INDICE

I. Introducción

II. Objetivos

III. Referencias Normativas

IV. Marco Teórico

V. Equipos Utilizados

VI. Procedimiento

VII. Cálculos y Resultados.

VIII. Conclusiones

IX. Bibliografía y Linkografía

X. Anexo – MTC E 117 - 2000

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PAVIMENTOS
 INTRODUCCIÓN:
El método del cono de arena fue utilizado primeramente por el cuerpo de ingenieros
de U.S.A. y acogido por las normas A.S.T.M. y A.A.S.T.H.O.

Un suelo natural o compactado requiere la determinación de la densidad in situ. En la

mayoría de los proyectos, esta verificación se logra con el cono de arena o por el
densímetro nuclear.

Este método (cono de arena) a utilizar establece un procedimiento para determinar en

terreno la densidad de suelos cuyo tamaño máximo absoluto de partículas sea menor
o igual a 50 mm (2”) se utilizara el cono convencional, y menor o igual a 150 mm (6”)
en el otro. Se utilizara el macrocono.

Este ensayo proporciona un medio para comparar las densidades secas en obras en
construcción, con las obtenidas en el laboratorio. Para ello se tiene que la densidad
seca obtenida en el campo se fija con base en una prueba de laboratorio.

Al comparar los valores de estas densidades, se obtiene un control de la compactación,

conocido como Grado de Compactación, que se define como la relación en
porcentaje, entre la densidad seca obtenida por el equipo en el campo y la densidad
máxima correspondiente a la prueba de laboratorio.

La prueba se utiliza para determinar la densidad de los suelos compactos

en terraplenes, bases y sub-bases de carreteras, viales, etc., respecto a un porcentaje
dado de la densidad máxima obtenida en el ensayo de
compactación Próctor correspondiente al tipo de suelo que se ensaya.

PAVIMENTOS
 OBJETIVO
 Establecer el método de ensayo estándar para determinar la densidad y peso
unitario del suelo in situ mediante el método del cono de arena.

 Verificar el grado de compactación del campo a partir de nuestro ensayo

realizado.

REFERENCIAS NORMATIVAS
Las siguientes referencias contienen disposiciones que al ser citadas en este texto
constituyen requisitos de la presente Norma. Las mismas que deberán ser de la
edición vigente.

 NTP 339.143 (Método de ensayo estándar para la densidad y peso

unitario del suelo in situ mediante el método del cono de arena)
 MTC E 117 (Densidad en el sitio - Método del Cono)
 ASTM D 1556 -64(Standard Test Method for Density and Unit Weight of
Soil in Place by the Sand-Cone Method)
 ASSHTO T 191-61 (Density In-Place By The Sand Cone Method)
 AASHTO T181-62 (Método para Agregados Gruesos de Gran Tamaño)
 AASHTO T205-64 (Densidad por medio de la bomba o balón)

PAVIMENTOS
 MARCO TEORICO
DETERMINACION DE LA DENSIDAD DEL SUELO EN TERRENO METODO CONO DE ARENA
(ASTM D1556−64)

Una vez que se han definido, para el suelo que se va utilizar en un sitio determinado,
los criterios de compactación, generalmente con limitaciones de humedad y
densidad, en la forma de especificaciones técnicas, es necesario utilizar un método
para determinar la densidad o peso unitario que el suelo alcanza luego de la
compactación.

En todos los proyectos pequeños y casi todos los proyectos grandes, esta verificación
se logra mediante 2 métodos en terreno:

Cono de arena
Balón de densidad

En unos pocos proyectos muy grandes, se ha utilizado y se sigue utilizando:

El Densímetro nuclear

Básicamente, tanto el método del cono de arena como el método del balón de
densidad utilizan los mismos principios. Es decir se obtiene el peso de suelo húmedo
de una pequeña excavación de forma algo irregular (un hueco) hecho sobre la
superficie del suelo. Si es posible determinar el volumen de dicho hueco, la densidad
húmeda el suelo se calcula simplemente como:

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑠𝑢𝑒𝑙𝑜 ℎú𝑚𝑒𝑑𝑜

γHum =
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒𝑙 ℎ𝑢𝑒𝑐𝑜

Y si se obtiene el contenido de humedad w del material excavado, el peso unitario

seco del material es:

γHum
γseca =
1+𝑤
4
En este informe nos referiremos solamente al método del CONO DE ARENA.

