Especificaciones Tecnicas Del Proyecto

“MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE AGUA PARA RIEGO DEL CANAL SAN JUAN DE DIOS –PAMPA LA CAHUA DEL SUB
SECTOR SABAYA –SAN JUAN DE DIOS , DISTRITO OMATE ,PROVINCIA GENERAL SANCHEZ CERRO- MOQUEGUA”.
ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES
1. DISPOSICIONES GENERALES
1.1. Ámbito de las Especificaciones Técnicas
Las presentes especificaciones contienen las condiciones y requerimientos a ser

aplicados en la ejecución de la actividad: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE
AGUA PARA RIEGO DEL CANAL SAN JUAN DE DIOS –PAMPA LA CAHUA DEL
SUB SECTOR SABAYA –SAN JUAN DE DIOS , DISTRITO OMATE ,PROVINCIA
GENERAL SANCHEZ CERRO- MOQUEGUA”.
Para su ampliación, interpretación mayor alcance el Ingeniero Residente tiene

autoridad suficiente para ampliar éstas, en lo que respecta a la calidad de los
materiales a emplearse y la correcta metodología constructiva a seguir en cualquier
trabajo contemplado en el proyecto.
Para la ejecución correcta del Proyecto se debe cumplir con los trabajos e
indicaciones señalados en estas especificaciones técnicas inclusive de trabajos que
no están señalados pero se encuentran contenidos en los planos del proyecto,
documentos complementarios e ingeniería del proyecto.
1.2. Especificaciones y Planos
El Residente de Obra obligatoriamente deberá tener disponible en la obra un juego

completo de planos y de las presentes especificaciones, quedando entendido que
cualquier detalle que figure únicamente en los planos o en las especificaciones,
será válido como si se hubiera mostrado en ambos.
1.3. Errores u Omisiones
Los errores u omisiones que puedan encontrarse en la ficha técnica, tanto en los
diseños como en el metrado, se pondrán inmediatamente por escrito a
conocimiento del Ingeniero Supervisor designado para la actividad, para su solución
respectiva. El incumplimiento o demora de estos requisitos será exclusiva
responsabilidad del Residente de Obra.
1.4. Normas Técnicas establecidas
La ejecución de la actividad, se efectuará de conformidad con las siguientes normas

y reglamentos:
 Reglamento Nacional de Edificaciones

 Normas ITINTEC (Instituto de Investigaciones Tecnológica, Industrial y de
Normas Técnicas).
 Normas Peruanas de Concreto
 Normas A.C.I. (American Concrete Institute)
 Normas A.S.T.M. (American Society for Testing and Materials)
 Normas A.A.S.H.O. (American Association of State Highway Officials)
 Otras equivalentes aprobadas por la Entidad.
1 Municipalidad Provincial General Sánchez Cerro-

Omate
1.5. Equipos, Herramientas e Implementos
El Residente de Obra deberá proveer en la debida oportunidad, condición y

cantidad, el equipo propuesto para la ejecución de la actividad y que no podrá ser
menor al indicado. Asimismo, deberá proveer las herramientas e implementos
necesarios de manera tal que no origine retrasos en el avance de la actividad.
La Supervisión revisará su funcionamiento de manera que cumplan con las

especificaciones de las partidas correspondientes y podrá ordenar su retiro cuando
su empleo atente contra la buena calidad de los trabajos.
1.6. Materiales y Artículos
Los materiales y artículos en general que se empleen en la ejecución de la actividad

serán nuevos y de primera calidad. Los materiales que vinieran envasados,
deberán entrar a la obra en sus recipientes originales, intactos y debidamente
sellados.
Si se menciona un artículo con un nombre común o comercial (de referencia)

significará por extensión, su equivalente, debiendo así sobre entenderse por
siempre. El Residente de obra deberá elegir los que considera de inmejorable
calidad y los métodos de trabajo que crea conveniente, los mismos que estará
sujetos a la aprobación del Ingeniero Supervisor.
La Supervisión rechazará los materiales que no cumplan con estos requisitos en el

momento de su empleo. El Residente de Obra someterá a la Supervisión, según lo
solicite, las muestras de los diferentes materiales que considera de inmejorable
calidad o superior a las especificaciones.
La Supervisión ordenará un control y revisión permanente de los materiales de

construcción como cementos, agregados, concretos, madera, pinturas, tuberías,
accesorios, etc. y fijará el tipo de ensayo, así como las normas a que se ceñirán.
1.7. Personal
El personal especializado y la mano de obra será de primera, y el supervisor podrá

ordenar el retiro del personal cuya labor vaya en detrimento de la buena calidad de
la actividad.
1.8. Ingeniero Residente
La Entidad designará como Residente de Obra a un Ingeniero Civil y/o Estructural,

Colegiado y Habilitado por el CIP, de acuerdo a las bases del concurso ganado, con
una experiencia mínima comprobada en trabajos similares de por lo menos 3 años,
quien asumirá la responsabilidad de la actividad.
1.9. Inspección y/o Supervisor
La Municipalidad designará a un Ingeniero Supervisor (Ing. Civil de amplia

experiencia en la ejecución de Proyectos de irrigación y micropresas, de por lo
menos 5 años comprobados), que estará encargado de velar, directa y
permanentemente por la correcta ejecución de la actividad y cumplimiento de los
aspectos técnicos y plazos de ejecución. Para tal cometido, cualquier indicación al
Residente de Obra, se hará por medio del Supervisor.

Omate
1.10. Cuaderno de Obra
Documento foliado y legalizado por la autoridad competente, se apertura al inicio de

la actividad, en donde el Residente de obra y Supervisor anotan las ocurrencias,
órdenes y consultas de orden técnico, acerca de la realización de la actividad.
También se anotan las solicitudes del Residente y las autorizaciones del Supervisor.
Tanto el Residente y el Supervisor son los únicos que pueden hacer anotaciones en
el cuaderno de obra.
1.11. Acceso a la Obra
El personal autorizado de la Entidad y del Ingeniero Supervisor deberá tener acceso

en cualquier momento a la obra, almacenes y sitios donde se efectúen los trabajos,
o donde se reciban materiales, elementos de construcción y equipos.
El Residente de Obra brindará todas las facilidades para permitir el acceso a estos
lugares.
1.12. Control de Agua durante la construcción
Esta especificación se refiere el manejo tanto de las aguas subterráneas así como
de las aguas superficiales, durante la ejecución de los diferentes trabajos
especificados; por consiguiente, el trabajo comprende el suministro de todos los
medios materiales, mano de obra y equipos necesarios para mantener libres de
agua las obras en ejecución, siempre y cuando así lo requieran.
El Residente de Obra deberá efectuar todas las obras provisionales y trabajos que
sean necesarios para desaguar y proteger contra inundaciones las zonas de
construcción, las zonas de préstamos y demás zonas, donde la presencia de agua
afecte la calidad o la economía de la construcción, aun cuando ellas no estuvieran
indicadas en los planos y/o no hubieran sido determinadas por el Supervisor.
Los trabajos y obras provisionales a que se refiere esta especificación, servirán

para desviar y/o contener, de modo tal que no interfieran con el adelanto de las
obras por construir, ni en su ejecución y conservación adecuada. El Residente de
Obra deberá mantener continuamente estas condiciones de trabajo durante el
tiempo que sea necesario a juicio del supervisor.
1.13. Mantenimiento y Reparación
Durante el período de ejecución de la actividad, hasta la fecha de recepción de la

misma, el Residente de Obra deberá hacer el mantenimiento y reparación de los
trabajos ejecutados.
Los trabajos de reparación deberán ejecutarse a la primera indicación del Ingeniero

Supervisor. El costo que demande estos trabajos deberá incluirse en los gastos
generales.
1.14. Limpieza Final de la Obra
Después de la terminación de los trabajos se desalojará todo desperdicio,

edificaciones, material fuera de uso, formas de concreto y otros materiales que le

Omate
pertenezcan o usado bajo su dirección que se encuentre dentro o en las

inmediaciones del lugar de la obra.
1.15. Prevención de Accidentes
El Residente de Obra en todo momento tomará las precauciones necesarias para la

seguridad de sus obreros y empleados durante la ejecución de las actividades; no
le será permitido el almacenamiento de combustible y explosivos en las
inmediaciones de las oficinas y viviendas. El Residente de Obra está obligado al
cumplimiento de todas las disposiciones vigentes sobre seguros contra accidentes
del personal y obreros asignados a la obra.
1.16. Planos de Post-Construcción
Una vez concluidas las actividades y de acuerdo a las Normas Técnicas de Control,
el Residente de Obra presentará los planos de la actividad realmente ejecutadas
que formarán parte del Informe Final.
En estos planos se reflejará los cambios de medida y que hayan dado lugar a
variaciones del metrado.
1.17. Horario de Trabajo
El Residente de Obra antes de la iniciación de la actividad deberá obligatoriamente

poner en conocimiento al Supervisor el horario diurno de trabajo, dentro del cual
deberán realizarse todos los trabajos, a fin de que ésta pueda disponer un
adecuado control de los mismos.
Una vez iniciados los trabajos, el Ingeniero Supervisor, a solicitud del Residente de
Obra podrá autorizar la ejecución de trabajos fuera del horario establecido, siempre
que a su criterio, la visibilidad bajo condiciones de iluminación natural o artificial sea
adecuada.
1.18. Manual de Operación y Mantenimiento
El Residente de Obra al finalizar la actividad y antes de la recepción final, deberá

entregar el "Manual de Operación y Mantenimiento de los Embalse". El manual
deberá ser presentado en original y cuatro (04) copias.
1.19. De los Gastos Generales
Comprende los costos que no se indican en los costos directos de las actividades,
los cuales se dividen en Gastos Generales:
Gastos Generales Fijos (No relacionados con el tiempo de ejecución de obra)
 Ingeniero Responsable
 Personal Administrativo – Otros
 Movilidad – Combustibles y Lubricantes
 Útiles de oficina
 Papel, Tinta, Fotocopia, Impresiones
 Gastos Notariales – Legalizaciones – Otros

Omate
Gastos Generales Variables (Relacionados con el tiempo de ejecución de obra)
 Ingeniero Residente de Obra.

 Personal Administrativo – Otros
 Movilidad – Combustibles y Lubricantes
 Útiles de oficina
 Pruebas y ensayos de laboratorio (suelos, concreto, etc.)
 Papel, Tinta, Fotocopia, Impresiones
 Implementos de Seguridad para personal técnico
 Manual de Operación y Mantenimiento
 Planos de Post Construcción
 Gastos Notariales – Legalizaciones – Otros

Omate
ESPECIFICACIONES TECNICAS
1. LINEA DE CONDUCCION CANAL PRINCIPAL TRAMO I
1.1 OBRAS PROVISIONALES

1.1.1 ALMACEN OFICINA Y CASETA DE GUARDIANIA
Descripción
Consiste en instalar campamentos y oficinas provisionales que servirán para el
albergue de personal, almacenes y comedor. Asimismo, se ubicaran las oficinas de
dirección de las obras por el ingeniero residente de obra, incluyen instalaciones de
agua y desagüe, instalaciones de luz, instalaciones de radio, etc; el mismo que será de
tabiquería de triplay con cobertura de calamina.
En forma permanente. Los campamentos y oficinas deberán reunir todas las
condiciones básicas de habitabilidad, sanidad e higiene; el ingeniero Residente de
Obra proveerá la mano de obra, materiales, equipos y herramientas necesarias para
cumplir tal fin.
Método de Medición
La ejecución del campamento serán medidos en metros cuadrados y siempre que
cuente con la conformidad del supervisor.
Medición
La unidad de medida será en m2.
Valorización
Se valorizara multiplicando el metrado efectivamente ejecutado multiplicado con su
respectivo costo unitario, esta deberá ser aprobada por el Ingeniero Supervisor.
1.01.02 CERCO PERIMETRICO DE MANTA ARPILLERA
Descripción
Esta partida comprende la construcción de un cerco provisional para dar
seguridad y limitar el ingreso de personas ajenas a la obra, sobre todo
delimitar la zona el campamento encerrando el emplazamiento de reposo
de maquinarias.
Materiales
Se emplearán parantes de rollizos de eucalipto, malla arpillera de
polipropileno, clavos para madera, alambre negro Nº 16.
La unidad de medida es el metro lineal (m.)
Norma de medición: Se medirá la longitud neta de cerco construido.
Condiciones de Pago
Los trabajos descritos en esta partida se valorizan al haber realizado la
medición de la longitud por el costo unitario del Presupuesto y al verificar la
correcta ejecución de la construcción provisional con la aprobación del
Inspector de Obra.
1.1.3 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 3.60X2.40M

Omate
Descripción
El Ingeniero Residente de obra, bajo este ítem, deberá proveer un cartel
en obra, en el que indicará los datos principales del proyecto tales como:
denominación de la obra, meta, presupuesto, fecha de inicio duración plazo
de ejecución, fuente de financiamiento. El cartel de obra, se construirá de
madera tornillo, triplay, bambalina más marco metálico, cuyas dimensiones
son de 3.60 x 2.40 m., llevando además una armadura de madera, como
también parantes de madera de 4"x 4", con una altura no menor de 2.50 m.
El cartel de obra será ubicado en lugar visible de modo que, a través de su

lectura, cualquier persona pueda enterarse de la obra que se está
ejecutando; la ubicación será previamente aprobada por el supervisor. El
costo incluirá su transporte y colocación.
El trabajo se medirá por unidad; ejecutada, terminada e instalada de
acuerdo a las presentes especificaciones; deberá contar con la
conformidad y aceptación del supervisor.
Unidad de Medida (Und)

La unidad de medida es la unidad (Und)
Valorización
Se valorizara multiplicando el metrado efectivamente ejecutado con su
respectivo costo unitario, esta deberá ser aprobada por el Ingeniero
Supervisor.
1.2 OBRAS PRELIMINARES
1.2.1 LIMPIEZA TERRENO - ELIM. OBSTRUCCIONES
Descripción
Comprende la extracción de maleza y vegetación de las zonas
comprendidas para la construcción que no pudieron ser removidas con el
movimiento de tierra, y que impide el desarrollo normal de los trabajos,
para ello se empleara mano de obra no calificada y herramientas
manuales. También está considerado la limpieza de obra para su entrega.
Incluye todo trabajo de eliminación de elementos o materiales extraños que
impidan la construcción dentro del área del terreno donde se efectuarán los
trabajos.
Las superficies elegidas para la construcción de las obras propuestas,
habrán de ser despejadas dentro de las líneas necesarias, de toda clase
de arbustos, raíces, herbaje, escombros, desperdicios y otro material que
no pueda ser aprovechado.
Las áreas que van a ser ocupadas permanentemente y provisionalmente y
las superficies de las áreas de préstamo y/o materiales, serán desbrozados
de árboles, arbustos, basuras, piedras y cualesquiera otros objetos
naturales o artificiales que estén ubicados en ellas o que puedan impedir la
libre y fácil operación de los trabajos de construcción.
El desbroce se hará hasta un grado tal que permita el libre paso de los
vehículos de construcción, y carretillas con el fin de proporcionar una
superficie de terreno limpia para efectuar los trabajos programados para la
obra.
Los materiales extraídos, serán depositados en los límites de la franja de
trabajo o los lugares donde puedan ser incinerados tomando todas las

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medidas de precaución necesarias para que el fuego no se propague a

otras áreas. El incinerado debe ser total y el material deberá quedar
reducido a cenizas.
La unidad de medida es el metro cuadrado (m2)
Condiciones de Pago
Los trabajos descritos en esta partida se valorizarán al termino de obra
cuando la limpieza quede a satisfacción del Inspector para la entrega de
obra en coincidencia con la descripción mencionada y otros indicados en la
C.U.
1.2.2 DEMOLICION DE OBRAS DE MAMPOSTERIA
Descripción
Consiste en demoler la estructura existente de aducción, con equipo
compresora de 225 hp y 02 martillos; para demoler la estructura del
reservorio se considera usar el excavador tipo oruga de la entidad por el
costo y avance programado para cumplir el plazo determinado, se fracturara
los bloques de concreto de tal manera que puede depositarse
uniformemente en la tolva del volquete, según convenga se podrá emplear
los grandes bloques para mejorar el relleno de la via y acceso para el paso
de la maquinaria provisionalmente.
La unidad de medida es por metro cubico (m3).
Condiciones de Pago
Se valorizarán por unidad de medida de la partida y por avance ejecutado
quedando a satisfacción del Inspector.
1.2.3 ELIMINACION DE DEMOLICIONES CON TRANSPORTE (CARGUIO A

MANO)
Descripción
Consiste en el transporte de material excedente producto de las
demoliciones para lo cual se tendra que realizar el carguio de forma manual,
utilizará la mano de obra adecuada para la realización de esta actividad.
Además deberá tener en cuenta los costos que implican las medidas de
seguridad apropiadas.
Condiciones de Pago
quedando a satisfacción del Inspector de obra.
1.2.4 TALA Y RETIRO DE ARBOLES
Descripción
Esta partida considera la tala progresiva de arboles, donde se ejecutara el
corte de las ramas, tronco superior y luego la extracción de las raíces
empleando motosierra y herramientas manuales, se considera la tala y retiro
de arboles que impiden la ejecución de los procedimientos constructivos y
de la obra misma proyectada.

Omate
La unidad de medida es por unidad (und).
Condiciones de Pago
1.2.5 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO
Descripción
Se trata de realizar mediante el trazo la demarcación en el terreno de
los ejes y niveles, así como el Replanteo mediante la ubicación y
medidas de todos los elementos que se detallan en el plano de trazos,
durante el proceso de la edificación.
Procedimiento constructivo
Estos trabajos serán desarrollados por el Residente de obra con el
apoyo del maestro de obra y supervisado por el supervisor; para lo cual
empleará personal calificado y equipo topográfico, ubicado los ejes
principales en balizas y los niveles en estacas de nivelación, ambos
fijados al terreno convenientemente.
El supervisor verificará la correcta ejecución del trazo y replanteo, sin su
aprobación el Residente no podrá continuar con la obra.
Método de medición
La unidad de medida será en base al metro cuadradol (M2) de trazo
replanteo correctamente ejecutado y medido en el terreno.
Valorización
La forma de valorización será a la verificación del trazo y replanteo
correctamente ejecutado, calculando el área por el precio unitario
correspondiente, con la aprobación del supervisor
1.2.6 NIVELACION Y PLANTILLADO DE LA RASANTE

Descripción
Comprende el replanteo de los planos en el terreno, fijando los ejes

de referencias y los niveles de terreno, realizando un plantillado de
toda la zona a intervenir.
Los niveles serán determinados de acuerdo al “BM” fijado por la
construcción o a “BM” existentes.
Se seguirá para el trazo, el siguiente procedimiento. Se marcarán
los ejes mediante balizas, estos ejes deberán ser aprobados por la
Inspección antes de iniciarse los trabajos
.
Condiciones para el trabajo
Para efectuar el replanteo y trazado es necesario hacerlo con el
terreno completamente libre de escombros, basura, desmonte,
plantas, etc.; se deberá contar con la suficiente cantidad de
madera, para las estacas, cerchas, así como también con los
instrumentos topográficos correspondientes.
Determinación del BM

Omate
El Ejecutor solicitará al Supervisor la determinación del BM oficial a

partir del cual se hará el traslado de niveles a la obra. De no
contarse en las inmediaciones con el BM oficial se procederá a
determinar BMs auxiliares en números de tres como mínimo para
cada proyecto y situados en lugares que con el avance de las
obras no entorpezca su libre utilización.
Para la materialización del BM se excavará un hueco de 25x25x45
cm, llenándose con concreto de f’c=140 kg/cm2, en el centro de
lado visible se colocará una placa de BM oficial en la que se
anotará el nivel que corresponde, el nombre de la entidad que
ejecuta la Obra y la fecha respectiva. En los planos de replanteo a
entregarse por el Ejecutor deben aparecer estos BMs claramente
ubicados, no debiéndose destruir los colocados en la obra.
La unidad de medida considerada será el metro lineal (M).
Condiciones de Pago
Los trabajos descritos en esta partida se valorizarán al completar el
trazo y replanteo en coincidencia con la descripción mencionada y
materiales indicados en la C.U. con la aprobación del Inspector de
Obra.
1.2.7 DESVIOS PROVISIONALES DE AGUA EN TUBERIA
Descripción
Se colocara tubería de tiempo provisional para la cual el tubo se

colocara cuidadosamente en el alineamiento, cuya colocación será
verificada por el ingeniero supervisor al igual que las cotas de
entrada y salida. Todo tubo mal alineado o indebidamente asentado
a dañado después de su colocación, será extraído y recolocado o
reemplazado.
Condiciones de Pago
Los trabajos descritos en esta partida se valorizarán al completar la
colocación de la tubería de manera temporal en coincidencia con la
descripción mencionada considerando el C.U. con la aprobación
del Inspector de Obra.
1.2.8 TRAZO Y REPLANTEO DURANTE LA OBRA
Descripción
Se trata de realizar mediante el trazo la demarcación en el terreno de los
ejes y niveles, así como el Replanteo mediante la ubicación y medidas de
todos los elementos que se detallan en el plano de trazos, durante el
proceso.

