FUNDACIÓN UNIVERSIDAD DE AMÈRICA – CORROSION GRUPO 8

TRABAJO# 1 Fecha : 06-Septiembre-2013 | Nota :_____/50

Corrosion en metales, ceramicas y polimeros.

Natalia Barragan-Angie Bohorquez-Luisa Reyes-Daniela Silva

Resumen
En este artículo se pretende dar a conocer de manera específica el fenómeno de la corrosión y su
5 efecto tanto en los diferentes tipos de materiales, indicando así las diferentes formas en las que se

presenta, dando claridad a sus características tanto físicas como químicas. Teniendo presente esto,
se buscara resaltar las aplicaciones como las problemáticas que afectan al sector industrial.
La corrosión es un fenómeno espontáneo que se presenta prácticamente en todos los materiales
procesados por el hombre [1]. Si bien existen varias definiciones, es común describir la corrosión
10 como una oxidación acelerada y continua que desgasta, deteriora y que incluso puede afectar la

integridad física de los objetos o estructuras [2].

También describiremos los avances y experimentos que se han llevado a cabo en torno a este tema,
que serán complementados con un análisis concreto y en lo posible cualitativo de los resultados,
para así brindar un concepto claro acerca de la corrosión
15

Introducción acero, de cadadiez toneladas fabricadas por año

El proceso de corrosión se presenta con la
finalidad de reducir el nivel de energía libre de
20 un sistema; ocurre a lo largo de un periodo, ya
sea a bajas o altas temperaturas. El secreto para
impedir la corrosión consiste en colocar un
recubrimiento que evite el contacto con el
reactante o aplicar una fuerza impulsoraen
25 oposición para reducir la velocidad del
proceso. la corrosión química es deespecial
consideración en muchos sectores incluyendo
el transporte ( puentes ,oleoductos ,
automóviles , aviones trenes y barco ) ,
30 servicios públicos ( energíaeléctrica , agua ,
telecomunicaciones y plantas de energía
nuclear ) , así como la producción y
manufactura (la industria alimenticia
,microelectrónica y refinerías depetróleo )
35 [3].El proceso de la corrosión, que consiste en
el deterioro de un material debido auna
reacción con productos químicos presentes en
el entorno, puede también ser de utilidad.
Entonces, los procesos subyacentes que causan
40 la corrosión y la erosión no siempre son
perjudiciales.A excepción de algunos metales
nobles como oro, plata y platino, todos los
demás metales están expuestos al deterioro
provocado por la corrosión[4].
45 Este fenómeno tiene implicaciones industriales
muy importantes; la degradación de los
materiales provoca interrupciones en
actividadesfabriles, pérdida de productos,
contaminación ambiental,reducción en la
50 eficiencia de los procesos, mantenimientos y
se pierden dos y mediapor corrosión [5]. Por
esta razón, cada día se desarrollannuevos
recubrimientos, se mejoran los diseños de las
60 estructuras, se crean nuevos materiales, se
sintetizan mejores inhibidores, se optimizan los
sistemas de monitoreo.
Todo esto en un esfuerzo permanente por
minimizar el
65 impacto negativo de la corrosión.
Metodologia
1.CORROSION EN METALES
70
Cuando los metales se oxidan o corroen
incorporan átomos del medio ambiente hasta el
punto de aumentar su volumen y generar una
gran fuerza expansiva, capaz de romper o
75 levantar una construcción o grandes tuberías.
La corrosión de metales, o proceso de deterioro
de éstos por agentes presentes en el medio
ambiente, constituyen un problema
generalizado en todos los países.
80
Los metales pueden ser lentamente atacados
por el oxígeno de la atmósfera, oxidando sus
primeras capas superficiales hasta avanzar
hacia el interior de sus estructuras. Sin
85 embargo, el proceso de corrosión puede
acelerarse cuando los metales están expuestos a
una atmósfera con altas concentraciones de
sales o compuestos químicos productos de la
contaminación [6].

sobrediseños costosos. Se estima que los La corrosion metalica consiste básicamente en

gastosatribuidos a los daños por corrosión 90

representan entre el 3 y el 5 por ciento del dos procesos de transferencia de electrones en

producto interno bruto (PIB) de los lugares físicamente diferentes de la estructura
55 paísesindustrializados; solamente hablando del
metálica (procesos anódicos y catódicos)