PAVIMENTOS
El método del cono de arena, se aplica en general a partir de la superficie del material
compactado, este método se centra en la determinación del volumen de una
pequeña excavación de forma cilíndrica de donde se ha retirado todo el suelo
compactado (sin pérdidas de material) ya que el peso del material retirado dividido
por el volumen del hueco cilíndrico nos permite determinar la densidad húmeda,
fórmula mostrada anteriormente. Determinaciones de la humedad de esa muestra
nos permiten obtener la densidad seca.

El método del cono de arena utiliza una arena uniforme normalizada y de granos
redondeados para llenar el hueco excavado en terreno. La arena utilizada (a menudo
arena de Ottawa) es generalmente material que pasa el tamiz Nº20 y ésta se
encuentra retenida por el tamiz Nº30. Aunque el material menor que el tamiz Nº30 y
mayor que el tamiz Nº40 o el material menor que el tamiz Nº30 y mayor que el tamiz
Nº50 pueden también utilizarse, generalmente es deseable tener una arena uniforme
o de un solo tamaño para evitar problemas de segregación (un volumen de arena fina
puede pesar más que el mismo volumen de arena gruesa, y un volumen de mezcla
puede pesar más que el mismo volumen de arena gruesa, y un volumen de arena fina
puede pesar más que el mismo volumen de arena gruesa, y un volumen de mezcla
puede pesar aún más), de forma que en las mismas condiciones de vaciado pueda
lograse la misma estructura del suelo ( de la misma densidad) y duplicación
requerida. Previamente en el laboratorio, se ha determinado para esta arena la
densidad que ella tiene para las mismas condiciones de caída que este material va a
tener en terreno. Para ello se utiliza un cono metálico.

EQUIPOS UTILIZADOS:
APARATO DEL CONO DE ARENA.- El aparato del cono de arena consistirá de un
frasco de aproximadamente un galón (3.785lts.) y de un dispositivo ajustable que
consiste de una válvula cilíndrica con un orificio de 12.7mm (1/2) de diámetro y que
tiene un pequeño embudo que continua hasta una tapa de frasco de tamaño normal 5

PAVIMENTOS
en un extremo y con un embudo mayor en el otro. La válvula deberá tener topes para
evitar su rotación cuando este en posición completamente abierta o completamente
cerrada. El aparto deberá estar de acuerdo con las exigencias indicadas.

PLACA BASE.- es una placa con un orificio central de igual diámetro al del embudo de

aparato del cono de arena, esto puede hacer más difícil la nivelación pero permite en el
ensayo abrir agujeros dediámetro mayores y puede reducir la perdida de suelo al
pasarlo del agujero de ensayo al recipiente, así como también ofrecer una base más
constante para ensayos en suelos blandos. Cuando se usa la placa de basedeberá
considerarse como una parte del embudo en el procedimiento de este método de
ensayo.

PAVIMENTOS
ARENA.- La arena que se utilice deberá ser limpia, seca, uniforme, no cementada,
durable y que fluya libremente. Además deberá tener un coeficiente de uniformidad
(D60/D10) menor que 2 y no contener partículas que queden retenidas en el tamiz de
2mm (N°10). Debe ser uniforme y preferiblemente de forma redondeada o
sub−redondeada para favorecer que fluya libremente y desprovista de partículas o
arena fina (menor que 250_m, N°60), para prevenir segregación en almacenamiento
o uso, y cambios de peso unitario aparente como consecuencia de variaciones en la
humedad atmosférica.

Al seleccionar una arena para ser usada, deberá hacerse, como mínimo, cinco
determinaciones de peso unitario aparente de cada bulto y para que la arena sea
aceptable, no deberá existir entre cada uno de los resultados individuales y el
promedio una variación mayor que el 1% del promedio. Antes de usar una arena
deberá secarse y dejarse luego en reposo hasta que obtenga la condición de seca al
aire, en la zona en que va a ser usada.

BALANZA.- para pesar la muestra con sensibilidad al gramo.

