FACULTAD DE INGENIERÍA

CARRERA DE INGENIERÍA DE MINAS

“HIDROCICLONES Y CLASIFICADORES”

CURSO: DISEÑO DE PLANTA MINERA

DOCENTE: Ing. John Bejarano Guevara

INTEGRANTES:

APELLIDOS Y NOMBRES Total

LEÒN FLORES, LENIN FERNANDO

RINZA LUCERO, LUIS IVAN

SAUCEO SÀNCHEZ, CRISTHIAN

TURNO: MAÑANA (JUEVES – 7:30 am - 12:00)

GRUPO: 01

PIMENTEL – PERÚ
2019
 VISIÓN, MISIÓN Y VALORES DE LA UNIVERSIDAD CESAR VALLEJO

MISIÓN

La Universidad César Vallejo forma profesionales emprendedores, con valores, sentido

humanista, científico y tecnológico; comprometidos con la transformación de la sociedad
global para el desarrollo sostenible.

VISIÓN

Al 2021 la Universidad César Vallejo será reconocida como una institución innovadora
que forma emprendedores con responsabilidad social.

VALORES - MARCO AXIOLÓGICO

Los siguientes valores identifican a nuestra institución y le otorgan presencia dentro de la

sociedad:

 Libertad.
 Verdad.
 Honestidad.
 Justicia.
 Respeto.
 Solidaridad.
 Responsabilidad.
 Democracia.
 Innovación.
 Emprendimiento.
 Competitividad.

La Universidad está comprometida con la sociedad a través de sus acciones concretas de

enseñanza-aprendizaje, investigación, proyección social y extensión universitaria.
ÍNDICE
INTRODUCCIÓN
En el presente informe tiene como finalidad la investigación de todos los conceptos
básicos y complejos sobre el uso del hidrociclón y clasificadores en la planta
concentradora.

La Calidad de la Lechada de Cal dependerá de su proceso de Preparación así como de su

proceso de Hidratación tales como agua/cal y unos parámetros de granulometría correcta
idóneos para el proceso de Flotación. La clasificación de partículas está definida como la
separación de partículas en tamaños heterogéneos, esta clasificación separa en dos
proporciones cada una conteniendo una granulometría específica distinta a la
granulometría inicial. Los equipos tradicionales para clasificación de minerales eran los
clasificadores mecánicos, sin embargo en los últimos años se han reemplazado por
Hidrociclones por su bajo costo de operación, pequeño espacio y una enorme flexibilidad
en el trabajo.

Los Hidrociclones son equipos muy útiles para la clasificación de partículas, las cuales
están sometidas a dos fuerzas opositoras una centrifuga que actúa hacia las paredes del
hidrociclón y otra fuerza que actúa hacia el interior del hidrociclón, gracias a estas fuerzas
las partículas con un mayor tamaño son dirigidas hacia el UnderFlow y las de menor
tamaño dirigidas hacia el OverFlow.

Mediante el efecto de la estrangulación del paso de la parte cónica inferior la pulpa rotante
se separa en dos flujos, uno que se dirige a las paredes del ciclón y otro que asciende. De
esta manera el material grueso o más pesado se concentra en las paredes, siendo expulsado
por la parte inferior denominada ápice y el material más liviano por la parte superior
llamado derrame. La gravedad específica juega un papel muy importante en la
clasificación de las partículas, ya que controla la consistencia de la descarga del
Hidrociclón.
 I. OBJETIVOS

Objetivo general

 Describir la importancia del hidrociclón y clasificador en la planta concentradora.

Objetivos específicos

 Conocer las variables en las Operaciones con los Hidrociclones.

 Determinar los tipos de los clasificadores y la evaluación inicial de la
Clasificación.

II. FUNDAMENTO TEÓRICO

HIDROCICLONES Y CLASIFICADORES

Este se fundamenta en que la alimentación de la pulpa a suficiente presión, ingresa

tangencialmente a la sección cilíndrica del Hidrociclón por la parte superior. La fuerza
centrífuga actuará sobre las partículas gruesas que son proyectadas siguiendo una
trayectoria helicoidal hacia el extremo inferior de las paredes del Hidrociclón y luego
descienden, donde son colectadas y descargadas por el ápice. Mediante el efecto de la
estrangulación del paso de la parte cónica inferior la pulpa rotante se separa en dos flujos,
uno que se dirige a las paredes del ciclón y otro que asciende. De esta manera el material
grueso o más pesado se concentra en las paredes, siendo expulsado por la parte inferior
denominada ápice y el material más liviano por la parte superior llamado derrame. La
gravedad específica juega un papel muy importante en la clasificación de las partículas,
ya que controla la consistencia de la descarga del Hidrociclón.

