal

(100.000/3.73%)*100 ® B, C $ 3,730 $ 40,300 $ 55,970 $ 100,000

Otros gastos Generales (270.000/12190.000)

*850000 se repite ® B, C $ 18,827 $ 111,632 $ 139,541 $ 270,000
Suma Total 511,820 666,140 698,040 1,876,000

Costes unitarios de los productos

A B C Total

Costes de materiales $ 40 $50 $80 $170

MOD $ 20 $60 $100 $180

Costes Indirectos $51 $19 $23 $93

Total, costes Unitarios $111 $129 $203 $443

 Costes Totales de los Productos
A B C Total
Costes de materiales (CM * Productos) $ 400,000 $1,800,000 $2,400,000 $4,600,000
MOD (Cotes MOD * T Productos) $200,000 $2,160,000 $3,000,000 $5,360,000
costes Indirectos (Costes Indirectos /
Porcentaje de Reparto) = (3;73-40,30 - 55;97) $ 511,820 $ 666,140 $ 698,040 $1,876,000
Total, costes $1,111,820 $4,626,140 $6,098,040 $11,836,000
Ventas (otros gastos G. $ 850,000 $5,040,000 $6,300,000 $12,190,000
Margen Contribución (- 261,820) $ 413,860 $ 201,960 $ 354,000

Proceso de asignación de costes en el modelo ABC

Costo unitario por inductor = Costos indirectos fabricación

Unidades producidas

Tener presente que se cogen los costos totales se multiplica * la unidad y se divide por el total de
unidades.

Base de asignación.

-Unidades producidas

-Costos de los materiales directos

-Costos mano de obra directa

-Horas mano de obra

-Tasa de asignación CIF = tenemos que se puede realizar.

El sistema ABC es un modelo de cálculo de costes que, como su propio nombre indica, utiliza como
origen de los costes, el coste de las actividades que se llevan a cabo en un proceso de producción. Los
sistemas ABC enfocan sobre las actividades empresariales, el elemento clave para analizar los costes
de las organizaciones. Este método se puede definir como aquel que contabiliza las actividades, es
decir, trata de captar, medir y analizar el consumo de recursos provocado por la realización de
actividades.
§ Mejorar el seguimiento del coste.

§ Optimizar el ciclo de vida de las empresas.

§ Ayudar a la toma de decisiones, siendo una herramienta que contribuye a esta causa.

§ Optimizar el proceso de gestión de las inversiones.

§ Ayudar a establecer una medida de rendimiento a través del resultado financiero.

§ Permitir la adaptación a los niveles de automatización.

Se identifica que els istema de coste tradiconal es una herramienta que nos permite evaluar las gsatos
que se realizan en una empresa cuando se fabrican o se comercializan productos, cabe anotar que el
metodo tradicional no discrimina todos los costos que conlleva la produccion por tal motivo el metodo
ABC permite identificar inductores en los cuales se divide mas el costo de produccion, en el ejemplo
que nos muestran los productos A, B Y C dan como resultado que en la empresa SAL el producto C esta
generando perdidas pero tambien es evidente que la produccion del produto lleva mas tiempo y
costos indirentos no se estan discriminando como debe ser.

Para tal caso empleados el metodo ABC en le cual se emplean los inductores siguientes

- preparación de máquina,

- gastos de venta
- gastos generales

- amortización y mantenimiento

- horas MOD
Al realizar la operacion se verifican que los valores cambian y el que estaba dando perdinas no las da
ya que se distribuyen mejor y mas espcifico los costos de produccion.

Para tener mas claro los costos de las empresas en la produccion el metodo ABC es el indicado para
tal caso.
BIBLIOGRAFIA

https://www.centrovirtual.com/recursos/biblioteca/pdf/sistemas_costos_actividad/unidad3_pdf3.p
df

ANDERSON, HENRY R. y Mitchell H. Raiborn. Conceptos básicos de contabilidad de costos.

Tr. del original en inglés Basic Cost Accounting Concepts por el CP Alberto García Mendoza. 16ª
reimpresión de la primera edición de 1980. Compañía Editorial Continental (CECSA), México, 1980. 802
pp.

DEL RÍO GONZÁLEZ CRISTÓBAL, Cristóbal del Río Sánchez et al. Costos I. Históricos. Introducción al
estudio de la contabilidad y control de los costos industriales. Ediciones Contables, Administrativas y
Fiscales, México, 1997. XXXI, I-34, II-20, III-50, IV-124, V-30 y VI-64.

Rojas R, Demóstenes. Principios de Contabilidad de Costos. Bogotá. McGraw-Hill, 1989

Sinisterra Valencia, Gonzalo. Contabilidad de costos. Bogotá: Ecoe Ediciones, 2006.

CONCLUSIONES

1. En tender que el mundo esta cambiando para el caso las empresas tambien y para que no den
perdidas ahy que tener claro que es lo que se esta gastando en cada peroducto que se hace.

2. Mejorar los sistemas de las empresas para el beneficio no solo de los dueños si no para tener claro
cuanto puedo cobrar por el producto que estoy haciendo y estar en un mercado competitivo.
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CASO PRÁCTICO U3 SISTEMAS DE COSTOS POR ACTIVIDAD