Actividad de aprendizaje 16

Evidencia 5: “Manual de seguridad y seguimiento”

GESTION LOGISTICA

APRENDIZ:

CARLOS ANDRES BARRAGAN ARANGO

FICHA 1667909

2019
 Actividad de aprendizaje 16
Evidencia 5: “Manual de seguridad y seguimiento”
La prevención de los riesgos está encaminada a eliminar los riesgos reales que se
pueden presentar para un trabajador en su puesto, durante su jornada laboral. Por
este motivo es que los manuales de seguridad y seguimiento se convierten es un
arma importante dentro de toda empresa, ya que constituyen su soporte en
cuestiones de seguridad, higiene y salud laboral.
Por consiguiente, teniendo en cuenta lo descrito anteriormente y los resultados de
la matriz de evaluación de riesgos realizada en la Evidencia: 2 Matriz de riesgos
correspondiente a esta guía de aprendizaje, debe crear un plan de acción en donde
se busque mejorar los controles existentes y que cumpla con los siguientes puntos:
1. Defina los criterios para la aceptabilidad del riesgo y determine cuáles de ellos
son aceptables y cuáles no (se debe priorizar de acuerdo al nivel del control y el
número de trabajadores expuestos, tener una visión de la peor situación que pueda
ocurrir, para así evitarla, y tener el requisito legal asociado para tener los parámetros
de priorización). Posteriormente, cree un plan de acción donde se busque mejorar
los controles existentes en los casos que sea necesario. Especifique las medidas
de intervención.
2. Defina el procedimiento para la utilización de equipos de seguridad industrial, los
elementos de protección y seguridad del personal en el desarrollo de las actividades
logísticas. Recree cada tema con imágenes.
3. Plantee las orientaciones para la revisión de la señalización de las áreas,
considerando las normas de manejo y mantenimiento, así como la normatividad de
seguridad, salud ocupacional y medio ambiente vigente.
4. Elabore un plan de monitoreo o seguimiento del cumplimiento de las normas de
seguridad e higiene, que permita garantizar la seguridad de objetos, personas y
recursos asignados a procesos, que contengan la revisión de las instalaciones por
períodos establecidos, de acuerdo con el reglamento interno de trabajo y los
programas de salud ocupacional.
5. Organice y diseñe un manual con 5 capítulos que contenga el desarrollo de los
anteriores puntos, los cuales son:
a. Plan de acción (incluye criterios de aceptabilidad del riesgo y medidas de
Intervención).
b. Uso de equipos y elementos de protección.
c. Señalización de áreas.
d. Plan de monitoreo.
Desarrolle el manual con la herramienta de su preferencia y envíe el archivo al
instructor a través de la plataforma virtual de aprendizaje.
Pasos para enviar la evidencia:
1. Clic en el título de esta evidencia.
2. Clic en Examinar mi equipo y buscar el archivo previamente guardado.
3. Dejar un comentario al instructor (opcional).
4. Clic en Enviar. Nota: esta evidencia es de carácter individual.
Recuerde revisar la guía de aprendizaje con el fin de verificar que ha realizado todas
las actividades propuestas, saber cómo desarrollarlas y entregarlas correctamente.

Desarrollo de actividad
1. Defina los criterios para la aceptabilidad del riesgo y determine cuáles de
ellos son aceptables y cuáles no (se debe priorizar de acuerdo al nivel del
control y el número de trabajadores expuestos, tener una visión de la peor
situación que pueda ocurrir, para así evitarla, y tener el requisito legal
asociado para tener los parámetros de priorización). Posteriormente, cree un
plan de acción donde se busque mejorar los controles existentes en los casos
que sea necesario. Especifique las medidas de intervención.
RTA
En las empresas de logística y transporte, diariamente, se almacenan, organizan y
transportan mercancías. Estas actividades necesitan medidas de prevención y
seguridad para evitar accidentes laborales. Las compañías encargadas de custodiar
la carga deben ser conscientes de la importancia de la seguridad y prevención de
riesgos en el almacén para poder evitar cualquier imprevisto que afecte al trabajo
diario. Y es que no solo hay que apostar por la seguridad en carretera, sino también
hay que impulsar medidas en todos los ámbitos que afecten al transporte de
mercancías.
Cabe mencionar que en los almacenes encontramos la combinación de mano de
obra y equipamiento mecánico fijo y móvil, que sirve para facilitar la carga y
descarga de mercancías. Los trabajadores deben hacer un uso consciente y
responsable de la maquinaria para reducir los riesgos de accidentes laborales. Por
ello, desde la empresa de logística y transporte es interesante impulsar una serie
de medidas para asegurar el orden, tales como crear pasillos espaciosos para
facilitar el manejo y traslado de mercancías. También es interesante contar con
espacios exclusivos para que los trabajadores puedan desplazarse tranquilamente
por dentro del almacén.

