1.

¿Cuál es la diferencia entre polimerización por condensación y polimerización por

adición?
La agrupación de los monómeros mediante un proceso químico es conocida como
polimerización. Este proceso puede ocurrir de dos maneras distintas:
 En la polimerización por condensación, los polímeros se producen por la
formación de enlaces entre dos tipos de meros reactivos. En esta reacción se
condensan productos derivados por reacción. En este proceso la molécula del
polímero crece etapa por etapa.
 Por el contrario, en la polimerización por adición, el enlace se realiza sin
productos derivados de la reacción. En este proceso las moléculas siguen el
proceso de unión agregando más monómeros a una cadena creciente.

2. ¿Cuáles son las diferencias entre polímeros lineales, ramificados y de enlace cruzado?
La principal diferencia que radica entre polímeros lineales, ramificados y de enlace
cruzado es su estructura molecular, lo cual cambia significativamente las propiedades del
polímero.
 Los polímeros lineales pueden crear hebras de fibras con una alta capacidad
resistencia y difícil de atravesar.
 Los polímeros ramificados poseen cadenas de ramas laterales que se sujetan a la
rama principal. Estos se caracterizan por el aumento a su resistencia a la
deformación y al agrietamiento por esfuerzo.
 Los polímeros de enlace cruzado tienen cadenas adyacentes unidas por los enlaces
covalentes. Estos polímeros poseen mayor dureza, resistencia, rigidez, fragilidad
y mejor estabilidad dimensional.

3. ¿Por qué querríamos sintetizar un polímero con un alto grado de cristalinidad?

Para afectar en gran medida las propiedades mecánicas y físicas de los polímeros: a
medida que la cristalinidad aumenta, los polímeros se vuelven más rígidos, más duros,
menos dúctiles, más densos, menos flexibles, y más resistentes a los solventes y al calor.
El grado de cristalinidad también afecta las propiedades ópticas de los polímeros. La
reflexión de la luz en los límites entre las regiones cristalina y amorfa del polímero
provoca opacidad.

4. ¿Qué aditivos se utilizan en los plásticos? ¿Por qué?

Existen diversos aditivos que suelen combinarse con polímeros, sin embargo, la elección
de uno u otro será fundamental para obtener un producto adecuado que responda a las
necesidades de aplicación, ya que los aditivos pueden alterar considerablemente las
propiedades de un material.

Los aditivos más comunes que suelen usarse son plastificantes, antioxidantes,
estabilizantes ultravioleta, rellenos, colorantes, lubricantes, retardantes de llama, entre
otros. Éstos modifican y mejoran determinadas características del polímero, como
rigidez, resistencia, color y resistencia al medio ambiente, flamabilidad, resistencia al
arco (para aplicaciones eléctricas) y facilidad para su procesamiento posterior.
5. ¿Cuáles son las diferencias entre termoplásticos y termofijos?
Tenemos que los termoplásticos son aquellos que a elevadas temperaturas tienden a
deformarse, es decir, pueden llegar a derretirse. En cambio, los termofijos o
termoestables, son como su nombre lo indica, estables en la temperatura, es decir, no se
deforman, ni se derriten.

6. Recolecte varios ejemplos de productos plásticos y realice las siguientes actividades:

 Identificar cada muestra según el tipo de polímero.

 Investigar el proceso mediante el cual fue producido a nivel industrial.
 Describir las principales propiedades físicas y químicas de cada tipo de polímero.
 Investigar si existen industrias a nivel nacional que fabrican cada uno de los tipos
de polímeros presentados.