CONSTRUCCIÓN

Semana 9

DISEÑO DE ENCOFRADOS
PARA MUROS

Carlos Rodríguez, Ph.D.

FICT-02998 Semana 9
 MATERIALES:

• Tablas de madera o paneles de plywood

– Forman la superficie vertical del muro de concreto
• Parantes verticales
– Sostienen las tablas o el plywood del empuje del concreto
– Compuestos por cuartones
• Travesaños horizontales
– Refuerzan a los parantes cuando el muro es alto (mayor a
1.5 metros)
– Usualmente compuesto por dos cuartones juntos.

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 MATERIALES
• Puntales
– Los puntales no adicionan resistencia, pero agregan
estabilidad al encofrado. Se extienden diagonalmente y son
clavados a una estaca firme en el suelo.
• Separadores
– Se colocan entre los paneles verticales para mantener el
espesor correcto del muro.
– Usualmente cuartones
• Tirantes de alambre
– Aseguran el encofrado de la presión lateral del concreto.
– Usualmente de alambra galvanizado.
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 PROCEDIMIENTO DE DISEÑO

• Método sistemático paso a paso.

• Desarrollado por el U.S. Army FM 5-428 (Manual de
Campo de la Armada de los EE.UU.)
• Paso 1
– Determinar los materiales necesarios.
• Paso 2
– Determinar la tasa de vertido del concreto en pies cúbicos
por hora.

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 PROCEDIMIENTO DE DISEÑO

• Paso 3
– Determinar el área encerrada por el encofrado
– Longitud x Ancho en pies cuadrados.
• Paso 4
– Determinar la tasa R de colocación del hormigón en pies de
altura por hora, dividiendo la tasa de vertido para el área de
fundir.
– R (pie/hr) = pies3/hora / pies 2

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 PROCEDIMIENTO DE DISEÑO

• Paso 5
– Estimar la temperatura de vertido del concreto.
• Paso 6
– Determinar la máxima presión que ejerce el concreto
– Usando la Figura 4-3 del Manual
– O la siguiente fórmula
– Pmax = 150 + (9000R/T) ; R<7, T=0F

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 PROCEDIMIENTO DE DISEÑO

• Paso 7
– Encontrar el máximo espaciamiento de parantes en
pulgadas. Usar la tabla 4-1 para paneles de plywood y tabla
4-2 para tablas
• Paso 8
– Determinar la carga uniforme en cada parante
multiplimando la carga Pmax por el espaciamiento, dividir
para 12 para pransformarlo apies.
– Wp (lb/ft) = (Pmax x Espaciamiento)/12
– Wp : Carga en el parante

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 ESPACIAMIENTO ENTRE
PARANTES

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 PROCEDIMIENTO DE DISEÑO

• Paso 9
– Determinar el espaciamiento máximo entre travesaños
usando la tabla 4-3. ingresando con la carga por parante
Wp y el tamañoa de parante usado.
• Paso 10
– Determinar la carga uniforme en cada travesaño
multiplimando la carga Pmax por el espaciamiento, dividir
para 12 para pransformarlo apies.
– Wt (lb/ft) = (Pmax x Espaciamiento)/12
– Wt : Carga en el travesaño

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 PROCEDIMIENTO DE DISEÑO

• Paso 11
– Determinar el espaciamiento máximo entre tirantes de
alambre usando la tabla 4-3. ingresando con la carga por
parante Wp y el tamañoa de parante usado.
• Nota:
– Si el valor cae entre dos valores, redondear al siguiente mas
cercano.
– Moverse hacia la derecha hasta encontrar la columna
correspondiente al travesaño usado.

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 PROCEDIMIENTO DE DISEÑO

• Paso 12
– Determinar el espaciamiento máximo entre tirantes de
alambre dividiendo el resistencia de ruptura para la carga
por travesaño Wt. Si no conoce la carga de ruptura del
tirante, use la tabla 4-5 para encontrar la carga de ruptura.
• Epaciamiento = resistencia max / Wt

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 PROCEDIMIENTO DE DISEÑO

• Paso 13
– Seleccionar el menor valor entre los pasos 11 y 12.
• Paso 14
– Colocar tirantes de alambre en la interseccion entre
parantes y travesaños. De ser necesario ajustar (reducir, no
aumentar) el espaciamiento entre parentes y travesaños o el
espaciamiento entre tirantes para que cumplan con los
requerimiento de diseño.

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 PROCEDIMIENTO DE DISEÑO

• Paso 15
– Determinar el número de parantes en cada lado. Se debe
colocar un parante al inicio y al final.
• Paso 16
– Determinar el número de travesaños por cada lado.
• Paso 17
– Finalmente se puede calcular el tiempo de fundicion
dividiendo el alto del muro para la tasa de colocacion.

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 ARRIOSTRAMIENTO

• El encofrado de muros esta sujeto a las siguientes

cargas
– Viento
– Personal trabajando
– Vibraciones
– Accidentes
• El encofrado debe estar arriostrado/apuntalado para
resistir estas cargas.

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 NOMENCLATURA

• Lb = Longitud total del puntal en pies

• L= La longitud total de arriostramiento sin soportar
• Lmax = Longitud máxima de arriostramiento sin
soportar del puntal
– Para todos los materiales de 2” es igal a 6.25 pies y para
todos los materiales de 4” es 14.5 pies
• h = alto total del muro en pies
• y = punto de aplicacion del puntal medido desde el
pie del muro.

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 NOMENCLATURA

•  = ángulo en grados entre la horizontal y el puntal.

Recomendado entre 20 y 60 grados.
• J = Factor a ser aplicado que incluye el efecto de las
propiedades del material y las cargas.
• Smax = Espaciamiento máximo de seguridad de los
puntales, medido centro a centro, para soportar las
cargas externas.
𝐽∙𝑦∙𝑐𝑜𝑠𝜃
• 𝑆𝑚𝑎𝑥 =
ℎ2 ∙𝐿2

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 NOMENCLATURA

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 EJEMPLO

• DISEÑE EL ENCOFRADO DE MADERA PARA UN

MURO DE CONCRETO DE 40 PIES DE LARGO
(12.19m), 2 PIES DE ANCHO (0.60m) Y 10 PIES DE
ALTO (3m).
• SE PUEDE PRODUCIR CONCRETO EN OBRA A
UNA TASA DE 27 PIES CUBICOS EN 10 MINUTOS.
• SE ESTIMA UNA TEMPERATURA DE HORMIGON
DE 70° F.
• SE ESPERA UTILIZAR: CUARTONES DE 2” x 4”,
PLANCHAS DE PLYWOOD DE 1” Y ALAMBRE DE
ACERO GALVANIZADO #9
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 TALLER EN CLASE

• DISEÑE EL ENCOFRADO DE MADERA PARA UN

MURO DE CONCRETO DE 80 PIES DE LARGO
(23.38m), 2 PIES DE ANCHO (0.60m) Y 15 PIES DE
ALTO (4.57m).
• SE PUEDE PRODUCIR CONCRETO EN OBRA A
UNA TASA DE 27 PIES CUBICOS EN 7 MINUTOS.
• SE ESTIMA UNA TEMPERATURA DE HORMIGON
DE 70° F.
• SE ESPERA UTILIZAR: CUARTONES DE 2” x 4”,
PLANCHAS DE PLYWOOD DE 3/4” Y ALAMBRE
DE ACERO GALVANIZADO #10
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