Omate
Estos trabajos serán desarrollados por el Residente de obra con el apoyo
del maestro de obra y supervisado por el supervisor; para lo cual empleará
personal calificado y equipo topográfico, ubicado los ejes principales en
balizas y los niveles en estacas de nivelación, ambos fijados al terreno
convenientemente.
La unidad de medida será en base al metro lineal (M) de trazo replanteo
correctamente ejecutado y medido en el terreno.
Valorización
correspondiente, con la aprobación del supervisor.
1.3 MOVIMIENTO DE TIERRAS
1.03.01 EXCAVACION MANUAL PARA CAJA EN TERRENO NORMAL
DESCRIPCIÓN:
Comprende el suministro y disponibilidad del equipo, herramientas y

mano de obra necesaria para efectuar excavaciones en terreno
conglomerado con presencia de piedras rodadas de gran tamaño, tales
como lechos de ríos, acequias o afluentes naturales; de acuerdo a lo
indicado en los planos y a la aprobación del Ingeniero Supervisor.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Las excavaciones serán realizadas sujetándose a las dimensiones y

perfiles indicados en los planos y a la aprobación del Ingeniero
Supervisor.
Las excavaciones se harán de acuerdo a las secciones típicas mostrada

en los planos, apuntándolas convenientemente o dándoles los taludes
adecuados según la naturaleza del terreno.
No deberá procederse a excavar las zanjas con demasiada anticipación

al trabajo de relleno con material impermeable, para evitar tramos
demasiado largos de zanja abierta para poder: reducir al mínimo la
posibilidad de que la zanja se inunde, reducir las cavernas causadas por
el agua subterránea, evitar la rotura del talud de la zanja, reducir los
peligros para el tránsito y trabajadores.
Cuando el procedimiento constructivo se realizará con mano de obra no

calificada, la profundidad mínima de excavación para el relleno y
compactado con material impermeable será tal que cuente con una
altura mínima de 1.00m, con un ancho mínimo de 1.00m y un talud de 1
en 0.5, nivelando el terreno y adecuándolo a la rasante trazada y se
regirá de acuerdo con las especificaciones para construcción de zanjas,
en cuanto correspondan. El método de excavación no deberá reducir

Omate
daños al estrato previsto para las cimentaciones, de forma tal que

reduzca su capacidad portante.
El fondo de la excavación deberá quedar seco, firme y limpio, debiendo

retirarse todo material suelto.
Si al alcanzar las cotas indicadas en los planos se comprobará la

presencia de materiales inestable, la excavación deberá continuar,
siguiendo las instrucciones del Ingeniero Supervisor. La sobre
excavación será rellenado con material compactado de préstamo según
lo determine el Ingeniero Supervisor.
Durante el desarrollo de la obra, el Supervisor tendrá la facultad de
variar las líneas y los taludes de cualquier parte de las excavaciones,
para ajustar a las condiciones geológicas y geotécnicas encontradas.
METODO DE MEDICIÓN:
Su unidad de medida está dada por metro cúbico (m3). El trabajo

ejecutado se medirá por metro cúbico, aceptado y aprobado por el
Supervisor de acuerdo a las dimensiones y especificaciones que se
indiquen en los planos del proyecto.
VALORIZACIÓN:
El volumen determinado, como queda señalado, se valorizará al precio

unitario por metro cúbico (m3), dicho precio y pago constituirá
compensación por toda la mano de obra, materiales, equipos y
herramientas requeridas para completar el trabajo en mención.
1.03.02 REFINE Y PERFILADO FONDO DE ZANJA
Descripción:
El refine se refiere a la operación de igualar y alisar los costados y fondo
de la excavación a fin de alinear adecuadamente la fundación de la
estructura.
La nivelación comprende los trabajos de igualar y alisar los fondos de
zanja de tal forma que permita una colocación uniforme de la primera capa
de relleno o cama. Equipo: Herramientas manuales
Método de ejecución:
Para el refine de las zanjas, deberá tener cuidado de mantener uniforme
el ancho de cajón excavado, para lo cual el personal obrero, mediante la
utilización de herramientas manuales procederá a igualar los costados de
la misma, retirando piedras salientes que obstruyan o presenten peligro de
desplome.
El fondo de las zanjas para la colocación del solado, será
cuidadosamente nivelado con el material especial de apoyo de espesor
mínimo 0.10 m. Este material deberá ser rastrillado, sacándose las
piedras de un tamaño mayor de 6 mm. De la cama de la tubería a fin de
asegurar el apoyo apropiado. En caso de no existir material adecuado de la
excavación se utilizará material de préstamo.
Método de Medición:

Omate
El refine y nivelación de la excavación terreno normal, se medirá en

metros cuadrados y lineales. Para tal efecto se determinará la longitud
neta agrupadas de acuerdo a cada uno de los diámetros de tubería
instalada de acuerdo a los planos.
Forma de Pago:
El pago se efectuará cuantificando el metrado parcial o total aprobado por
la Supervisión multiplicado por el precio unitario, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa por toda la mano de
obra, equipo y los demás conceptos para completar esta partida.
1.03.03 ZARANDEO DEL MATERIAL PROPIO PARA CAMA Y SOBRECAMA
Descripción
Se tomarán las previsiones necesarias para la buena consolidación del

relleno que protegerá a la tubería. El relleno se realizara con el material de
la excavación, cumpliendo con las características establecidas en las
definiciones de material selecto por ello de realizarse el zarandeo a fin de
que el material no cuente con material pedregoso o rocoso que dañe la
tubería.
La unidad de medida, será el metro cuadrado (M3).
Forma de Valorización
La valorización de ésta partida se hará según la unidad indicada
anteriormente, según precios unitarios que se encuentran definidos en el
presupuesto,mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la
correcta ejecución de la partida de obra.
1.03.04 CAMA DE APOYO PARA TUBERIAS
Descripción
Si el fondo de la zanja es de un material suave y fino (tierra zarandeada),
sin piedra y que se pueda nivelar fácilmente, no es necesario usar rellenos
de base especial.
Si el fondo está constituido por material pedregoso o rocoso, es
aconsejable colocar una capa de material fino, escogido, exento de piedras
o cuerpos extraños, con un espesor mínimo de 10 cm.
Este relleno debe ser bien apisonado antes de la instalación de la tubería.
Retirar las rocas o piedras del borde de la zanja, para evitar el
deslizamiento al interior que ocasione posibles roturas.
presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo
necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.
1.03.05 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO (MANUAL)

Omate
DESCRIPCIÓN:
Comprende el suministro y disponibilidad del equipo, herramientas,

materiales y mano de obra necesaria para efectuar el relleno con material
propio, de manera de rellenar los espacios existentes entre las estructuras
terminadas y el terreno natural, hasta alcanzar las cotas exigidas, de
acuerdo a lo indicado en los planos y aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Se empleará como máximo el 95% del volumen de material proveniente de

la excavación aprobados por el Ingeniero Supervisor, el resto será
desechado (materia orgánica, otros). La compactación se efectuará una
vez que el material contenga la humedad adecuada empleando medios
mecánicos. Se tendrá especial cuidado en evitar presiones desiguales
alrededor de las estructuras así como producir daños en los mismos.

ejecutado se medirá por metro cúbico ejecutado, aceptado y aprobado por
el Supervisor de acuerdo a las dimensiones y especificaciones que se
VALORIZACIÓN:

1.03.06 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de eliminación de material excedente

esparcido por áreas de trabajo, sin acceso vehicular, hasta botaderos
naturales.
Esta partida se ejecutará en sitios inaccesibles, donde no existan vías o

acceso para vehículos pesados.
Deberá recogerse del área de excavación todo el material excedente

disperso en el área de trabajo y eliminarse en botaderos naturales
(quebradas, cauces, lechos, etc.) establecidos por el Residente de Obra y
autorizados por el Supervisor. La distancia media de traslado del material
excedente para su eliminación.
Tómese en cuenta que esta actividad se realizará para pequeños

volúmenes de material excedente, a fin de no provocar un impacto
ambiental negativo. El material excedente será esparcido en capas de
30cm, una sobre otra, hasta una altura máxima de 1m.

Omate
Durante el recojo, traslado y vertido deberá evitarse que se forme polvo en

exceso para lo cual deberá disponerse de un regado conveniente.
Para esta partida se usarán herramientas manuales tales como picos,

combas, palas, chusos, buguies, cerchas, etc. Además se utilizara volquete
para el traslado fuera de la ciudad.

VALORIZACIÓN:

1.4 SUMUNISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS HDPE DE 15” CORRUGADA
1.04.01 SUMUNISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS HDPE 15”CORRUGADA
Son tuberías fabricadas de resina de Polietileno de Alta Densidad (HDPE)

que combina un exterior corrugado anular para mayor resistencia
estructural y una pared interior lisa para máxima capacidad de flujo
hidráulico, para conducción de fluido sin presión.
Se fabrica acorde con las especificaciones de materiales de la Norma
ASTM F 405 (diámetros desde 4” a 6”) y ASTM F 667 (diámetros mayores).
Las perforaciones y propiedades físicas de nuestros tubos cumplen las
normas AASHTO M 252 (diámetros desde 4” hasta 10”) y AASHTO M 294
(diámetros mayores). Los accesorios son fabricados con resina de
polietileno que cumplen las exigencias de AASHTO, definidas y descritas
en la norma ASTM D3350.
Los valores mínimos de la rigidez de placas paralelas según la norma
ASTM D2412. Sus características generales son:
Sistemas de unión:

Omate
Acoples abiertos (Split Couplers): Son abrazaderas que sirven para sujetar
al menos 2 corrugaciones a ambos extremos de las tuberías.
Sistemas de unión Espiga – Se permite extruir una campana de doble
espesor de pared y de alta rigidez anular que ofrece una serie de ventajas
tales como: un sello hérmetico 100% estanco, alta resistencia a cargas de
enterramiento, una instalación rápida a bajo costo, posibilidad de trabajo de
acople de espacios reducidos, entre otros.
La de medida es en el metro lineal y und (m, und).
Forma de Pago:
Se valoriza la tubería instalada según la cantidad instalada y la unidad de
medida de la partida.
1.04.02 PRUEBA HIDRAULICA
Comprende en registrar la información de filtraciones permisibles,

caudales, secciones de canal por tramos entre según norma a la vez
cumplir las condiciones de flujo uniforme, y caudal requerido considerando
cumplir también las especificaciones técnicas del fabricante, el registro se
llevara en formatos que serán adjunto a los informes mensuales y de
liquidación técnica.
Método De Medición
La unidad de medida será por metro lineal (ml).
Forma valorización
La valorización de estos trabajos se hará por metro lineal y precio que
figura en el presupuesto, a satisfacción de la supervisión.
1.5 VARIOS
1.05.01 MURO SECO DE PIEDRA DE 16”
Descripción
Comprende el encimado de piedras de 16” en forma de muros en los
sectores donde sea necesario para impedir el desmoronamiento de
taludes.
Unidad De Medida
La unidad de medida será en Metros Cuadrados (M2.)
Condiciones de Pago
cuando el Muro Seco de Piedra sea ejecutado por su respectivo precio
unitario según la unidad de medida determinada, aceptado y aprobado por
el supervisor.
1.05.02 DADOS DE CONCRETO F’C=140 KG/CM2 EN TUBERIA HDPE
Descripción:
Este ítem se refiere a la ejecución de elementos de concreto F’c=140
kg/cm2 en la tuberia HDPE, localizados en la parte de ingreso de la tubería
que sirven de cimentación para darle sostenibilidad a la tubería. Son
elementos con dimensiones aproximadas de 40 x 40 x 50 centímetros.

Omate
Ejecución
Esta actividad va precedida por la correspondiente excavación y la fundida
del concreto de limpieza ó concreto pobre. Se debe verificar que el nivel
superior del concreto de limpieza corresponda con la cota de cimentación
estipulada en los Planos Estructurales.
Una vez verificados los refuerzos de acero se procederá al vaciado de

concreto según las especificaciones señaladas en los Planos Estructurales.
Condiciones de Pago
Se medirá y pagará por unidades (UN) de dados debidamente recibidos y
aprobados por la Supervisión de obra. El pago se efectuará a los precios
unitarios del C.U, los cuales incluirán el suministro y transporte de todos los
materiales y su desperdicio, equipos, herramientas, mano de obra y todos
los gastos necesarios para la ejecución, de acuerdo con los Planos y
Especificaciones.
1.6 OBRAS DE ARTE
1.06.01 OBRAS PRELIMINARES
1.06.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO – ELIMINACION DE OBSTRUCCIONES
Descripción
trabajos.
obra.
reducido a cenizas.

Omate
Condiciones de Pago
C.U
1.06.01.02 TRAZO, NIEVELACION Y REPLANTEO
Descripción
Comprende el replanteo de los planos en el terreno, fijando los ejes de
referencias y los niveles de terreno, realizando un plantillado de toda la
zona a intervenir.
Se seguirá para el trazo, el siguiente procedimiento. Se marcarán los ejes
mediante balizas, estos ejes deberán ser aprobados por la Inspección
antes de iniciarse los trabajos.

Para efectuar el replanteo y trazado es necesario hacerlo con el terreno
completamente libre de escombros, basura, desmonte, plantas, etc.; se
deberá contar con la suficiente cantidad de madera, para las estacas,
cerchas, así como también con los instrumentos topográficos
correspondientes.
El Ejecutor solicitará al Supervisor la determinación del BM oficial a partir
del cual se hará el traslado de niveles a la obra. De no contarse en las
inmediaciones con el BM oficial se procederá a determinar BMs auxiliares
en números de tres como mínimo para cada proyecto y situados en lugares
que con el avance de las obras no entorpezca su libre utilización.
Para la materialización del BM se excavará un hueco de 25x25x45 cm,
llenándose con concreto de f’c=140 kg/cm2, en el centro de lado visible se
colocará una placa de BM oficial en la que se anotará el nivel que
corresponde, el nombre de la entidad que ejecuta la Obra y la fecha
respectiva. En los planos de replanteo a entregarse por el Ejecutor deben
aparecer estos BMs claramente ubicados, no debiéndose destruir los
colocados en la obra.
La unidad de medida considerada será el metro lineal (M, M2).
Condiciones de Pago
Los trabajos descritos en esta partida se valorizarán al completar el trazo y
replanteo en coincidencia con la descripción mencionada y materiales
indicados en la C.U. con la aprobación del Inspector de Obra.
1.06.01.03 TRAZO REPLANTEO DURANTE LA OBRA
Descripción
zona a intervenir.

Omate


correspondientes.
La unidad de medida considerada será el metro lineal ( M2).
Condiciones de Pago
1.06.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
1.06.02.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL
DESCRIPCIÓN:


Supervisor.

Omate






VALORIZACIÓN:

1.06.02.02 REFINE Y NIVELACION DE SUELO DE FUNDACION
Rellenos y Terraplenes
Este especificación es aplicable a los trabajos de construcción de

terraplenes para zanjas y diques, así como a los trabajos de
construcción de obras de arte y otras estructuras donde se utilice
material proveniente de excavaciones o de bancos de préstamo con la

Omate
finalidad de alcanzar los niveles requeridos según los planos o las

órdenes del Ingeniero Supervisor, incluyendo la corrección de sobre-
excavaciones.
a) Materiales
Para los rellenos, en general, se empleará material de préstamo,

entendiéndose a este, como aquel material proveniente de canteras, de
actividades adyacentes o de bancos de préstamos que se encuentren a
una distancia mayor a 0.5 km.
Los materiales que se empleen para los rellenos deberán ser material
impermeable y deberán cumplir los requisitos de granulometría
especificados en los ítems correspondientes de cada trabajo. Todos los
materiales deben ser previamente aprobados por el Ingeniero
Supervisor.
b) Colocación
El material de relleno será colocado y acomodado en capas

sensiblemente horizontales de espesor y granulometría uniforme sobre
una base limpia, nivelada y escarificada, en tal forma que no se formen
acumulaciones o lentes de material que difieran sustancialmente con la
textura del material vecino. La cantidad de material colocado dependerá
del espesor máximo especificado para las capas compactadas en los
ítems correspondientes a cada trabajo, y de la reducción de volumen
prevista para el material luego de la compactación.
c) Compactación
El término compactación se refiere a las operaciones necesarias para

aumentar la densidad del material de relleno mediante la expulsión del
aire y/o agua contenidos en los espacios intermedios con la finalidad de
alcanzar la estabilidad requerida.
La compactación podrá ser realizada por presión, amasado, vibrado,

inundación, o por combinación de estos métodos según la naturaleza
del material, empleando para ello el equipo adecuado.
En la compactación de terraplenes de arena se evitará el uso de

aplanadoras con ruedas de acero y pata de cabra prefiriendo el uso de
aplanadoras de llantas o rodillos vibratorios.
La compactación del relleno de zanjas o excavaciones donde se alojan

obras de arte y otras superficies pequeñas podrá ser efectuada por
medio de martillo neumático o de motor de gasolina o por apisonadores
de salto vibradores.
Los rellenos de grava podrán ser compactados por inundación previa

aprobación del Ingeniero Supervisor, añadiendo agua hasta que el suelo
esté saturado y dejando luego que se seque y asiente.
El material de relleno a ser compactado deberá presentar el contenido

de humedad adecuado para obtener la densidad especificada para lo

Omate
cual se le añadirá la cantidad de agua necesaria o se le dejará secar

suficientemente.
El Residente de Obra deberá tener en cuenta que el material de relleno

podrá ser completado y convenientemente compactado sólo si contiene
la cantidad de agua correcta.
d) Control de la Compactación
El control de la compactación de materiales cohesivos se efectuará en

base a un porcentaje de densidad máxima obtenida por el Método
Proctor Standard; cuando la compactación se realice a mano con
equipos ligeros como plancha compactadora, vibrador simple ("zapa"),
compactador a propulsión, etc., o por el Método Proctor Modificado,
cuando se realice con equipos pesados como, tractor de orugas similar
a D-6, rodillo "pata de cabra", rodillo neumático pesado, rodillo vibratorio
auto propulsado, etc.
El control de la compactación en materiales completamente granulares

se efectuará en base a un porcentaje de la densidad relativa. Ambos
porcentajes se especifican en los ítems correspondientes a cada
trabajo.
La compactación en terraplenes será controlada por el Ingeniero

Supervisor, mediante una prueba de densidad como mínimo por cada
clase compactada cada dos mil (2,000) metros cuadrados o por cada
clase de material diferente.
En rellenos pequeños donde no es posible el empleo uniforme de

equipos de compactación el Ingeniero Supervisor determinará el
número de ensayos. Las áreas en donde la densidad sea menor que la
especificada deberá ser recompactada hasta que cumplan la
especificación.
Antes de iniciar la compactación de una nueva capa el Residente o

Contratista de Obra deberá obtener la aprobación del Ingeniero
Supervisor.
En caso contrario, si el Ingeniero Supervisor comprobará que alguna de

la (s) capas sub-yacente (s) no cumplen con la densidad especificada,
ordenará la remoción del número de capas que sea necesario y su
nueva compactación.
Su unidad de medida está dada por metro cuadrado (m2). El trabajo

ejecutado se medirá por metro cuadrado, aceptado y aprobado por el
VALORIZACIÓN:

unitario por metro cuadrado (m2), dicho precio y pago constituirá

Omate

1.06.02.03 NIVELACION INTERIOR APISONADO
DESCRIPCIÓN:



VALORIZACIÓN:

1.06.02.04 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO
DESCRIPCIÓN:



Omate

VALORIZACIÓN:

1.06.02.05 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE EN CARRETILLA (100 M.)
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de eliminación de material

excedente esparcido por áreas de trabajo, sin acceso vehicular, hasta
botaderos naturales.


(quebradas, cauces, lechos, etc.) establecidos por el Residente de Obra
y autorizados por el Supervisor. La distancia media de traslado del
material excedente para su eliminación.

Durante el recojo, traslado y vertido deberá evitarse que se forme polvo

en exceso para lo cual deberá disponerse de un regado conveniente.

combas, palas, chusos, buguies, cerchas, etc. Además se utilizara
volquete para el traslado fuera de la ciudad.

