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I. Introduccion
II. Objetivos
Objetivo general:
Objetivos especificos:
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1 del concreto
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
El peso unitario del concreto es la suma de todos los componentes que intervienen
en él. Nos proporciona un valor que lo podemos comparar tanto en estado fresco
como en estado endurecido. Se pueden comparar concretos con tres
características diferentes que son:
A) concretos normales cuyo peso por unidad de volumen se encuentra entre 2200
a 2400 kg/m³.
B) concretos livianos son aquellos que tiene un peso por unidad de volumen
inferior a los 1900 kg/m³.
C) concreto pesado cuyo peso por unidad de volumen se encuentra entre 2800 a
6000 kg/m³.
Una vez logrado hallar las condiciones necesarias del diseño de mezcla, se
procede a cuantificar la cantidad de material que se necesitó por metro cúbico
para un determinado diseño. En nuestro caso hemos obtenido diferentes valores
para cada una de las relaciones agua/cemento y cada una de ellas con su cambio
de módulo de finura global. Con esto tendremos un estimado de cuanto material
necesitemos para lograr un metro cúbico de concreto.
Estos valores son hallados tanto en el diseño seco como en el diseño de obra, en
nuestro caso como las propiedades de todos los elementos utilizados se
encuentran con valores normales, solo es necesario poner atención al diseño en
seco, ya que el diseño en obra puede variar por el procedimiento constructivo que
se siga y por el grado de control que en ella se esté tomando en cuenta.
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2 del concreto
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Método walker
-agregados:
- Cemento:
- Agua: potable.
- Concreto:
Las especificaciones del concreto son:
F’c = 215 kg/cm2
Ds. = 11 kg/cm2
Consistencia plástica = 1”- 3”
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3 del concreto
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2º Selección de la consistencia
TMN: 3/4’’
Contenido de aire = 2%
A/c = 0.65
7º Determinación del factor cemento
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4 del concreto
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mf del af = 2.0267
7-------------------43
7.38 ---------------x
8 ------------------41
∴ x= %af = 42.24 %
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5 del concreto
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Cemento : 314kg/m3
Agua : 204 lt/m3
Agregado fino : 766kg/m3
Agregado grueso : 1061 kg/m3
Agua de mezcla : 204 lts/m3
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6 del concreto
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7 del concreto
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8 del concreto
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1º Consistencia
Slump Obervacion
V. Conclusión:
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9 del concreto
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1° Consistencia
2º Apariencia
Propiedad Probeta n° 01
W molde ( kg) 11.185
W molde + c° (kg) 25.745
Volumen(molde)(m3) 0.0053
P.u.de c° (kg/m3) 2747.17
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10 del concreto
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1º Resistencia
Cm/cm2/cm3 Mm
Diámetro 15.27 152.7
Altura 30.2 302
Área 183.13
Volumen 5530.47
Medida Carga(kg) Deformación(mm) Esfuerzo(kg/cm2) Deformación
unitaria
0 0 0 0,00 0,00000
1 1000 0,05 5,46 0,00017
2 2000 0,24 10,92 0,00079
3 3000 0,47 16,38 0,00156
4 4000 0,59 21,84 0,00195
5 5000 0,71 27,30 0,00235
6 6000 0,86 32,76 0,00285
7 7000 0,95 38,22 0,00315
8 8000 1,04 43,68 0,00344
9 9000 1,13 49,15 0,00374
10 10000 1,27 54,61 0,00421
11 11000 1,5 60,07 0,00497
12 12000 2 65,53 0,00662
13 13000 3 70,99 0,00993
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11 del concreto
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12000
CARGA (kg/cm2)
10000
8000
6000
4000
2000
0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5
DEFORMACION(mm)
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12 del concreto
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70.00
60.00
ESFUERZO (Kg / cm2)
50.00
40.00
30.00
20.00
10.00
0.00
0.00000 0.00200 0.00400 0.00600 0.00800 0.01000 0.01200
DEFORMACION UNITARIA(ε)
50.00
40.00
30.00
20.00
10.00
0.00
0.00000 0.00200 0.00400 0.00600 0.00800 0.01000 0.01200
DEFORMACION UNITARIA(ε)
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13 del concreto
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Cálculos y resultados:
Esfuerzo máximo alcanzado a los 7 días de curado: 70.99 kg/ cm2
Para verificar si llegamos al porcentaje de resistencia requerido para los 7
días, hacemos:
7 días………… 70%f’c = 210 kg/ cm2
7 días…………. X %f’c = 70.99 kg/ cm2
x = 23.6633% f’c
Por lo tanto se llegó solo al 23.66% de la resistencia especificada.
2º módulo de elasticidad
75
E=tan σ =
(0.0082−0.002)
E=tan σ =12096.74
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14 del concreto