EVIDENCIA 9.

4: PROPUESTA “DISEÑO DE UN CENTRO DE DISTRIBUCIÓN (CEDI)”

En esta evidencia debe proponer el diseño de un Centro de Distribución, tomando como

referencia algunos elementos trabajados en actividades de aprendizaje anteriores. Para
ello, debe tener en cuenta los conocimientos adquiridos en l actividad de
contextualización y los materiales asociados a esta actividad de aprendizaje.
Para realizar la propuesta de diseño del CEDI debe definir los siguientes aspectos:
 Ubicación geográfica del CEDI

Pitalito
Pitalito es un municipio colombiano ubicado al sur del departamento del Huila, sobre el
valle del río Grande de la Magdalena, a 180 km de la capital Neiva

 argumentando las razones por las cuales escogió el lugar), localícela en un

mapa y señale las vías de acceso disponibles.

Fue escogido como lugar para desarrollar el centro de distribución debido a que el
producto a comercializar es originario de aquí por lo cual se realiza desde aquí la compra,
almacenamiento y manipulación desde su punto de origen ya que sería más producente
de esta manera para corroborar las condiciones óptimas del producto para poder pasar al
proceso de distribución y exportación.
  Tipo de producto a distribuir utilice el producto escogido para el desarrollo de
la evidencia 5: Centro de distribución, de la Actividad de aprendizaje 2),
justificando las características de almacenamiento del producto y con las cuales
va a trabajar el CEDI. Incluya un manual de procedimiento para la manipulación
del producto.

CAFÉ EN GRANOS

El almacenamiento de granos constituye una de las labores primordiales para la

conservación de los mismos. Esta práctica depende de las condiciones climáticas de las
diferentes zonas cafetaleras, tales como la temperatura, la humedad relativa del ambiente
y el lugar. En un depósito de café, llámese un silo, una caja y hasta en un mismo saco, se
crean diferentes grados de temperatura y humedad y es aquí donde entra a jugar un papel
primordial la ventilación del mismo.
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS PARA LA MANIPULACION DELCAFE

Durante el proceso de almacenamiento deberá existir un equilibrio entre la humedad

relativa del ambiente y la del grano para que este no pierda ni gane humedad. La
temperatura del día y de la noche varía, por lo que el grano tiende a equilibrarse con una
humedad relativa media. Este equilibrio se logra lentamente y se necesitan tres semanas
aproximadamente para que se estabilice en el café pergamino, después de transferido de
la secadora, patios o cambiarlo de almacén. El grano que posee un 12% de humedad se ve
afectado debido a que aún mantiene la capacidad de respirar. El calor acelera dicha
respiración y se produce más calor interior, por lo que debe existir una ventilación
adecuada para eliminarlo.

El café en pergamino puede almacenarse a granel en silos, en cajas o bien en sacos

formando estibas. el café espera su transporte a las centrales de beneficio seco o se
queda guardado esperando su preparación para el mercado
El café almacenado en sacos, formando estibas, es aconsejable en primer término levantar
las estibas sobre tarimas de madera, para protegerlas de la humedad del piso, sobre todo
si este es de concreto o ladrillo. La altura de las estibas depende, entre otros factores, de
la resistencia y capacidad de carga del piso
Para el cálculo del área y de los espacios necesarios para el almacenamiento del café en
esta forma, se debe tornar en cuenta que el propio café ocupa alrededor de 2/3 del área
disponible, porque el resto deberá dejarse para facilitar la ventilación entre estibas, vías
de acceso, ventilación, carga y descarga
El almacén deberá estar construido de modo que en su interior no ocurran cambios
bruscos de temperatura. Deberá tener cielo raso de material adecuado, dispuesto de tal
manera que exista buena ventilación entre este y el techo. Las paredes deberán ser dobles
si es de madera, si son de concreto o de ladrillo, deberán forrarse o impermeabilizarse,
salvo que se evite el contacto directo entre ellas y el café. El piso deberá ser
preferentemente de madera, levantado unos 15 centímetros del concreto o ladrillo y por
lo menos un metro del piso de tierra.

Hay que recordar que el café absorbe olores con suma facilidad, desde el olor del saco de
yute, hasta el olor del insecticida que pueda estar en una bodega vecina. Por esta razón,
deben alejarse los depósitos de insecticidas, herbicidas, gasolina, diésel, aceites esenciales
o cualquier otra sustancia que desprenda olores penetrantes. También puede
contaminarse absorbiendo trazas de alguno de estos compuestos. Estos cuidados son
necesarios igualmente para el transporte del café pergamino.

La bodega de almacenamiento es un lugar que tiene que tener especial atención en

aspectos como limpieza, infiltraciones de humedad y encharcamientos, de manera que
haya seguridad que no ingresará humedad a las bodegas.