VALORIZACIÓN:

Omate

1.06.03 CONCRETO SIMPLE
1.06.03.01 SOLADOS PARA MUROS DE F’C=100 KG/CM2 E=0.10 M
Descripción
Sirve para realizar el trazo de la armadura y para transmitir al terreno el

peso propio de las mismas y la carga de la estructura que soportan. El
solado brinda una protección extra a la armadura contra el ataque de los
sulfuros y álcalis.
Se empleará materiales de primera calidad, Cemento Portland Tipo IP,
agregado grueso, agregado fino y agua.
Medición
Se medirá el área efectiva de solado constituida por el producto del largo
por su ancho. Se deberá especificar el espesor del solado. (m2),
considerando que su espesor es 3 a 4 pulgadas. La unidad de medición
es en metro cubico (M2)
Valorización
La partida se valorizara multiplicando el metrado efectivamente ejecutado
con su respectivo costo unitario. Este metrado deberá ser aprobado por
el ingeniero supervisor.
1.07 MUROS DE MAMPOSTERIA
1.07.01 CONCRETO CICLOPEO DE F’C=140 KG/CM2 + 60% P.G. DE 8” MAX.
Descripción
La obra de concreto se refieren a todas aquellas ejecutadas con una
mezcla de cemento, material inerte y agua, la cual deberá ser diseñada
por el residente de obra a fin de obtener un concreto de las
características especificadas y de acuerdo las condiciones necesarias
de cada elemento de la estructura.
La dosificación de los componentes de la mezcla se hará únicamente al

peso, determinando previamente el contenido de humedad de los
agregados para efectuar el ajuste correspondiente en la cantidad de
agua de la mezcla. El Ingeniero Supervisor comprobará en cualquier
momento la buena calidad de la mezcla, rechazando todo material
defectuoso.
La mínima cantidad de cemento con la cual se debe realizar una

mezcla, será la que indica el diseño de mezcla realizado por el método
de durabilidad y como mínimo según la siguiente tabla:
Tipo de Concreto Cant. min.de cemento

- Concreto Ciclópeo 140 kg/m3
- Concreto Simple y Cimentaciones ligeramente armada 175 kg/m3
- Concreto Armado 210 kg/m3

Omate
Se permitirá el uso de aditivos tales como acelerantes de fragua,

reductores de agua, densificadores, plastificantes, etc., siempre y
cuando estos productos cuenten con aprobación del ITINTEC. No se
permitirá en ningún caso el uso de productos que contengan cloruros.
Ejecución
La correcta ejecución de las obras de concreto deberá ceñirse a las
Especificaciones.
Materiales
El residente de obra será el responsable de la calidad de los materiales
a usarse debiendo efectuar todas las pruebas y ensayos que garanticen
la calidad de la obra.
La calidad de los materiales será comprobada de acuerdo a las Normas
ITINTEC y en caso estas no existan de acuerdo a la norma ASTM
correspondiente.
El Ingeniero Supervisor aprobará el uso de los materiales que presente
el Residente de Obra, previa evaluación de las especificaciones de los
materiales y los certificados de ensayos emitidos por los Laboratorios
oficiales u organismos aprobados.
El Ingeniero supervisor podrá exigir al residente de obra, de juzgarlo
convenientemente, nuevos ensayos, si los precedentes le parecen
insuficientes o inadecuados.
El residente de obra no podrá usar el argumento de aceptación del
resultado de los ensayos, para sustraerse a las consecuencias del
expediente técnico, si los ensayos de control sobre las obras después
de construidas demuestran la existencia de defectos en los materiales
no encontrados en la recepción de los mismos.
Cemento
Todos los tipos de concreto, a menos que se especifique otra cosa,
usarán cemento Portland Normal Tipo 1 (de acuerdo a norma ASTM-C-
150-97), el que se encontrará en perfecto estado en el momento de su
utilización.
Deberá almacenarse en lugares apropiados que lo protejan de la
humedad. Los envíos de cemento se colocarán por separado;
indicándose en carteles la fecha de recepción de cada lote, de modo de
proveer, su fácil identificación, inspección y empleo de acuerdo al
tiempo.
Agua
El agua a emplearse en la mezcla deberá ser clara, limpia exenta de
aceites, ácidos, álcali o materia orgánica. No deberá ser salubre. Al
tornar las muestras, se tendrá cuidado de que sean representativas y
los envases estén limpios. No se podrá emplear el agua sin su
verificación por métodos adecuados por el Ingeniero Supervisor.
Agregados
El agregado fino consistirá de arena natural u otro material inerte con
características similares, sujeto a aprobación previa un Laboratorio de
Concretos, cumplirá la norma C-33-93. Será limpio, libre de impurezas
sales y sustancias orgánicas. la arena será de granulometría adecuada,
natural o procedente de la trituración de piedras.

Omate
La cantidad de sustancias dañinas no excederá los límites indicados en

la siguiente Tabla.
Sustancias Porcentaje en Peso
Arcilla o terrones de arcilla 1%
Carbón y Lignito 1%
Material que pasa la malla No 200 3%
Otras sustancias perjudiciales, tales como esquisto, álcali, mica, gramos

recubiertos, pizarra y partículas blandas y escamosas, no deberán
exceder de los porcentajes fijados para ellas en Especificaciones
Especiales cuando la obra las requiera.
El agregado fino será de granulometría uniforme debiendo estar
comprendidas entre los límites indicados en la siguiente Tabla:
AGREGADO FINO ASTM C 33

MALLA % QUE PASA
A B C TOTAL
3/8" 100 100 100 100
Nº 4 95-100 85-100 89-100 85-100
Nº 8 80-100 65-100 80-100 65-100
Nº 16 50-85 45-100 70-100 45-100
Nº 30 25-60 25-80 55-100 25-100
Nº 50 10—30 5--48 5--70 5--70
Nº 100 2—10 0--12 0--12 0-12
A fin de determinar el grado de uniformidad, se hará tina comprobación

del módulo de fineza con muestras representativas enviadas por
residente de obra de todas las fuentes de aprovisionamiento que el
mismo se proponga usar.
Los agregados finos de cualquier origen, que acusen una variación del
módulo de fineza mayor de 0.70 más o menos con respecto al módulo
medio de fineza de las muestras representativas enviadas por el
residente de obra, serán rechazados o podrán ser aceptadas, sujetos a
los cambios en las proporciones del hormigón o en el método de
depositar y cargar las arenas que el Ingeniero Supervisor.
El módulo de fineza de los agregados finos será determinado sumando

los porcentajes acumulativos en peso de los materiales retenidos en
cada uno de los tamices Standard No. 4, 8,16, 30, 50 y 100 dividiendo
por 100.
El agregado grueso consistirá de piedra partida, grava, canto rodado o

escorias de altos hornos, cualquier otro material inerte aprobado, con
características similares o combinaciones de estos. Deberá ser duro,
con una resistencia última mayor que la del concreto que en la que se
va a emplear, químicamente estable, durable, sin materias extrañas y
orgánicas adheridas a su superficie.
La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites indicados

en la siguiente Tabla:

Omate
SUSTANCIAS PORCENTAJE EN PESO

Fragmentos blandos 5%
Carbón y lignito 1%
Arcilla y terrones de arcilla 0.25%
Material que pase por la malla No. 200 1%
Piezas delgadas o alargadas 10%
El agregado grueso será bien graduado dentro de los límites indicados

AGREGADO GRUESO ASTM C-33
PORCENTAJES QUE PASAN POR LAS SIGUIENTES MALLAS

TAMAÑO TAMAÑO
Nº MAXIMO
1 1/2" Nº 8 Nº
NOMINAL 2" 1" 3/4" 3/8" Nº 4
1/2" 16
95- 10--
357 2"@Nº 4 - 35-75 - - 0-5 - -
100 30
90-
4 1 1/2" @ 3/4" 100 20-55 0--15 - 0—5 - - -
100
95-
467 1 1/2" @ Nº 4 100 - 37-70 - 10—30 0-5 - -
100
90-
5 1" @ 1/2" - 100 20-55 0-10 0—5 - - -
100
90- 10--
56 1" @ 3/8" - 100 40-85 0—15 0--5 - -
100 40
95- 0-
57 1" @ Nº 4 - 100 - 25-60 - 0-5 -
100 10
6 3/4" @ 3/8" - - 100 90-100 20-55 0-15 0-5 - -
0-
67 3/4" @ Nº 4 - - 100 90-100 - 20-55 0-5 -
10
90- 0-
7 1/2" @ Nº 4 - - - 100 40-70 0-5 -
100 15
0-
8 3/8" @ Nº 4 - - - - 100 85-100 0-10 0-5
30
El almacenaje de los agregados se hará según sus diferentes tamaños

y distanciados unos de otros, de modo que los bordes de las pilas no se
entremezclen.
El agregado ciclópeo o pedrones consistirá en piedras grandes, duras,

estables y durables, con una resistencia última mayor al doble de la
exigida para el concreto en que se va a emplear. Su dimensión máxima
no será mayor que 115 de la menor dimensión a llenarse. La piedra
estará libre de materias de cualquier especie pegadas a su superficie.
De preferencia, la piedra será de forma angulosa y tendrá una superficie

rugosa de manera de asegurar una buena adherencia con el mortero
circundante.
El residente de obra proporcionará, previamente a, la dosificación de las

mezclas, porciones representativas de los agregados fino y grueso.

Omate
Laboratorio de la Dirección de Estudios Especiales, para su análisis, de

cuyo resultado dependerá la aprobación para el empleo de estos
agregados.
El Ingeniero Supervisor podrá solicitar, cuantas veces considere

necesarios nuevos análisis de los materiales en uso.
Mezclado
El mezclado de los componentes del concreto se hará exclusivamente a
máquina.
El equipo de mezclado a utilizarse deberá contar con la aprobación del
Ingeniero Supervisor antes de su empleo.
Todo el concreto de una tanda deberá ser extraído del tambor antes de
introducir la siguiente tanda. Los materiales que componen una tanda
se introducirán en el tambor siguiendo el orden que se indica, si no
hubiera otra indicación del Ingeniero Supervisor:
1.- 10% del volumen de agua.

2.- Grava, Cemento y arena.
3.- El resto del agua.
El tiempo de mezclado no será menor de un minuto ni mayor de 5

minutos. Las mezcladoras estarán equipadas con un dispositivo
cronométrico aprobado, para el control de este tiempo, así como deberá
proveerse de los elementos necesarios para el control estricto de la
cantidad de agua de la mezcla.
Transporte
Para el transporte, el residente de obra deberá proponer sus métodos
adecuados y convenientes, teniendo en cuenta que en ningún, caso
tenga más de 30 minutos entre la preparación y colocación, evitando la
segregación, pérdida de materiales y características de la mezcla.
Llenado
Las formas deberán haber sido limpiadas de todo material extraño antes
de ejecutar el llenado.
El Concreto deberá ser transportado y colocado de modo de no permitir

la segregación de sus componentes, permitiéndose solamente para su
transporte la carretilla o buggies con llantas neumáticas, los cucharones
o baldeo de pluma y uso de bombas especiales.
No se aceptarán para el llenado concreto que tengan más de 30

minutos de preparados, haciéndose la salvedad que los que no hayan
sido utilizados de inmediato, deberán haberse mantenido en proceso de
agitación adecuada hasta su utilización siempre que este tiempo no
sobrepase los 30 minutos citados.
Al depositar el concreto en las formas e inmediatamente después

deberá ser convenientemente compactado. Se usarán aparatos a
vibración interna, de frecuencias no menores de 6,000 vibraciones por
minuto, el residente de obra dispondrá de un número suficiente de
vibradores.

Omate
Si en caso de emergencia es necesario para la colocación del concreto

antes de completar una sección se colocarán llaves de unión adecuadas
como lo dirija el Ingeniero Supervisor y la junta de construcción y deberá
ser tratada como prescribe en el subtítulo correspondiente.
Juntas de construcción
La junta de construcción estará localizada donde se indique en los
planos respectivos o en su defecto donde se lo indique el Ingeniero
Supervisor. Las juntas deberán ser perpendiculares a las líneas
principales de fatiga y en general estarán localizadas en los puntos
donde el esfuerzo cortante sea mínimo.
En juntas de construcción horizontales, se colocarán listones

alineadores de 4 cm. de espesor dentro de los encofrados a lo largo de
todas las caras cubiertas para dar líneas rectas a las juntas.
Antes de colocar al nuevo concreto fresco, las superficies de las juntas

de construcción deberán ser enteramente picadas con herramientas
adecuadas aprobadas por el Ingeniero supervisor, para eliminar natas y
materiales sueltos e indeseables, deberán ser lavadas y raspadas con
"escobillas de alambre y empapadas en agua hasta su saturación,
conservándolas saturadas hasta colocar el nuevo concreto.
El concreto de las sub-estructura será colocado de tal manera que todas

las juntas de construcción sean horizontales y si es posible, que no
queden visibles en la estructura terminada.
Cuando se necesitan juntas de construcción verticales, las barras de

refuerzo deberán ser extendidas a través de la junta de tal manera que
la estructura resulte monolítica, además (de haber dejado en tales
casos llaves de corte formadas por endentaduras de las superficies.
Acabado
Toda superficie de concreto será convenientemente trabajada con
herramientas adecuadas ya que no se aplicará tarrajeo a ninguna
superficie. Una superficie acabada no deberá variar más de 3mm. de
una regla de 3m colocada sobre dicha superficie.
Para superficies visibles el terminado consistirá en un pulido efectuado

con herramienta alisadora, chorro de arena o máquina de pulido por
abrasión. Según el tipo de obra, será el Ingeniero Supervisor quien
apruebe el tipo de terminado a dar.
Curado y protección
Toda superficie de concreto será conservada húmeda durante 7 días,
por lo menos, después de la colocación del concreto, si se ha usado
cemento Portland Normal, y durante 3 días si se ha usado cemento del
alta resistencia inicial.
El curado se iniciará tan pronto se haya iniciado el endurecimiento del

concreto y siempre que no sirva de lavado de la lechada de cemento.
En todo se conservará estos materiales mojados por todo el período de
curado.

Omate
Todas las demás superficies que no hayan sido protegidas por

encofrados, serán conservadas- completamente mojadas, ya sea
rociándolas con agua o por medio de yute mojado, esteras de algodón y
otros tejidos adecuados hasta el final del período de curado.
Muestras
Se tomarán como mínimo 9 muestras Standard por cada llenado,
rompiéndose 3 a 6, 3 a 14 días y 3 a 28 días y considerándose el
promedio de cada grupo como resistencia última de la pieza. Esta
resistencia no podrá ser menor que la exigida en el proyecto para la
partida respectiva.
El residente de obra proporcionará estos testigos al Ingeniero

Supervisor.
Medición
Se considerará como volumen de concreto aquel, que se dispone en los
encofrados siguiendo estrictamente los lineamientos de los planos,
expresados en metros cúbicos
Valorización
respectivo costo unitario. Este metrado deberá ser aprobado por el Ing.
Supervisor.
1.07.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO MUROS DE MAMPOSTERIA
DESCRIPCIÓN:
Comprende el suministro y disponibilidad de herramientas, materiales y

mano de obra necesaria para construir los moldes requeridos según las
formas, dimensiones y acabados de los diferentes elementos de
concreto simple y armado que constituyen las obras del proyecto, de
acuerdo a lo indicado en los planos y a la aprobación del Ingeniero
Supervisor. Así mismo, comprende el retiro de dichos moldes después
que el concreto haya adquirido la consistencia requerida.
Los encofrados deberán ajustarse a la configuración, líneas de

elevación y dimensiones que tendrá el elemento de concreto por vaciar,
de acuerdo a lo indicado en los planos.
El material de los encofrados podrá ser de metal, madera o ambos. En

el caso de la madera, la superficie en contacto con el concreto deberá
estar acabada y cepillada a espesores uniformes, libres de nudos y
otros defectos. En las curvas se utilizará triplay y/o espaciamientos
cortos de encofrados. La madera no cepillada podrá usarse solamente
para superficies no expuestas.
En el caso de encofrado de canales y obras de arte con superficies

planas y amplias se utilizará formas o paneles forradas con triplay de
12mm y reforzadas con listones de madera.

Omate
En el caso de encofrado de zapatas, columna y vigas se utilizará triplay

de 18mm. Para reservorios circulares, el encofrado del contorno o
longitud de la circunferencia, debe realizarse en una sola etapa.
El Ingeniero Supervisor aprobará el uso de encofrados, pudiendo

rechazar los que por desgaste, abolladuras, incrustaciones u otro motivo
no reúnan las condiciones exigidas, en este sentido, las superficies en
contacto con el agua deberán quedar pulidas.
El desencofrado se realizará retirando las formas cuidadosamente para

evitar daños en las superficies de las estructuras; después que haya
adquirido la consistencia requerida para soportar su peso propio y las
cargas vivas a la que pueda estar sujeto.
El encofrado será tipo caravista, con 10 usos, donde se utilizará una

laca protectora de encofrados que permita obtener este tipo de acabado
de la superficie encofrada de calidad.
Su unidad de medida está dada por metro cuadrado (m2). Para ello, se
determinará el desarrollo de la superficie de contacto directo entre el
encofrado y el concreto, aceptado y aprobado por el Supervisor, de
acuerdo a las dimensiones y especificaciones que se indiquen en los
planos del proyecto.
VALORIZACIÓN:
El área determinada, como queda señalada, se valorizará al precio

1.07.03 CURADO DEL CONCRETO
cemento Portland Puzolanico IP y durante 3 días si se ha usado
cemento del alta resistencia inicial.
En todo momento se conservará estos materiales mojados por todo el
período de curado.
otros tejidos adecuados hasta el final del período de curado
Muestras

Omate

partida respectiva.
El residente de obra proporcionará estos testigos al Ingeniero Inspector.
expresados en metros cúbicos (M3).
respectivo costo unitario. Este metrado deberá ser aprobado por el
Inspector.
1.07.04 JUNTA DE DILATACION C/TECKNOPORT E=1” C/4M
Descripción de los trabajos.

Comprende la selección del suministro y colocado del teknoport, el cual
deberá estar en buenas condicione, y posterior sellado de todas las
juntas de construcción con sellante elástico de poliuretano.
Esta junta de construcción se realizara en el encuentro de las estructuras
de concreto. El teknoport será colocado antes del vaceado de las
estructuras juntamente con el encofrado de los mismos.
Materiales y Equipos
Teknopor de 1" x 4' x 8', Sellador Elástico DE Poliuretano, Herramientas
Manuales
Unidad de medida.
La unidad de medida será el metro lineal (m).
Forma de pago.
La Supervisión aprobará la valorizacion de la partida, cuando el se haya
presentado la culminación de los trabajos de acuerdo a las
especificaciones y recomendaciones del Supervisor según el avance
efectuado.
2. CANOA
2.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO Y ELIMINACION DE OBSTRCCIONES
Descripción
trabajos.

Omate

obra.
reducido a cenizas.
Condiciones de Pago
obra en coincidencia con la descripción mencionada y otros indicados en el
C.U
Descripción
Valorización
2.02.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL

Omate
DESCRIPCIÓN:


Supervisor.






VALORIZACIÓN:

Omate

2.02.02 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO
DESCRIPCIÓN:



VALORIZACIÓN:

2.02.03 RELLENO Y COMPACTACION MATERIAL PROPIO
DESCRIPCIÓN:



Omate


VALORIZACIÓN:

DESCRIPCIÓN:








Omate
VALORIZACIÓN:

2.03.01 CONCRETO SIMPLE
2.03.01.01 CONCRETO F’C=100 KG/CM2 SOLADO

Descripción

Medición
Valorización
2.03.01.02 CONCRETO F’C=210 KG/CM2 (MURO DE ENCAUZAMIENTO)
Descripción

defectuoso.



Omate

Ejecución
Especificaciones.
Materiales
correspondiente.
Cemento
utilización.
tiempo.
Agua
Agregados

Omate

la siguiente Tabla.


MALLA % QUE PASA
A B C TOTAL
3/8" 100 100 100 100
Nº 4 95-100 85-100 89-100 85-100
Nº 8 80-100 65-100 80-100 65-100
Nº 16 50-85 45-100 70-100 45-100
Nº 30 25-60 25-80 55-100 25-100
Nº 50 10—30 5--48 5--70 5--70
Nº 100 2—10 0--12 0--12 0-12


por 100.



Omate



TAMAÑO TAMAÑO
Nº MAXIMO
1 1/2" Nº 8 Nº
NOMINAL 2" 1" 3/4" 3/8" Nº 4
1/2" 16
95- 10--
357 2"@Nº 4 - 35-75 - - 0-5 - -
100 30
90-
4 1 1/2" @ 3/4" 100 20-55 0--15 - 0—5 - - -
100
95-
467 1 1/2" @ Nº 4 100 - 37-70 - 10—30 0-5 - -
100
90-
5 1" @ 1/2" - 100 20-55 0-10 0—5 - - -
100
90- 10--
56 1" @ 3/8" - 100 40-85 0—15 0--5 - -
100 40
95- 0-
57 1" @ Nº 4 - 100 - 25-60 - 0-5 -
100 10
6 3/4" @ 3/8" - - 100 90-100 20-55 0-15 0-5 - -
0-
67 3/4" @ Nº 4 - - 100 90-100 - 20-55 0-5 -
10
90- 0-
7 1/2" @ Nº 4 - - - 100 40-70 0-5 -
100 15
0-
8 3/8" @ Nº 4 - - - - 100 85-100 0-10 0-5
30

entremezclen.


circundante.


Omate

agregados.

Mezclado
máquina.


Transporte
Llenado



vibradores.

Omate





Acabado


curado.

Omate

Muestras
partida respectiva.

Supervisor.
Medición
Valorización
Supervisor.
2.03.01.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN MUROS DE

ENCAUZAMIENTO
DESCRIPCIÓN:





Omate




VALORIZACIÓN:

2.03.01.04 CONCRETO CICLOPEO F’C=140 KG/CM2 + 60% P.G.
Descripción

defectuoso.



Omate


Ejecución
Especificaciones.
Materiales
correspondiente.
Cemento
utilización.
tiempo.
Agua
Agregados

Omate


la siguiente Tabla.


MALLA % QUE PASA
A B C TOTAL
3/8" 100 100 100 100
Nº 4 95-100 85-100 89-100 85-100
Nº 8 80-100 65-100 80-100 65-100
Nº 16 50-85 45-100 70-100 45-100
Nº 30 25-60 25-80 55-100 25-100
Nº 50 10—30 5--48 5--70 5--70
Nº 100 2—10 0--12 0--12 0-12


por 100.