a) Entrada de material: En esta parte se controla la entrada de material, la velocidad

de la pulpa y tiene la finalidad de pre-orientar a las partículas a su punto tangencial
de contacto con las paredes del cilindro.
b) Derrame: Es otra parte importante en la operación, ya que es el más crítico y su
tamaño tiene influencia en la presión para un volumen determinado y
generalmente se tiene que entre más grande es su diámetro, mayor proporción de
sólidos van al derrame y por el contrario, si el localizador del vórtice tiene un
diámetro pequeño significa un derrame fino con baja concentración de sólidos.
Para todo tipo de pulpa, debe buscarse un balance óptimo con una dilución
 permitida entre el localizador del vórtice más grande y la presión más baja posible
para el objetivo que se desee.
c) Ápice: Su función es descargar el suelo grueso, de tal forma que se obtenga su
máxima densidad, por lo tanto debe ser de tamaño adecuado para permitir la
máxima salida de suelo en la forma cónica.

OverFlow
Entrada de
alimento
Vortex

Sección
Cilíndrica

Sección cónica

Ápex

Descarga
UnderFlow
Figura N°1: Sistema de funcionamiento de un hidrociclón.

Zonas de operación de un hidrociclón

Zona 1

Predomina la pulpa no clasificada en la parte estrecha adyacente a la pared cilíndrica del

ciclón.

Zona 2

Esta zona ocupa gran parte del cono del hidrociclón y contiene una gran cantidad de
partículas gruesas. La distribución del tamaño es prácticamente uniforme y es similar al
producto que se obtiene en el ápice.

Zona 3

En esta zona existe una gran proporción de producto fino, ubicada alrededor del
localizador del vórtice y se extiende por debajo de la parte posterior.
Zona 4

A través de esta región se da la clasificación radialmente, así el tamaño de las partículas

disminuye al máximo al estar más cerca del eje del hidrociclón.

Figura N°2: Zonas de operación de un hidrociclón.

Velocidad vertical del líquido en un hidrociclón

El componente vertical de la velocidad de la corriente del líquido indica la magnitud de

las dos espirales, y por lo tanto se relacionaron la distribución volumétrica del producto
entre la descarga inferior y el derrame. La característica más notable del componente
vertical, es el lugar geométrico o envolvente de la velocidad vertical cero. Abajo del
localizador del vórtice, todo el líquido se desplaza hacia arriba dentro de la envolvente.

Correlaciones para el diseño de un hidrociclón

El comportamiento dentro de un hidrociclón es muy complejo y variable, a pesar de la

simpleza del sistema mecánico. c que deben hacerse en el desarrollo matemático y
práctico. Es muy frecuente que con pulpas diluidas.

Geometría del hidrociclón

Se mencionó anteriormente que existen dos tipos de variables que van a definir el
comportamiento de un hidrociclón, y estas son las variables de operación y las variables
de diseño. Estas últimas son las que dependen del tamaño y las proporciones del
hidrociclón y van directamente relacionadas con la geometría que se ajuste a la operación
que se pretende realizar; en este caso se procurará alcanzar la máxima eliminación de
agua de la pulpa generada en el lavado de suelos.

Figura N°3: medidas de un hidrociclón.

Aplicaciones del hidrociclón

El hidrociclón es en extremo versátil, en cuanto a que puede usarse como espesador,

clasificador y separador. En un tiempo relativamente breve se ha convertido en una pieza
de equipo establecida para un gran número de procesos industriales, como en este caso,
en la implementación del sistema de lavado de suelos asistido por surfactantes. Es claro
que este sistema de separación tiene desventajas, pero su implementación es consecuencia
del claro dominio de sus ventajas.

Generalmente los Hidrociclones son empleados para las siguientes operaciones:

Espesamiento de pulpas de tamaño de grano muy fino, suspensiones.

 Deslame
 Clasificación selectiva
 Concentración o clasificación para enriquecimiento de fracciones finas de
minerales pesados
Las ventajas principales de un hidrociclón se centran en torno a su sencillez, su tamaño
reducido y el bajo costo en comparación con otros equipos de separación. Debido a que
un hidrociclón produce una alta acción de corte, puede ser superior en el tratamiento de
material floculado y de suspensiones de viscosidad aparente relativamente alta. Esto se
ha atribuido a una dependencia de la viscosidad del líquido más que de la viscosidad de
la pulpa, aunque algunos autores mencionan que puede ser debida a la capacidad del
hidrociclón para vencer el esfuerzo cortante critico que ocurre con las pulpas de Bingham
de naturaleza plástica.

