FIGURA 1. ESQUEMA DEL AJUSTE INDETERMINADO.

JM = 20 ~ Ds - di = Ds - (ds - t) = Ds - O + 11

de donde

Ds:::; 9

AM = 10 ~ ds - Di = ds - (Ds -T) = 0- Ds + 18

de donde

Ds ~ 8

Se deberá cumplir que 8 :::; Ds :::; 9, por lo que se tendrán las posiciones ]5 = 9 Y el ajuste será
016 ] 57 / 116. Dado que tanto ] 57 como 116 son zonas de tolerancia preferentes, el ajuste se conside-
ra correcto. De esta forma se tendrá:

Elemento ISO T/t (~m) Di/di (~m) Ds/ds (~m) Dm/dm (mm) DM/dM (mm)

Agujero 16 ) 57 18 -9 9 15,991 16,009

Eje 16 h6 11 - 14 O 15,989 16,000

TI (~m) JM (~m) AM (~m)

29 20 9

2. Ajuste entre marcas 2 y 5.

Para el aj uste entre las marcas 2 y 5 se tiene:
Por condiciones de funcionarniento, dado que el vástago (marca 2) se debe desplazar vertical-
mente respecto del prensa estopas (marca 5), el aj uste debe ser unjuego. El sistema que se va a con-
siderar es el eje base, impuesto por el ajuste anterior. La tolerancia del eje deberá ser además como
máximo 116. D e esta forma ,

D = 16 mm JM = 70 ¡.tm Jm = 15 ¡.tm

_ _ INGENIERíA GRÁFICA Y DISEÑO

 La tolerancia máxima que p uede tener el juego será:

TJ = 70 - 15 = 55

Las calidades posibles para el agujero y eje compatibles con el ajuste (D = 16) serán, mantenien -
do IT6 para el eje y manteniendo dos índices de calidad de diferencia entre eje y agujero como
máximo:

Agujero: IT8 = 27 Y Eje: IT6 = 11

FIGURA 2, A JUSTE MARCAS 2 y 5,

JM = 70 ~ Ds - di = Di + T - (ds - t) = Di + T + t

de donde

Di ~ 70 -T - t
Jm = 15 ~ Di - ds = D i - O

de do nde

Di ~ 15

por lo que se tendrá:

15 ~ Di ~ 70 -T - t

Para calidades 8 y 6:

15 ~ Di ~ 70 - 27 - 11 15 ~ Di ~ 32

por lo qu e se podrá tomar la posición F = +1 6 Y el ajuste sería 0 16 F8/ h6, o la posición E = + 32

Y se podría tener también el ajuste 0 16 E8/ h6.

____________________________________________________________A_n_e_x_o_'_
, _E_JE_R_C_1C__
IOS IImII IIIIIIII
 De estos dos, se elegirá 16 F81 116 porqu e F8 es zon a de tolerancia preferente de mayor impor-
tancia que E8. Así pues, se tomará el aj uste 16 F81116.
Se tendrá pues:

Elemento ISO T / t (f.Lm) Di/di (11m) Ds / ds (11m) Dm / dm (11m) DM/ dM (11m)

Agujero 16 F8 27 16 43 16,016 16,043

Eje 16 h6 11 - 11 O 15,989 16,000

TJ (f.Lm) Jm (11 m ) JM (f.Lm)

27 + 11 = 38 16? 15 54 ':; 70 .

3. Ajuste entre marcas 2 y 9.

Para el ajuste entre las marcas 2 y 9 se tiene:
Por condiciones de funcionamiento, dado que el vástago (marca 2) se debe desplazar solidaria-
mente con el soporte de resorte (marca 9), el ajuste debe ser un aprieto. E l sistema a considerar es
eje base, impuesto por los ajustes anteriores. La tolerancia del eje deberá ser además como máxi-
mo 116. De esta forma:

D = 16 AM = 40 Am = 2

La tolerancia máxima que puede tener el aprieto será:

TA = 40 - 2 = 38

Las calidades posibles para el aguj ero y eje compatibl es con el ajuste (D = 16) serán, mantenien-
do 116 para el eje:

Agujero: IT7 = 18 Y Ej e: IT6 = 11

ds(h)=O
-----¡

:2
"O
:2
o

FIGURA 3. AJUSTE ENTRE MARCAS 2 y 9.