Asimismo, los espacios de trabajo deben disponer de una correcta señalización y

acceso a los extintores y salidas de emergencia para poder actuar en caso que sea
necesario. Para asegurar un correcto trabajo en los almacenes de logística, no hay
que descuidar que la ventilación e iluminación sean las adecuadas. Hay que tener
en cuenta que la mayoría de mercancías que se transportan están embaladas con
plásticos y cartón y que, por tanto, el ambiente produce polvo y otras sustancias que
pueden ser tóxicas si no existen las medidas oportunas
Así pues, diseñar la distribución del almacén, creando espacios independientes y
delimitados para cada tarea es una forma fácil de velar por la seguridad. También
es importante delimitar las zonas de paso para los trabajadores.

A la hora de almacenar la mercancía, es clave que haya espacios adecuados para

la correcta colocación, tales como estanterías o habitáculos que respeten las
necesidades de cada tipo de producto. Además, también hay que tener en cuenta
llevar a cabo un correcto mantenimiento de estos sistemas de almacenaje para que
el paso del tiempo o el uso no hagan mella.

A parte de apostar por todas estas medidas de seguridad y prevención de riesgos

en el almacén, desde las empresas de logística y transporte deben apostar por la
formación del personal, ya que estas premisas no pueden cumplirse por sí solas y
es importante que los trabajadores sean conscientes de ello. Los trabajadores
también deben tener conocimientos a nivel de conducción y manejo de carretillas
elevadoras, para hacer un uso adecuado y ser conscientes de los riesgos derivados
del manejo de los equipos de trabajo presentes en un almacén.

Con todo, tomar estas medidas de seguridad y prevención evitan, en gran medida,
los riesgos de sufrir accidentes laborales en el almacén. Recuerda que toda
seguridad siempre es poca.

Los criterios para la aceptabilidad del riesgo

De este modo es fundamental aceptar los riesgos, porque lo marca la Ley y para
evitar accidentes o enfermedades profesionales dentro de la empresa, la
implantación de un sistema de Prevención de Riesgos Laborales que asegure unas
condiciones de trabajo seguras y saludables para todos los trabajadores
La Prevención de Riesgos Laborales es fundamental por el mero hecho de que su
implantación y la correcta ejecución de la misma ayuda a eliminar accidentes de
trabajo y enfermedades profesionales, facilita el trabajo en condiciones seguras,
permite el cumplimiento de las normas vigentes para evitar posibles sanciones,
mejora la gestión de la empresa y la satisfacción de los trabajadores y la motivación
aumentando la productividad y beneficios de la empresa

Riesgo aceptable
Mecánicos: aquellos que se derivan del uso de máquinas, herramientas, equipos y
objetos que puedan ocasionar accidentes.
Físicos: los que dependen de las propiedades físicas de los cuerpos, como por
ejemplo la iluminación, la radicación, la temperatura, el ruido y otros tantos que
puedan afectar la integridad física de los trabajadores.
Químicos: se derivan del uso de sustancias que, al entrar en contacto con los
cuerpos, pueden ocasionar quemaduras, intoxicación o lesiones sistémicas.
Dependen del nivel de concentración de la sustancia y del tiempo de exposición de
los trabajadores con ésta.
Locativos: tienen que ver con las características del diseño, la construcción, el
mantenimiento y el deterioro de las instalaciones en las que los trabajadores
realizan sus tareas. También incluye los materiales con los que están hechos los
pisos, escaleras, pasillos, mobiliario, entre otros.
Psicosociales: se refiere a la interacción del personal en el ambiente de trabajo,
las condiciones de organización laboral y las necesidades, capacidades y hábitos
de las personas que forman parte de dichos ambientes. La depresión, el estrés y
las cargas laborales excesivas son algunos ejemplos.

Riego no aceptables
Porque esto riesgo no aceptables porque son riesgo que se presenta muy poco en
el habito laboral y son riesgo y son riego que afecta muy poco al personal laboral
Biológicos: son grupos de agentes orgánicos como hongos, bacterias, virus,
parásitos, plumas y polen, entre otros, que están presentes en ciertos climas
laborales y que pueden afectar a la salud y el bienestar de los trabajadores.
Meteorológicos: son todos los fenómenos naturales de origen geológico,
meteorológico e hidrológico como erupciones volcánicas, desbordamientos de ríos,
terremotos, tormentas, inundaciones, huracanes, etc.
De la información: habla de aquellos que afectan la confidencialidad, la integridad y
la gestión de datos e informaciones que, por derecho propio, son exclusivas de las
empresas o de sus clientes. Este tipo de riesgos pueden ser causados por motivos
muy diversos, desde ataques externos hasta errores del equipo humano que maneja
esta información.