This journal is © The Royal Society of Chemistry [year] Journal Name, [year], [vol], 00–00 | 1
 CREATED USING THE RSC ARTICLE TEMPLATE (VER. 3.0) - SEE WWW.RSC.ORG/ELECTRONICFILES FOR DETAILS
ARTICLE TYPE
El proceso de corrosión implica:
 Generación y transferencia del catión
metálico a la solución
 Transferencia del oxígeno al
5 metálico
 Transferencia electrónica del metal al
oxígeno
 Paso de los electrones del ánodo al cátodo
(electro neutralidad metálica)
10  Difusión de los iones Fe2+y OH- en el
electrolito (electro neutralidad iónica) [3].
 Clasificaciòn
Existen varios criterios para distinguir los tipos
de corrosión mas frecuentes como los cuales son
15  Segùn el medio
 Química: el metal reacciona con un medio
no iónico.Ejemplo: laoxidación de un metal
en aire a altas temperaturas. [7].
 Electroquímica: ocurre transporte de
20 electricidad a través de unaelectrolito.
Ejemplos: corrosión en soluciones salinas,
agua de mar,atmosfera, suelos, etc. [6].

Según la forma
 Corrosion uniforme: Consiste en un ataque
25 homogéneo en toda la superficie. Existe igual
penetración en todos los puntos. Se puede
calcular la vida útil de los materiales
expuestos. [7].
30
35 Figura 1. Corrosion uniforme
 Corrosion localizada
 Corrosión en placas:. Caso intermedio entre
uniforme y localizada. Ocurre un ataque
40 general pero mas extenso en algunas
zonas[7].
2 | Journal Name, [year], [vol], 00–00
www.rsc.org/xxxxxx | XXXXXXXX
45
cátodo
Figura 2. Corrosion en placas
50
 Corrosión por picado: Es una forma
peligrosa. El ataque no es proporcional a la
magnitud de los daños. El ataque se localiza
en puntos aislados de superficies metálicas
55 pasivas y se propaga al interior del metal. En
ocasiones por túneles microscópicos.
Provoca la perforación de cañerías o tanques.
[7]
60
65 Figura 3. Corrosion por picado
 Corrosión intergranular: Se propaga a lo
largo de los límites de grano. Se extiende
hasta inutilizar el material afectado. [7].
70
75
Figura 4. Corrosion intergranular
 Corrosion bajo tension o fisurante:
80 Ocurre cuando el metal es sometido
sumultáneamente a un medio corrosivo y a
tensión mecánica de tracción. Aparecen
fisuras que se propagan al interior del metal
hasta que se relajan o el metal se fractura.
85 La velocidad de propagación puede variar
entre 1 y 10 mm/h. [7].
90
Figura 5. Corrosión bajo
95 tensión
This journal is © The Royal Society of Chemistry [year]
 FUNDACIÓN UNIVERSIDAD DE AMÈRICA – CORROSION GRUPO 8
TRABAJO# 1
En las figuras presentadas la parte sombreada de
rojo son los productos de corrosión y el restante
(el color gris) es el metal
 Corrosión en materiales metálicos
5 ferrosos: La corrosión en los materiales
ferrosos es el principal enfoque al estudio
general de la corrosión en todos los
materiales, debido al uso que éstos generan
en nuestra civilización. La corrosión de los
10 metales es en cierto sentido inevitable, puesto
que el hombre tiene sometida a la naturaleza
a diferentes expoliaciones. Los metales, salvo
alguna que otra rara excepción, como los
metales nobles (oro, platino, etc., se
15 encuentran en estado fundamental en la
Tierra), no existen como tales en naturaleza,
sino combinados con otros elementos
químicos formando los minerales
(compuestos), como los óxidos, sulfuros,
20 carbonatos, etc. Un metal susceptible a la
corrosión, como el acero, proviene de óxidos
metálicos, a los cuales se los somete a un
tratamiento determinado para obtener hierro.
La tendencia del hierro a volver a su estado
25 natural de óxido metálico se hace más fuerte,
cuando la energía necesaria para extraer el
metal del mineral es mayor. Entonces, la
fuerza conductora que causa que un metal se
oxide es consecuencia de su existencia
30 natural en forma combinada (oxidada). Para
alcanzar este estado metálico, a partir de su
existencia en la naturaleza en forma de
diferentes compuestos químicos (minerales),
es necesario que el metal absorba y almacene
35 una determinada cantidad de energía. Esta
energía le permitirá el posterior regreso a su
estado original a través de un proceso de
oxidación (corrosión). La cantidad de energía
requerida y almacenada varía de un metal a
40 otro. Es relativamente alta para metales como
el magnesio, el aluminio y el hierro y
relativamente baja para el cobre y la plata.
This journal is © The Royal Society of Chemistry [year]
Fecha : 06-Septiembre-2013 | Nota :_____/50
El producto primario de la oxidación del
hierro es el hidróxido ferroso blanco,
45 Fe(OH)2 que a su vez se oxida a hidróxido
férrico de color rojizo, Fe(OH)3
 Corrosión en metales metálicos no
ferrosos: Los más importantes son el cobre,
zinc, plomo, estaño, aluminio, níquel y
50 manganeso. Hay otros elementos que con
frecuencia se fusionan con ellos para preparar
aleaciones de importancia comercial.. Los
metales no ferrosos se clasifican en tres
grupos: Pesados: son aquellos cuya densidad
55 es igual o mayor de 5 kg/dm³. Ligeros: su
densidad está comprendida entre 2 y5
kg/dm³. Ultraligeros: su densidad es menor
de 2 kg/dm³.
2. CORROSION EN POLIMEROS
60
Gran parte de los productos orgánicos
naturales están constituidos mayoritariamente
por macromoléculas complejas en la que se
repiten ciertos grupos de átomos con
65 disposición relativa. [8]
Figura 6. Estructura de polipropileno
70 Los materiales poliméricos también se
deterioran por consecuencia de su
interacción con el medio; los procesos de
degradación de los polímeros son de tipo
fisicoquímico, a diferencia a la corrosión
75 de los metales que se produce por
mecanismos químicos o electroquímicos,
debido a la composición compleja de los
polímeros, los mecanismos de su
degradación son diversos y no se conocen
80 en su totalidad. Entre ellos están:
Journal Name, [year], [vol], 00–00 | 3
 CREATED USING THE RSC ARTICLE TEMPLATE (VER. 3.0) - SEE WWW.RSC.ORG/ELECTRONICFILES FOR DETAILS