_ _ INGENIERíA GRÁFICA Y DISEÑO

 Condiciones:

Am = 2 :::; di - Ds = (ds - t) - Ds = 0- t - Ds
AM = 40 ~ ds - Di = ds - (Ds - T) = O - Ds + T

de donde:

T - 40 :::; Ds :::; -2 - t

Para calidades 7 y 6:

18 - 40 :::; Ds :::; - 2 - 11 -22:::; Di:::; -13

por lo que se podrá tomar la posición 5 = -21 Y el ajuste sería 016 57/116, o la posición R = -16
Y se podría tener también el ajuste 016 R7/116.
De estos dos, tanto 57 como R7 son zonas de tolerancia preferente de igual importancia, por
lo que de los dos ajustes se elegirá el que tenga mayor tolerancia. Veamos cuál es:
Para 016 57/ 116:

Elemento ISO T / t (¡.tm) Di/di (¡.tm) Ds/ds (¡.tm) Dm / dm (mm) DM/dM (mm)

Aguj ero 1657 18 - 39 - 21 15,961 15,979

Eje 16116 11 - 11 O 15,989 16,000

TA (¡.tm) Am (¡.tm) AM (¡.tm)

18 + 11 = 29 10 ~ 2 39 .;; 40

Para 16 R7 / h6:

Elemento ISO T / t (,..m) Di/di (¡.tm) Ds/ds (,..m) Dm / dm (mm) DM / dM (mm)

Agujero 16 R7 18 - 34 - 16 15,966 15,984

Ej e 16116 11 - 11 O 15,989 16,000

TA (¡.tm) Am (¡.tm) AM (,..m)

18 + 11 = 29 5 ~ 2 34 .;; 40

Para los dos ajustes la tolerancia de aprieto es 29, por lo que, dado que tanto 57 como R7 son
zonas de tol erancia preferentes, y dado que los ajustes 016 57/ h6 y 016 R 7/ 116 tienen ambos la
misma tolerancia, se podrá elegir indistintamente cualquiera de ellos. Por ejemplo, se elige el ajus-
te 016 R7 / 116.
La dimensión nominal de los espárragos de marca 13 es 10 mm. No se considera tolerancia
dimensional (el enunciado dice que se debe despreciar), por lo que se considerará la condición más
desfavorable de montaje la dimensión nominal. Los aguj eros pasantes de la marca 12 tienen una
dimensión de 0 11H13, a los que corresponde una condición de máximo material de 11. Para
garantizar el montaje se tendrá un a zona de tolerancia de posición de valor 011 - 010 = 01, que
se deberá repartir a partes iguales para la posición de los aguj eros pasantes de la marca 12 y para los
taladros roscados que sirven para fijar los espárragos en la marca 1. Así pues, para la marca 12 se