CINCEL.- para la perforación en el suelo estudiado.

PAVIMENTOS
MARTILLO.- Conjuntamente con el cincel ayudar a perforar el suelo estudiado.

BROCHA.- Para limpieza y mejor aplicación del ensayo.

GUANTES.- Para recoger la muestra.

CUCHARON.- conjuntamente con los guantes nos ayudaran a recoger la muestra.

BOLSA DE MUESTRAS.- Para recoger la muestra sin que la misma pierda parte
de su humedad.

PAVIMENTOS
DEPOSITO.- para almacenar la muestra mientras esta se extrae.

TAMIZ ¾”.- para pasar la muestra.

EQUIPO PARA EL SECAMIENTO.- Estufa, horno u otro equipo adecuado para

secar muestras con el fin de determinar su contenido de humedad.

LATAS DE ESTAÑO SIN COSTURAS O DE ALUMINIO CON TAPA.-

PAVIMENTOS
 PROCEDIMIENTOS
 Se seleccionara el lugar para efectuar el ensayo, que sea representativa del área
que se va a probar.
 Inspeccione el cono por si hubiera algún daño, la rotación libre de la válvula y
cerciórese de que el plato de base funcione apropiadamente. Llene el contenedor
del cono con la arena condicionada para la cual ya se ha determinado la densidad y
determine la masa total.

 Se prepara la superficie del punto a controlar, nivelándola o emparejándola y

quitando el material vegetal que hubiere, para conseguir un buen asentamiento de
la placa.
 Se coloca la placa base sobre la superficie nivelada, si es necesario asegure el plato
contra el movimiento que se cause utilizando clvos insertados dentro del suelo
adyacente al filo del plato, o en otros términos, sin disturbar el suelo que se va a
probar, enseguida procede a excavar dentro de la abertura de la placa base,
iniciando la excavación con un diámetro menor (desde el centro) y afinando luego
hacia los bordes. La profundidad de la excavación debe ser similar al espesor de la
capa bajo control, que en este caso se supuso de 15 cm por no tener
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especificaciones técnicas.

PAVIMENTOS
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PAVIMENTOS
 Al ejecutar la excavación se debe tener cuidado de no alterar las paredes del suelo
que delimitan la perforación, especialmente cuando predominan partículas que al
sacarlas pueden desmoronar los costados, cambiando la geometría de la
perforación. Si esto ocurriese, se deberá hacer una perforación nueva.
 Se coloca todo el suelo excavado en un envase o bolsa resistente, el cual debe
cerrar herméticamente para conservar la humedad del suelo y evitar posibles
pérdidas de material o contaminación, con un papel que indique las condiciones de
la muestra (lugar, fecha, material, hora, etc.).

 Se procede a colocar el cono de arena y abrir la llave hasta que se llene de arena la

cavidad hecha

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PAVIMENTOS
 Se procede a pesar el cono de arena con el resto de arena que quedo como peso

final.

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PAVIMENTOS
 Determine y registre la masa del material húmedo que se extrajo del orificio de

prueba. Cuando se requiera correcciones del material de mayor tamaño, determine

la mas de este material en la malla apropiada y regístrela, teniendo cuidado de

evitar perdida de humedad. Cuando se requiera, efectué las correcciones

apropiadas para el material de mayor tamaño utilizando la practica ASTM D4718.

 Se pesa un porcentaje de muestra para determinar su contenido de humedad

posteriormente en laboratorio.

 Determine el contenido de humedad de acuerdo al método de ensayo MTC E 108.

 Los especímenes para el contenido de humedad deben ser lo suficientemente

grandes y seleccionados de tal manera que representen todo el material obtenido

del orifico de prueba. La masa mínima de la muestra para determinar el contenido

de agua es aquella que se requiere para dar valores del contenido de humedad
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exactos al 1%.

