MODELOS Y SIMULACIÓN

PASO 2: MODELAR Y SIMULAR SISTEMAS INDUSTRIALES CON BASE EN

MODELOS DE ASIGNACIÓN Y ANÁLISIS DE ESCENARIOS

Presentado por

Jhon Alexander Parra Gomez

Tutor

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA (UNAD)

ESCUELA DE CIENCIAS BÁSICAS, TECNOLOGÍA E INGENIERÍA
PROGRAMA: INGENIERÍA INDUATRIAL
 INTRODUCCIÓN

Este trabajo contiene el análisis de los conceptos de la modelación y simulación de procesos

en sistemas industriales y el uso de tecnologías para el análisis de escenarios. Inicialmente
demanera individual abordará las temáticas correspondientes a la a la Unidad. Modelos y
Simulación de asignación donde se determina las técnicas de modelamiento para la generación de
escenarios de solución óptima, de acuerdo a las condiciones y medidas de desempeño del sistema
real productivos y logísticos, con el grupo designado el participante debe plantear la solución y
aplica las técnicas de analizar a través de herramientas informáticas para interpretar los sistemas,
proponer soluciones y toma de decisiones.
 JUSTIFICACIÓN

Dentro de la ingeniería un profesional debe ser capaz de evaluar y tomar decisiones para
garantizar que las labores que realiza de forma individual como colectivas lleguen a su éxito, las
decisiones no son solo de tipo matemático también hay algunas de tipo social e intelectual; el
entendimiento correcto de cada una de las temáticas asignadas en esta unidad nos lleva a
imaginarnos los grandes campos que un ingeniero debe conocer; los mismos, deben ser tenidos en
cuenta y evaluados de manera cuidadosa buscando un mejor aprovechamiento de cada uno de los
recursos con los que contamos dentro de las herramientas planteadas en el entorno de conocimiento
y por medio del Software libre Xpress que nos ayuda a llegar a cumplir sus objetivos de manera
eficiente. Sin duda esta unidad es una buena fuente de conocimiento que nos deja ver que tanto
nos puede ayudar al rendimiento de nuestras actividades.

OBJETIVOS

Objetivo General

Determinar la solución a las actividades contempladas en el taller Modelos De Asignación

Objetivos específicos

Realizar la solución del ejercicio mediante el empleo del software Xpress

Pasos, fases o etapa de la estrategia de aprendizaje a desarrollar

Modelar y Simular Sistemas Industriales con base en Modelos de asignación y análisis de

escenários

Para la realización de esta actividad, cada estudiante deberá:

1. Defina:
a. Un esquema de trabajo,

ESQUEMA DE TRABAJO

b. EL Cronograma de actividades y entregables que propone trabajar.

2. Diríjase al entorno de aprendizaje practico y descargue el documento: “Taller Modelos

de Asignación” que se encuentra en: Guía para el uso de recursos educativos.
a. El taller lo debe formular en el programa Excel y/o posteriormente simularlo en el
software de descarga online Xpress.
 TALLER-LABORATORIO 2: MODELOS DE ASIGNACIÓN

Defina el modelo asociado en Xpress e indique cuál es la respuesta.

Una empresa fabrica 2 productos en equipos semi–manuales, organizadas como se indica en la

gráfica y en 3 locaciones diferentes. Los tiempos de procesamiento en cada equipo, junto con los
costos de procesamiento y el número de operarios asignado se indican a continuación.g

13 min / u $ 8 / min 8 1 7 Op. 8 Op. 3 Op.

15 min / u 7 Op. 5 8 min / u $ 18 / min 2 5 Op. 7 Op. 2 Op.
11 min / u $ 17 / min 6 min / u 6 Op. 3 7 Op. 4 Op. 9 Op.
12 min / u 7 Op. 4 4 4 Op. 5 Op. 4 Op.
22 min / u $ 12 / min 7 5 5 Op. 7 Op. 3 Op.
1 20 min / u 4 Op. 6 min / u $ 22 / min 6 7 Op. 8 Op. 6 Op.
13 min / u $12 / min 4 min / u 5 Op. 7 8 Op. 4 Op. 5 Op.
20 min / u 3 Op. 3 5 8 0 Op. 6 Op. 5 Op.
11 min / u $ 25 / min 20 min / u $ 10 / min
2 14 min / u 9 Op. 10 min / u 3 Op. Tabla de costos por equipo y planta
9 min / u $ 7 / min 8 Costos
Equipos
13 min / u 2 Op. 6 5 min / u $ 23 / min 1 2 3
18 min / u $ 13 / min 2 min / u 5 Op. 1 $ 12/ min $ 14 / min $12 / min
10 min / u 6 Op. 2 $ 13 / min $ 8 / min $ 7 / min
3 $ 12 / min $ 10 / min $ 25 / min
4 $ 14 / min $ 15 / min $ 12 / min
5 $20/ min $ 17 / min $ 10 / min
a) Considerando que se trabaja 8 horas al día los 6 días de la semana, defina la cantidad semanal a producir de cada 6 $ 16 / min $ 18 / min $ 13 / min
producto en cada planta, si los precios de venta son $23800/u y $23500/u. 7 $ 20 / min $ 19 / min $ 22 / min
8 0 $ 18 / min $ 23 / min