Omate




TAMAÑO TAMAÑO
Nº MAXIMO
1 1/2" Nº 8 Nº
NOMINAL 2" 1" 3/4" 3/8" Nº 4
1/2" 16
95- 10--
357 2"@Nº 4 - 35-75 - - 0-5 - -
100 30
90-
4 1 1/2" @ 3/4" 100 20-55 0--15 - 0—5 - - -
100
95-
467 1 1/2" @ Nº 4 100 - 37-70 - 10—30 0-5 - -
100
90-
5 1" @ 1/2" - 100 20-55 0-10 0—5 - - -
100
90- 10--
56 1" @ 3/8" - 100 40-85 0—15 0--5 - -
100 40
95- 0-
57 1" @ Nº 4 - 100 - 25-60 - 0-5 -
100 10
6 3/4" @ 3/8" - - 100 90-100 20-55 0-15 0-5 - -
0-
67 3/4" @ Nº 4 - - 100 90-100 - 20-55 0-5 -
10
90- 0-
7 1/2" @ Nº 4 - - - 100 40-70 0-5 -
100 15
0-
8 3/8" @ Nº 4 - - - - 100 85-100 0-10 0-5
30

entremezclen.


circundante.

Omate


agregados.

Mezclado
máquina.


Transporte
Llenado




Omate

vibradores.





Acabado



Omate

curado.

Muestras
partida respectiva.

Supervisor.
Medición
Valorización
Supervisor.
2.03.01.05 CURADO DEL CONCRETO
período de curado.
Muestras
partida respectiva.

Omate

Inspector.
2.03.01.05 JUNTA DE DILATACION CON TECKNOPORT E=1”
Descripción de los trabajos.

Comprende la selección del suministro y colocado del teknoport, el cual
deberá estar en buenas condicione, y posterior sellado de todas las
juntas de construcción con sellante elástico de poliuretano.
Esta junta de construcción se realizara en el encuentro de las estructuras
de concreto. El teknoport será colocado antes del vaceado de las
estructuras juntamente con el encofrado de los mismos.
Materiales y Equipos
Teknopor de 1" x 4' x 8', Sellador Elástico DE Poliuretano, Herramientas
Manuales
Unidad de medida.
La unidad de medida será el metro lineal (m).
Forma de pago.
La Supervisión aprobará la valorizacion de la partida, cuando el se haya
presentado la culminación de los trabajos de acuerdo a las
especificaciones y recomendaciones del Supervisor según el avance
efectuado.
2.04. DISIPADORES TIPO PANTALLA
2.05. OBRAS PRELIMINARES
2.05.01 LIMPIEZA DE TERRENO Y ELIMINACION DE OBSTRUCCIONES
Descripción
trabajos.

Omate
obra.
reducido a cenizas.
Condiciones de Pago
obra en coincidencia con la descripción mencionada y otros indicados en el
C.U
Descripción
Valorización
2.06. MOVIMIENTO DE TIERRAS
2.06.01 EXCAVACION MANUAL PARA CAJA EN TERRENO NORMAL
DESCRIPCIÓN:


Omate


Supervisor.






VALORIZACIÓN:


Omate
2.06.02 REFINE Y PERFILADO CAJA DE CANAL TERRENO NORMAL
Descripción:
estructura.
desplome.
Forma de Pago:
2.06.03 RELLENO Y COMPACTACION MATERIAL PROPIO
DESCRIPCIÓN:



Omate

VALORIZACIÓN:

DESCRIPCIÓN:







VALORIZACIÓN:

Omate

2.07. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
2.07.01 CONCRETO F’C=100 KG/CM2 SOLADO
Descripción

Medición
Valorización
2.08. CONCRETO ARMADO
2.08.01 CONCRETO F’C=210 KG/CM2 DISIPADOR TIPO PANTALLA
Descripción

defectuoso.



Omate

Ejecución
Especificaciones.
Materiales
correspondiente.
Cemento
utilización.
tiempo.
Agua
Agregados

Omate

la siguiente Tabla.


MALLA % QUE PASA
A B C TOTAL
3/8" 100 100 100 100
Nº 4 95-100 85-100 89-100 85-100
Nº 8 80-100 65-100 80-100 65-100
Nº 16 50-85 45-100 70-100 45-100
Nº 30 25-60 25-80 55-100 25-100
Nº 50 10—30 5--48 5--70 5--70
Nº 100 2—10 0--12 0--12 0-12


por 100.



Omate



TAMAÑO TAMAÑO
Nº MAXIMO
1 1/2" Nº 8 Nº
NOMINAL 2" 1" 3/4" 3/8" Nº 4
1/2" 16
95- 10--
357 2"@Nº 4 - 35-75 - - 0-5 - -
100 30
90-
4 1 1/2" @ 3/4" 100 20-55 0--15 - 0—5 - - -
100
95-
467 1 1/2" @ Nº 4 100 - 37-70 - 10—30 0-5 - -
100
90-
5 1" @ 1/2" - 100 20-55 0-10 0—5 - - -
100
90- 10--
56 1" @ 3/8" - 100 40-85 0—15 0--5 - -
100 40
95- 0-
57 1" @ Nº 4 - 100 - 25-60 - 0-5 -
100 10
6 3/4" @ 3/8" - - 100 90-100 20-55 0-15 0-5 - -
0-
67 3/4" @ Nº 4 - - 100 90-100 - 20-55 0-5 -
10
90- 0-
7 1/2" @ Nº 4 - - - 100 40-70 0-5 -
100 15
0-
8 3/8" @ Nº 4 - - - - 100 85-100 0-10 0-5
30

entremezclen.


circundante.


Omate

agregados.

Mezclado
máquina.


Transporte
Llenado



vibradores.

Omate





Acabado


curado.

Omate

Muestras
partida respectiva.

Supervisor.
Medición
Valorización
Supervisor.
2.08.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCIÓN:





Omate




VALORIZACIÓN:

2.08.03 ACERO DE REFURZO FY =4200 KG/CM2
Descripción
Este trabajo consiste en el suministro, transportes, almacenamiento,
corte, doblamiento y colocación de las barras de acero dentro de las
diferentes estructuras permanentes de concreto, de acuerdo con los
planos del proyecto, esta especificación y las instrucciones del
Supervisor.
Materiales
Los materiales que se proporcionen a la obra deberán contar con
Certificación de calidad del fabricante y de preferencia contar con
Certificación ISO 9000.
Barras de refuerzo
Deberán cumplir con la más apropiada de las siguientes normas, según
se establezca en los planos del proyecto: AASHTO M-31, ASTM A615 y
ASTM A-706.
(b) Alambre y mallas de alambre
Deberán cumplir con las siguientes normas AASHTO, según
corresponda: M-32, M-55, M-221 y M-225.
(c) Pesos teóricos de las barras de refuerzo

Omate
Para efectos de pago de las barras, se considerarán los pesos unitarios

que se indican en la Tabla siguiente:
PESO DE LAS BARRAS POR UNIDAD DE LONGITUD
Barra N° Diámetro Nominal en mm (pulg.) Peso kg/m
3 9,5 (3 /8”) 0,56
4 12,7 (½”) 1,00
5 15,7 (5/8”) 1,55
6 19,1 (¾”) 2,24
8 25,4 (1”) 3,97
La resistencia de las varillas corrugadas debe ser fy = 4200 Kg/cm2;

además debe cumplir con lo siguiente:
Tensión de rotura 6,327 Kg/cm2 (90Ksi)
Tensión de fluencia (Límite mínimo) 4,218 Kg/cm2 (60Ksi)
Tensión Admisible 1,687 Kg/cm2 (24Ksi)
El Ejecutor deberá presentar la certificación de calidad proporcionado por

el fabricante para su aprobación por la Supervisión.
Equipo
Se requiere equipo idóneo para el corte y doblado de las barras de
refuerzo.
Si se autoriza el empleo de soldadura, el Ejecutor deberá disponer del
equipo apropiado para dicha labor.
Se requieren, además, elementos que permitan asegurar correctamente
el refuerzo en su posición, así como herramientas menores.
Al utilizar el acero de refuerzo, los operarios deben utilizar guantes de
protección. Los equipos idóneos para el corte y doblado de las barras de
refuerzo no deberán producir ruidos por encima de los permisibles o que
afecten a la tranquilidad del personal de obra y las poblaciones aledañas.
El empleo de los equipos deberá contar con la autorización del
Supervisor.
Requerimientos de construcción
El acero de refuerzo deberá ser despachado en atadas corrientes
debidamente rotulados y marcados; cada envío estará acompañado de
los informes de los ensayos certificados por la fábrica, los cuales se
entregarán al Supervisor antes de ingresar el material a la obra.
Planos y despiece
Antes de cortar el material a los tamaños indicados en los planos, el
Ejecutor deberá verificar las listas de despiece y los diagramas de
doblado. Si los planos no los muestran, las listas y diagramas deberán
ser preparados por el Ejecutor para la aprobación del Supervisor, pero tal
aprobación no exime a aquel de su responsabilidad por la exactitud de
los mismos. En este caso, el Ejecutor deberá contemplar el costo de la
elaboración de las listas y diagramas mencionados, en los precios de su
oferta
.
Suministro y almacenamiento
Todo envío de acero de refuerzo que llegue al sitio de la obra o al lugar
donde vaya a ser doblado, deberá estar identificado con etiquetas en las
cuales se indiquen la fábrica, el grado del acero y el lote correspondiente.

Omate
Las barras ASTM-615 y ASTM 706 serán almacenadas en lugares

separados, antes y después de la habilitación.
El acero deberá ser almacenado en forma ordenada por encima del nivel
del terreno, sobre plataformas, largueros u otros soportes de material
adecuado y deberá ser protegido, hasta donde sea posible, contra daños
mecánicos y deterioro superficial, incluyendo los efectos de la intemperie
y ambientes corrosivos.
Se debe proteger el acero de refuerzo de los fenómenos atmosféricos,
principalmente en zonas con alta precipitación pluvial. En el caso del
almacenamiento temporal, se evitará dañar, en la medida de lo posible, la
vegetación existente en el lugar, ya que su no protección podría originar
procesos erosivos del suelo.
Todas las barras antes de usarlas deberán estar completamente limpias,
es decir libres de polvo, pintura, óxido, grasas o cualquier otra materia
que disminuya su adherencia.
Doblamiento
Las barras de refuerzo deberán ser dobladas en frío, de acuerdo con las
listas de despiece aprobadas por el Supervisor. Los diámetros mínimos
de doblamiento, medidos en el interior de la barra, con excepción de
flejes y estribos, serán los indicados en la Tabla siguiente:
El diámetro mínimo de doblamiento para flejes u otros elementos
similares de amarre, no será menor que cuatro (4) diámetros de la barra,
para barras N° 5 o menores. Las barras mayores se doblarán de acuerdo
con lo que establece la Tabla anterior.
Diámetro Mínimo de Doblamiento
Numero de BarraDiámetro mínimo
2a8 6 diámetros de barra
9 a 11 8 diámetros de barra
En caso de usarse ganchos para el anclaje de las barras y a menos que

se estipule otra cosa en los planos, estos deberán tener un radio no
menor de 3 veces el diámetro de la barra y una extensión al extremo libre
de por lo menos 12 diámetros de la barra, para ganchos de más de 90
grados, el radio deberá ser menor de 3 veces el diámetro de la barra y
una extensión al extremo libre de por lo menos 4 diámetros de la barra.
Colocación y amarre
Al ser colocado en la obra y antes de producir el concreto, todo el acero
de refuerzo deberá estar libre de polvo, óxido en escamas, rebabas,
pintura, aceite o cualquier otro material extraño que pueda afectar
adversamente la adherencia. Todo el mortero seco deberá ser quitado del
acero.
Las varillas deberán ser colocadas con exactitud, de acuerdo con las
indicaciones de los planos, y deberán ser aseguradas firmemente en las
posiciones señaladas, de manera que no sufran desplazamientos durante
la colocación y fraguado del concreto. La posición del refuerzo dentro de
los encofrados deberá ser mantenida por medio de tirantes, bloques,
soportes de metal, espaciadores o cualquier otro soporte aprobado. Los
bloques deberán ser de mortero de cemento prefabricado, de calidad,
forma y dimensiones aprobadas. Los soportes de metal que entren en
contacto con el concreto, deberán ser galvanizados. No se permitirá el
uso de guijarros, fragmentos de piedra o ladrillos quebrantados, tubería
de metal o bloques de madera.

Omate
Las barras se deberán amarrar con alambre en todas las intersecciones,

excepto en el caso de espaciamientos menores de treinta centímetros
(0,30 m), en el cual se amarrarán alternadamente. El alambre usado para
el amarre deberá tener un diámetro equivalente de 1 5875 ó 2 032 mm, o
calibre equivalente. No se permitirá la soldadura de las intersecciones de
las barras de refuerzo.
Además, se deberán obtener los recubrimientos mínimos especificados
en la última edición del Código ACI-318.
Si el refuerzo de malla se suministra en rollos para uso en superficies
planas, la malla deberá ser enderezada en láminas planas, antes de su
colocación.
El Supervisor deberá revisar y aprobar el refuerzo de todas las partes de
las estructuras, antes de que el Ejecutor inicie la colocación del concreto.
Traslapes y uniones
Los traslapes de las barras de refuerzo se efectuarán en los sitios
mostrados en los planos o donde lo indique el Supervisor, debiendo ser
localizados de acuerdo con las juntas del concreto.
El Ejecutor podrá introducir traslapes y uniones adicionales, en sitios
diferentes a los mostrados en los planos, siempre y cuando dichas
modificaciones sean aprobadas por el Supervisor, los traslapes y uniones
en barras adyacentes queden alternados según lo exija éste, y el costo
del refuerzo adicional requerido sea asumido por el Ejecutor.
En los traslapes, las barras deberán quedar colocadas en contacto entre
sí, amarrándose con alambre, de tal manera, que mantengan la
alineación y su espaciamiento, dentro de las distancias libres mínimas
especificadas, con relación a las demás varillas y a las superficies del
concreto.
El Ejecutor podrá reemplazar las uniones traslapadas por uniones
soldadas empleando soldadura que cumpla las normas de la American
Welding Society, AWS D1.4. En tal caso, los soldadores y los
procedimientos deberán ser precalificados por el Supervisor de acuerdo
con los requisitos de la AWS y las juntas soldadas deberán ser revisadas
radio gráficamente o por otro método no destructivo que esté sancionado
por la práctica. El costo de este reemplazo y el de las pruebas de revisión
del trabajo así ejecutado, correrán por cuenta del Ejecutor.
Las láminas de malla o parrillas de varillas se deberán traslapar entre sí
suficientemente, para mantener una resistencia uniforme y se deberán
asegurar en los extremos y bordes. El traslape de borde deberá ser,
como mínimo, igual a un (1) espaciamiento en ancho.
Sustituciones
La sustitución de las diferentes secciones de refuerzo sólo se podrá
efectuar con autorización del Supervisor. En tal caso, el acero
sustituyente deberá tener un área y perímetro equivalentes o mayores
que el área y perímetro de diseño.
Aceptación de los Trabajos
(a) Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor adelantará los
siguientes controles principales:
Solicitar al Ejecutor copia certificada de los análisis químicos y pruebas
físicas realizadas por el fabricante a muestras representativas de cada
suministro de barras de acero.
Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de
calidad exigidos por la presente especificación.

Omate
Verificar que el corte, doblado y colocación del refuerzo se efectúen de

acuerdo con los planos, esta especificación y sus instrucciones.
Efectuar las medidas correspondientes para el pago del acero de
refuerzo correctamente suministrado y colocado.
(b) Calidad del acero
Las barras y mallas de refuerzo deberán ser ensayadas en la fábrica y
sus resultados deberán satisfacer los requerimientos de las normas
respectivas de la AASHTO o ASTM correspondientes.
El Ejecutor deberá suministrar al Supervisor una copia certificada de los
resultados de los análisis químicos y pruebas físicas realizadas por el
fabricante para el lote correspondiente a cada envío de refuerzo a la
obra. En caso de que el Ejecutor no cumpla este requisito, el Supervisor
ordenará, a expensas de aquel, la ejecución de todos los ensayos que
considere necesarios sobre el refuerzo, antes de aceptar su utilización.
Cuando se autorice el empleo de soldadura para las uniones, su calidad y
la del trabajo ejecutado se verificarán de acuerdo con lo indicado en la
Norma AWS D1.4.
Las varillas que tengan fisuras o hendiduras en los puntos de flexión,
serán rechazadas.
(c) Calidad del producto terminado
Se aceptarán las siguientes tolerancias en la colocación del acero de
refuerzo:
(1) Desviación en el espesor de recubrimiento
Con recubrimiento menor o igual a cinco centímetros (5cm) 5 mm.
Con recubrimiento superior a cinco centímetros (> 5cm) 10
mm.
(2) Área
No se permitirá la colocación de acero con áreas y perímetros inferiores a
los de diseño.
Todo defecto de calidad o de instalación que exceda las tolerancias de
esta especificación, deberá ser corregido por el Ejecutor, a su costo, de
acuerdo con procedimientos aceptados por el Supervisor y a plena
satisfacción de éste.
* Tener en cuenta que en el presente caso, se está especificando un
recubrimiento de 3cm para la armadura de la capa superior de la losa del
tablero del puente.
Medición
La unidad de medida será el kilogramo (Kg.), aproximado al décimo de
kilogramo, de acero de refuerzo para estructuras de concreto, realmente
suministrado y colocado en obra, debidamente aceptado por el
Supervisor.
La medida no incluye el peso de soportes separados, soportes de
alambre o elementos similares utilizados para mantener el refuerzo en su
sitio, ni los empalmes adicionales a los indicados en los planos.
Unidad de Medición
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el kilogramo (Kg)
Valorización
El pago de estos trabajos se hará por Kg de acero, cuyos precios
unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará
por que ella se ejecute durante.

Omate
2.08.04 EMPORADO DE PISOS Y MUROS
Descripción
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero,
pero aplicada en la parte interior de la edificación en sus diferentes
ambientes y constituyen en dos etapas:
Pañeteo.- Se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento,

ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se
corre una regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido
Acabado.- Se aplica la segunda capa para obtener una superficie plana y

acabada.
Los encuentros de muros, deben ser en ángulo perfectamente perfilados;
las aristas de los derrames expuestos a impactos serán
convenientemente boleados; los encuentros de muros con el cielo raso
con en ángulo recto, salvo que en los planos diga lo contrario.
Materiales
Arena fina
En los Tarrajeos ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no
debe ser arcillosa. Si es de necesidad se deberá lavar, limpiar y bien
graduada; clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de
materias salitrosas. Cuando este seca, toda la arena pasará por la criba
Nº 8. No más del 20% pasará por la criba Nº 50 y no más del 5% pasará
por la criba Nº 100. Es de referirse que los agregados finos sean de
arena de río o de piedra molida, marmolina, cuarzo o de materiales
silíceos. Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos
vegetales u otras medidas perjudiciales.
Cemento
Se utilizara cemento Pórtland Tipo IP (42.5Kg), el cual debe satisfacer
las Normas ITINTEC 334-009-71 para cementos Portland del Perú y/o
Normas ASTM C-150, Tipo I.
Aditivo Impermeabilizante
Se utilizara según al tipo de fabricante la misma que se tendrá en cuenta
la cantidad de dosificación de cada proveedor en los volúmenes que
serán utilizados para cada bolsa de cemento cumpliendo con todas las
normas.
Método de ejecución
Preparación del Sitio

Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el
revoque.
El revoque que se aplique directamente al concreto no será ejecutado
hasta que la superficie de concreto haya sido debidamente limpiada y
lograda la suficiente aspereza como para obtener la debida ligazón.
Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies
donde se vaya a ejecutar.
El trabajo se hará con cintas de mortero pobre (1:7 arena – cemento),

corridas verticalmente a lo largo del muro.

Omate
Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque

(tarrajeo). Estas cintas serán espaciadas cada 1.50 m partiendo en cada
parámetro lo más cerca posible de la esquina. Luego de terminado el
revoque se sacará, rellenando el espacio que ocupaban con una buena
mezcla, algo más rica y cuidada que la usada en el propio revoque.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando
el nivel de mano. Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que
harán las veces de guías, para lograr una superficie pareja en el revoque,
completamente plana.
La Unidad de Medida: metro cuadrado (M2).
Se valorizara por metro cuadrado

La cantidad determinada según el METODO DE MEDICION, será
valorizada al precio unitario del Presupuesto, y dicha valorización
constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de
obra e imprevistos necesarios para completar la partida
período de curado.
Muestras
partida respectiva.
Inspector.

Omate
2.08.06 COMPUERTA TIPO TARJETA DE 0.45X0.80 M
Descripción
Las especificaciones a continuación se aplican a las compuertas con eje
vertical y volante para accionamiento manual, sea con estanqueidad de
tres que de cuatro lados.
Las compuertas con levantamiento de mano serán de chapa de acero

estructural de espesor idóneo.
Las guías serán de acero estructural y serán lo suficientemente largas

para soportar por lo menos la mitad de la compuerta cuando está
totalmente abierta. Las guías deberán ser de acero al carbón trabajado
a la máquina; la parte inferior de la compuerta será fijada por medio de
una estructura a cada lado por medio de pernos y a todo lo largo para
proveer un efectivo movimiento de la compuerta a través de guías.
El piso será en forma integral reforzado, mediante el uso de nervaduras.