Plan de mejoramiento
Este plan de mejoramiento se realizará para poder evaluar y diagnosticar de manera
completa y general todos los factores y la situación actual que se encuentra la
empresa en el nivel de seguridad industrial
Descripción
En diferentes actividades de la empresa se ha presentado varios riesgos laborales
y algunas incidencias. Debido a esto la empresa se ha visto en la obligación de
implementar programas de higiene y seguridad industrial que permitan disminuir los
diferentes problemas de la empresa como: enfermedades, incidentes y accidentes
laborales y con esto mejorar las condiciones de los trabajadores.
Delimitación y alcance
Mediante el diseño e implementación del plan de mejoramiento de las condiciones
de higiene y seguridad industria
Se propone realizar la documentación y disminución de accidentes generando un
proceso en el cual la empresa involucre a todo el personal sobre la importancia del
higiene y la seguridad industrial tomando decisiones que mejoren las condiciones
en cada una de ellas.
Metodología
Para realizar todas las actividades que abarca este proyecto se debe escoger la
mejor opción al momento de empezar a ejecutarlo, por consiguiente se toma la
opción de emplear un ciclo de mejoramiento continuo de PHVA (planear, hacer,
verificar actuar) respaldados en la información existente y la que se puede obtener
a través del personal involucrado en este proyecto.
Fases de la investigación
FASE 1: Análisis y recolección de información.
 Observación de la infraestructura de la empresa
 Análisis y diagnóstico de los riesgos y peligros de la empresa.
 recolección de información para la elaboración de una matriz de riesgo

FASE 2 Elaboración de una matriz de riesgo

 Identificación de los peligros y riesgos a los cuales están expuestos los
trabajadores.
 Valoración y evaluación de los riesgos y peligros que se encuentran en la
empresa.
 Elaboración de medidas de preventivas para reducir los índices de riesgo y
peligro.
 Recomendación a seguir para reducir las variables de riesgo y peligro.
 Generación de la matriz de riesgo identificación de peligros y evaluación de
riesgo.

FASE 3: Seguimiento adecuado de actividades realizadas.

 Realizar chequeos diarios señales y mensuales de las principales actividades
que se han realizado para el mejoramiento de la plantas (Bodegas Fontibón,
Siberia)
 Elaboración de informes mensuales donde se den a conocer los avances y
mejoras en las bodegas y los índices de accidentalidad

Tipo de investigación
 Descriptiva: La investigación es descriptiva debido a que los datos obtenidos
fueron revisados de manera independiente, y porque permitió describir, conocer y
registrar los factores variables en el área de seguridad industrial y saludo
ocupacional.
Evaluativa: Es una investigación evaluativa ya que se hizo necesario evaluar
ciertas condiciones que exige la realización de la optimización del proyecto.
Proyectivo: Esta investigación tuvo como propósito proponer soluciones a una
futura situación determinada. Implica explorar, describir, explicar y proponer
alternativas.
Tipos de información a recolectar.
Información primaria: Se recopilan todos los documentos existentes acerca de los
procesos que se llevan a cabo dentro del departamento de seguridad industrial y
salud ocupacional. Indistintamente del medio en el que se encuentren ya sean
archivos manuales o documentos magnéticos.
Información secundaria: Centros de documentación externos, o sitios web.
Herramientas de recolección de la información
Se usaran cuatro herramientas para obtener la información necesaria, estas son:
Observación: Mirar y analizar cómo desempeñan sus labores diarias las personas
de la empresa.
Entrevista: Tener pequeñas conversaciones con los encargados de proceso para
recopilar información acerca de los procesos que ellos manejan.
Requisito legal asociado para tener los parámetros de priorización
Metodología GTC 45/2012
Guía desarrollada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y
Certificación (ICONTEC), en colaboración con algunas empresas, que permite
identificar los peligros y valorar los riesgos en seguridad y salud ocupacional.
Nivel de Valor de
Factores de riesgo Significado
Probabilidad NP
Situación mejorable con exposición ocasional o
esporádica, o situación sin anomalía
Meteorológicos Bajo (B) Entre 4 y 2 Destacable con cualquier nivel de exposición. No es
aplicable que se materialice el
riesgo, aunque puede ser concebible
 Situación mejorable con exposición ocasional o
esporádica, o situación sin anomalía
Biológicos Bajo (B) Entre 4 y 2 Destacable con cualquier nivel de exposición. No es
aplicable que se materialice el
riesgo, aunque puede ser concebible
Situación mejorable con exposición ocasional o
esporádica, o situación sin anomalía
De la información Bajo (B) Entre 4 y 2 Destacable con cualquier nivel de exposición. No es
aplicable que se materialice el
riesgo, aunque puede ser concebible
Situación deficiente con exposición esporádica, o bien
situación mejorable con
Mecánicos Medio (M) Entre 6 y 8 Exposición continuada o frecuente. Es posible que
suceda el daño alguna vez
Situación deficiente con exposición esporádica, o bien
situación mejorable con
Físicos Medio (M) Entre 6 y 8 Exposición continuada o frecuente. Es posible que
suceda el daño alguna vez
Situación deficiente con exposición esporádica, o bien
situación mejorable con
Químicos Medio (M) Entre 6 y 8 Exposición continuada o frecuente. Es posible que
suceda el daño alguna vez
Situación deficiente con exposición esporádica, o bien
situación mejorable con
Locativos Medio (M) Entre 6 y 8 Exposición continuada o frecuente. Es posible que
suceda el daño alguna vez
Situación deficiente con exposición esporádica, o bien
situación mejorable con
Psicosociales Medio (M) Entre 6 y 8 Exposición continuada o frecuente. Es posible que
suceda el daño alguna vez