El producto debe ensacarse en sacos secos y limpios, de kenaff o yute. Los sacos plásticos
no son recomendables por varias razones: son difíciles de manejar, no permiten estibas
muy altas por el peligro de que se deslicen unos sobre otros y se caiga la estiba. Se
rompen con mayor facilidad
 Identifique las características y cantidad de personal que se requiere
para formar el equipo de trabajo.

1 jefe de planta encargado de supervisar la entrada y salida de mercancías

responsable de todas las actividades relacionadas con el proceso productivo
fabricación, calidad, mantenimiento, logístico y las compras.
1 persona en recepción que se encargara de procesar las solicitudes organizar
la documentación llevara a cabo el control de calidad los proceso de
devoluciones
•
2 personas encargadas de la manipulación el cuidado optimo, el cargue y
descargue y el inventario del producto la clasificación y la adaptación
Los embalajes las salidas selección y recogida de mercancías reposición de
existencias

1 persona desarrollada como auxiliar contable que llevara el seguimiento de los

costos y gastos de la organización, y apoyara en el sistema informativo

 Seleccione los equipos que se deben utilizar en el CEDI,

describiendo brevemente cada uno de ello.

EQUIPAMIENTO EQUIPO ESPECIFICACIONES TRANSPALETA MANUAL •

Capacidad de carga 1500 kg • Altura máxima de elevación 15 cm • Descarga •
Almacenamiento • Picking primeros niveles

EQUIPAMIENTO EQUIPO ESPECIFICACIONES TRANSPALETA ELECTRICA •

Capacidad de carga 1500 kg • Altura máxima de elevación 15 cm • Descarga •
Almacenamiento • Carga • Picking primeros niveles • Operario a pie y/o
montado

EQUIPAMIENTO EQUIPO ESPECIFICACIONES ORDER PICKER • Capacidad de

carga 900 kg • Altura máxima de elevación operario 10.3 m • Picking
(preparación de pedidos) • Almacenamiento • Reabastecimiento

EQUIPAMIENTO EQUIPO ESPECIFICACIONES REACH TRUCK • Capacidad de

carga 1600 kg • Altura máxima de elevación 10,2 m • Almacenamiento •
Picking • Reabastecimiento
  indique el tipo de iluminación a utilizar, manejo de ruido y ambientación
requerida en el diseño del CEDI

En un centro de distribución requieren una iluminación adecuada para que los artículos
pueden ser identificados y los trabajadores pueden moverse a través de los pasillos con
facilidad, lo que reduce el riesgo de accidentes y daños a los elementos almacenados.

Mediante la instalación de un nuevo sistema de iluminación de bodegas energéticamente

eficientes es posible obtener un ahorro de electricidad de hasta el 80% sin comprometer
los niveles de lux de trabajo. Esto es porque una gran cantidad de energía se desperdicia en
los antiguos sistemas de iluminación de bodegas por:

 El uso de lámparas y/o luminarias anticuadas y poco eficientes.

 El uso de la iluminación a plena luz en las zonas donde y cuando no es necesario.

Los sistemas de iluminación modernos utilizan las más modernas y eficientes luminarias y
los sistemas de control inteligentes.

Estas soluciones pueden reducir el consumo de energía de las antiguas luminarias HID o
de luces fluorescentes hasta en un 80% mejorando al mismo tiempo la calidad de la luz.

Luminarias LED Industrial Luminaria de inducción

Tubos fluorescentes T5
Medidas de Control del Ruido

Va desde el simple ajuste de un tornillo hasta el rediseño sustitución de la maquinaria por

una nueva tecnología. El aspecto más deseable cuando se comienza un programa de
reducción de sonido, es el concepto de emplear principios de ingeniería para reducir los
niveles de ruido. Entre los controles de ingeniería que reducen el nivel de ruido tenemos:

Mantenimiento
 Remplazo ajuste de piezas gastadas o desbalanceadas
de las máquinas.
 Lubricación de las piezas de las máquinas y empleo
de aceites de corte.
 Forma y afilado adecuado de las herramientas de corte

Remplazo de máquinas
 Máquinas más grandes y lentas en vez de otras más pequeñas y rápidas.
 Matrices fijas en lugar de matrices de una operación.
 Prensas en lugar de martillos.
 Cizallas rotativas en vez de cizallas en escuadra.
 Prensas hidráulicas en lugar de las mecánicas.
 Correas de transmisión en vez de engranajes.

Sustitución de procesos

 Compresión en vez de remachado por impactos.

 Soldadura en vez de remachado.
 Trabajo en caliente en lugar de en frío.
 Prensado en vez de laminado o forjado.

