Sei sulla pagina 1di 8

Introducción

Las mediciones de presión son las más importantes que se hacen en la industria; sobre
todo en industrias de procesos continuos, como el procesamiento y elaboración de
compuestos químicos. La cantidad de instrumentos que miden la presión puede ser mucho
mayor que la que se utiliza en cualquier otro tipo de instrumento.

La presión es una fuerza que ejerce sobre un área determinada, y se mide en unidades de
fuerzas por unidades de área. Esta fuerza se puede aplicar a un punto en una superficie o
distribuirse sobre esta. Cada vez que se ejerce se produce una deflexión, una distorsión o
un cambio de volumen o dimensión.

Las mediciones de presión pueden ser desde valores muy bajos que se consideran un
vacío, hasta miles de toneladas de por unidad de área.

Los principios que se aplican a la medición de presión se utilizan también en la


determinación de temperaturas, flujos y niveles de líquidos. Por lo tanto, es muy
importante conocer los principios generales de operación, los tipos de instrumentos, los
principios de instalación, la forma en que se deben mantener los instrumentos, para
obtener el mejor funcionamiento posible, cómo se debe usar para controlar un sistema o
una operación y la manera como se calibran.

También es una de las variables que más se busca medir y controlar en cualquier proceso
industrial, por lo general para conseguir estas medidas de presión se utiliza un tubo de
Bourdon, este es un dispositivo que mide la presión tanto en líquidos como en gases.

El manómetro de Bourdon tiene varias aplicaciones y quizás sea el dispositivo más


utilizado para obtener esta medida ya que puede llegar a hacer una medición barata de
presión estática.

Para llegar a la calibración de manómetro de Bourdon se utiliza un calibrador de pesos


muertos este aparato se maneja como estándar para la calibración estática de manómetros.
1. Historia del manómetro:
Todo surge de una idea original la cual reza, que se tiene una manguera, la cual
uno de sus lados está unido a un contenedor con algún fluido (el agua, por
ejemplo), y el otro extremo se encuentra libre, en dirección vertical hacia arriba.

Una vez que se tiene esto, se succiona el aire por el extremo libre de dicha
manguera e inmediatamente el agua empieza a subir obviamente por la fuerza del
vacío que era una idea horrorosa en los tiempos de Aristóteles.

La primera persona en darse cuenta del efecto de la presión atmosférica sobre la


presión verdadero o total de un líquido fue Viviani, un discípulo de Galileo
Galilei, quien se planteó la interrogante de cuál era el promedio de la medida de
presión especifica

 ¿Quién inventó el manómetro?


La medición de presión dentro de un recipiente se remonta desde muchísimo
tiempo atrás, hasta los tiempos de Galileo Galilei, que realizo una diversidad
de experimentos con aparatos de bombeo por presión.

 Robert Boyle
Principalmente, se ve a Robert Boyle, quien usó un tubo que tenía forma de “J”
que estaba cerrado en un extremo con el objetivo de estudiar las relaciones que
hay entre el volumen y la presión de un gas.
Esto dio origen a la Ley De Boyle determinando los valores P como presión, V
como volumen y K que es la constante o presión atmosférica. Se entiende que
el aumento de alguno de estos términos podría disminuir el otro.
Cabe destacar que, que dicha ley se cumple siempre y cuando se mantenga
invariable otro valor de la fórmula que es muy importante, la Temperatura.
 Eugene Bourdone
Pero fue Eugène Bourdon, un relojero e ingeniero parisino, quien fue el
inventor, diseñador y desarrollador del Manómetro Bourdon una herramienta
utilizada para la medición de presión, y este manómetro es el que se sigue
usando hoy en día. Eugène Bourdon es fundador y creador Bourdon Sedeme
Company, la cual uso para la creación y desarrollo de su manómetro.
“Sin embargo, el primer indicio de un manómetro se dio con Evangelista
Torricelli con su experimento que utilizó para la medición de la altura de la
columna donde contenía el mercurio”.

 ¿Cuándo se inventó el manómetro?

Tomando en cuenta la fecha en que Evangelista Torricelli presentó su


experimento de medición de la presión, el cual será detallado más adelante, fue
en el año de 1648. Y Si tomamos en cuenta la fecha en que Robert Boyle utilizó
los tubos para su experimento en el año de 1661, postulando seguidamente la
Ley. El manómetro tiene su origen como instrumento de medición conocido,
aproximadamente a mediados del siglo XIX, específicamente en 1849,
llamándose manómetro o tubo de Bourdon, por ser el primer nombre que se le
otorga tras su invención.