A_ne_x_o__I.~E~
_______________________________________________________________ JE~RC~I~
CI~
OS I11III IIIIIIII
 establecerá una tolerancia de posición de valor 00,5 para los seis agujeros pasantes de 011H13.
Como en el montaje de las marcas 12 y 1 existe un ajuste en la cota de 080, se establecerá este
elemento como referencia. Se considera conción de máximo material en la referencia y en los agu-
jeros pasantes a los que se aplica la tolerancia de posición.
Para los agujeros roscados de la marca 1 se aplica una tol erancia de posición de valor 00,5, apli-
cando una zona de tolerancia proyectada de altura 40 que corresponde a la altura del espárrago de
marca 13. Se considera condición de máximo material de la zona de tolerancia proyectada la del
espárrago. Se considera también como referencia el elemento de 080 en condición de máximo
material.
La dimensión de la parte no roscada de los tornillos de unión entre bridas es 018g6. La condición
más desfavorable de montaje es el máximo material, correspondiente a 18 - 0,006 = 17,994 mm. Los
aguj eros pasantes de las bridas de la marca 1 ti enen una dimensión de 020H13 , a los que corres-
ponde una condición de máximo material de 20. Para garantizar el montaje se tendrá una zona de
tolerancia de posición de valor 020 - 017,994 = 02,006 para cada uno de los agujeros pasantes
de la marca 1. Así pues, la tolerancia de posición que se habrá de establecer en la marca 1 será de
valor 02,006 para los agujeros pasantes de las dos bridas, distribuidos a 90° en un círculo de 0140.
Dado que los aguj eros pasantes están suj etos a tolerancia dimensional, se debe considerar co ndi-
ción de máximo material.
Las demás tolerancias geométricas y dimensionales son de representación directa sobre el plano
de despiece. Aquellas tolerancias geométricas que afectan a elementos con dimensiones afectadas
por tolerancias dimensionales deben establecerse en condición de máximo material.
El calibre de verificación de la tolerancia de posición de los aguj eros pasantes de las bridas esta-
rá formado por un disco en el que se sitú an cuatro tetones macizos de diámetro 20 - 2,006 =
= 17,994 mm situados sobre un círculo de diámetro 140 mm y separados entre sí 90° (figura 4).

"
~ ,, ~ '\40

§~}:~~7,9~~'ª/
/ ----- - - - ----
FIGURA 4. CALIBRE PARA LA VERIFICACiÓN DE LA POSICiÓN DE LOS AGUJEROS PASANTES DE LA BRIDA.

_ _ INGENIERíA GRÁFICA Y DISEÑO

 Tuerca 16 M20DIN934 Acero Prensaeslo as 17.05 Acero
Junta 15 17.11 Caucho M20DIN934 Acero
Tuerca 14 M10DIN934 Acero 17.04 Caucho
Espárrago 13 M1Ox40 UNE 17084-66 Acero 17.03 Acero
Tapa 12 17.10 Acero 17.02 Fundicion
1 Cierre 11 17.09 Bronce N.piezas Denominación Marca Plano N. Modelo Material
2 Espárrago 10 Acero Escala Dibujado por Aprobado por Fecha
Soporte de resorte 9 17.08 Acero Eh'- 1:5
Puenle 17.07 Acero Idioma
M20DIN936 Acero
Gontratuerca
Ingeniería VÁLVULA DE SEGURIDAD
es

Resorte 17.06 Acero

Gráfica y Diseño N° Hoja
Tipo de doc: Plano de con·unto
N.piezas Denominación Marca Plano N. Modelo Material
N° plano: 15.01
 ~
~
LO

LO

"""

016 Js7

100

016 R7 o
+--
"""

o
LO
w(
035 022

Escala Dibujado por Aprobado por Fecha Escala Dibujado por Aprobado por Fecha
EHI~- EHI~
1:2 1:2
Idioma Idioma
es
Ingeniería SOPORTE DE RESORTE I es I Ingeniería CIERRE
N° Hoja NGHoja
Gráfica yDiseño Gráfica y Diseño
Tioo de doc: Plano de despiece TIoo de doc: Plano de desoiece
Q
N ola no: 17.08 N° plano: 17.09
 0175
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Escala Dibujado por Aprobado por Fecha Dibuj3dopor Aprobado por Fecha
EHI)- ~
1:4 1:5
Idioma
es
Ingeniería CUERPO VALVULA Ingeniería TAPA
Gráfica y Diseño Nl'Hoja
Gráfica y Diseño ~No: a
~ Tioo de do<:: Plano de despiece Ti~ de doc: Plano de ~ece
N"plano: 17.02 N'lo/ano: 17.10