2. Defina el procedimiento para la utilización de equipos de seguridad

industrial, los elementos de protección y seguridad del personal en el
desarrollo de las actividades logísticas. Recree cada tema con imágenes.
RTA:
Elementos de protección personal (EPP)
Para la realización de cualquier actividad laboral usted debe conocer los diferentes
elementos de protección personal, identificar las condiciones en las cuales se
requiere su uso, mantenerlos de manera correcta y ayudar a sus compañeros a
concientizarse de la importancia de estos.

Los Elementos de Protección Personal tienen como función principal proteger

diferentes partes del cuerpo, para evitar que un trabajador tenga contacto directo
con factores de riesgo que le pueden ocasionar una lesión o enfermedad.

Los Elementos de Protección Personal no evitan el accidente o el contacto con

elementos agresivos pero ayudan a que la lesión sea menos grave.
Algunos de los principales Elementos de Protección Personal se presentan a
continuación:

PARA LA CABEZA
• Casco de seguridad: Cuando se exponga a riesgos eléctricos y golpes
• Gorro o cofia: Cuando se exponga a humedad o a bacterias
PARA LOS OJOS Y LA CARA
• Gafas de seguridad: Cuando se exponga a proyección de partículas en oficios
como carpintería o talla de madera
• Monogafas de seguridad: Cuando tenga exposición a salpicaduras de productos
químicos o ante la presencia de gases , vapores y humos
• Careta de seguridad: Utilícela en trabajos que requieran la protección de la cara
completa como el uso de pulidora, sierra circular o cuando se manejen químicos
en grandes cantidades
• Careta o gafas para soldadura con filtro ocular: Para protección contra chispas,
partículas en proyección y radiaciones del proceso de soldadura.

PARA EL APARATO RESPIRATORIO

• Mascarilla desechable: Cuando esté en ambientes donde hay partículas
suspendidas en el aire tales como el polvo de algodón o cemento y otras
partículas derivadas del pulido de piezas
• Respirador purificante (con material filtrante o cartuchos): Cuando en su
ambiente tenga gases, vapores, humos y neblinas. Solicite cambio de filtro cuando
sienta olores penetrantes de gases y vapores
• Respiradores autocontenidos: Cuando exista peligro inminente para la vida por
falta de oxígeno, como en la limpieza de tanques o el manejo de emergencias por
derrames químicos.
PARA LOS OÍDOS
• Premoldeados: Disminuyen 27 dB aproximadamente. Permiten ajuste seguro al
canal auditivo
• Moldeados: Disminuyen 33 dB aproximadamente. Son hechos sobre medida de
acuerdo con la forma de su oído
• Tipo Copa u Orejeras: Atenúan el ruido 33 dB aproximadamente. Cubren la
totalidad de la oreja.