2. Calibrador de manómetro y de pesos

Un manómetro es un instrumento de medición que sirve para medir la presión de


fluidos contenidos en recipientes cerrados. Esencialmente se distinguen dos tipos de
manómetros, según se empleen para medir la presión de líquidos o de gases.
Muchos de los aparatos empleados para la medida de presiones utilizan la presión
atmosférica como nivel de referencia y miden la diferencia entre la presión real o
absoluta y la presión atmosférica, llamándose a este valor presión manométrica;
dichos aparatos reciben el nombre de manómetros y funcionan según los mismos
principios en que se fundamentan los barómetros de mercurio y los aneroides. La
presión manométrica se expresa ya sea por encima, o bien por debajo de la presión
atmosférica. Los manómetros que sirven para medir presiones inferiores a la
atmosférica se llaman mano manómetros, manómetros de vacío o vacuómetros. La
calibración de un manómetro tiene como objeto la comparación de un patrón
trazable con el manómetro mediante un método validado y certificado. La mayoría
de manómetros que hay en el mercado se calibran con una balanza de peso muerto,
que está compuesto por un pistón hidráulico al que se le asisten pesas calibradas
para crear la presión de escala plena. Posteriormente se abre el equipo y se ajusta la
aguja a término cero y un sobrecuello para la ganancia. Para presiones mucho más
bajas se utilizan columnas de mercurio o de agua.

En la mecánica la presión se define como la fuerza por unidad de superficie que


ejerce un líquido o un gas perpendicularmente a dicha superficie. La presión suele
medirse en atmósferas (atm); en el sistema internacional de unidades (SI), la presión
se expresa en newtons por metro cuadrado; un newton por metro cuadrado es un
pascal (Pa). La atmósfera se define como 101.325 Pa, y equivale a 760 mm de
mercurio en un barómetro convencional. Cuando los manómetros deben indicar
fluctuaciones rápidas de presión se suelen utilizar sensores piezoeléctricos o
electrostáticos que proporcionan una respuesta instantánea. Hay que tener en cuenta
que la mayoría de los manómetros miden la diferencia entre la presión del fluido y
la presión atmosférica local, entonces hay que sumar ésta última al valor indicado
por el manómetro para hallar la presión absoluta. Cuando se obtiene una medida
negativa en el manómetro es debida a un vacío parcial

3. Rango de presiones:

Las presiones pueden variar entre 10-8 y 10-2 mm de mercurio de presión absoluta
en aplicaciones de alto vacío, hasta miles de atmósferas en prensas y controles
hidráulicos. Con fines experimentales se han obtenido presiones del orden de
millones de atmósferas, y la fabricación de diamantes artificiales exige presiones de
unas 70.000 atmósferas, además de temperaturas próximas a los3.000 °C. En la
atmósfera, el peso cada vez menor de la columna de aire a medida que aumenta la
altitud hace que disminuya la presión atmosférica local. Así, la presión baja desde su
valor de 101.325 Pa al nivel del mar hasta unos 2.350 Pa a 10.700 m (35.000 pies,
una altitud de vuelo típica de un reactor). Por 'presión parcial' se entiende la presión
efectiva que ejerce un componente gaseoso determinado en una mezcla de gases. La
presión atmosférica total es la suma de las presiones parciales de sus componentes
(oxígeno, nitrógeno, dióxido de carbono y gases nobles)

4. Tipos de manómetros:
 Manómetro de bourdon:
Instrumento mecánico de medición de presiones que emplea como elemento
sensible un tubo metálico curvado o torcido, de sección transversal aplanada. Un
extremo del tubo está cerrado, y la presión que se va a medir se aplica por el otro
extremo. A medida que la presión aumenta, el tubo tiende a adquirir una sección
circular y enderezarse. El movimiento del extremo libre (cerrado) mide la presión
interior y provoca el movimiento de la aguja. Los manómetros Bourdon se utilizan
tanto para presiones manométricas que oscilan entre 0-1 Kg/cm2 como entre 0-
10000 Kg/cm2 y también para vacío. Las aproximaciones pueden ser del 0.1 al
2% de la totalidad de la escala, según el material, el diseño y la precisión de las
piezas. El elemento sensible del manómetro puede adoptar numerosas formas. Las
más corrientes son las de tubo en C, espiral y helicoidal.