ARTICLE TYPE www.rsc.org/xxxxxx | XXXXXXXX

 Ruptura de enlaces covalentes interactuar con los átomos o electrones de

 La eliminación de cadenas los componentes.
monomericas V Efectos de las reacciones químicas: El
 La eliminación de grupos laterales 50 oxígeno, el ozono y otras sustancias
5  La existencia de enlaces débiles pueden originar la escisión de las cadenas
como resultado de una reacción química.
producidos durante el proceso de
(Muy frecuente en los cauchos
polimerización y la presencia de vulcanizados).
impurezas en el polímero. 55 VI Efectos térmicos: Escisión de las
cadenas moleculares a elevadas
10 En general, la degradación de los temperaturas y producen reacciones
polímeros se produce por: químicas que producen especies gaseosas.
VII Degradación por exposición a la
 Reacciones químicas 60 intemperie: Resultado de la oxidación que
 Tensiones mecánicas se inicia por radiación UV del sol. [3]
15  Energía térmica
 Radiaciones incidentes o
3. CORROSION EN CERAMICAS
combinaciones de estas. Los cerámicos son materiales inorgánicos que
65 presentan enlaces iónicos y covalentes, su uso se

La degradación de un polímero puede remonta con la fabricación de elementos

acarrear su disolución, hinchamiento, prácticos de uso cotidiano tales como vasos,
20 perdida de propiedades mecánicas, platos, utensilios entre otros. Poseen propiedades
alteración del color, inestabilidad térmica, que dependen del tipo de enlace que posean y
pérdida de peso o desmoronamiento 70 por tanto destaca sus altos puntos de fusión, baja
estructural. Inmediatamente se definirán densidad y su alta resistencia al desgaste y a la
cada uno de estos fenómenos. [9] corrosión.
25 La corrosión en los cerámicos es ocasionada por
II Hinchamiento: Se produce cuando el mecanismos químicos mediante la disolución de
polímero está en un medio líquido. Su 75 elementos metálicos y no metálicos por lo que se
mecanismo es la difusión y posterior puede deducir que ya están corroídos. La
absorción del líquido en el polímero. Las degradación de este tipo de materiales es un
30 pequeñas moléculas de soluto ocupan mecanismo que involucra su disolución, su
posiciones en las macromoléculas que penetración y dilución de sustancias agresivas a
conducen por reducción en las fuerzas de 80 través de bordes de grano. Por lo tanto los
enlace polímero consiguiendo su cerámicos son resistentes a la corrosión en la
separación. mayoría de los ambientes, especialmente a altas
35 II Disolución: Ocurre cuando el polímero temperaturas, su falla se presenta cuando existe
es totalmente soluble; se puede considerar un tipo de ruptura frágil al ser sometido a algún
como el paso a seguir después del 85 tipo de tensión.
hinchamiento. Los materiales cerámicos refractarios, además de
III Ruptura de Enlace: Denominado ser aislantes térmicos y estables a altas
40 también escisión, separación o ruptura de temperaturas deben resistir al ataque de diversos
enlace Puede originarse por exposición a la agentes agresivos, en la industria los vidrios y
radiación o al calor y por reacción química 90 otros materiales cerámicos son utilizados para
IV Efectos de la Radiación: Haz de almacenar líquidos. Podemos concluir que a
electrones, rayos β, rayos γ, rayos X y comparación de los metales, los cerámicos son
45 radiación ultravioleta poseen suficiente mas resistentes a estas mismas condiciones,
energía para penetrar en el polímero e sobre todo durante periodos de largo tiempo, y

