Hernández Cruz Edgar Damián Ramos Martínez Joassym Samau Méndez Benítez José Arturo Yaret del Carmen Pérez rosas Grupo: B
Semestre: 7º Unidad 4
1. ¿Qué principio del CN es el que controla el movimiento de la cabeza de trabajo en relación
con la pieza de trabajo? R=Principio de operación 2. ¿A qué se le llama como el conjunto de comandos detallados que va a seguir el equipo de procesamiento? R=Programa de piezas 3. ¿Como se define la posición en CN? R= mediante coordenadas (x,y,z) 4. ¿Qué elemento realiza una secuencia de pasos para transformar la pieza inicial a una terminada? R=Equipo de procesamiento 5. ¿Qué plano define la trayectoria de corte de la herramienta en relación con la pieza? R= plano (x-z) 6. ¿En que se dividen los sistemas de control de movimiento en el CN? R=de punto a punto y de trayectoria continúa 7. ¿Qué tipo de sistema CN es más conveniente usar cuando la fuerza que resiste el movimiento de funcionamiento es mínima? R= Sistema de ciclo abierto 8. ¿Cuáles son las 3 medidas más importantes en el posicionamiento? R= La resolución de control, la exactitud y la capacidad de repetición. 9. ¿Con base a que se define el tamaño de la resolución de control? R= De las limitaciones impuestas por los componentes electromecánicos del sistema de posicionamiento y/o la cantidad de bits que usa el controlador para definir la posición de las coordenadas del eje. 10. Menciona 3 técnicas para programación en partes: R= 1) La programación manual de piezas, 2) la programación de piezas asistida por computadora y 3) la programación de piezas asistida por CAD/CAM. 11. ¿Cuál es la diferencia entre la programación manual y la programación asistida por computadora? R= La programación de piezas asistida por computadora usa un lenguaje de programación de alto nivel, ya que está diseñado para la programación de trabajos más complejos 12. ¿Qué anunciado ATP se usa para una operación punto a punto? R= GOTO/P1 13. Este tipo de herramientas cambian sus propias herramientas de corte para realizar diversas operaciones de maquinado bajo un programa de CN: R= Centros de maquinado 14. ¿Qué es un programa de control numérico? R: Conjunto de información codificada que se traduce en una serie de órdenes y pasos que se producen en forma correlativa. 15. ¿Qué programación es más utilizada en la industria? R: Programación tipo abierta
16. ¿Cómo es la estructura de la programación en CNC?
R: Frases o bloques 17. ¿Qué hace la unidad de control de una máquina herramienta CNC? R: Lee las frases en el orden en el que se han escrito en el texto, y conforme a las palabras que contenga cada frase, la maquina realizara un movimiento o una actividad. 18. ¿Cuáles con las partes fundamentales de un programa CNC? R: Cabecera del programa, Secuencia de movimientos para el mecanizado y Fin de programa 19. ¿Cuál es el comando para coordenadas absolutas? R: G90 20. ¿Cuál es el comando para coordenadas incrementales? R: G91 21. ¿En qué instrucción se indica desde que bloque a que bloque se tiene que repetir el contorno y el número de veces que se desea repetir? R: RPT 22. ¿Qué es N1? R: Primer bloque de las repeticiones. 23. ¿Qué es N2? R: Ultimo bloque de las repeticiones. 24. ¿Qué es N5? R: Número de veces a repetir. 25. ¿De que consta una entrada tangencial? 26. R: de una interpolación lineal en la que se aplica la compensación de radio y de una interpolación circular para entrar en el contorno 27. ¿Qué lenguaje de programación se usa para las simulaciones de cnc? R= Un lenguaje de bajo nivel llamado G & M. 28. ¿Qué medida de seguridad se debe implementar durante el tiempo de maquinado? R=Si algo está en movimiento no se debe acceder al área de maquinado 29. ¿Qué significan las siglas G Y M en el lenguaje de programación? R= que se divide por dos tipos de mando, generales y misceláneos 30. ¿Para qué sirve el comando G0? R= Posicionamiento rápido (sin maquinar) 31. ¿Para qué sirve el comando M08? R=Abrir el paso al refrigerante 32. ¿Para qué sirve el comando M09? R=Cerrar el paso al refrigerante