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10 Plantas de Urea
1.10.1 Compresión:
Esta etapa consiste es llevar a los reactores (NH3 y CO2) a las condiciones de
reacción, esto es, precalentado el NH3 en contracorriente con vapor y alimentándolo
al reactor a una presión de 230 Kg/cm2 mediante el uso de bombas reciprocantes
de alta presión y baja velocidad; y enfriando el CO2 en contracorriente con agua
para eliminar la humedad que pueda arrastrar y comprimirlo en un compresor
centrífugo de dos etapas con enfriamiento y separación de agua interetapas a 8.7
Kg/cm2, luego en los compresores reciprocantes de tres etapas con enfriamiento y
separación de condensado líquido, es comprimido hasta 230 Kg/cm2.
1.10.2 Síntesis:
El amoníaco y el CO2 se alimentan por separado al reactor, el cual opera a una
temperatura de tope y fondo de 190°C y 176°C respectivamente y a una presión de
230 Kg/cm2. El reactor está provisto de 10 bandejas perforadas, y es el único
equipo de la planta donde se forma Urea.
En éste sistema se eleva la concentración del flujo de proceso hasta 74.5% p/p
en Urea. Está compuesto por un descomponedor (E-5) del cual, por el fondo sale
solución de Urea hacia la sección de concentración, mientras que por el tope salen
gases de descomposición hacia el condensador (E-11) de baja presión, donde se
forma Carbamato de Amonio muy diluido, el cual se recircula hacia los enfriadores
de media presión E-12 A/B.
1.10.4 Concentración:
1.10.5 Evaporación:
En la parte inferior de la torre existe una malla que permite el paso del aire,
proveniente de los ventiladores, desde el fondo de la torre hasta el tope de la misma,
y a la vez evita el paso de urea perlada hacia los ventiladores. Este punto se conoce
como lecho fluidizado. La malla tiene un (1) uno% de desnivel hacia una tolva que
comunica con la cinta transportadora 42-x-14 A/B y de allí es enviada al almacén.