4 | Journal Name, [year], [vol], 00–00 This journal is © The Royal Society of Chemistry [year]
 FUNDACIÓN UNIVERSIDAD DE AMÈRICA – CORROSION GRUPO 8
TRABAJO# 1
que en ellos la corrosión ocurre como una simple
disolución química en contraste con los procesos
electroquímicos de los metales ya descritos, por
eso los cerámicos son los materiales acertados en
5 la utilización de nuevas tecnologías donde exista
la presencia de altas temperaturas.
Conclusiones
Los metales se corroen por medios externos
10 como por ejemplo, las elevadas temperaturas
del medio, además siempre sufren corrosión
atmosférica
El proceso de corrosión debe ser visto como un
15 hecho que pone en evidencia el proceso natural
de que los metales tienden a volver a su
condición fundamental y eso conlleva al
deterioro del mismo. No obstante es este
proceso el que provoca la investigación y el
20 planteamiento de fórmulas que permitan
alargar la vida útil de los materiales sometidos
a este proceso.
25 ANEXOS
30
35
40 Energia de oxidacion de diferentes metales y
materiales compuesto a 273K y bajo atmosfera
de oxigeno . Energías más pequeñas indican
mayor tendencia del material al reaccionar con el
oxigeno.[10]
45 Notas y Referencias
[1]. Laverde Laverde, Victor
Hugo (2011) Diseño y fabricacion de una
This journal is © The Royal Society of Chemistry [year]
Fecha : 06-Septiembre-2013 | Nota :_____/50
camara salina para analisis de corrosion en
materiales. Pregrado thesis, Universidad
50 Nacional de Colombia.
[2]. Maria Teresa Cortes M /Pablo Ortiz
H.CORROSION
55 [3] Ricardo Orozco Cruz, Enrique A. Martínez
Martínez , Ricardo Galván Martínez, José
Luís Ramírez Reyes e Imelda Fernández
Gómez. Corrosión: fenómeno natural, visible y
catastrófico. Agosto 2007.Vol XX Numero 2.
60
[4] Donald R Askeland , Pradeep P . Phule-
CIENCIA E INGENIERIA DE LOS
MATERIALES , 4ta Ed : THOMSON
65 [5] H. H. Uhlig. Uhlig’s Corrosion Handbook
2da ed. (ed.
R. W. Revie) (John Wiley & Sons, Londres,
2000).
70 [6] CAPITULO I. Fundamentos Basicos sobre
la Corrosion
http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/document
os/mgd/hernandez_m_js/capitulo1.pdf.
Recuperado el 30 de Agosto del 2013
75
[7]CORROSION.http://docencia.udea.edu.co/c
en/electroquimicaII/corrosion/corrosion_electr
oquimica.pdf. Recuperado el 31 de Agosto del
2013.
80
[8] Pancorbo J. Francisco. Corrosión
Degradación y envejecimiento de los materiales
empleadosen la edificación.
http://books.google.com.co/books?
85 id=ULYPNbQISxoC&printsec=frontcover&dq=
google+books+corrosion+de+polimeros&hl=es&
sa=X&ei=oCYpUp2NFomY9gS9toGICg&ved=0
CE0Q6AEwBg#v=onepage&q&f=false
Recuperado el 3 de Septiembre del 2013.
90
[9] Gómez. F, Alcázar. (2004) Manual básico de
corrosión para ingenieros. Universidad de
Murcia.
95 [10]http://hipotesis.uniandes.edu.co/hipotesis/im
ages/stories/ed04pdf/Corrosion.pdf
Journal Name, [year], [vol], 00–00 | 5