PARA LA MANOS
• Guantes de plástico desechables: Protegen contra irritantes suaves
• Guantes de material de aluminio: Se utilizan para manipular objetos calientes
• Guantes dieléctricos: Aíslan al trabajador de contactos con energías peligrosas
• Guantes resistentes a productos químicos: Protegen las manos contra
corrosivos, ácidos, aceites y solventes. Existen de diferentes materiales: PVC,
Neopreno, Nitrilo, Butyl, Polivinil.
PARA LOS PIES
• Botas plásticas: Cuando trabaja con químicos
• Botas de seguridad con puntera de acero: Cuando manipule cargas y cuando
esté en contacto con objetos corto punzantes
• Zapatos con suela antideslizante: Cuando este expuesto a humedad en
actividades de aseo
• Botas de seguridad dieléctricas: Cuando esté cerca de cables o conexiones
eléctricas
PARA TRABAJO EN ALTURAS
Para realizar trabajos a una altura mayor de 1.8 metros sobre el nivel del piso use
arnés de seguridad completo:
• Casco con barbuquejo
• Mosquetones y eslingas
• Línea de vida

Antes de realizar algún trabajo en altura, todos los Elementos de Protección

Personal deben ser inspeccionados. Cada equipo deberá tener una hoja de vida
en la cual se registren los datos de cada inspección. Bajo ninguna circunstancia
debe permitirse el uso de algún equipo defectuoso, éste deberá ser retirado
inmediatamente.

Las personas que van a realizar trabajo en altura deben recibir entrenamiento
sobre el uso y mantenimiento sobre el equipo de protección personal.

Para su buen mantenimiento, lávelos periódicamente en una solución jabonosa,

déjelos secar al aire libre (lejos de los rayos solares), guárdelos en su respectivo
 estuche o bolsa, no los almacene cerca de superficies calientes y pida cambio
cuando se percate de algún deterioro.

Ropa protectora:

3. Plantee las orientaciones para la revisión de la señalización de las áreas,

considerando las normas de manejo y mantenimiento, así como la
normatividad de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente vigente.
RTA:

Color
Formato y color Color de
Color de Seguridad Significado Aplicación del
de la señal contraste
símbolo

· Pararse · Señales de detención

· Prohibición · Dispositivos de parada Corona circular
Rojo Negro Blanco
· Elementos de emergencia con una barra
contra incendio · Señales de prohibición transversal
 superpuesta al
símbolo

· Indicación de riesgos (
Triángulo de
Amarillo · Precaución incendio, explosión, Negro Amarillo
contorno negro
radiación ionizante)

Banda de
· Indicación de amarillo
· Advertencia desniveles, pasos bajos, combinado con
obstáculos, etc. bandas de color
negro

· Indicación de rutas de
· Condición
escape. Salida de Cuadrado o
segura
Verde emergencia. Estación de rectángulo sin Blanco Verde
· Señal
rescate o de Primeros contorno
informativa
Auxilios, etc.

· Obligatoriedad de usar
Círculo de color
Azul · Obligatoriedad equipos de protección Blanco Azul
azul sin contorno
personal

Ejemplos de uso de colores de seguridad y colores de contraste

Se puede usar la siguiente combinación de amarillo de seguridad y negro para
indicar sitios de riesgo temporal o permanente como:
 Sitios en los que hay riesgo de colisión, caída, volteo u objetos que caen.
 Escalones, orificios en pisos, etc.

Forma geométrica y significado de las señales de seguridad

Diseño de símbolos gráficos
El diseño de símbolos debe ser tan simple como sea posible y se omitirán los
detalles que no sean esenciales para el entendimiento del mensaje de seguridad.
Como una ilustración de las reglas contenidas en esta norma, el Anexo B da
algunos
Ejemplos del significado, el contenido de la imagen y los símbolos gráficos de
algunas señales de seguridad de uso común.

Área de producción
Se manejará señales específica para esta áreas trabajo ya que se maneja
maquinas que podría causar accidente esto se hará con el fin de evitar accidente
dentro del área de trabajo
Se manejara las siguientes señales dentro de esta área:
Señales complementarias o auxiliares Son aquellas que contienen
exclusivamente un texto y se emplean conjuntamente con otro tipo de señales. Se
ubican debajo de la señal de seguridad o se incluye dentro de sus límites.