En cada lado se colocarán tiras de bronce (no menos de tres) de igual
forma que las colocadas en la parte frontal de la guías de la estructura
de la compuerta.
Las cubiertas de las compuertas serán aseguradas mediante remaches

a la ranura de la estructura de la puerta e instaladas con un acabado
final a mano, de tal manera que el cerrado de compuerta sea totalmente
hermético. El contacto entre las caras deberá ser lo suficientemente
cercano en todo el perímetro de tal manera de producir una total
conexión a todo el rededor. Las partes unidas a las caras de la
estructura y de la compuerta serán adecuadas de tal manera que
cuando entren en operación permanezcan en su lugar sin distorsiones
durante su tiempo de vida útil.
Las guías serán adecuadamente aseguradas a la estructura principal

mediante tuercas y pernos que permitan un adecuado ajuste
longitudinal, consistente con un adecuado sello hermético.
Diseño estructural
Las compuertas serán diseñadas con un factor de seguridad 5 para
resistir deformaciones o imprevisiones del servicio para las que han sido
diseñadas.
Vástago
El vástago será de preferencia de una sola pieza, en caso de ser
imprescindible su acoplamiento se hará mediante coplas roscado. El
vástago será de bronce o de acero, tendrá collar de seguridad para
prevenir el izaje más allá del recorrido normal de la compuerta. Deben
colocarse guías que mantengan un máximo de 3 m de longitud libre,
serán del mismo material del vástago y deben de permitir el paso del
mismo con una holgura de 1/16”.
Montaje
Las compuertas deben incluir todos los accesorios para su montaje, de
acuerdo a su posición particular, guías de acero, pernos de anclaje,
asientos de compuerta y empaquetaduras de estanqueidad. Se colocará

Omate
el grout o concreto de segunda fase para asegurar las guías y se

esperará su adecuada resistencia antes de ajustar la compuerta.
Pintura
Todas las partes expuestas de las compuertas serán pintadas para
resistir la corrosión.
Las partes metálicas que no sean de acero inoxidable deben estar

protegidas contra la corrosión con pintura epóxica de dos componentes
de acuerdo a la Norma AWWA C550-90 o por capa epóxica aplicada
mediante fusión (FBE-fusion bonded epoxy) de acuerdo a la Norma
AWWA C213-91. El espesor de la capa protectora debe tener entre 300
y 600µm en todas partes.
Operación
Las compuertas operadas manualmente tendrán su volante de
operación de diámetro adecuado a su función, la volante será de
bronce o de fierro fundido montada sobre pedestal de fierro fundido,
tendrán engranajes con la reducción conveniente.
Medición
La unidad de medida considerada es la unidad (UND)
Valorización
Se valorizara el metrado efectivamente aprobado por el supervisor por
su respectivo costo unitario.
2.08.07 PRUEBA DE CALIDAD DE CONCRETO
El concreto será una mezcla de agua-cemento-hormigón, preparada en

una mezcladora mecánica para el concreto simple y se complementará
con armaduras M.A. de acero; para concreto armado, de acuerdo a los
planos de estructuras.
A. MATERIALES
A.01 CEMENTO
El cemento a emplear en la preparación del concreto será el puzolánico

portland tipo IP y deberá cumplir con la Norma Técnica Peruana 334.009.
El cemento utilizado en la obra deberá ser del mismo tipo y marca que el
empleado para la selección de proporciones de la mezcla de concreto.
Las condiciones de muestreo serán las especificadas por la Norma
Técnica Peruana 334.007.
A.02 AGREGADOS
El Contratista usará agregados que cumplan los requisitos aquí indicados

y los exigidos por la Norma Técnica Peruana 400.037.
Los agregados que no cumplan algunos de los requisitos indicados

podrán ser utilizados siempre que se demuestre mediante un informe
técnico, sustentado con pruebas de laboratorio, que puedan producir
concretos de las propiedades requeridas.

Omate
Los agregados seleccionados deben ser aprobados por la Supervisión

antes de ser utilizados en la proporción del concreto.
Los agregados seleccionados deberán ser procesados, transportados,

manipulados y pesados de manera tal que la pérdida de finos sea
mínima, que se mantenga su uniformidad, que no se produzca
contaminación por sustancias extrañas y que no se presente rotura o
segregación importante en ellas.
El agregado fino deberá consistir en arena natural, arena manufacturada
o una combinación de ambos. Estará compuesto de partículas limpias de
perfil angular, duro, compacto y resistente.
El agregado grueso deberá consistir de grava triturada, conformada por

fragmentos cuyo perfil será preferentemente angular, limpios, duros,
compactos, resistentes, de textura rugosa y libres de materia escamosa.
La granulometría seleccionada deberá permitir obtener la máxima

densidad del concreto con una adecuada trabajabilidad en función de las
condiciones de colocación de la mezcla.
El tamaño máximo nominal del agregado grueso no deberá ser mayor de:
Un quinto de la menor dimensión entre caras de encofrados, o un tercio
de la altura de losas, o tres cuartos del espacio libre mínimo entre varillas
individuales del refuerzo.
Estas limitaciones podrán ser obviadas si a juicio de la Supervisión, la
trabajabilidad del concreto y los procedimientos de compactación son
tales que el concreto pueda ser colocado sin que se formen cangrejeras o
vacíos.
A.03 AGUA
El agua empleada en la preparación del concreto deberá ser potable.
B. ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES EN OBRA

Los materiales deberán almacenarse en obra de manera tal que se evite
su deterioro o contaminación. El cemento podrá ser suministrado en
bolsas o a granel; el cemento en bolsas será almacenado en lugar
techado fresco, libre de humedad y protegido de la humedad externa. El
cemento a granel será almacenado en silos metálicos que impidan el
ingreso de humedad.
Los agregados serán almacenados de manera de impedir la segregación

de los mismos y su contaminación o mezclado con otros materiales.
Los aditivos serán almacenados siguiendo las recomendaciones del

fabricante.
C. ENSAYOS DE MATERIALES
El Contratista será el responsable de la calidad de los materiales a usar,

debiendo efectuar todas las pruebas y ensayos que garanticen la calidad
de la obra.
La Supervisión aprobará el uso de los materiales que presente el

Contratista, previa evaluación de las especificaciones de los materiales y
los certificados de ensayos de laboratorio.

Omate
Es potestad de la Supervisión requerir de ensayos adicionales en los

casos que lo crea conveniente.
Se realizarán como mínimo ensayos periódicos mensuales que

certifiquen la calidad del Cemento y de los Agregados.
En caso se cambie la cantera de los agregados se realizarán ensayos

completos nuevos que permitan evaluar su calidad.
La calidad del acero de refuerzo se comprobará como mínimo en cada

lote adquirido.
Las pruebas de los materiales y del concreto se realizarán de acuerdo a

las Normas Técnicas Peruanas y en caso éstas no existan, se realizarán
de acuerdo a la Norma ASTM.
Interesará comprobar la calidad de los materiales de acuerdo a distintas

propiedades.
En el caso del cemento: Composición Química, Resistencia y Fineza.
En el caso de los Agregados: Granulometría, contenido de finos,

contenido de humedad, absorción, módulo de fineza y resistencia al
desgaste.
D. DOSIFICACIÓN DEL CONCRETO

El concreto será fabricado de manera de obtener un f’c mayor al
especificado de manera de minimizar el número de valores de resistencia
por debajo del f’c especificado. La selección de las proporciones de los
materiales integrantes del concreto deberá permitir que se logre la
trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea manejado
fácilmente en los encofrados y alrededor del acero sin segregación o
exudación excesiva, y se cumpla con los requisitos especificados para los
ensayos de resistencia en compresión.
Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua-

cemento, deberán ser seleccionadas sobre la base de la experiencia de
obra y/o mezclas de prueba preparadas con los materiales a ser
empleados.
En la elaboración de mezclas de prueba se tendrá en consideración:
a) Que los materiales utilizados y las combinaciones de los mismos sean

aquellos previstos para utilizarse en la obra.
b) Que deberán prepararse empleando no menos de tres diferentes

relaciones agua/cemento, o contenidos de cemento, a fin de obtener un
rango de resistencia del cual se encuentre la resistencia promedio
deseada.
c) El asentamiento de mezclas de prueba deberá estar dentro del rango

de más o menos 20 mm del máximo permitido.

Omate
d) Por cada mezcla de prueba deberán prepararse y curarse por lo

menos tres probetas para cada edad de ensayo.
e) En base a los resultados de los ensayos de las probetas deberá

construirse curvas que muestren la interrelación entre la relación agua-
cemento, o el contenido de cemento, y la resistencia en compresión.
La relación agua-cemento máxima, o el contenido de cemento mínimo

seleccionados, deberán ser aquellos que en la curva muestren que se ha
de obtener la resistencia de diseño aumentada en por lo menos 15%.
Para la selección del número de muestras de ensayo se considerará

como “clase de concreto” a:
a) Las diferentes calidades de concreto requeridas por resistencia en

compresión.
b) Para una misma resistencia en compresión, las diferentes calidades

de concreto obtenidas por variaciones en el tamaño máximo del
agregado grueso, modificaciones en la granulometría del agregado fino, o
utilización de cualquier tipo de aditivo.
c) El concreto producido por cada uno de los equipos de mezclado

utilizados en la obra
Las mezclas considerarán los siguientes asentamientos:

- Zapatas: 4”
- Columnas: 3 ½”
- Vigas y losas: 3”
E. EVALUACIÓN DE LA CALIDAD DEL CONCRETO

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase
de concreto colocado cada día deberán ser tomadas:
a) No menos de una muestra de ensayo por día.

b) No menos de una muestra por cada 40 metros cúbicos de concreto
colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 metros cuadrados
de área superficial de losas.
d) No menos de una muestra de ensayo por cada cinco camiones para
losas o vigas o por cada dos camiones para columnas, cuando se trate
de concreto premezclado.
Se considera como un ensayo de resistencia al promedio de los

resultados de dos probetas cilíndricas preparadas de la misma muestra
de concreto y ensayadas a los 28 días.
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las

probetas cilíndricas a ser empleadas en los ensayos de resistencia en
compresión, se tomarán de acuerdo al procedimiento indicado en la
Norma Técnica Peruana 339.036.
Las probetas cilíndricas serán moldeadas de acuerdo a la Norma Técnica

Peruana 339.033.

Omate
Las probetas curadas en el laboratorio lo serán de acuerdo de las

recomendaciones de la Norma ASTM C-192 y ensayadas de acuerdo a
la Norma Técnica Peruana 339.034.
Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de una clase

de concreto, si se cumplen las dos condiciones siguientes:
a) El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual

o mayor que la resistencia de diseño.
b) Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la
resistencia de diseño en más de 35 Kg/cm².
Si no se cumplieran los requisitos señalados, la Supervisión dispondrá las

medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes
resultados.
Adicionalmente si existiera ensayos con más de 35 Kg/cm² por debajo de

la resistencia de diseño, se deberá extraer testigos del área cuestionada
de acuerdo a la Norma Técnica Peruana 339.059; estos testigos deberán
ser tres como mínimo y deberán secarse al aire por siete días antes de
ser ensayados en estado seco.
El concreto del área representado por los testigos se considerará

estructuralmente adecuado si el promedio de los tres testigos es igual a
por lo menos el 85% de la resistencia de diseño, y ningún testigo es
menor del 75% de la misma.
El Residente de obra será responsable de la calidad del concreto.
F. COLOCACIÓN DEL CONCRETO

Antes de iniciar el proceso de preparación y colocación del concreto, el
Supervisor deberá verificar que:
a) Las cotas y dimensiones de los encofrados y elementos estructurales

corresponden con los de los planos.
b) Las varillas de refuerzo están correctamente ubicadas.
c) La superficie interna de los encofrados, el acero de refuerzo y los

elementos embebidos están limpios y libres de restos de mortero,
concreto, óxidos, aceite, grasa, pintura o cualquier elemento perjudicial
para el concreto.
d) Los encofrados estén terminados, adecuadamente arriostrados,

humedecidos y/o aceitados.
e) Se cuenta en obra con el número suficiente de los equipos a ser

empleados en el proceso de colocación y ellos estén en perfectas
condiciones de uso.
f) Se cuenta en obra con todos los materiales necesarios.
F.01 MEZCLADO

Omate
En las mezclas se controlará los pesos de los componentes, el

asentamiento de la mezcla, su apariencia externa y el tiempo transcurrido
entre la preparación y el vaciado.
Para las mezclas hechas en obra los materiales del concreto serán
pesados dentro de las siguientes tolerancias:
- Cemento ± 1%
- Agua ± 1%
- Agregados ± 2%
No será necesario pesar el contenido de bolsas selladas de cemento.
El mezclado se hará mediante mezcladora mecánica, capaz de lograr

una combinación total de los materiales, cargándola de manera tal que el
agua comience a ingresar antes que el cemento y los agregados. El
agua continuará fluyendo por un período, el cual puede prolongarse hasta
finalizar la primera cuarta parte del tiempo de mezclado especificado.
El proceso del mezclado deberá cumplir además con lo siguiente:
a) Que la mezcladora sea operada a la capacidad y número de

revoluciones por minuto recomendados por el fabricante.
b) El tiempo de mezclado será no menor de 90 segundos después que

todos los materiales estén en el tambor.
F.02 TRANSPORTE
El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta su

ubicación final en la estructura tan rápido como sea posible y empleando
procedimientos que prevengan la segregación o pérdida de materiales y
de forma tal que se garantice que la calidad deseada para el concreto se
mantiene.
En caso el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo deberá ser
adecuado a la capacidad de la bomba. Deberá controlarse que no se
produzca segregación en el punto de entrega.
La pérdida de asentamiento del concreto colocado por bombeo no deberá

exceder de 50 mm. Las tuberías no deberán ser de aluminio o aleación
de este metal.
F.03 COLOCACIÓN
El concreto deberá ser colocado tan cerca de su ubicación final como sea
posible, a fin de evitar segregación debida a re manipuleo o flujo. El
concreto no deberá ser sometido a ningún procedimiento que pueda
originar segregación. El proceso de colocación deberá efectuarse en una
operación continua, o en capas de espesor tal que el concreto no sea
depositado sobre otro que ya ha endurecido lo suficiente como para
originar la formación de juntas o planos de vaciado dentro de la sección.
El concreto que ha endurecido parcialmente o haya sido contaminado por

sustancias extrañas, no deberá ser depositado.

Omate
Igualmente no será colocado el concreto retemplado o aquel que ha sido

re mezclado después de iniciado el fraguado. No se aceptará concreto
que haya sido preparado 30 minutos antes de su colocación.
F.04 CONSOLIDACIÓN
El concreto deberá ser cuidadosamente consolidado durante su

colocación debiendo ser adecuadamente trabajado alrededor de las
varillas de refuerzo, los elementos embebidos y las esquinas de los
encofrados. Los vibradores a utilizarse para facilitar la consolidación
deberán considerar:
a) Que su tamaño y potencia sea compatible con el tipo de sección a
llenar.
b) Que no se usen para desplazar lateralmente el concreto en los

encofrados.
c) Que deberán ser insertados en puntos distanciados aproximadamente

50 cm. En cada inserción la duración de la misma será aproximadamente
5 a 15 segundos.
d) Que se prevea un vibrador de reserva en obra durante la operación de

consolidación del concreto.
F.05 PROTECCIÓN ANTE ACCIONES EXTERNAS
A menos que se emplee métodos de protección adecuados, autorizados

por el Supervisor, el concreto no deberá ser colocado durante lluvia. No
se permitirá que el agua de lluvia incremente el agua de mezclado o dañe
el acabado superficial del concreto.
F.06 CURADO
Finalizado el proceso de colocación, el concreto deberá ser curado. Este
proceso se hará por vía húmeda o por sellado con membranas
impermeables.
El curado deberá iniciarse tan pronto como sea posible y deberá

mantenerse un mínimo de 10 días.
Para el caso de columnas, muros y costados de vigas, se usarán
películas de material impermeable de acuerdo a la Norma ASTM C171
y/o compuestos químicos que cumplan la Norma ASTM C 309.
2.09 TOMAS LATERALES
Descripción

Omate

trabajos.
obra.
reducido a cenizas.
Condiciones de Pago
C.U
Descripción
Valorización

Omate

2.11.01 EXCAVACION DE CAJAS PARA TOMAS LATERALES
Descripción
Las excavaciones para las estructuras o las bases de estas serán
efectuadas de acuerdo a las líneas rasante y/o elevaciones indicadas en
los planos. Las dimensiones de las excavaciones serán tales que
permitan colocar en todo su ancho y largo las estructuras
correspondientes.
La excavación de zanjas manuales para la cimentación de las
estructuras hidráulicas, corresponde a la necesidad de excavar
manualmente y de manera puntual o especifica, los suelos sueltos y a
semi compactos que permitan una intervención con herramientas
manuales. Las secciones y profundidad de excavación están indicadas
en los planos respectivos de cada estructura a construir, pero en
promedio no superan los 2m.
Ejecución
Esta se realizara con herramientas manuales, tomándose todas las
previsiones de seguridad debido a que se excavara bajo agua. Se
usaran equipos como motobomba para extraer el agua de las
excavaciones.
Medición
La unidad de medida considerada para la ejecución de esta partida será
el metro cubico (M3).
Valorización
La partida se valorizara multiplicando el metrado efectivamente
ejecutado con su respectivo costo unitario. Este metrado deberá ser
aprobado por el ingeniero supervisor.
2.11.02 REFINE Y PERFILADO
Descripción:
estructura.
desplome.

Omate

Forma de Pago:
2.11.03 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO
DESCRIPCIÓN:



VALORIZACIÓN:

DESCRIPCIÓN:

Omate







VALORIZACIÓN:

2.12 CONCRETO SIMPLE
Descripción


Omate
Medición
Valorización
2.12.02 MAMPOSTERIA DE PIEDRA ASENTADA DE C° F’C=140 KG/CM2

Descripción

defectuoso.



Ejecución
Especificaciones.
Materiales
correspondiente.

Omate

Cemento
utilización.
tiempo.
Agua
Agregados

la siguiente Tabla.


MALLA % QUE PASA
A B C TOTAL
3/8" 100 100 100 100
Nº 4 95-100 85-100 89-100 85-100
Nº 8 80-100 65-100 80-100 65-100

Omate
Nº 16 50-85 45-100 70-100 45-100

Nº 30 25-60 25-80 55-100 25-100
Nº 50 10—30 5--48 5--70 5--70
Nº 100 2—10 0--12 0--12 0-12


por 100.





TAMAÑO TAMAÑO
Nº MAXIMO
1 1/2" Nº 8 Nº
NOMINAL 2" 1" 3/4" 3/8" Nº 4
1/2" 16
95- 10--
357 2"@Nº 4 - 35-75 - - 0-5 - -
100 30
90-
4 1 1/2" @ 3/4" 100 20-55 0--15 - 0—5 - - -
100

Omate
95-
467 1 1/2" @ Nº 4 100 - 37-70 - 10—30 0-5 - -
100
90-
5 1" @ 1/2" - 100 20-55 0-10 0—5 - - -
100
90- 10--
56 1" @ 3/8" - 100 40-85 0—15 0--5 - -
100 40
95- 0-
57 1" @ Nº 4 - 100 - 25-60 - 0-5 -
100 10
6 3/4" @ 3/8" - - 100 90-100 20-55 0-15 0-5 - -
0-
67 3/4" @ Nº 4 - - 100 90-100 - 20-55 0-5 -
10
90- 0-
7 1/2" @ Nº 4 - - - 100 40-70 0-5 -
100 15
0-
8 3/8" @ Nº 4 - - - - 100 85-100 0-10 0-5
30

entremezclen.


circundante.


agregados.

Mezclado
máquina.


Omate

Transporte
Llenado



vibradores.




Omate



Acabado


curado.

Muestras
partida respectiva.

Supervisor.
Medición
Valorización

Omate

Supervisor.
2.13 CONCRETO ARMADO
2.13.01 CONCRETO F’C=210 KG/CM2 PISOS Y MUROS
Descripción

defectuoso.



Ejecución
Especificaciones.
Materiales
correspondiente.

Omate

Cemento
utilización.
tiempo.
Agua
Agregados

la siguiente Tabla.


MALLA % QUE PASA
A B C TOTAL
3/8" 100 100 100 100
Nº 4 95-100 85-100 89-100 85-100
Nº 8 80-100 65-100 80-100 65-100
Nº 16 50-85 45-100 70-100 45-100
Nº 30 25-60 25-80 55-100 25-100

Omate
Nº 50 10—30 5--48 5--70 5--70

Nº 100 2—10 0--12 0--12 0-12


por 100.





TAMAÑO TAMAÑO
Nº MAXIMO
1 1/2" Nº 8 Nº
NOMINAL 2" 1" 3/4" 3/8" Nº 4
1/2" 16
95- 10--
357 2"@Nº 4 - 35-75 - - 0-5 - -
100 30
90-
4 1 1/2" @ 3/4" 100 20-55 0--15 - 0—5 - - -
100
95-
467 1 1/2" @ Nº 4 100 - 37-70 - 10—30 0-5 - -
100

Omate
90-
5 1" @ 1/2" - 100 20-55 0-10 0—5 - - -
100
90- 10--
56 1" @ 3/8" - 100 40-85 0—15 0--5 - -
100 40
95- 0-
57 1" @ Nº 4 - 100 - 25-60 - 0-5 -
100 10
6 3/4" @ 3/8" - - 100 90-100 20-55 0-15 0-5 - -
0-
67 3/4" @ Nº 4 - - 100 90-100 - 20-55 0-5 -
10
90- 0-
7 1/2" @ Nº 4 - - - 100 40-70 0-5 -
100 15
0-
8 3/8" @ Nº 4 - - - - 100 85-100 0-10 0-5
30

entremezclen.


circundante.


agregados.

Mezclado
máquina.


Omate

Transporte
Llenado



vibradores.




Omate


Acabado


curado.

Muestras
partida respectiva.