Características del Diseño de Hidrociclones

La segregación rápida y clasificación efectiva de las partículas solidas en un medio denso

se consigue aumentando la magnitud de las fuerzas que actúan sobre ellas. Los
clasificadores centrífugos logran este aumento reemplazando las fuerzas gravitacionales
a las que están sujetas las partículas por fuerzas centrifugas. Dentro de los clasificadores
centrífugos, los dispositivos más simples son los hidrociclones, tanto por sus
componentes (no poseen partes móviles), como por su facilidad de operación y control.

Figura N°4: partes de un hidrociclón.

Clasificación con Hidrociclones

El Hidrociclon realiza la clasificación, teniendo como principio la diferencia de gravedad

específica y la diferencia de tamaños. Se debe tener en cuenta que cuando solo se tomó
en cuenta el tamaño, se trata de un proceso de cribado. Los Hidrociclones se especifican
por el Diámetro de la zona cilíndrica: De, y para el caso particular del Hidrociclon de 6"
0, sus partes se muestran en el ensamble general.

Las principales partes del Hidrociclon son el Vortex y Ápex, ya que variando los
diámetros interiores de estos, podemos obtener diferentes productos en el OverFlow y
UnderFlow como es: granulometría, Carga circulante, tamaño de corte (d50) entre otros
principales parámetros.

El Vortex ingresa hasta cierta parte de la Zona cilíndrica con la finalidad de reducir las
turbulencias que se originan dentro del Hidrociclon, el material de fabricación es diverso:
Nihard, Cerámico Refractario (Cast-Refract) y poliuretano.

El ápex presenta el mismo ángulo de conicidad que el Hidrociclon, y es fabricado en

Cerámico Refractario, poliuretano o caucho antiabrasivo.

En la operación con Hidrociclones el comportamiento reologico de los flujos

involucrados es muy complejo, por lo que es difícil tener un solo parámetro de medida
del comportamiento de la clasificación.

Figura N°5: esquema de corrientes en un hidrociclón.

Variables en las Operaciones con los Hidrociclones

Se puede nombrar las principales variables que afectan al comportamiento y los modelos
matemáticos empíricos que se han desarrollado para diseño y simulación.

Dentro de las variables tenemos.

 Variables de Diseño.
 Parámetros del material.
 Variables de operación

Variables de Diseño

a) De estas variables depende el tamaño de corte "d50", como es:

b) Diámetro del Hidrociclon: De.
c) Diámetro de Ápex: Du
d) Diámetro de Vortex: Do.
e) Tamaño de alimentación.
f) Parámetro del material

Las principales variables son:

 Densidad del material

 Composición (mezcla)

Variables de Operación

Para controlar la operación de un Hidrociclon se tiene variables de entrada y salida.

 Variable de Entrada: Flujos, concentración, presión de alimentación.

 Variables de Salida: Granulometría del rebose, proporción de H20 que aparece en
la descarga.

Clasificación de Partículas

Se denomina clasificación a la separación de partículas de tamaños heterogéneos en dos

porciones, cada uno conteniendo partículas de granulometría homogéneas u otra
propiedad específica que el conjunto original; la clasificación se realiza por diferencia de
tamaños y por gravedad específica que originan diferentes velocidades de sedimentación,
entre las partículas de un fluido (Agua o aire). Cuando sobre ellas actúan campos de
fuerzas como el gravitatorio u otros. Las operaciones de clasificación se efectúan en
diferentes tipos de aparatos tales como: los clasificadores helicoidales, los de rastrillos,
los ciclones

Al comienzo se utilizaron clasificadores de rastrillos. Su principal inconveniente fue su

elevado costo de Mantenimiento. El elevado costo de Mantenimiento trajo como
consecuencia que los clasificadores de Rastrillos fueran sustituidos por los clasificadores
de espiral, helicoidales, de tornillo o de gusano.

 A medida que aumentaba el tamaño del molino de bolas, también lo hacia el

tamaño de clasificadores, el espacio requerido por estos, su complejidad
mecánica, su peso y como consecuencia su costo. Eran equipos eficientes pero
limitados en su capacidad.
 Las razones mencionadas provocaron el advenimiento del Hidrociclon como
clasificador convencional. Con este tipo de Clasificadores no había limitaciones
para el tamaño de los molinos de bolas.