PAVIMENTOS
 DATOS Y RESULTADOS
DATOS
TARRO 14 TARRO 48
1. PESO DE FRASCO + SUELO HUMEDO 116.57 106.50
2. PESO DE MUESTRA SECA + TARRO 109.50 100.79
3. PESO DEPOSITO 28.23 27.67
4. PESO DE SUELO HUMEDO 4529.00
5. PESO DE DEPOSITO 170.00
6. PESO ARENA + EL FRASCO 6745.00
7. PESO ARENA QUE QUEDA EN EL FRASCO 1584.00

PESO UNITARIO DE LA ARENA

Peso molde + arena 10469 gr.
Peso molde 7795 gr.
Peso arena 2674 gr.
Volumen de molde 2122 cm3
DENSIDAD 1.26 gr/cm3

Determinamos el Contenido de Humedad de la muestra recuperada:

Pa
%h  *100
Ps

CONTENIDO DE HUMEDAD %
FRASCO N° 20 48
1. PESO FRASCO + SUELO HUMEDO 116.57 106.50 gr.
2. PESO FRASCO + SUELO SECO 109.50 100.79 gr.
3. PESO DE AGUA CONTENIDA (1-2) 7.07 5.71 gr.
4. PESO FRASCO 28.23 27.67 gr.
5. PESO SUELO SECO (2-4) 81.27 73.12 gr.
6. CONTENIDO DE HUMEDAD % (3/5*100) 8.70 7.81 %

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PAVIMENTOS
 N° DE PRUEBA 1

ESPESOR COMPACTADO EN CM. 15.00 cm

1. PESO DE SUELO HUMEDO + DEPOSITO 4529.00 gr.

2. PESO DEL DEPOSITO 170.00 gr.

3. PESO DEL SUELO HUMEDO DEL HUECO (1-2) 4359.00 gr.

4. PESO DE LA ARENA + EL FRASCO 6745.00 gr.

5. PESO DE LA ARENA QUE QUEDA EN EL FRASCO 1584.00 gr.

6. PESO DE LA ARENA HUECO + PESO ARENA CONO (4-5) 5161.00 gr.

7. PESO ARENA CONO 1339.00 gr.

8. PESO ARENA HUECO (6-7) 3822 gr.

9. DENSIDAD DE LA ARENA 1.26 gr./cm3

10. VOLUMEN DEL HUECO (8/9) 3033.3 cm3

11. PESO DE GRAVA SECA AL AIRE 0.00 gr.

12. PESO ESPECIFICO DE GRAVA 0.00 gr.

13. VOLUMEN GRAVA POR DESPLAZAMIENTO (11/12) 0.00 cm3

14. PESO DEL SUELO (3-11) 4359.00 gr.

15. VOLUMEN DEL SUELO (10-13) 3033.3 cm3

16. DENSIDAD DEL SUELO HUMEDO (14/15) 1.44 gr/cm3

17. HUMEDAD DEL SUELO 8.25 %

18. DENSIDAD DEL SUELO SECO (16/(17+100))*100 1.33 gr./cm3

19. MAXIMA DENSIDAD DE LA CURVA 1.86 gr./cm3

20. % DE COMPACTACION (18/19*100) 71.50 %

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PAVIMENTOS
 CONCLUSIONES
El grado de compactación requerido debe ser el 95% de su Máxima Densidad Seca
Teórica Proctor Modificado (NTP 339.141:1999) en los suelos granulares y del 95%
de su Máxima Densidad Seca Teórica Proctor Estándar (NTP 339.142:1999) en los
suelos finos. Se tolera hasta 2 puntos porcentuales menos en cualquier caso
aislado, siempre que la media aritmética de 6 puntos de la misma compactación
sea igual o superior a lo especificado, entonces concluimos que nuestro terreno
falta compactar pues tiene 71.50 % de Grado de Compactación y el requerido será
del 95% de su Máxima Densidad Seca.

BIBLIOGRAFIA Y LINKNOGRAFIA
Manual de laboratorio de suelos en ingeniería civil – JOSEPH E. BOWLES

http://www.ingenieracivil.com/2008/03/densidad-in-situ-metodo-del-

cono-de.html

http://www.astm.org/Standards/D1556.htm

http://civilgeeks.com/astm-d-1556-82-en-espanol/

http://www.construmatica.com/construpedia/AP-

_013._Determinaci%C3%B3n_In_Situ_de_la_Densidad_de_un_Suelo._M%C

3%A9todo_de_la_Arena#Art.C3.ADculos_Relacionados

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PAVIMENTOS