Supervisor.
Medición
Valorización

Omate

Supervisor.
DESCRIPCIÓN:









Omate

VALORIZACIÓN:

2.13.03 ACERO FY=4200 KG/CM2
Descripción
Supervisor.
Materiales
Barras de refuerzo
ASTM A-706.
3 9,5 (3 /8”) 0,56
4 12,7 (½”) 1,00
5 15,7 (5/8”) 1,55
6 19,1 (¾”) 2,24
8 25,4 (1”) 3,97


Equipo
refuerzo.

Omate

Supervisor.
Planos y despiece
oferta
.
Doblamiento

Omate


acero.
colocación.
Traslapes y uniones

Omate

concreto.
Sustituciones
(a) Controles
Norma AWS D1.4.
serán rechazadas.
refuerzo:

Omate

mm.
(2) Área
los de diseño.
tablero del puente.
Medición
Supervisor.
Unidad de Medición
Valorización
Descripción


acabada.
Materiales
Arena fina

Omate

Cemento
normas.

revoque.




Omate
período de curado.
Muestras
partida respectiva.
Inspector.
2.14 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS
2.14.01 COMPUERTA METALICA TIPO TARJETA DOBLE MARCO DE 0.45X0.80

M
Descripción



de la compuerta.

Omate


Diseño estructural
diseñadas.
Vástago
Montaje
Pintura

Operación
Medición

Omate
Valorización
2.14.02 COMPUERTA METALICA TIPO TIMON
Descripción



de la compuerta.


Diseño estructural
diseñadas.
Vástago

Omate
Montaje
Pintura

Operación
Medición
Valorización
2.14.03 PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO

A. MATERIALES
A.01 CEMENTO

A.02 AGREGADOS


Omate





vacíos.
A.03 AGUA

ingreso de humedad.


fabricante.

Omate

de la obra.





lote adquirido.


propiedades.

desgaste.


empleados.



Omate

deseada.






compresión.



- Zapatas: 4”
- Columnas: 3 ½”


colocado.



Omate


Peruana 339.033.



resultados.





para el concreto.


condiciones de uso.

Omate
F.01 MEZCLADO

- Cemento ± 1%
- Agua ± 1%
- Agregados ± 2%



F.02 TRANSPORTE

mantiene.

de este metal.
F.03 COLOCACIÓN

Omate


F.04 CONSOLIDACIÓN

llenar.

encofrados.

5 a 15 segundos.


F.06 CURADO
impermeables.

2.15 CAJAS DE INSPECCION
2.16.01 LIMPIEZA DE TERRENO – ELIMINACION DE OBSTRUCCIONES
Descripción

Omate

trabajos.
obra.
reducido a cenizas.
Condiciones de Pago
C.U
Descripción
Valorización

Omate

2.17.01 EXCAVACION PARA CAJAS DE INSPECCION
DESCRIPCIÓN:


Supervisor.






Omate

VALORIZACIÓN:

Descripción:
estructura.
desplome.
Forma de Pago:
DESCRIPCIÓN:


Omate



VALORIZACIÓN:

DESCRIPCIÓN:






Omate


VALORIZACIÓN:

Descripción

Medición
Valorización
2.18.02 MAMPOSTERIA DE PIEDRA ASENTADA DE C° F’C=140 KG/CM2

Descripción


Omate

defectuoso.



Ejecución
Especificaciones.
Materiales
correspondiente.
Cemento
utilización.
tiempo.
Agua

Omate

Agregados

la siguiente Tabla.


MALLA % QUE PASA
A B C TOTAL
3/8" 100 100 100 100
Nº 4 95-100 85-100 89-100 85-100
Nº 8 80-100 65-100 80-100 65-100
Nº 16 50-85 45-100 70-100 45-100
Nº 30 25-60 25-80 55-100 25-100
Nº 50 10—30 5--48 5--70 5--70
Nº 100 2—10 0--12 0--12 0-12


por 100.

Omate





TAMAÑO TAMAÑO
Nº MAXIMO
1 1/2" Nº 8 Nº
NOMINAL 2" 1" 3/4" 3/8" Nº 4
1/2" 16
95- 10--
357 2"@Nº 4 - 35-75 - - 0-5 - -
100 30
90-
4 1 1/2" @ 3/4" 100 20-55 0--15 - 0—5 - - -
100
95-
467 1 1/2" @ Nº 4 100 - 37-70 - 10—30 0-5 - -
100
90-
5 1" @ 1/2" - 100 20-55 0-10 0—5 - - -
100
90- 10--
56 1" @ 3/8" - 100 40-85 0—15 0--5 - -
100 40
95- 0-
57 1" @ Nº 4 - 100 - 25-60 - 0-5 -
100 10
6 3/4" @ 3/8" - - 100 90-100 20-55 0-15 0-5 - -
0-
67 3/4" @ Nº 4 - - 100 90-100 - 20-55 0-5 -
10
90- 0-
7 1/2" @ Nº 4 - - - 100 40-70 0-5 -
100 15
0-
8 3/8" @ Nº 4 - - - - 100 85-100 0-10 0-5
30

entremezclen.


Omate


circundante.


agregados.

Mezclado
máquina.


Transporte
Llenado


Omate


vibradores.





Acabado


Omate

curado.

Muestras
partida respectiva.

Supervisor.
Medición
Valorización
Supervisor.
2.19.01 CONCRETO F’C=210 KG/CM2
Descripción

defectuoso.

Omate



Ejecución
Especificaciones.
Materiales
correspondiente.
Cemento
utilización.
tiempo.
Agua

Omate
Agregados

la siguiente Tabla.


MALLA % QUE PASA
A B C TOTAL
3/8" 100 100 100 100
Nº 4 95-100 85-100 89-100 85-100
Nº 8 80-100 65-100 80-100 65-100
Nº 16 50-85 45-100 70-100 45-100
Nº 30 25-60 25-80 55-100 25-100
Nº 50 10—30 5--48 5--70 5--70
Nº 100 2—10 0--12 0--12 0-12


por 100.


Omate




TAMAÑO TAMAÑO
Nº MAXIMO
1 1/2" Nº 8 Nº
NOMINAL 2" 1" 3/4" 3/8" Nº 4
1/2" 16
95- 10--
357 2"@Nº 4 - 35-75 - - 0-5 - -
100 30
90-
4 1 1/2" @ 3/4" 100 20-55 0--15 - 0—5 - - -
100
95-
467 1 1/2" @ Nº 4 100 - 37-70 - 10—30 0-5 - -
100
90-
5 1" @ 1/2" - 100 20-55 0-10 0—5 - - -
100
90- 10--
56 1" @ 3/8" - 100 40-85 0—15 0--5 - -
100 40
95- 0-
57 1" @ Nº 4 - 100 - 25-60 - 0-5 -
100 10
6 3/4" @ 3/8" - - 100 90-100 20-55 0-15 0-5 - -
0-
67 3/4" @ Nº 4 - - 100 90-100 - 20-55 0-5 -
10
90- 0-
7 1/2" @ Nº 4 - - - 100 40-70 0-5 -
100 15
0-
8 3/8" @ Nº 4 - - - - 100 85-100 0-10 0-5
30

entremezclen.


Omate

circundante.


agregados.

Mezclado
máquina.


Transporte
Llenado



Omate


vibradores.





Acabado


Omate


curado.

Muestras
partida respectiva.

Supervisor.
Medición
Valorización
Supervisor.
DESCRIPCIÓN:




Omate






VALORIZACIÓN:

2.19.03 ACERO FY=4200 KG/CM2
Descripción
Supervisor.
Materiales
Barras de refuerzo

Omate

ASTM A-706.
3 9,5 (3 /8”) 0,56
4 12,7 (½”) 1,00
5 15,7 (5/8”) 1,55
6 19,1 (¾”) 2,24
8 25,4 (1”) 3,97


Equipo
refuerzo.
Supervisor.
Planos y despiece
oferta

Omate
.
Doblamiento

acero.

Omate

colocación.
Traslapes y uniones
concreto.
Sustituciones
(a) Controles

Omate

Norma AWS D1.4.
serán rechazadas.
refuerzo:
mm.
(2) Área
los de diseño.
tablero del puente.
Medición
Supervisor.
Unidad de Medición

Omate
Valorización
Descripción


acabada.
Materiales
Arena fina
Cemento
normas.

revoque.

Omate




período de curado.
Muestras
partida respectiva.

Omate

Inspector.
2.19.06 PRUEBA DE CALIDD DEL CONCRETO

A. MATERIALES
A.01 CEMENTO

A.02 AGREGADOS







Omate
vacíos.
A.03 AGUA

ingreso de humedad.


fabricante.

de la obra.





lote adquirido.


propiedades.

Omate

desgaste.


empleados.


deseada.






compresión.


Omate



- Zapatas: 4”
- Columnas: 3 ½”


colocado.



Peruana 339.033.



resultados.


Omate




para el concreto.


condiciones de uso.
F.01 MEZCLADO

- Cemento ± 1%
- Agua ± 1%
- Agregados ± 2%


Omate


F.02 TRANSPORTE

mantiene.

de este metal.
F.03 COLOCACIÓN


F.04 CONSOLIDACIÓN

llenar.

encofrados.

5 a 15 segundos.

Omate


F.06 CURADO
impermeables.

2.19.07 SISTEMA DE LIMPIA DE CAJAS DE INSPECCION
Esta partida comprende el suministro de los accesorios necesarios

que permitan una adecuada instalación para regular el caudal de diseño.
Descripción:
Los accesorios estarán acompañados con protocolos de pruebas y
certificados de garantía y otros que el Ing. Supervisor vea por
conveniente.
Materiales:
Los accesorios serán de hierro fundido dúctil fabricados, de conformidad
con la NormaInternacional ISO 7259 tipo A.
La de medida es en U (Unidad).
Forma de Pago:
Para elsuministro e instalación d los accesorios para válvula, el pago se
efectúa por Unidad (U)adquirida e instalada

Omate
3. CANAL LATERAL TRAMO II
3.1.1 LIMPIEZA DE TERRENO Y/O ELIINACIÓN DE OBSTRUCCIONES
Descripción
trabajos.
obra.
reducido a cenizas.
Condiciones de Pago
C.U
.
Descripción

Omate

Valorización
Descripción
.

Condiciones de Pago

Omate

Obra.
FALTA
Descripción
proceso.
convenientemente.
Valorización
3.2 MOVIMENTO DE TIERRAS
3.02.01 EXCAVACION NORMAL EN TERRENO NORMAL
DESCRIPCIÓN:


Supervisor.

Omate






VALORIZACIÓN:

3.02.02 REFINE Y PERFILADO FONDO DE ZANJA
Descripción:
estructura.

Omate

desplome.
Forma de Pago:
FALTA
3.02.04 PREPARACION DE CAMA DE APOYO PARA TUBERIAS E=010 M
Descripción
de base especial.

Omate

necesario para la correcta ejecución de la partida de obra
DESCRIPCIÓN:



VALORIZACIÓN:

DESCRIPCIÓN:




Omate




VALORIZACIÓN:

3.3 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA HDPE DE CORRUGADA
3.03.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA HDPE DE 12” CORRUGADA


Omate
Sistemas de unión:
Forma de Pago:

Forma valorización
3.4 VARIOS
3.04.01 MURO SECO DE PIEDRA
3.5 OBRAS DE ARTE
3.05.01 CAJA DE DIRECCION
3.6 TRABAJOS PRELIMINARES
3.06.01 LIMPIEZA DE TERRENO Y ELIMINACIÓN DE OBSTRUCCIONES
Descripción
trabajos.

Omate

obra.
reducido a cenizas.
Condiciones de Pago
C.U
3.06.02 TRAZO, NIEVELACION Y REPLANTEO (ESTRUCTURAS ESPECIALES)
Descripción
zona a intervenir.

correspondientes.

Omate

Condiciones de Pago
3.07.01 EXCAVACION DE CAJAS EN TERRENO NORMAL
DESCRIPCIÓN:
Comprende el suministro y disponibilidad del equipo, herramientas y mano

de obra necesaria para efectuar excavaciones en terreno conglomerado
con presencia de piedras rodadas de gran tamaño, tales como lechos de
ríos, acequias o afluentes naturales; de acuerdo a lo indicado en los planos
y a la aprobación del Ingeniero Supervisor.

perfiles indicados en los planos y a la aprobación del Ingeniero Supervisor.

No deberá procederse a excavar las zanjas con demasiada anticipación al

trabajo de relleno con material impermeable, para evitar tramos demasiado
largos de zanja abierta para poder: reducir al mínimo la posibilidad de que
la zanja se inunde, reducir las cavernas causadas por el agua subterránea,
evitar la rotura del talud de la zanja, reducir los peligros para el tránsito y
trabajadores.

compactado con material impermeable será tal que cuente con una altura
mínima de 1.00m, con un ancho mínimo de 1.00m y un talud de 1 en 0.5,
nivelando el terreno y adecuándolo a la rasante trazada y se regirá de
acuerdo con las especificaciones para construcción de zanjas, en cuanto
correspondan. El método de excavación no deberá reducir daños al estrato
previsto para las cimentaciones, de forma tal que reduzca su capacidad
portante.


Omate

siguiendo las instrucciones del Ingeniero Supervisor. La sobre excavación
será rellenado con material compactado de préstamo según lo determine el
Ingeniero Supervisor.
Durante el desarrollo de la obra, el Supervisor tendrá la facultad de variar
las líneas y los taludes de cualquier parte de las excavaciones, para ajustar
a las condiciones geológicas y geotécnicas encontradas.

VALORIZACIÓN:


terraplenes para zanjas y diques, así como a los trabajos de construcción
de obras de arte y otras estructuras donde se utilice material proveniente
de excavaciones o de bancos de préstamo con la finalidad de alcanzar los
niveles requeridos según los planos o las órdenes del Ingeniero
Supervisor, incluyendo la corrección de sobre-excavaciones.
a) Materiales

materiales deben ser previamente aprobados por el Ingeniero Supervisor.
b) Colocación
El material de relleno será colocado y acomodado en capas sensiblemente

horizontales de espesor y granulometría uniforme sobre una base limpia,
nivelada y escarificada, en tal forma que no se formen acumulaciones o
lentes de material que difieran sustancialmente con la textura del material
vecino. La cantidad de material colocado dependerá del espesor máximo
especificado para las capas compactadas en los ítems correspondientes a

Omate
cada trabajo, y de la reducción de volumen prevista para el material luego

de la compactación.
c) Compactación

aumentar la densidad del material de relleno mediante la expulsión del aire
y/o agua contenidos en los espacios intermedios con la finalidad de

inundación, o por combinación de estos métodos según la naturaleza del
material, empleando para ello el equipo adecuado.


obras de arte y otras superficies pequeñas podrá ser efectuada por medio
de martillo neumático o de motor de gasolina o por apisonadores de salto
vibradores.

El material de relleno a ser compactado deberá presentar el contenido de

humedad adecuado para obtener la densidad especificada para lo cual se
le añadirá la cantidad de agua necesaria o se le dejará secar
suficientemente.

podrá ser completado y convenientemente compactado sólo si contiene la
cantidad de agua correcta.
El control de la compactación de materiales cohesivos se efectuará en base

a un porcentaje de densidad máxima obtenida por el Método Proctor
Standard; cuando la compactación se realice a mano con equipos ligeros
como plancha compactadora, vibrador simple ("zapa"), compactador a
propulsión, etc., o por el Método Proctor Modificado, cuando se realice con
equipos pesados como, tractor de orugas similar a D-6, rodillo "pata de
cabra", rodillo neumático pesado, rodillo vibratorio auto propulsado, etc.
El control de la compactación en materiales completamente granulares se

efectuará en base a un porcentaje de la densidad relativa. Ambos
porcentajes se especifican en los ítems correspondientes a cada trabajo.
La compactación en terraplenes será controlada por el Ingeniero Supervisor,

mediante una prueba de densidad como mínimo por cada clase
compactada cada dos mil (2,000) metros cuadrados o por cada clase de
material diferente.

Omate
En rellenos pequeños donde no es posible el empleo uniforme de equipos

de compactación el Ingeniero Supervisor determinará el número de
ensayos. Las áreas en donde la densidad sea menor que la especificada
deberá ser recompactada hasta que cumplan la especificación.

Contratista de Obra deberá obtener la aprobación del Ingeniero Supervisor.
En caso contrario, si el Ingeniero Supervisor comprobará que alguna de la

(s) capas sub-yacente (s) no cumplen con la densidad especificada,
ordenará la remoción del número de capas que sea necesario y su nueva
compactación.

VALORIZACIÓN:

DESCRIPCIÓN:



VALORIZACIÓN:

Omate

3.07.04 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE
DESCRIPCIÓN:







VALORIZACIÓN:

3.08.01 CONCRETO F’C=100 KG/CM2 DE SOLADO
Descripción

Omate

Medición
Valorización
Descripción

defectuoso.



Ejecución
Especificaciones.

Omate
Materiales
correspondiente.
Cemento
utilización.
tiempo.
Agua
Agregados

la siguiente Tabla.


Omate


MALLA % QUE PASA
A B C TOTAL
3/8" 100 100 100 100
Nº 4 95-100 85-100 89-100 85-100
Nº 8 80-100 65-100 80-100 65-100
Nº 16 50-85 45-100 70-100 45-100
Nº 30 25-60 25-80 55-100 25-100
Nº 50 10—30 5--48 5--70 5--70
Nº 100 2—10 0--12 0--12 0-12


por 100.




Omate


TAMAÑO TAMAÑO
Nº MAXIMO
1 1/2" Nº 8 Nº
NOMINAL 2" 1" 3/4" 3/8" Nº 4
1/2" 16
95- 10--
357 2"@Nº 4 - 35-75 - - 0-5 - -
100 30
90-
4 1 1/2" @ 3/4" 100 20-55 0--15 - 0—5 - - -
100
95-
467 1 1/2" @ Nº 4 100 - 37-70 - 10—30 0-5 - -
100
90-
5 1" @ 1/2" - 100 20-55 0-10 0—5 - - -
100
90- 10--
56 1" @ 3/8" - 100 40-85 0—15 0--5 - -
100 40
95- 0-
57 1" @ Nº 4 - 100 - 25-60 - 0-5 -
100 10
6 3/4" @ 3/8" - - 100 90-100 20-55 0-15 0-5 - -
0-
67 3/4" @ Nº 4 - - 100 90-100 - 20-55 0-5 -
10
90- 0-
7 1/2" @ Nº 4 - - - 100 40-70 0-5 -
100 15
0-
8 3/8" @ Nº 4 - - - - 100 85-100 0-10 0-5
30

entremezclen.


circundante.


agregados.


Omate
Mezclado
máquina.


Transporte
Llenado



vibradores.


Omate





Acabado


curado.

Muestras

Omate

partida respectiva.

Supervisor.
Medición
Valorización
Supervisor.
3.09.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
DESCRIPCIÓN:







Omate



VALORIZACIÓN:

3.09.03 ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2
Descripción
Supervisor.
Materiales
Barras de refuerzo
ASTM A-706.
3 9,5 (3 /8”) 0,56
4 12,7 (½”) 1,00
5 15,7 (5/8”) 1,55

Omate
6 19,1 (¾”) 2,24

8 25,4 (1”) 3,97


Equipo
refuerzo.
Supervisor.
Planos y despiece
oferta
.

Omate

Doblamiento

acero.

Omate

colocación.
Traslapes y uniones
concreto.
Sustituciones
(a) Controles

Omate

Norma AWS D1.4.
serán rechazadas.
refuerzo:
mm.
(2) Área
los de diseño.
tablero del puente.
Medición
Supervisor.
Unidad de Medición
Valorización
Descripción

Omate


acabada.
Materiales
Arena fina
Cemento
normas.

revoque.



Omate

período de curado.
Muestras
partida respectiva.
Inspector.


Omate
A. MATERIALES
A.01 CEMENTO

A.02 AGREGADOS






vacíos.
A.03 AGUA

Omate

ingreso de humedad.


fabricante.

de la obra.





lote adquirido.


propiedades.

desgaste.


Omate


empleados.


deseada.






compresión.



- Zapatas: 4”
- Columnas: 3 ½”


Omate

colocado.



Peruana 339.033.



resultados.





Omate

para el concreto.


condiciones de uso.
F.01 MEZCLADO

- Cemento ± 1%
- Agua ± 1%
- Agregados ± 2%



F.02 TRANSPORTE

mantiene.

Omate

de este metal.
F.03 COLOCACIÓN


F.04 CONSOLIDACIÓN

llenar.

encofrados.

5 a 15 segundos.


F.06 CURADO
impermeables.

Omate

4.0 DISIPADORES DE ENERGIA
Descripción
trabajos.
obra.
reducido a cenizas.
Condiciones de Pago
C.U
4.01.02 TRAZO, NIEVELACION Y REPLANTEO EN ESTRUCTURAS ESPECIALES
Descripción
zona a intervenir.

Omate


correspondientes.
Condiciones de Pago
4.02.01 EXCAVACION DE CAJAS EN TERRENO NORMAL
DESCRIPCIÓN:



Omate


trabajadores.

portante.



VALORIZACIÓN:

4.02.02 REFINE Y PERFILADO CAJA DE CANAL TERRENO NORMAL


Omate

a) Materiales

b) Colocación

c) Compactación




vibradores.


suficientemente.

Omate




material diferente.



compactación.

VALORIZACIÓN:

DESCRIPCIÓN:

Omate



VALORIZACIÓN:

DESCRIPCIÓN:






Omate


VALORIZACIÓN:

4.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
Descripción

Medición
Valorización
4.04.01 CONCRETO F’C=210 KG/CM2 DISIPADOR TIPO PANTALLA
Descripción

Omate

defectuoso.