Tabla de tiempo de productos 1y2 por planta

INDICES (Tipo de Producto) Tiempo de Producto 1
Productos: Número de tipo de referencias de productos Equipos
Máquinas: Número de tipo de máquinas
1 2 3
Plantas: Número de tipo de plantas 1 15 min / u 9 min / u 13 min / u
2 8 min / u 13 min / u 9 min / u
PARAMETROS (Directriz o patrón) 3 5 min / u 9 min / u 11 min / u
Horas de trabajo: (# horas diarias de trabajo): HDT = 8 4 20 min / u 4 min / u 22 min / u
Días por semana: (# días por semana de trabajo): DPS = 6
5 17 min / u 11 min / u 20 min / u
OPERARIOS: - # operarios por máquina y Planta
COSTOS: - Costo de Procesamiento por máquina y Planta ($ / min) 6 19 min / u 16 min / u 18 min / u
TIEMPOS: - Tiempo de Procesamiento por producto, máquina y Planta (min/u) 7 4 min / u 8 min / u 6 min / u
Precio de venta al público: - Precio de venta al público de cada Producto ($/u) 8 0 8 min / u 5 min / u

VARIABLE Tabla de ventas

Cantidad semanal por producir de cada una de las referencias, en cada uno de los tipos de máquina que se encuentra en las
Precio de
tres plantas de producción. Producto
venta
1 $23800/u
Donde 2 $23500/u
i= 1,2, numero de referencias de producto
j = 1…8 Numero del tipo de maquinas Proceder a realizar la funcion de maximacion
k = 1…3 número de tipo de plantas

FUNCIÓN OBJETIVO Maximizacion Z=Utilidad Semanal:Ingreso(Porducido por l

Z= utilidad semana: Ingreso (Producido por las maquinas terminales)-costo (de todas las maquinas)

a) Considerando que se trabaja 8 horas al día los 6 días de la semana, defina la cantidad
semanal a producir de cada producto en cada planta, si los precios de venta son $23800/u
y $23500/u.
b) Realice la simulación y analice el escenario de la situación a seguir: Suponga que llega
una nueva empresa de fabricación, con el siguiente escenario de producción relacionado:
 20 min / u $ 14 / min
18 min / u 4 Op.
8 min / u $ 12 / min
7 min / u 5 Op.
12 min / u $ 14 / min 17 min / u $ 12 / min 4 min / u $ 21 / min
12 min / u 6 Op. 19 min / u 5 Op. 6min / u 7 Op.
3 min / u $ 12 / min
12 min / u 7 Op.
21 min / u $ 14 / min
16 min / u 7 Op.

9 min / u $ 11 / min
8 min / u 4 Op. 8 min / u $ 20 / min
8 min / u $ 11 / min 7 min / u 4 Op.
12 min / u 9 Op.
5 min / u $ 15 / min 16 min / u $ 20 / min
3 min / u 5 Op. 23 min / u 8 Op.
10 min / u $ 8 / min
15 min / u 7 Op. 8 min / u $ 17 / min
8 min / u $ 18 / min 6 min / u 6 Op.
10 min / u 7 Op.

19 min / u $ 11 / min
17 min / u 4 Op. 6 min / u $ 21 / min
16 min / u $ 6 / min 4 min / u 5 Op.
10 min / u 4 Op.
10 min / u $ 23 / min 18 min / u $ 10 / min
14 min / u 9 Op. 10 min / u 3 Op.
9 min / u $ 7 / min
13 min / u 2 Op. 5 min / u $ 23 / min
18 min / u $ 25 / min 2 min / u 5 Op.
10 min / u 6 Op.

Considerando que esta nueva empresa trabaja 8 horas al día los 6 días de la semana, defina la
cantidad semanal a producir de cada producto en cada planta para este nuevo caso, si los precios
de venta son $21600/u y $22000/u.

c) ¿De acuerdo con la presentación de este segundo caso, cuál de los dos proveedores escogería,
de acuerdo a su análisis? Justifique matemáticamente su respuesta.

3. Evaluación Formativa:
a. Diríjase al entorno de Seguimiento y Evaluación:
i. Ingrese al E-Portafolio y responda las preguntas relacionada con el
proceso de Autoevaluación.
ii. Con el propósito de realizar procesos de co-Evaluación, responda las
preguntas que permitirán evaluar el trabajo colaborativo.