todas las barras tienen una longitud L, que es la distancia entre nudos, y con la opción

"Pandeo" debes definir el coeficiente de longitud efectiva "K" que multiplica a L para
obtener la longitud efectiva Lk. En el caso de cerchas, el cordón superior que suele
estar comprimido (y también el inferior, en general), y la distancia entre puntos de
arriostramiento en el plano de la cercha (xz) puede valer la distancia entre nudos, pero
en el plano perpendicular (xy) dependerá de la distancia entre correas de cubierta,
luego tienes que definir un K que multiplicado por L sea esa distancia. En tu caso si la
distancia entre nudos es 0.70m, tendrás que meter un K=2 en el plano xy para obtener
Lk=1.40m, y así en todas las barras en donde sepas la distancia entre arriostramientos
y que puedan tener compresiones.

Independientemente de la definición de pieza que sirve para que en toda su longitud

tengas el mismo perfil, cuando en el menú "Barra" seleccionas "Pandeo" y acercas el
cursor a una barra, que se ilumina en azul celeste, puedes ver que la definición es de
barra entre nudos, y en cada barra te aparecen los valores actuales en el plano fuerte,
normalmente xz, y en el débil, xy:

Si seleccionamos la barra en cuestión, aparece el diálogo de pandeo:

Si lo seleccionado es por coeficiente (beta), para cada plano ese coeficiente

multiplicará a la longitud de la barra entre nudos.
Si lo seleccionado es Lk, podemos poner en cada plano el valor que queramos, de
nosotros depende fijar ese valor.

Me ha faltado comentar que cuando se define una pieza que incluye varios tramos,
como es el caso, un cordón completo del faldón de la cercha, la longitud que muestra
el listado para L es la longitud de la pieza, y determina los coeficientes Kx, Ky a partir
de las longitudes efectivas de cada tramo o barra entre nudos Lkx, Lky, siendo
Kx=Lkx/L, y Ky=Lky/L.
Si no defines piezas, entonces coincide. Creo que eso es lo que te choca.

En el plano de la cercha, los xz, te basta con 1, pero en el plano perpendicular xy, nos
tienes que decir si hay algo que arriostre, correas o algo, porque si no hay nada tienes
que poner como longitud de pandeo la longitud de la cercha para los cordones. Para
las diagonales puedes dejar 1.
 castelar
VIP
13/12/2010


 #2

Para cada barra tienes una longitud efectiva Lk que es lo que realmente debemos
definir en función de las coacciones en sus extremos en cada dirección, y en particular
podemos hacerlo directamente, dando la Lk de cada barra, o definiendo el "beta" que
multiplica a la longitud geométrica=distancia entre nudos. En las diagonales, tanto en
su plano como en el perpendicular, con beta=1 creo que vas bien y del lado de la
seguridad, suponiendo que esas barras van de cordón superior a inferior sin nudos
intermedios.
En cuanto a los cordones, en su plano, tanto el superior como en inferior con beta=1
también vas bien y seguro, pero en el plano perpendicular es otra cosa, me explico:
-Cordón superior. pongamos por caso que tienes una distancia entre correas de 2.5m,
y la distancia entre nudos es 1.5m, pues suponiendo eso, tendremos que buscar una Lk
de 2.5m, supuesto que notenemos en cuenta la continuidad, una forma de decir que
considero que la distancia entre puntos de arriostramiento es mi longitud efectiva,
luego si lo defino por medio del coeficiente beta, tendré que dar a cada barra del
cordón superior un valor de 2.5/1.5=1.67.
-Cordón inferior. Si no tengo nada que arriostre en el plano perpendicular, tengo un
problema, que mi longitud efectiva es la total de la celosía, luego si tengo 20m de luz,
mi longitud efectiva es 20m, y si la distancia entre nudos es 1.5m, el valor de beta en
cada barra será 20/1.5=13.33, y como tenga zonas comprimidas, me temo que no te va
a cumplir, incluso hasta puede que a veces ni entracción cumplas la esbeltez reducida
como barra traccionada.
Tocaría pensarse el tipo de perfiles a utilizar o la posible disposición de
arriostramientos inferiores en las zonas próximas a los apoyos