Hidrociclones Horizontales

En la actualidad debido a los bajos precios de los metales, se debe aprovechar al máximo
la capacidad y eficiencia de los Equipos con los que cuenta una Planta Concentradora y
poder aumentar el Tonelaje a tratar. En este proceso el principal problema es la Capacidad
de tratamiento que tienen los molinos, además si consideramos que la mayoría opera en
circuitos cerrados de molienda y tratan además la Carga Circulante , entonces el proceso
debe sufrir algún cambio. Para esto se debe disminuir la Carga circulante del circuito, y
se logra instalando los hidrociclones con cierto ángulo de inclinación por lo general entre
15° y 30 º. Como consecuencia de lo anterior el tamaño de corte de los Hidrociclones es
más grueso y la cantidad de fino en el UnderFlow es menor.

Comparación de Operaciones con Hidrociclones Horizontales

Para poder mostrar las principales variaciones con la operación de Hidrociclones

verticales y horizontales en circuitos cerrados de molienda, se realizó un muestreo y
balance a una Mina de Cobre.
 ROTOR HELICOIDAL
SECTOR DE DE EXTRACAO
SECAGEM

ENTRADA DE PRODUCTO

SALIDA DE FASE
SOLIDA

SALIDA DE FASE
LIQUIDA

Figura N°6: esquema general de un hidrociclón horizontal.

Ventajas y Desventajas de los Hidrociclones Horizontales

Ventajas

 Mejora la eficiencia de clasificación, al obtener productos más gruesos.

 Fácil mantenimiento y baja cargas circulantes.
 Bajo consumo de repuestos consumibles como Ápex y Vortex.
 Menor costo de energía para operar las bombas.
 Se puede usar ápex de diámetro reducidos ya que la probabilidad de obstrucción
es mínima. Reduce los requerimientos de altura dinámica total para la operación
de las bombas.

Desventajas.

 Se obtiene separaciones más gruesas, por lo tanto mayor d50.

 Requiere mayor espacios para la instalación debido a la inclinación.

Hidrociclones de Fondo Plano

Al igual que los Hidrociclones montados Horizontalmente los de Fondo plano producen
separaciones gruesas, el cual permite mayor eficiencia y aumenta la capacidad del
circuito. Muestra la operación de estos Equipos. Teóricamente las fuerzas centrifugas
hacen que los sólidos gruesos se muevan hacia abajo a lo largo de la pared del cilindro
formándose una cama circulante en la sección inferior. Los sólidos finos son arrastrados
al centro el ciclón en el núcleo levadizo que descarga por el OverFlow. El ciclón de fondo
plano produce una separación más gruesa que un ciclón vertical convencional debido al
cambio abrupto de dirección de la pulpa en la sección interior. De este modo los ciclones
de fondo plano de menor diámetro pueden trabajar igual que ciclones cónicos (Krebs) de
diámetros más grande.

La curva típica de recuperación actual de un ciclón vertical y un ciclón de fondo piano

del mismo diámetro para una misma alimentación. En esta figura se observa que la
separación del ciclón de fondo plano es más gruesa según medición del d50 y la curva de
selectividad en más plana que la del ciclón vertical. La principal desventaja que tienen
estos Hidrociclones es su curva de selectividad llana, lo que indica que lleva mayor
cantidad de material grueso en el OverFlow, lo cual puede resultar en una peor
recuperación en la Flotación.

Figura N°7: flowsheet hidrociclón de fondo plano.

TIPOS DE CLASIFICADORES

Clasificador de Rastrillos

El equipo consta de uno o dos brazos, los cuales van limpiando la carga gruesa del tanque
del equipo hacia la parte superior del mismo, donde se encuentra la descarga. Una parte
del trayecto de las paletas esta fuera del nivel del agua y consiguientemente llega al nivel
de descarga con menor contenido de agua.

Figura N°8: clarificador de rastrillos.

Clasificador de Espiral

El sistema de transporte de partículas gruesas asentadas en la piscina del equipo es

trasladado hasta la descarga en la parte superior del mismo por medio de una espiral, la
cual transporta una parte de la subida en seco, lo cual permite descargar el material con
menor porcentaje de agua. Este equipo es ampliamente usado en los ingenios
convencionales de nuestras minas.

Figura N°9: clarificador de espiral.

Evaluación y Optimización de la Clasificación

En la Planta Concentradora de la Cía. Minera Colquisiri (Huaral), se tiene un circuito

cerrado de molienda que clasifica con Hidrociclon Krebs D15B.