Ejecución
Especificaciones.
Materiales
correspondiente.
Cemento
utilización.
tiempo.

Omate
Agua
Agregados

la siguiente Tabla.


MALLA % QUE PASA
A B C TOTAL
3/8" 100 100 100 100
Nº 4 95-100 85-100 89-100 85-100
Nº 8 80-100 65-100 80-100 65-100
Nº 16 50-85 45-100 70-100 45-100
Nº 30 25-60 25-80 55-100 25-100
Nº 50 10—30 5--48 5--70 5--70
Nº 100 2—10 0--12 0--12 0-12


Omate

por 100.





TAMAÑO TAMAÑO
Nº MAXIMO
1 1/2" Nº 8 Nº
NOMINAL 2" 1" 3/4" 3/8" Nº 4
1/2" 16
95- 10--
357 2"@Nº 4 - 35-75 - - 0-5 - -
100 30
90-
4 1 1/2" @ 3/4" 100 20-55 0--15 - 0—5 - - -
100
95-
467 1 1/2" @ Nº 4 100 - 37-70 - 10—30 0-5 - -
100
90-
5 1" @ 1/2" - 100 20-55 0-10 0—5 - - -
100
90- 10--
56 1" @ 3/8" - 100 40-85 0—15 0--5 - -
100 40
95- 0-
57 1" @ Nº 4 - 100 - 25-60 - 0-5 -
100 10
6 3/4" @ 3/8" - - 100 90-100 20-55 0-15 0-5 - -
0-
67 3/4" @ Nº 4 - - 100 90-100 - 20-55 0-5 -
10
90- 0-
7 1/2" @ Nº 4 - - - 100 40-70 0-5 -
100 15
0-
8 3/8" @ Nº 4 - - - - 100 85-100 0-10 0-5
30

Omate

entremezclen.


circundante.


agregados.

Mezclado
máquina.


Transporte
Llenado

Omate



vibradores.





Acabado

Omate


curado.

Muestras
partida respectiva.

Supervisor.
Medición
Valorización
Supervisor.
DESCRIPCIÓN:


Omate







VALORIZACIÓN:

Descripción

Omate

Supervisor.
Materiales
Barras de refuerzo
ASTM A-706.
3 9,5 (3 /8”) 0,56
4 12,7 (½”) 1,00
5 15,7 (5/8”) 1,55
6 19,1 (¾”) 2,24
8 25,4 (1”) 3,97


Equipo
refuerzo.
Supervisor.
Planos y despiece

Omate

oferta
.
Doblamiento


Omate

acero.
colocación.
Traslapes y uniones
concreto.
Sustituciones

Omate

(a) Controles
Norma AWS D1.4.
serán rechazadas.
refuerzo:
mm.
(2) Área
los de diseño.
tablero del puente.
Medición

Omate

Supervisor.
Unidad de Medición
Valorización
Descripción


acabada.
Materiales
Arena fina
Cemento
normas.

Omate

revoque.



período de curado.
Muestras

Omate

partida respectiva.
Inspector.

A. MATERIALES
A.01 CEMENTO

A.02 AGREGADOS





Omate


vacíos.
A.03 AGUA

ingreso de humedad.


fabricante.

de la obra.





Omate

lote adquirido.


propiedades.

desgaste.


empleados.


deseada.





Omate


compresión.



- Zapatas: 4”
- Columnas: 3 ½”


colocado.



Peruana 339.033.



Omate

resultados.





para el concreto.


condiciones de uso.
F.01 MEZCLADO

- Cemento ± 1%
- Agua ± 1%
- Agregados ± 2%

Omate



F.02 TRANSPORTE

mantiene.

de este metal.
F.03 COLOCACIÓN


F.04 CONSOLIDACIÓN

llenar.

Omate

encofrados.

5 a 15 segundos.


F.06 CURADO
impermeables.

4.05.01 COMPUERTA TIPO TARJETA (0.40 M X 0.75 M)
Descripción



de la compuerta.


Omate


Diseño estructural
diseñadas.
Vástago
Montaje
Pintura

Operación
Medición
Valorización

Omate

4.06 TOMA LATERALES CANAL LATERAL
Descripción
trabajos.
obra.
reducido a cenizas.
Condiciones de Pago
C.U
4.07.02 TRAZO, NIEVELACION Y REPLANTEO (ESTRUCTURAS ESPECIALES)
Descripción
zona a intervenir.

Omate


correspondientes.
Condiciones de Pago
4.08.01 EXCAVACION DE CAJAS PARA TOMAS LATERALES
DESCRIPCIÓN:




Omate

trabajadores.

portante.



VALORIZACIÓN:


a) Materiales

Omate

b) Colocación

c) Compactación




vibradores.


suficientemente.


Omate



material diferente.



compactación.

VALORIZACIÓN:

DESCRIPCIÓN:


Omate


VALORIZACIÓN:

DESCRIPCIÓN:







Omate

VALORIZACIÓN:

4.09.01 CONCRETO F’C=100 KG/CM2 DE SOLADO
Descripción

Medición
Valorización
4.09.02 MAMPOSTERIA DE PIEDRA EN CONCOCRETO F’C=140 KG/CM2
Descripción

defectuoso.

Omate



Ejecución
Especificaciones.
Materiales
correspondiente.
Cemento
utilización.
tiempo.
Agua

Omate
Agregados

la siguiente Tabla.


MALLA % QUE PASA
A B C TOTAL
3/8" 100 100 100 100
Nº 4 95-100 85-100 89-100 85-100
Nº 8 80-100 65-100 80-100 65-100
Nº 16 50-85 45-100 70-100 45-100
Nº 30 25-60 25-80 55-100 25-100
Nº 50 10—30 5--48 5--70 5--70
Nº 100 2—10 0--12 0--12 0-12


por 100.


Omate




TAMAÑO TAMAÑO
Nº MAXIMO
1 1/2" Nº 8 Nº
NOMINAL 2" 1" 3/4" 3/8" Nº 4
1/2" 16
95- 10--
357 2"@Nº 4 - 35-75 - - 0-5 - -
100 30
90-
4 1 1/2" @ 3/4" 100 20-55 0--15 - 0—5 - - -
100
95-
467 1 1/2" @ Nº 4 100 - 37-70 - 10—30 0-5 - -
100
90-
5 1" @ 1/2" - 100 20-55 0-10 0—5 - - -
100
90- 10--
56 1" @ 3/8" - 100 40-85 0—15 0--5 - -
100 40
95- 0-
57 1" @ Nº 4 - 100 - 25-60 - 0-5 -
100 10
6 3/4" @ 3/8" - - 100 90-100 20-55 0-15 0-5 - -
0-
67 3/4" @ Nº 4 - - 100 90-100 - 20-55 0-5 -
10
90- 0-
7 1/2" @ Nº 4 - - - 100 40-70 0-5 -
100 15
0-
8 3/8" @ Nº 4 - - - - 100 85-100 0-10 0-5
30

entremezclen.


Omate

circundante.


agregados.

Mezclado
máquina.


Transporte
Llenado



Omate


vibradores.





Acabado


Omate


curado.

Muestras
partida respectiva.

Supervisor.
Medición
Valorización
Supervisor.
4.10.01 CONCRETO F’C=210 KG/CM2 EN PISOS Y MUROS
Descripción

defectuoso.

Omate



Ejecución
Especificaciones.
Materiales
correspondiente.
Cemento
utilización.
tiempo.
Agua

Omate
Agregados

la siguiente Tabla.


MALLA % QUE PASA
A B C TOTAL
3/8" 100 100 100 100
Nº 4 95-100 85-100 89-100 85-100
Nº 8 80-100 65-100 80-100 65-100
Nº 16 50-85 45-100 70-100 45-100
Nº 30 25-60 25-80 55-100 25-100
Nº 50 10—30 5--48 5--70 5--70
Nº 100 2—10 0--12 0--12 0-12


por 100.


Omate




TAMAÑO TAMAÑO
Nº MAXIMO
1 1/2" Nº 8 Nº
NOMINAL 2" 1" 3/4" 3/8" Nº 4
1/2" 16
95- 10--
357 2"@Nº 4 - 35-75 - - 0-5 - -
100 30
90-
4 1 1/2" @ 3/4" 100 20-55 0--15 - 0—5 - - -
100
95-
467 1 1/2" @ Nº 4 100 - 37-70 - 10—30 0-5 - -
100
90-
5 1" @ 1/2" - 100 20-55 0-10 0—5 - - -
100
90- 10--
56 1" @ 3/8" - 100 40-85 0—15 0--5 - -
100 40
95- 0-
57 1" @ Nº 4 - 100 - 25-60 - 0-5 -
100 10
6 3/4" @ 3/8" - - 100 90-100 20-55 0-15 0-5 - -
0-
67 3/4" @ Nº 4 - - 100 90-100 - 20-55 0-5 -
10
90- 0-
7 1/2" @ Nº 4 - - - 100 40-70 0-5 -
100 15
0-
8 3/8" @ Nº 4 - - - - 100 85-100 0-10 0-5
30

entremezclen.


Omate

circundante.


agregados.

Mezclado
máquina.


Transporte
Llenado



Omate


vibradores.





Acabado


Omate


curado.

Muestras
partida respectiva.

Supervisor.
Medición
Valorización
Supervisor.
DESCRIPCIÓN:




Omate






VALORIZACIÓN:

Descripción
Supervisor.
Materiales
Barras de refuerzo

Omate

ASTM A-706.
3 9,5 (3 /8”) 0,56
4 12,7 (½”) 1,00
5 15,7 (5/8”) 1,55
6 19,1 (¾”) 2,24
8 25,4 (1”) 3,97


Equipo
refuerzo.
Supervisor.
Planos y despiece
oferta

Omate
.
Doblamiento

acero.

Omate

colocación.
Traslapes y uniones
concreto.
Sustituciones
(a) Controles

Omate

Norma AWS D1.4.
serán rechazadas.
refuerzo:
mm.
(2) Área
los de diseño.
tablero del puente.
Medición
Supervisor.
Unidad de Medición

Omate
Valorización
Descripción


acabada.
Materiales
Arena fina
Cemento
normas.

revoque.

Omate




período de curado.
Muestras
partida respectiva.

Omate

Inspector.

A. MATERIALES
A.01 CEMENTO

A.02 AGREGADOS







Omate
vacíos.
A.03 AGUA

ingreso de humedad.


fabricante.

de la obra.





lote adquirido.


propiedades.

Omate

desgaste.


empleados.


deseada.






compresión.


Omate



- Zapatas: 4”
- Columnas: 3 ½”


colocado.



Peruana 339.033.



resultados.


Omate




para el concreto.


condiciones de uso.
F.01 MEZCLADO

- Cemento ± 1%
- Agua ± 1%
- Agregados ± 2%


Omate


F.02 TRANSPORTE

mantiene.

de este metal.
F.03 COLOCACIÓN


F.04 CONSOLIDACIÓN

llenar.

encofrados.

5 a 15 segundos.

Omate


F.06 CURADO
impermeables.

4.11.01 COMPUERTA METALICA TIPO TARJETA 0.40 X 0.75 M
Descripción



de la compuerta.


Omate

Diseño estructural
diseñadas.
Vástago
Montaje
Pintura

Operación
Medición
Valorización
5. TRAMO III CANAL PRINCIPAL SAN JUAN DE DIOS – RESERVORIO PLATANAL

(1023ML)
5.1 OBRAS PROVISIONALES

5.1.1ALMACEN OFICINA Y CASETA DE GUARDIANIA

Omate
Descripción
Consiste en instalar campamentos y oficinas provisionales que servirán
para el albergue de personal, almacenes y comedor. Asimismo, se
ubicaran las oficinas de dirección de las obras por el ingeniero residente de
obra, incluyen instalaciones de agua y desagüe, instalaciones de luz,
instalaciones de radio, etc; el mismo que será de tabiquería de triplay con
cobertura de calamina.
En forma permanente. Los campamentos y oficinas deberán reunir todas
las condiciones básicas de habitabilidad, sanidad e higiene; el ingeniero
Residente de Obra proveerá la mano de obra, materiales, equipos y
herramientas necesarias para cumplir tal fin.
La ejecución del campamento serán medidos en metros cuadrados y
siempre que cuente con la conformidad del supervisor.
Medición
La unidad de medida será en m2.
Valorización
Se valorizara multiplicando el metrado efectivamente ejecutado
multiplicado con su respectivo costo unitario, esta deberá ser aprobada por
el Ingeniero Supervisor.
5.01.02 CERCO PERIMETRICO DE MANTA ARPILLERA
Descripción
Esta partida comprende la construcción de un cerco provisional para dar
seguridad y limitar el ingreso de personas ajenas a la obra, sobre todo
delimitar la zona el campamento encerrando el emplazamiento de reposo
de maquinarias.
Materiales
Se emplearán parantes de rollizos de eucalipto, malla arpillera de
polipropileno, clavos para madera, alambre negro Nº 16.
La unidad de medida es el metro lineal (m.)
Norma de medición: Se medirá la longitud neta de cerco construido.
Condiciones de Pago
Los trabajos descritos en esta partida se valorizan al haber realizado la
medición de la longitud por el costo unitario del Presupuesto y al verificar la
correcta ejecución de la construcción provisional con la aprobación del
Inspector de Obra.
5.1.3CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 3.60X2.40M
Descripción
El Ingeniero Residente de obra, bajo este ítem, deberá proveer un cartel
en obra, en el que indicará los datos principales del proyecto tales como:
denominación de la obra, meta, presupuesto, fecha de inicio duración plazo
de ejecución, fuente de financiamiento. El cartel de obra, se construirá de

Omate
madera tornillo, triplay, bambalina más marco metálico, cuyas dimensiones

son de 3.60 x 2.40 m., llevando además una armadura de madera, como
también parantes de madera de 4"x 4", con una altura no menor de 2.50 m.
El cartel de obra será ubicado en lugar visible de modo que, a través de su

lectura, cualquier persona pueda enterarse de la obra que se está
ejecutando; la ubicación será previamente aprobada por el supervisor. El
costo incluirá su transporte y colocación.
El trabajo se medirá por unidad; ejecutada, terminada e instalada de
acuerdo a las presentes especificaciones; deberá contar con la
conformidad y aceptación del supervisor.
Unidad de Medida (Und)

La unidad de medida es la unidad (Und)
Valorización
respectivo costo unitario, esta deberá ser aprobada por el Ingeniero
Supervisor.
5.02.01 MOVILIZACION DE MAQUINARIAS-HERRAMIENTAS PARA LA OBRA
Descripción
La entidad Ejecutora deberá trasladar a la obra el equipo y las
herramientas necesarias para la correcta y técnica ejecución de las obras.
Al concluir la obra el constructor retirará todas las herramientas, el equipo
utilizado y las obras provisionales, dejando toda el área utilizada, para
almacenar los equipos y en general para todas las construcciones
provisionales, limpia y en perfectas condiciones.
La entidad Ejecutora retirará y reemplazara en el trabajo, todo el equipo
que de acuerdo con el control del supervisor no sea eficiente en la
ejecución de la obra.
Al término de la obra, la Entidad Ejecutora eliminara y alejara del sitio todo
el equipo de construcción, maquinaria, etc; dejando el área utilizada de
maniobra, totalmente limpia y nivelada a satisfacción del supervisor.
Medición
La unidad de medida será el Global (Glb).
La movilización y desmovilización se medirá en forma Global (Glb)
considerando todo el equipo autorizado y aprobado por la entidad.
Valorización
Se valorizara multiplicando el metrado efectivamente ejecutado
multiplicado con su respectivo costo unitario, esta deberá ser aprobada por
el Ingeniero Supervisor.
5.2.2 LIMPIEZA DE TERRENO - ELIM. OBSTRUCCIONES
Descripción

Omate

trabajos.
obra.
reducido a cenizas.
Condiciones de Pago
C.U.
5.2.3 DEMOLICION DE OBRAS DE MAMPOSTERIA

Descripción
Consiste en demoler la estructura existente de aducción, con equipo
compresora de 225 hp y 02 martillos; para demoler la estructura del
reservorio se considera usar el excavador tipo oruga de la entidad por el
costo y avance programado para cumplir el plazo determinado, se fracturara
los bloques de concreto de tal manera que puede depositarse
uniformemente en la tolva del volquete, según convenga se podrá emplear
los grandes bloques para mejorar el relleno de la via y acceso para el paso
de la maquinaria provisionalmente.
Condiciones de Pago
5.2.4 ELIMINACION DE DEMOLICIONES CON TRANSPORTE (CARGUIO A

MANO)

Omate
Descripción
trabajos.
La unidad de medición será en base al volumen natural del corte y
eliminación en metros cúbicos (m3), sin tener en cuenta el
esponjamiento y verificándose su correcta ejecución.
Bases de Pago
Se valorizará a la verificación del volumen de corte efectuado en
metros cúbicos por precio unitario de esta partida, costo que será
aprobado por el Supervisor
5.2.5 TALA Y RETIRO DE ARBOLES
Descripción
Esta partida considera la tala progresiva de arboles, donde se ejecutara el
corte de las ramas, tronco superior y luego la extracción de las raíces
empleando motosierra y herramientas manuales, se considera la tala y retiro
de arboles que impiden la ejecución de los procedimientos constructivos y
de la obra misma proyectada.
La unidad de medida es por unidad (und).
Condiciones de Pago
Descripción

Omate
Valorización
Descripción

.
La unidad de medida considerada será el metro lineal (ML).

Condiciones de Pago

Obra.

Omate
FALTA
Descripción
proceso.
convenientemente.
Valorización
5.3MOVIMIENTO DE TIERRAS
5.03.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO CONGLOMERADO
DESCRIPCIÓN:


Supervisor.



Omate





VALORIZACIÓN:

5.03.02 REFINE Y NIVELACION FONDO DE ZANJA
Descripción:
estructura.

Omate

desplome.
Forma de Pago:
FALTA
5.03.04 CAMA DE APOYO PARA TUBERIAS
Descripción
de base especial.
necesario para la correcta ejecución de la partida de obra
DESCRIPCIÓN:

Omate



VALORIZACIÓN:

5.03.06 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL DE PRESTAMO (MANUAL)
Descripción
Comprende el suministro de mano de obra, materiales procedentes de
corte y excavaciones y equipo; y la ejecución de las operaciones
necesarias para realizar el relleno con material propio o de cortes cercanos
las cuales se seleccionará el material para el relleno, las que incluyen
colocar y compactar las capas del relleno sobre una superficie previamente
preparada, todos estos trabajos se realizaran utilizando la maquinaria
necesaria para la correcta ejecución de esta partida.
Materiales
Materiales seleccionados: todo tipo de suelo compactable, con partículas
no mayores de 3”, con 30% o menos de material retenido en la malla ¾” y
sin elementos distintos de los suelos naturales.
El material para el relleno considerado en este ítem es el proveniente de
las excavaciones.
El material de relleno no contendrá piedras mayores de 3”.
Procedimiento Constructivo
El relleno será realizado en forma manual, utilizando material seleccionado
proveniente de las excavaciones, el material de relleno antes de su
utilización deberá ser aprobado por el Inspector de obra, se realizará por
capas no mayores de 30 cm. previamente humedecidos se compactará
con plancha vibratoria hasta alcanzar el 95 % de la máxima densidad seca

Omate
del método de ensayo Próctor Modificado, NTP 339.141 (ASTM D 1557),

en todo su espesor en caso de tener más de 12% de finos. Si tiene igual o
menos de 12% de finos, deberá compactarse a una densidad no menor del
95% de la máxima densidad seca del método de ensayo Próctor
Modificado, NTP 339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.
Los rellenos compactados serán medidos en metros cúbicos (m3) para tal
efecto se procederá a determinar los volúmenes compactados de acuerdo
a los planos y a lo indicado por el Ingeniero Residente, empleando el
método promedio de áreas extremas entre estaciones, a las que requieran
según la configuración del terreno, a partir de las secciones transversales
del terreno obtenidos antes de iniciar el trabajo.
La valorización se efectuará según el avance total siendo éste por metro
cúbico de relleno y sólo después que los rellenos hayan sido completados
hasta las cotas exigidas en la coronación.
5.4SUMUNISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS
5.04.01 SUMUNISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS HDPE CORRUGADA ø 12”

Sistemas de unión:

Omate

Forma de Pago:

Forma valorización
5.5VARIOS
5.05.01 MURO SECO DE PIEDRA DE 16”
FALTA
5.05.02 DADOS DE CONCRETO F’C=140 KG/CM2 EN TUBERIA HDPE
FALTA
5.6OBRAS DE ARTE
5.06.01 TRABAJOS PRELIMINARES
5.06.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO – ELIMINACION DE OBSTRUCCIONES
Descripción
trabajos.

Omate

obra.
reducido a cenizas.
Condiciones de Pago
C.U
5.06.01.02 TRAZO, NIEVELACION Y REPLANTEO (ESTRUCTURAS ESPECIALES)
Descripción
zona a intervenir.

correspondientes.

Omate

Condiciones de Pago
5.06.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
5.06.02.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO CONGLOMERADO
DESCRIPCIÓN:


Supervisor.