Sobre el ambiente:

Se reduce el nivel de ruido mediante el empleo de materiales

Absorbentes (blandos y porosos) o mediante el aislamiento de equipos muy ruidosos
(confinamiento total o parcial de cada
equipo ruidoso) o aislando al trabajador, en una caseta prácticamente a prueba de ruido
para él y sus ayudantes.
 Garantizar el cumplimiento de los requisitos legales y de otra índole que en materia
ambiental apliquen a la organización.
 Promover una cultura de prevención de riesgos ambientales que contribuya a la
protección de medio ambiente y a la sostenibilidad.
 Promover el uso eficiente y racional del agua.
 Promover el uso eficiente y racional de la energía.
 Gestionar el manejo adecuado de los residuos generados.
 Disminuir y controlar el impacto ambiental por las emisiones de gases de efecto
invernadero, generadas por nuestra operación.
 Realizar un control adecuado de los vertimientos
 Establecer mecanismos y acciones de respuesta para atender en forma oportuna,
eficiente y eficaz, un derrame o fuga de combustible.
 Promover el uso eficiente y racional de los recursos.
 Generar estrategias de sensibilización que contribuyan con la protección del medio
ambiente y la sostenibilidad.

Elementos de seguridad industrial

Gorro o cofia: utilizada para el manejo de alimentos y procesos de laboratorio en
donde se requiera cubrir el cabello con el fin de proteger de humedad y bacterias.
Mascarilla desechable: Sirve para proteger de partículas de cemento o las derivadas
del pulido de elementos.
Protectores auditivos anatómicos: Son elaborados en silicona o instamolld sobre la
medida del oído de cada persona.
Guantes desechables: Utilizados en diferentes actividades en donde los niveles de
exposición no son altos ni con sustancias peligrosas.
Botas con puntera de acero: Ofrece protección a la parte anterior del pie en caso
de golpes o caída de objetos, de gran utilidad en labores de movimiento de cargas y
manejo de elementos corto punzantes.
PROPUESTA DE CENTRO DE DISTRIBUCION

LING CAFÉ DE COLOMBIA es una proyección elaborada con el fin de poder brindar un
producto al exterior en este caso a el país de Chile, el producto a exportar es café en
grano lo cual por el momento se hará en una cantidad no tan grande pero considerable.
Por lo cual es necesario un lugar en el cual se pueda almacenar el producto de manera
responsable y adecuada para su buena conservación para esto es necesario un centro de
distribución.
Justificación
Es importante entender el nuevo papel de los centros de distribución, ya no se trata de las
antiguas bodegas donde reposaba la mercancía, se trata de centros de flujo dinámico de
productos, donde se realizan funciones complejas con el fin de darle velocidad al
inventario. Es en los centros de distribución donde además de las plantas de producción,
se tiene mayor responsabilidad sobre la calidad del producto y donde se genera la mayor
cantidad de información para la empresa, para los proveedores y para el cliente
Objetivos:
Es indispensable un centro de distribución adecuado ya que su objetivo será suplir todas
las necesidades básicas que implica transportan el café de un lugar a otro, ya que no se
utilizara solo como lugar de almacenamiento sino que también se realizaran todas las
operaciones que se requieran por el momento al no contar con tan alto volumen de
mercancía.
DESARROLLO
Este centro de distribución se realizara en Colombia, en el departamento del Huila,
ubicado en el municipio de Pitalito con una dimensión de donde se ejercerán todas las
labores del proceso como lo son la supervisión de la entrada y salida de mercancías las
actividades relacionadas con el proceso productivo fabricación, calidad, mantenimiento,
logístico y las compras, los procesos de solicitudes organización de la documentación, el
control de calidad los proceso de devoluciones, la manipulación, el cuidado optimo, el
cargue y descargue y el inventario del producto la clasificación y la adaptación, los
embalajes las salidas selección y recogida de mercancías
Reposición de existencias, el seguimiento de los costos y gastos de la organización, el apoyo del
sistema informativo, etc. Sera un lugar muy completo que se regirá no solo como un centro de
distribución sino también como una organización pequeña, responsable y directa.
Arica chile

Ling
café de
Colombia

Distribuidora de café.

Huila Pitalito

Jesús Antonio tierradentro

Mayra Julieth Mondragón
Nathaly Gonzalez Londoño
 Ling
café de
Colombia

Contamos con las mejores

instalaciones para el
almacenaje del café. Contamos con los mejores
precios de transporte y
el mejor personal humano carga tenemos toda la
para la manipulacion documentación para la
inocuidad e higiene del mismo exportación del grano
lo tenemos. especialmente hacia Arica
chile

Con la mejor ubicación

geográfica y centro de café
en Colombia Pitalito-huila

Servicio de transporte y
cargas perdomo S.A

Agente de aduanas y vías

marítima