Señales de piso
Las señales de piso se utilizan para indicar situaciones o condiciones de riesgo
temporales y deben restringir transitoriamente el paso por una zona determinada y
llamar la atención sobre la condición presente en ese momento. Generalmente se
utilizan para labores de aseo en áreas de circulación
Señales acústicas
Son señales sonoras específicas, que se difunden a través de sistemas de sonido,
para alertar a los trabajadores y a los miembros de los grupos de emergencia
sobre las acciones a tomar. Al igual que las luminosas, deben ser conocidas y
aprendidas previamente de acuerdo al código seleccionado.
Señales rígidas

Aquellas cuya presentación es una lámina rígida para colocar contra la pared en
sitios interiores, al aire libre o lugares donde las condiciones ambientales no
puedan deteriorar los materiales en que está fabricada. Se deben utilizar acorde a
la distribución del área.
Señales fotos luminiscentes

Símbolo
Es una imagen gráfica que representa una situación determinada
El diseño del símbolo debe ser tan simple como sea posible y se omitirán los
detalles que no sean esenciales para el entendimiento del mensaje de seguridad

Placas para señalización de maquinas

Señalización para máquinas "Riesgo de quemadura, no tocar

Evaluación de áreas de trabajo

Cuando se proyecta una instalación y distribución de áreas operativas hay que
tener en cuenta los siguientes aspectos con el fin de identificar la necesidad de
señalización a ubicar y demarcación a utilizar. El espacio que se debe tener entre
máquinas, equipos o muros es de 40 cm de ancho (ver Resolución 2400 –79
Artículo 281):
Señales de acción de mando o protección
Estas señales tienen como objeto obligar a un comportamiento determinado según
el riesgo de exposición. Generalmente se utilizan para indicar el uso obligatorio de
elementos de protección persona

Área de publicidad mercadeo

Ya que esta área utiliza computadores e impresoras se utilizara las siguientes
orientaciones de seguridad según las normas
Señales foto luminiscente
Son señales construidas sobre un material que se ilumina en la oscuridad si
previamente fue cargado durante un tiempo (mínimo 15 minutos) con luz natural o
artificial.

Señales acústicas
Son señales sonoras específicas, que se difunden a través de sistemas de sonido,
para alertar a los trabajadores y a los miembros de los grupos de emergencia
sobre las acciones a tomar. Al igual que las luminosas, deben ser conocidas y
aprendidas previamente de acuerdo al código seleccionado.
Señales de seguridad o informativas
Son todas aquellas señales que indican la ubicación, la acción a seguir o el
camino hacia un sitio seguro en caso de situación de emergencia.

Señales rígidas
Aquellas cuya presentación es una lámina rígida para colocar contra la pared en
sitios interiores, al aire libre o lugares donde las condiciones ambientales no
puedan deteriorar los materiales en que está fabricada. Se deben utilizar acorde a
la distribución del área.

Señales de prevención o advertencia

Son señales cuyo objetivo es advertir sobre la existencia o posibilidad de una
condición peligrosa

4. Elabore un plan de monitoreo o seguimiento del cumplimiento de las

normas de seguridad e higiene, que permita garantizar la seguridad de
objetos, personas y recursos asignados a procesos, que contengan la
revisión de las instalaciones por períodos establecidos, de acuerdo con el
reglamento interno de trabajo y los programas de salud ocupacional.
RTA:
 1. Plan de monitoreo o seguimiento del cumplimiento de las normas de
seguridad e higiene, que permita garantizar la seguridad de objetos
Reuniones de Seguridad
Las reuniones de seguridad son métodos probados para promover la prevención
de accidentes y/o incidentes y la seguridad personal.
Las reuniones de seguridad en la Empresa Contratista tendrán tres objetivos
principales:
 Proveer un medio abierto y adecuado para la discusión de todas las
inquietudes relacionadas con la prevención de accidentes y la seguridad
personal que resulte en la participación activa de cada empleado.
 Identificar planes de acción y determinar responsabilidades y actores para
la corrección de riesgos identificados.
 Proveer capacitación relacionada con los métodos usados para la
prevención de accidentes y la seguridad personal

Revisión Inicial y Periódica de Equipos e Instalaciones

Todos los equipos, herramientas e instalaciones tales como grúas, equipos,
vehículos, camiones, retroexcavadoras, compactadoras, etc., serán controlados
periódicamente con el objeto de evitar la generación de riesgos durante su
utilización. El alcance, el método y la responsabilidad de dicho control
responderán al procedimiento específico elaborado a tal efecto.
La capacitación proporcionada a empleados y subcontratistas de la Empresa
Inducción en seguridad personal y prevención de accidentes a todos los
empleados en las primeras dos semanas de inicio de actividades en el proyecto.
 Reuniones de seguridad, que se usan frecuentemente para conducir
sesiones formales de entrenamiento de prevención de accidentes.
 Capacitación especializada en técnicas de manejo defensivo, primeros
auxilios y prevención y extinción de incendios.
 Capacitación en la Identificación de todos los riesgos presentes, evaluación
de los riesgos y métodos control y uso de los elementos de protección
personal necesarios para realizar el trabajo en forma segura.
 Capacitación en los Procedimientos de Trabajo.
Inspecciones y Auditorías
Las inspecciones y auditorías son consideradas fundamentales en la
administración moderna de programas de prevención de accidentes, debido a que
estos procesos, permiten buscar en forma proactiva el control de los riesgos
identificados, antes de que resulten en accidentes con lesiones o daño a la
propiedad. Las inspecciones y auditorías tienen tres funciones principales:
 Determinar la efectividad de las prácticas y procedimientos de prevención
de accidentes utilizados en las operaciones y verificar el cumplimiento
legislativo de las mismas.
 Identificar, evaluar y controlar riesgos potenciales que puedan resultar en
accidentes con lesiones, daños a la propiedad o al medio ambiente.
 Demostrar un compromiso continuo por parte de la Empresa Contratista
ante la prevención de accidentes y la seguridad personal.

