ÍNDICE:

1. INTRODUCCIÓN 2

2. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 3

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 1. INTRODUCCIÓN:

La concentración de minerales es la operación en la cual se eleva concentración (en

porcentaje) de una mena o mineral determinado, mediante el uso de equipos de separación
sólido-sólido produciéndose así la segregación de dos o más especies mineralógicas y
generar el concentrado.
Para ello, en este informe se realizó en base de los laboratorios en la cual se
implementaron estos métodos de separación uno después de otro para una mejor
recuperación del mineral de tungsteno:

Concentración Gravimétrica:
A través de la diferencia de densidad de los sólidos, se genero la posibilidad de separar
los solidos pesados de los livianos.

Concentración Magnética:
Diferencias de movimiento en un campo magnético de intensidad variable, a través de la
diferencia de la susceptibilidad magnética de los minerales.

La wolframita es mena de tungsteno o wolframio y el wolframio es un metal que tiene

como propiedad principal su altísimo punto se fusión.
Esto le permite soportar altas temperaturas sin deformarse. Además, al calentarse,
produce un brillo intenso, lo que hizo que fuera el metal mayoritariamente usado en los
filamentos para lámparas incandescentes, y reflectores. Este mineral se caracteriza
también por ser muy duro, denso, maleable, dúctil y con gran resistencia eléctrica y al
ataque de los ácidos.
El principal uso es la producción de carburos de tungsteno, muy importante en la
fabricación de maquinaria de corte, perforación, pulidoras y revestimientos
resistentes al desgaste, debido a su gran dureza y resistencia a la abrasión.

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 2. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES:

1.-Se concluye que el mineral no tendrá complicaciones de humedad en el tamizado ya

que solo tiene 0.3% de humedad.
2.-Se concluye que la densidad por método del picnómetro del mineral es 4.3 por ello se
el considera un mineral duro, a la vez esto se corrobora por el resultado de la densidad
aparente que fue 2,63 g/cm3.
3.-Se concluye que al hacer el tamizaje en húmedo o seco no varía el resultado ya que, al
hacer las pruebas, por vía seca en M-140 nos da 107,4g en cambio por vía húmeda es
106,3 g, estos valores son muy aproximados.
4.-Se concluye que al tener el mayor número de bolas pequeñas al moler se incrementa la
cantidad de partículas finas y esto se corrobora en la malla -140 que va de 107,4g a 414,1g.
5.-Se concluye que el valor del work index de 9,56 es adecuado para este tipo de material
que tiene wolframita.
6.- Se concluye que en los resultados de la molienda se obtuvieron muchos finos razón
por la cual podemos decir que el tiempo de molienda es excesivo.
7.- Al tener la razón de isodromía calculada mayor a 2,5, se concluye que los materiales
de cuarzo y calcita son fáciles de separar por ello su presencia era mayor en el relave.
8.- Se concluye que el peso del concentrado es mayor que los demás pesos debido a la
wolframita ya que su densidad de este es alta y se verifica esto por el bajo %WO3 en los
medios y relave que se tiene de dato.
9. Además en la razón de isodromía al valor 1.5 los materiales son difícil de separar como
magnetita, pirita por ello se encuentran en el concentrado y medios.
10. Se concluye que los minerales de cuarzo y calcita pueden estar en el concentrado en
pequeñas cantidades ya que su tamaño y forma son grandes y laminares respectivamente
fueron para este proceso.
11.-Se concluye que la cantidad de alimentación influye en la separación porque cuando
se realizó el laboratorio al aumentar el alimento no se daba una buena separación.
12.- Se concluye que la separación fue adecuada porque el %WO3 del concentrado
magnético es alto de valor 74,8%y el medio también con 61,8% y además que la
granulometría es adecuada porque el equipo según la teoría trabaja a mayor de malla 200,
es decir, el material no es muy fino.
13.- Además se concluye que la magnetita de la muestra e susceptible magnéticamente a
< 16,000 Gauss ya que había una cantidad de magnetita que fue atraída al usar el imán de
neodimio.

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