Omate


VALORIZACIÓN:

5.06.02.02 PERFILADO Y COMPACTADO FONDO DE ESTRUCTURA

terraplenes para zanjas y diques, así como a los trabajos de
construcción de obras de arte y otras estructuras donde se utilice
material proveniente de excavaciones o de bancos de préstamo con la
finalidad de alcanzar los niveles requeridos según los planos o las
órdenes del Ingeniero Supervisor, incluyendo la corrección de sobre-
excavaciones.
a) Materiales

materiales deben ser previamente aprobados por el Ingeniero
Supervisor.
b) Colocación
El material de relleno será colocado y acomodado en capas

sensiblemente horizontales de espesor y granulometría uniforme sobre
una base limpia, nivelada y escarificada, en tal forma que no se formen
acumulaciones o lentes de material que difieran sustancialmente con la
textura del material vecino. La cantidad de material colocado dependerá
del espesor máximo especificado para las capas compactadas en los

Omate
ítems correspondientes a cada trabajo, y de la reducción de volumen

prevista para el material luego de la compactación.
c) Compactación

aumentar la densidad del material de relleno mediante la expulsión del
aire y/o agua contenidos en los espacios intermedios con la finalidad de

inundación, o por combinación de estos métodos según la naturaleza
del material, empleando para ello el equipo adecuado.


obras de arte y otras superficies pequeñas podrá ser efectuada por
medio de martillo neumático o de motor de gasolina o por apisonadores
de salto vibradores.

El material de relleno a ser compactado deberá presentar el contenido

de humedad adecuado para obtener la densidad especificada para lo
cual se le añadirá la cantidad de agua necesaria o se le dejará secar
suficientemente.

podrá ser completado y convenientemente compactado sólo si contiene
la cantidad de agua correcta.
El control de la compactación de materiales cohesivos se efectuará en

base a un porcentaje de densidad máxima obtenida por el Método
Proctor Standard; cuando la compactación se realice a mano con
equipos ligeros como plancha compactadora, vibrador simple ("zapa"),
compactador a propulsión, etc., o por el Método Proctor Modificado,
cuando se realice con equipos pesados como, tractor de orugas similar
a D-6, rodillo "pata de cabra", rodillo neumático pesado, rodillo vibratorio
auto propulsado, etc.
El control de la compactación en materiales completamente granulares

se efectuará en base a un porcentaje de la densidad relativa. Ambos
porcentajes se especifican en los ítems correspondientes a cada
trabajo.
La compactación en terraplenes será controlada por el Ingeniero

Supervisor, mediante una prueba de densidad como mínimo por cada

Omate
clase compactada cada dos mil (2,000) metros cuadrados o por cada
clase de material diferente.
En rellenos pequeños donde no es posible el empleo uniforme de

equipos de compactación el Ingeniero Supervisor determinará el
número de ensayos. Las áreas en donde la densidad sea menor que la
especificada deberá ser recompactada hasta que cumplan la
especificación.

Contratista de Obra deberá obtener la aprobación del Ingeniero
Supervisor.
En caso contrario, si el Ingeniero Supervisor comprobará que alguna de

la (s) capas sub-yacente (s) no cumplen con la densidad especificada,
ordenará la remoción del número de capas que sea necesario y su
nueva compactación.

VALORIZACIÓN:

5.06.02.03 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO (MANUAL)
DESCRIPCIÓN:




Omate

VALORIZACIÓN:

5.06.02.04 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE EN CARRETILLA (50 M.)
DESCRIPCIÓN:







VALORIZACIÓN:


Omate
5.06.03 OBRAS DE CONCRETO
5.06.03.01 CONCRETO F’C=100 KG/CM2
Descripción

Medición
Valorización
Descripción

defectuoso.



Ejecución

Omate

Especificaciones.
Materiales
correspondiente.
Cemento
utilización.
tiempo.
Agua
Agregados

la siguiente Tabla.

Omate


MALLA % QUE PASA
A B C TOTAL
3/8" 100 100 100 100
Nº 4 95-100 85-100 89-100 85-100
Nº 8 80-100 65-100 80-100 65-100
Nº 16 50-85 45-100 70-100 45-100
Nº 30 25-60 25-80 55-100 25-100
Nº 50 10—30 5--48 5--70 5--70
Nº 100 2—10 0--12 0--12 0-12


por 100.




Omate


TAMAÑO TAMAÑO
Nº MAXIMO
1 1/2" Nº 8 Nº
NOMINAL 2" 1" 3/4" 3/8" Nº 4
1/2" 16
95- 10--
357 2"@Nº 4 - 35-75 - - 0-5 - -
100 30
90-
4 1 1/2" @ 3/4" 100 20-55 0--15 - 0—5 - - -
100
95-
467 1 1/2" @ Nº 4 100 - 37-70 - 10—30 0-5 - -
100
90-
5 1" @ 1/2" - 100 20-55 0-10 0—5 - - -
100
90- 10--
56 1" @ 3/8" - 100 40-85 0—15 0--5 - -
100 40
95- 0-
57 1" @ Nº 4 - 100 - 25-60 - 0-5 -
100 10
6 3/4" @ 3/8" - - 100 90-100 20-55 0-15 0-5 - -
0-
67 3/4" @ Nº 4 - - 100 90-100 - 20-55 0-5 -
10
90- 0-
7 1/2" @ Nº 4 - - - 100 40-70 0-5 -
100 15
0-
8 3/8" @ Nº 4 - - - - 100 85-100 0-10 0-5
30

entremezclen.


circundante.


agregados.


Omate
Mezclado
máquina.


Transporte
Llenado



vibradores.


Omate





Acabado


curado.

Muestras

Omate

partida respectiva.

Supervisor.
Medición
Valorización
Supervisor.
5.06.03.03 CURADO DE CONCRETO
período de curado.
.
Muestras
partida respectiva.
Inspector.
5.06.03.04 ACERO DE REFURZO FY =4200 KG/CM2

Omate
Descripción
Supervisor.
Materiales
Barras de refuerzo
ASTM A-706.
3 9,5 (3 /8”) 0,56
4 12,7 (½”) 1,00
5 15,7 (5/8”) 1,55
6 19,1 (¾”) 2,24
8 25,4 (1”) 3,97


Equipo
refuerzo.
Supervisor.

Omate

Planos y despiece
oferta
.
Doblamiento


Omate

acero.
colocación.
Traslapes y uniones
concreto.

Omate

Sustituciones
(a) Controles
Norma AWS D1.4.
serán rechazadas.
refuerzo:
mm.
(2) Área
los de diseño.
tablero del puente.

Omate
Medición
Supervisor.
Unidad de Medición
Valorización
5.06.03.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCIÓN:







Omate


VALORIZACIÓN:

5.06.03.06 ENLUCIDO DE ESTRUCTURAS MUROS Y PISOS
Descripción
Esta sección comprende trabajos de acabados factibles de realizarse en
estructuras en contacto con el agua y otros elementos, salvo indicaciones
en parámetros interiores o exteriores, etc. Se procederá al tarrajeo de las
superficies interiores y exteriores con mortero 1:2 y un espesor de 1.5
cm.
Materiales
Arena fina: En los tarrajeos debe de cuidarse mucho la calidad de la
arena, que no debe ser arcillosa. Si es de necesidad se deberá lavar,
limpiar y bien graduada; clasificada uniformemente desde fina hasta
gruesa, libre de materias salitrosas. Cuando este seca, toda la arena
pasará por la criba Nº 8. No más del 20% pasará por la criba Nº 50 y no
más del 5% pasará por la criba Nº 100. Es de referirse que los
agregados finos sean de arena de río o de piedra molida, marmolina,
cuarzo o de materiales silíceos. Los agregados deben ser limpios, libres
de sales, residuos vegetales u otras medidas perjudiciales.
Cemento: Se utilizara cemento Portland Puzolanico Tipo IP, el cual debe
satisfacer las Normas NTP 334.090 y ASTM 1157
Se utilizará según al tipo de fabricante la misma que se tendrá en cuenta
normas.
Método de Ejecución

Omate

revoque.
logre la suficiente aspereza como para obtener la debida ligazón.
La cantidad determinada según el Método de Medición, será valorizada al
precio unitario del Presupuesto, y dicha valorización constituirá
compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida
Descripción

defectuoso.




Omate

Ejecución
Especificaciones.
Materiales
correspondiente.
Cemento
utilización.
tiempo.
Agua
Agregados

la siguiente Tabla.

Omate



MALLA % QUE PASA
A B C TOTAL
3/8" 100 100 100 100
Nº 4 95-100 85-100 89-100 85-100
Nº 8 80-100 65-100 80-100 65-100
Nº 16 50-85 45-100 70-100 45-100
Nº 30 25-60 25-80 55-100 25-100
Nº 50 10—30 5--48 5--70 5--70
Nº 100 2—10 0--12 0--12 0-12


por 100.



Omate


TAMAÑO TAMAÑO
Nº MAXIMO
1 1/2" Nº 8 Nº
NOMINAL 2" 1" 3/4" 3/8" Nº 4
1/2" 16
95- 10--
357 2"@Nº 4 - 35-75 - - 0-5 - -
100 30
90-
4 1 1/2" @ 3/4" 100 20-55 0--15 - 0—5 - - -
100
95-
467 1 1/2" @ Nº 4 100 - 37-70 - 10—30 0-5 - -
100
90-
5 1" @ 1/2" - 100 20-55 0-10 0—5 - - -
100
90- 10--
56 1" @ 3/8" - 100 40-85 0—15 0--5 - -
100 40
95- 0-
57 1" @ Nº 4 - 100 - 25-60 - 0-5 -
100 10
6 3/4" @ 3/8" - - 100 90-100 20-55 0-15 0-5 - -
0-
67 3/4" @ Nº 4 - - 100 90-100 - 20-55 0-5 -
10
90- 0-
7 1/2" @ Nº 4 - - - 100 40-70 0-5 -
100 15
0-
8 3/8" @ Nº 4 - - - - 100 85-100 0-10 0-5
30

entremezclen.


circundante.


Omate

agregados.

Mezclado
máquina.


Transporte
Llenado



vibradores.

Omate





Acabado


curado.

Omate

Muestras
partida respectiva.

Supervisor.
Medición
Valorización
Supervisor.
5.06.03.08 WATER STOP DE P.V.C. DE 6” PROVISIÓN Y COLOCADO DE JUNTA
Las cintas Water Stop es fabricada con un material termoplástico, cloruro

de polivinilo (P.V.C.) plastificado, y se presentan en diferentes colores y
en perfiles de variadas formas y dimensiones para diferentes usos y
necesidades.
Diseñadas para prevenir el deterioro o la distorsión de las unidades de

concreto que pueden ocurrir debido a la transmisión de fuerzas de
compresión que pueden ser desarrolladas por expansión, en juntas de
dilatación con mediano movimiento y de trabajo y presión de agua baja a
elevada.
Propiedades
- Resistencia a la tracción > 12,5 MPa

- Alargamiento a la rotura > 300%
- Resistencia al desgarre > 50 N/mm
- Densidad (23°C): aprox. 1,30 kg/lt.
- Dureza shore A = 70±2
- Temperatura de empleo (en forma permanente) -15°C a +55°C
- Doblado en frío a 0°C = sin alteraciones
- Ensayo de extracción acelerada:
Resistencia a la tracción > 10,5 MPa
Alargamiento a la rotura > 250%
- Efecto de los álcalis:
Cambio de peso (7 días) -0,10% a +0,25%
Cambio de dureza shore A (7 días) ±5
- Resistente a: aguas agresivas, agua de mar, ácidos diluidos, álcalis y
sales moderados

Omate
Colocación
Se suministrará e instalará Water Stop de neopreno de 6” hasta 8" en las

formas y dimensiones que se especifiquen, y en las ubicaciones que se
muestren en los planos o según se instruya.
Para lograr un anclaje perfecto y evitar puntos débiles en el hormigón, las
cintas deben colocarse a una distancia de la superficie igual o mayor a la
mitad del ancho de la cinta, preferentemente en el medio del elemento; y
para ello el ancho elegido no debe superar el espesor de la pieza de
concreto
En los lugares de cruce de cintas de Water Stop, no se ejecutarán los
llamados puntos de soldadura, sino que las cintas deben cruzarse una
encima de la otra.
Los empalmes de campo de Water Stop se harán mediante el corte de
los extremos al punto de derretimiento en la medida que se requiera, y se
calentará los extremos al punto de derretimiento y se unirá a manera de
formar el empalme deseado. El calentamiento de los extremos del
empalme se hará por medio de la máquina recomendada por el
fabricante del Water Stop, o por medio de cualquier otro aparato eléctrico
aprobado para estos fines
Medición
La medición se deberá efectuar por Metro Lineal.
Forma de Pago:
Se valoriza la cantidad instalada de cinta wáter stop según la unidad de
5.06.03.09 JUNTA ELASTOMERICA E=3/4”
Descripción
Sellante de dos componentes que una vez mezclados reaccionan con la
humedad del ambiente formando una masa de sellado elástico,
resistente al envejecimiento, a los agentes atmosféricos, al agua y a los
agentes químicos. Tiene alta adherencia a diferentes materiales usados
en la construcción.
La unidad de medida considerada para la ejecución de esta partida será
el metro lineal (ML).
Valorización
La partida se valorizara multiplicando el metrado efectivamente
ejecutado con su respectivo costo unitario. Este metrado deberá ser
aprobado por el ingeniero supervisor.
5.06.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS
5.06.04.01 COMPUERTA METALICA TIPO TARJETA
Descripción

Omate



de la compuerta.


Diseño estructural
diseñadas.
Vástago
Montaje
Pintura

Omate

Operación
Medición
Valorización
5.06.04.02 COMPUERTA METALICA CON MECANISMO DE IZAJE
Descripción
Compuertas y guías
totalmente abierta. Las guías deberán ser de acero al carbón trabajado a
la máquina; la parte inferior de la compuerta será fijada por medio de una
estructura a cada lado por medio de pernos y a todo lo largo para
a la ranura de la estructura de la puerta e instaladas con un acabado final
a mano, de tal manera que el cerrado de compuerta sea totalmente
conexión a todo el rededor. Las partes unidas a las caras de la estructura
y de la compuerta serán adecuadas de tal manera que cuando entren en
operación permanezcan en su lugar sin distorsiones durante su tiempo de
vida útil.
mediante tuercas y pernos que permitan un adecuado ajuste longitudinal,
consistente con un adecuado sello hermético.
Diseño estructural
diseñadas.
Vástago

Omate

vástago será de acero, tendrá collar de seguridad para prevenir el izaje
más allá del recorrido normal de la compuerta. Deben colocarse guías
que mantengan un máximo de 3 m de longitud libre, serán del mismo
material del vástago y deben de permitir el paso del mismo con una
holgura de 1/16”.
Montaje
Pintura
mediante fusión (FBE-fusionbondedepoxy) de acuerdo a la Norma AWWA
C213-91. El espesor de la capa protectora debe tener entre 300 y 600µm
en todas partes.
Operación
Las compuertas operadas manualmente tendrán su volante de operación
de diámetro adecuado a su función, la volante será de bronce o de fierro
fundido montada sobre pedestal de fierro fundido, tendrán engranajes
con la reducción conveniente.
Medición
La unidad de medida considerada es la unidad (UND).
Valorización
Se valorizara e
5.06.05 OTROS
5.06.05.01 PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A LA COMPRESION)

A. MATERIALES
A.01 CEMENTO


Omate
A.02 AGREGADOS






vacíos.
A.03 AGUA

ingreso de humedad.


Omate

fabricante.

de la obra.





lote adquirido.


propiedades.

desgaste.


empleados.

Omate


deseada.






compresión.



- Zapatas: 4”
- Columnas: 3 ½”


colocado.

Omate



Peruana 339.033.



resultados.





para el concreto.

Omate


condiciones de uso.
F.01 MEZCLADO

- Cemento ± 1%
- Agua ± 1%
- Agregados ± 2%



F.02 TRANSPORTE

mantiene.

de este metal.
F.03 COLOCACIÓN

Omate


F.04 CONSOLIDACIÓN

llenar.

encofrados.

5 a 15 segundos.


F.06 CURADO
impermeables.

5.06.06 FLETES Y ACARREO

Omate
5.06.06.01 TRANSPORTE DE MATERIAL DE CONSTRUCCIÓN MOQUEGUA A

OBRA
Descripción
Comprende el carguío, descarguío y traslado de materiales diversos de la
Ciudad de Moquegua a obra, en vista de contar en el mercado con
proveedores con limitada capacidad de abastecimiento.
Unidad de medida.
La unidad de medida será global (glb).
Forma de pago.
La Supervisión aprobará la valorización de la partida, cuando se haya
concluido con las actividades descritas anteriormente.
5.06.06.02 ACARREO DE AGREGADOS A PIE DE OBRA Dprom<250 M
Descripción
Esta partida comprende el traslado de los material excedente a un lugar
de acopio colindante con las vías a una distancia promedio de 250m para
su carguío al volquete, asi mismo comprende el traslado de los
materiales agregados, cemento tuberías, entre otros desde el lugar de
deposito en obra hacia el lugar de instalación o de preparación, la
cuantificación esta en función a la unidad de medida por cada partida.
La unidad de medición será en base a la indicada en cada partida del
presupuesto.
Condiciones de pago
Se valorizara a la verificación del volumen de corte efectuado en metros
cúbicos por precio unitario de esta partida, costo que será aprobado por
el Supervisor.
5.06.06.03 ACARREO DE CEMENTO A PIE DE OBRA Dprom<250 M
Descripción
presupuesto.
Condiciones de pago
el Supervisor.
5.06.06.04 ACARREO DE MATERIALES VARIOS A PIE DE OBRA Dprom<300 M

Omate
Descripción
presupuesto.
Condiciones de pago
el Supervisor.

Omate

Especificaciones Tecnicas Del Proyecto

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“MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE AGUA PARA RIEGO DEL CANAL SAN JUAN DE DIOS –PAMPA LA CAHUA DEL SUB

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

1.1. Ámbito de las Especificaciones Técnicas

Las presentes especificaciones contienen las condiciones y requerimientos a ser

Para su ampliación, interpretación mayor alcance el Ingeniero Residente tiene

1.2. Especificaciones y Planos

El Residente de Obra obligatoriamente deberá tener disponible en la obra un juego

1.3. Errores u Omisiones

1.4. Normas Técnicas establecidas

La ejecución de la actividad, se efectuará de conformidad con las siguientes normas

 Reglamento Nacional de Edificaciones

1 Municipalidad Provincial General Sánchez Cerro-

1.5. Equipos, Herramientas e Implementos

El Residente de Obra deberá proveer en la debida oportunidad, condición y

La Supervisión revisará su funcionamiento de manera que cumplan con las

1.6. Materiales y Artículos

Los materiales y artículos en general que se empleen en la ejecución de la actividad

Si se menciona un artículo con un nombre común o comercial (de referencia)

La Supervisión rechazará los materiales que no cumplan con estos requisitos en el

La Supervisión ordenará un control y revisión permanente de los materiales de

El personal especializado y la mano de obra será de primera, y el supervisor podrá

1.8. Ingeniero Residente

La Entidad designará como Residente de Obra a un Ingeniero Civil y/o Estructural,

1.9. Inspección y/o Supervisor

La Municipalidad designará a un Ingeniero Supervisor (Ing. Civil de amplia

2 Municipalidad Provincial General Sánchez Cerro-

1.10. Cuaderno de Obra

Documento foliado y legalizado por la autoridad competente, se apertura al inicio de

1.11. Acceso a la Obra

El personal autorizado de la Entidad y del Ingeniero Supervisor deberá tener acceso

1.12. Control de Agua durante la construcción

Los trabajos y obras provisionales a que se refiere esta especificación, servirán

1.13. Mantenimiento y Reparación

Durante el período de ejecución de la actividad, hasta la fecha de recepción de la

Los trabajos de reparación deberán ejecutarse a la primera indicación del Ingeniero

1.14. Limpieza Final de la Obra

Después de la terminación de los trabajos se desalojará todo desperdicio,

3 Municipalidad Provincial General Sánchez Cerro-

pertenezcan o usado bajo su dirección que se encuentre dentro o en las

1.15. Prevención de Accidentes

El Residente de Obra en todo momento tomará las precauciones necesarias para la

1.16. Planos de Post-Construcción

1.17. Horario de Trabajo

El Residente de Obra antes de la iniciación de la actividad deberá obligatoriamente

1.18. Manual de Operación y Mantenimiento

El Residente de Obra al finalizar la actividad y antes de la recepción final, deberá

1.19. De los Gastos Generales

Gastos Generales Fijos (No relacionados con el tiempo de ejecución de obra)

4 Municipalidad Provincial General Sánchez Cerro-

Gastos Generales Variables (Relacionados con el tiempo de ejecución de obra)

 Ingeniero Residente de Obra.

5 Municipalidad Provincial General Sánchez Cerro-

1.1 OBRAS PROVISIONALES

1.01.02 CERCO PERIMETRICO DE MANTA ARPILLERA

1.1.3 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 3.60X2.40M

6 Municipalidad Provincial General Sánchez Cerro-

El cartel de obra será ubicado en lugar visible de modo que, a través de su

Unidad de Medida (Und)

1.2 OBRAS PRELIMINARES

1.2.1 LIMPIEZA TERRENO - ELIM. OBSTRUCCIONES

7 Municipalidad Provincial General Sánchez Cerro-

medidas de precaución necesarias para que el fuego no se propague a

1.2.3 ELIMINACION DE DEMOLICIONES CON TRANSPORTE (CARGUIO A

1.2.4 TALA Y RETIRO DE ARBOLES