2. Prácticas y Procedimientos de Trabajo

Ciertas prácticas y procedimientos son vitales para realizar un trabajo en forma
eficiente y segura. Las prácticas y procedimientos de trabajo de la Empresa
identificarán entre otras cosas, normas mínimas de seguridad personal y
prevención de accidentes que deben ser seguidas, tales como el uso obligatorio
de equipos de protección personal, permisos requeridos, protección del medio
ambiente, etc.
Equipo de Protección Personal a ser utilizado obligatoriamente
 Chalecos de seguridad para trabajo en cualquier frente de obra.
 Ropa de trabajo (overoles)
 Protección de alta visibilidad para la cabeza.
 Cascos de colores
 Botas de seguridad.
 Riesgos de ocurrencia

3. Salud e Higiene Ocupacional

Es una disciplina dedicada a la evaluación y control de las enfermedades laborales
que pueden afectar significativamente a la salud de los empleados. Las
actividades de salud ocupacional estarán coordinadas por un médico
especializado en medicina laboral. Sus funciones principales serán:
 Realizar exámenes pre ocupacionales, periódicos y evaluaciones médicas a
empleados nuevos o que hayan sufrido enfermedades o accidentes
laborales incapacitantes.
 Proveer capacitación en temas relacionados con salud e higiene
ocupacional.
 Mantener análisis estadísticos de enfermedades laborales y tensiones que
pueden afectar significativamente la salud de un empleado, incluyendo
frecuencias, índice de gravedad y tendencias.
 4. Política de Seguridad
La Empresa Contratista, definirá como política de prevención desarrollar todas sus
actividades laborales en el marco de adecuadas condiciones de Trabajo y
Seguridad.
De esta política surge que:
 Todos los accidentes pueden y deben ser prevenidos.
 Las causas que generan los accidentes pueden ser eliminadas o
controladas.
 La prevención de accidentes de trabajo, es una obligación social
indeclinable de todo el personal de la Empresa Contratista, cualquiera sea
su función, y de quienes se hallen transitoriamente en ella constituyendo,
además, una condición de empleo.
 La prevención de riesgos en el trabajo junto con la calidad, los costos y el
servicio constituyen una sola prioridad unificada

5. Realización de programa de pausas activas con las siguientes

características:
-intensidad 3 veces por semana.
-número y nombres participantes (empresa o hogar)
-Actividades variadas cada día.
-tiempo de ejecución por sesión.
-materiales y varios.
-espacio físico.
-reflexión final corta de 1 párrafo cada sesión.
-realizar este cronograma y actividades por 2 semanas mínimo.

Pausas Activas
Las Pausas Activas o Pausas Laborales consisten en una serie de ejercicios a
realizar en el lugar de trabajo.
También podrían definirse como una técnica utilizada en la Salud Ocupacional para
compensar el esfuerzo físico y mental durante la jornada laboral y así prevenir
desordenes sicofísicos y potencializar el rendimiento laboral
Duración e Intensidad de las pausas
PROGRAMADAS
Duración: cinco – diez minutos.
Intensidad: una ó dos veces al día.
Días: lunes, miércoles, viernes
SEMANA 1:
LUNES MIERCOLES VIERNES
Ejercicio 1 Ejercicio 1 Ejercicio 1