El tubo en C es simple y consistente y muy utilizado con esferas indicadoras


circulares. También se emplea mucho en algunos indicadores eléctricos
depresión, en los que es permisible o deseable un pequeño movimiento de la aguja.
El campo de aplicación es de unos 1500 Kg/cm2.El manómetro Bourdon es el
instrumento industrial de medición de presiones más generalizado, debido a su
bajo costo, su suficiente aproximación y su duración.

 Manómetro de columna de líquido:


Doble columna líquida utilizada para medir la diferencia entre las presiones dedos
fluidos. El manómetro de columna de líquido es el patrón base para la medición
de pequeñas diferencias de presión. Las dos variedades principales son el
manómetro de tubo de vidrio, para la simple indicación de la diferencia de las
presiones, y le manómetro de mercurio con recipiente metálico, utilizado para
regular o registrar una diferencia depresión o una corriente de un líquido. Los tres
tipos básicos de manómetro de tubo de vidrio son el de tubo en U, los de tintero y
los de tubo inclinado, que pueden medir el vacío o la presión manométrica dejando
una rama abierta a la atmósfera.

 El Barómetro:
El barómetro es básicamente un manómetro diseñado para medir la presión del
aire. También es conocido como tubo de Torricelli. El nombre barómetro fue
usado por primero vez por Boyle.

 Manómetro de McLeod:
Modelo de instrumento utilizado para medir bajas presiones. También se llama
vacuometro de McLeod. Se recoge un volumen conocido del gas cuya presión se
ha de medir y se eleva en el nivel de fluido (normalmente mercurio) por medio de
un embolo, por una elevación del depósito, con una, pero de goma o inclinando el
aparato. Al elevar más el nivel del mercurio el gas se comprime en el tubo capilar.
De acuerdo con la Ley de Boyle, el gas comprimido ejerce ahora una presión
suficiente para soportar una columna de mercurio lo bastante alta como para que
pueda ser leída. Las lecturas son casi por completo independientes dela
composición del gas. El manómetro de McLeod es sencillo y económico. Es muy
usado como patrón absoluto de presiones en la zona de 0.0001-10mm de
mercurio; a menudo se emplea para calibrar otros manómetros de bajas presiones
que tienen un uso más práctico.

5. Calibración de peso muerto:

La balanza manométrica de pesos muertos es un instrumento que reúne excelentes


características de robustez, terminación y precisión, permitiendo efectuar
mediciones mejor que 0,1 %. La bomba es de tipo tornillo, cuyo cuerpo está
construido a partir de macizo hexagonal de bronce, y el tornillo émbolo de acero
inox. Se fabrican en tres medidas de vástago, para presiones de hasta 500
kg/cm².El conjunto está soportado por dos patas de fundición regulable en altura
y preparada para la alternativa de montaje fijo en banco. Está provista con un
depósito de aceite, cuya tapa acciona una válvula aguja ubicada en su parte
inferior que la comunica con la cámara de alta presión. El conjunto pistón -
cilindro, se fabrica en dos versiones con relación 1:10 y 1:1para medir alta y baja
presión. Pistón construido de E-K con tratamiento térmico y el cilindro de carburo
de tungsteno, aseguran la precisión en el tiempo. La conexión para el manómetro
a calibrar es rígida vertical y con tuerca giratoria de ½" BSP. Se provee juego de
accesorios para adaptación a ¼" y 3/8 " y a roscas NTP y métricas. Las pesas son
de bronce pulido y se entregan formando un juego apto para hacer mediciones de
0,1 en 0,1 kg/cm² con el pistón de baja o de 1 kg/cm² con el pistón de alta
6. Partes del manómetro de peso muerto

Los medidores de peso muerto constituyen el estándar primario básico usado en todo
el mundo para la calibración precisa de manómetros, transductores de presión, etc. El
equipo es autónomo y portátil, de manera que es posible usarlo tanto en
demostraciones en el aula, como de calibrador maestro en el laboratorio. El equipo
consiste en un sistema de vasos comunicantes que trabaja con aceite bajo el principio
de Pascal.Sus partes principales son:

Potrebbero piacerti anche