Objetivo de la Clasificación

Para su proceso de flotación es necesario obtener en el OverFlow:

 %m200 > 55% %m60 < 9%

 Además de un tamaño de corte (d50)

Evaluación inicial de la Clasificación

Al realizar la inspección VISUAL Y MANUAL se encuentra que en el OverFlow la

granulometría es gruesa, además el Flujo de la descarga es intermitente, lo cual nos da un
indicio que la presión con la cual se alimenta la pulpa es por debajo de lo recomendado.

El mineral para analizar tiene una Gravedad Especifica de 3.2 gr/ce y está constituido por
galena y esfalerita principalmente.

Malla Retenido Retenido Retenido

Alimento OverFlow UnderFlow
M60 22.75 11.20 39.85
M100 25.65 14.75 35.70
M150 14.70 11.20 13.10
M200 10.65 11 7.15
-m200 26.25 51.85 4.20
% solidos 47 33 81

Para conocer las condiciones de operación iniciales que trata el Hidrociclon realizamos
un balance general.

Tabla 02: Parámetros Geométricos de Hidrociclon Dl5B, usado en clasificación en

circuito cerrado.

Ápex Vortex Inlet

ᴓ 2.5’’ 5.1/4’’ 11.5 sq-in
 Figura N°10: funcionamiento general de un hidrociclón.

Eficiencia de la Clasificación

La eficiencia de la clasificación que realiza el hidrociclón, se evalúa por la fracción de la

alimentación que se va al UnderFlow, para cada intervalo de tamaño. Si llamamos P al
flujo másico de alimentación, T el flujo másico de descarga, pi y ti a las respectivas
fracciones en peso retenidas en la malla i, entonces la eficiencia real Ei queda expresada
por la razón:

Peso de las partículas de tamaño i en el underflow Tt i

E 
Peso de las partículas de tamaño i en la alimentaci ón Ppi

El gráfico de los valores de la eficiencia real en función del tamaño se denomina

indistintamente curva de eficiencia, curva de Tromp, curva de partición o curva de
selectividad y se muestra en la F.
Se define cortocircuito de finos mediante la siguiente expresión:

Tonelaje de finos en underflow

a  CC finos 
Tonelaje de finos en alimentaci ón

Se ha demostrado que este parámetro es proporcional a la distribución de aguas y

generalmente, el cortocircuito de finos se obtiene a través de la expresión que relaciona
esta distribución:

Qhu Cantidad de agua en el underflow

a  CC finos  
Qha Cantidad de agua en la alimentaci ón

Con el fin de obtener una curva de eficiencia que represente solamente, lo que le ocurre
a las partículas que son efectivamente clasificadas.

Distribuidor de Alimentación

Los ciclones están dispuestos en grupos o baterías para ahorrar espacio y para asegurar
una distribución pareja y adecuada de la alimentación que ingresa a cada ciclón. La
alimentación ingresa a la parte inferior del distribuidor de la alimentación cilíndrica,
alrededor del cual se encuentran distribuidas simétricamente las tuberías de alimentación.
Las válvulas de alimentación a cada ciclón permiten que los ciclones entren en operación
o se detengan en forma independiente.

Cada descarga de ciclón pasa a una canaleta circular dispuesta en anillo alrededor de la
tubería de alimentación (cajón de UnderFlow). Otra canaleta anular colecta el rebalse
(cajón de OverFlow).
 Actuador Monifould
Válvula Alimentación

Válvula de Tubería
Overflow
Alimentación

Canaleta de
Salida Rebalse
Overflow

Canaleta
Underflow

Alimentación Descarga
Underflow

Figura N°11: esquema general y partes de un hidrociclón.

III. CONCLUSIONES

 Describir la importancia del hidrociclón y clasificador en la planta concentradora.

 Conocer las variables en las Operaciones con los Hidrociclones.
 Determinar los tipos de los clasificadores y la evaluación inicial de la
Clasificación.
IV. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

http://repositorio.unsa.edu.pe/bitstream/handle/UNSA/6014/MCpapadf.pdf?sequ
ence=1&isAllowed=y
http://cybertesis.uni.edu.pe/bitstream/uni/12177/1/inocente_rr.pdf

http://www.ptolomeo.unam.mx:8080/xmlui/bitstream/handle/132.248.52.100/39
47/doroteoreyes.pdf?sequence=1

file:///C:/Users/luis/Downloads/hidrocicl_n.pdf
V. ANEXOS

ANEXO N°1: Hidrociclón de mina marca McLanahan.

ANEXO N°2: Hidrociclón McLanahan en funcionamiento.

ANEXO N°3: Representación de un proceso de separación mediante un hidrociclón.

ANEXO N°4: Clasificador de espiral en funcionamiento.