POSICIÓN INICIAL:
En posición de pie, con los pies separados,
columna recta y los brazos relajados a cada
lado del cuerpo.
Mantenga una respiración rítmica y natural
Desde la posición inicial, lleve el mentón
hacia adentro y tome el lado izquierdo de la
cabeza con la mano derecha e inclínela a la
derecha, permitiendo que el peso del brazo
aumente el estiramiento de los músculos
laterales del cuello.
Sostenga por 20 segundos.
Vuelva a la posición inicial y repita el
ejercicio del lado contrario.
Rote la cabeza hacia la derecha, con la
mano del mismo lado, tome por detrás de
cabeza llevándola hacia abajo,
permitiendo que el peso del brazo
aumente el estiramiento de los músculos
laterales y posteriores del cuello.
Sostenga por 20 segundos.
Repita el ejercicio en el sentido contrario.
Ejercicio 2
Eleve los hombros y sostenga durante 15
segundos produciendo tensión en los
músculos de la base del cuello y parte
posterior de los hombros.; luego baje los
hombros lo más que puede y sostenga
durante 15 segundos; relaje los músculos
volviendo a la posición inicial.
Ejercicio 3
Cruce los brazos al frente, a la altura de los
hombros. Incline la cabeza hacia delante,
empujando a la vez los brazos hacia delante.
Sostenga por 20 segundos y vuelva a la
posición inicial.
Ejercicio 2
Eleve el hombro derecho manteniendo el
izquierdo relajado y sostenga durante 15
segundos.
Repita el ejercicio con el hombro izquierdo
Ejercicio 3
Ubique los brazos en horizontal al nivel de
los hombros, ligeramente hacia atrás del
cuerpo, con las palmas mirando hacia arriba.
Lleve lentamente los hombros hacia delante
a medida que rota los brazos llevando las
palmas hacia atrás.
Ejercicio 2
Entrelace las manos detrás de la cabeza y
lleve los hombros hacia atrás generando
tensión en los músculos de la parte de atrás
de los hombros y de la base del cuello.
Sostenga por 20 segundos y relaje.
Mantenga el cuello y la columna rectos.
Ejercicio 3
De pie piernas separadas al ancho de las
caderas manos en la cintura, llevar la
punta de un pie hacia la parte lateral y
dirigir el cuerpo hacia el otro lado
manteniendo una pierna flexionada y la
otra en extensión, llevando la cadera
hacia atrás en la medida que flexiono la
pierna.
 Repita el movimiento 2 veces

SEMANA DOS
LUNES MIERCOLES VIERNES
Ejercicio 1. Ejercicio 1 Ejercicio 1

POSICIÓN INICIAL: Con la mano derecha en la cintura y el Cruce la pierna izquierda por delante de la
brazo izquierdo extendido hacia arriba, derecha y entrelace sus dedos encima de
En posición de pie, con los pies separados, inclínese lo más que puede hacia la la cabeza; incline el tronco hacia la
columna recta y los brazos relajados a izquierda. derecha.
cada lado del cuerpo. Sostenga 15 segundos. Sostenga la posición durante 20
segundos. Regrese lentamente a la
Mantenga una respiración rítmica y natural posición inicial y repita hacia el lado
contrario.
 Vuelva a la posición inicial y cambie de

lado.

Ejercicio 2 Ejercicio 2 Ejercicio 2

Con las piernas separadas, doble Cruce los brazos al frente, a la altura de Separe las piernas y doble ligeramente las
ligeramente las rodillas, saque los glúteos, los hombros, manteniendo las rodillas rodillas a medida que inclina el tronco
lleve el mentón al pecho, entre cruce los ligeramente dobladas. hacia delante, apoyando las manos en los
muslos. Lleve un hombro hacia abajo,
dedos, estire lo más que pueda los brazos
al frente y realice una giba grande.
Sostenga durante 30 segundos.
Repita 2 veces el ejercicio
Desde la posición inicial rote el tronco sostenga la posición por 15 segundos y
hacia el lado derecho, sostenga 15 repita con el lado contrario.
segundos, vuelva a la posición inicial y
rote el tronco hacia el lado izquierdo y
sostenga 15 segundos; vuelva a la
posición inicial.
Repita el ejercicio 2 veces.
Ejercicio 3
Con los brazos al nivel de los hombros y
los codos ligeramente doblados. Toque la
rodilla izquierda con el codo derecho en un
movimiento lento y sin inclinar el tronco.
Vuelva a la posición inicial y repita con el
lado contrario
Ejercicio 3 Ejercicio 3
Separe las piernas. Deje caer el tronco Con las manos en la cintura realice una
relajadamente hacia delante, cunclilla, sostenga durante 15 segundos y
manteniendo las rodillas rectas y los pies vuelva a la posición inicial. Mantenga la
bien apoyados. Sostenga la posición por espalda recta y el talón elevado del piso.
15 segundos
5. Organice y diseñe un manual con 5 capítulos que contenga el desarrollo de los anteriores puntos, los cuales
son:
a. Plan de acción (incluye criterios de aceptabilidad del riesgo y medidas de Intervención).
b. Uso de equipos y elementos de protección.
c. Señalización de áreas.
d. Plan de monitoreo.